一種應用于硅鋼柱的高效校正校平組件制造技術

本發明專利技術涉及一種應用于硅鋼柱的高效校正校平組件，屬于硅鋼柱加工技術領域，其目的在于提供了一種校正、校平效果更好的應用于硅鋼柱的高效校正校平組件。其包括方形框體，方形框體的內底面上設置有用于對硅鋼柱進行水平校正、校平的水平校正裝置，方形框體的內頂面上設置有用于對硅鋼柱進行垂直校正、校平的垂直校正裝置；垂直校正裝置包括固定連接在方形框體的內頂面上的頂部連接板、用于垂直壓緊硅鋼柱進行垂直校正、校平的底部校正板，頂部連接板與底部校正板之間設置有伸縮架，伸縮架內設置有用于伸縮伸縮架的液壓缸。本發明專利技術夾持穩定，在校正校平時硅鋼柱受力均勻，承壓后能夠得到全面的支撐，整體不會產生二次變形，校正校平效果好。

High efficiency correcting leveling component applied to silicon steel column

High school level correction module of the present invention relates to silicon steel column, which belongs to the technical field of the processing of steel column, with the aim of efficient correction leveling component provides the application of a correction, leveling effect better in steel column. It comprises a square box body, the inner bottom surface of the square frame is arranged on the steel column for level correction, leveling level correction device, a square frame body within the top surface is provided with a vertical correction device of vertical correction, leveling of steel column; the vertical correction device comprises a fixed connection in square frame in the top of the top surface of the connecting plate, silicon steel columns were used for vertical compaction correction, vertical leveling the bottom plate, top plate and the bottom connection between the calibration board is provided with a telescopic frame, a telescopic frame is arranged in the hydraulic cylinder for telescopic frame. The invention is clamped and stable, and the silicon steel column is uniform in force when the school is in normal school, and the overall support can be obtained after the pressure bearing, and the whole body can not generate two deformation, and the correcting and leveling effect is good.

【技術實現步驟摘要】
一種應用于硅鋼柱的高效校正校平組件
本專利技術屬于硅鋼柱加工
，涉及硅鋼柱校正、校平裝置。
技術介紹
硅鋼柱焊接用于輔助散熱的水槽后，由于焊接的高溫影響，硅鋼柱極易變形，并且水槽側面也會凹凸不平，影響硅鋼柱的正常使用，因此當完成水槽焊接后，一般需要對硅鋼柱進行校正校平處理。在名稱為“硅鋼柱平面校正裝置”、專利號為“CN201620350955.4”的專利中，申請人公開了一種校正效率高、校正省力方便的校正裝置，但該裝置作為老式的校正裝置，卻存在以下技術缺陷：1、裝置在控制夾緊裝置、傳輸裝置時結構復雜，在調節撥動桿時，主動齒輪極易與傳動齒輪、蝸桿卡殼，影響傳動調節；2在對硅鋼柱進行夾持時，主要利用第一支持塊和第二支持塊夾持，但二者之間的下方卻存在間隙，在使用氣動液壓機對硅鋼柱進行加壓校正時無法保證其平整度，并且還極易將其向下壓彎，導致校正失效，無法穩定高效的實現硅鋼柱校正；3、由于硅鋼柱寬度不定，導致硅鋼柱變形位置不定，當硅鋼柱變形位置位于硅鋼柱邊緣或者非正中時，氣動液壓機無法進行平移調節，不能正對變形處進行調節，校正不完整，效果較差，雖然在該專利中提到了利用滑塊和滑軌來實現氣動液壓機的小范圍移動，但是由于問題2的存在，即使該氣動液壓機能夠移動，也不能保證硅鋼柱受力均勻并且不會再次變形，其實現的功能較差；4、為了方便硅鋼柱的定位，該申請設置了限位槽，硅鋼柱兩端卡在限位槽內，但由于限位槽寬度影響，使得校正時硅鋼柱兩側極易翹起變形，反而影響了校正效果；5、該申請的機座在使用過程中，由于校正時氣動液壓機壓力較大，從而導致機座上端和下端在長久使用會產生變形，從而導致在校正時無法實現壓緊平面與硅鋼柱表面的完全貼合，二者極易出現間隙甚至間隙過大而導致校正失效，不利于長久穩定的校正使用。鑒于以上技術缺陷，申請人經過研究分析后設計后更為穩定、合理及高效的應用于硅鋼柱的高效校正校平組件。
技術實現思路
基于以上技術問題，本專利技術提供了一種校正、校平效果更好的應用于硅鋼柱的高效校正校平組件。為解決以上技術問題，本專利技術采用的技術方案如下：一種應用于硅鋼柱的高效校正校平組件，包括由四個金屬板構成的方形框體，所述方形框體的內底面上設置有用于對硅鋼柱進行水平校正、校平的水平校正裝置，所述方形框體的內頂面上設置有用于對硅鋼柱進行垂直校正、校平的垂直校正裝置；所述垂直校正裝置包括固定連接在方形框體的內頂面上的頂部連接板、用于垂直壓緊硅鋼柱進行垂直校正、校平的底部校正板，所述頂部連接板與底部校正板之間設置有伸縮架，所述伸縮架內設置有用于伸縮伸縮架的液壓缸。其中，所述伸縮架包括至少四組伸縮支架，每組伸縮支架均包括多根收尾依次鉸接的支撐桿；位于最上層的支撐桿的頂部與頂部連接板鉸接，位于最下層的支撐桿的底部與底部校正板鉸接。其中，所述水平校正裝置包括設置于方形框體的內底面上的第一夾板和第二夾板，所述第二夾板可相對第一夾板水平滑動，并在第一夾板和第二夾板之間形成間距可調的硅鋼柱校正校平通道。其中，所述方形框體的側面上還設置有用于驅動第一夾板或第二夾板移動的水平驅動裝置。其中，所述水平驅動裝置包括導向螺桿，所述導向螺桿的一端連接有操作手輪，所述導向螺桿另一端橫向貫穿方形框體一側的金屬板后與第一夾板或第二夾板連接，所述導向螺桿與方形框體一側的金屬板螺紋配合。其中，所述方形框體內部位于第一夾板和右端的金屬板之間還固定有定位板。其中，所述方形框體的上端及左右兩側的外部均固定有縱橫交錯的加固板。綜上所述，由于采用了上述技術方案，本專利技術的有益效果是：1、本專利技術中，通過在方形框體內設置水平校正裝置、垂直校正裝置，從而可從水平、垂直兩個方向對待校正的硅鋼柱進行校正。在該垂直校正裝置中，液壓缸伸長，將帶動伸縮架被拉長，使得底部校正板向下移動，從而在垂直方向上對硅鋼柱進行校正；該垂直校正裝置的結構簡單，能夠對自動送入硅鋼柱進行夾持，并且可隨時控制硅鋼柱的傳輸狀態，極為方便，且校正時不會出現微量變形，能夠減少校正誤差，提高效果準確量。2.本專利技術中，整體設備的夾持穩定，水平校正裝置、垂直校正裝置可同時作用，在校正校平時硅鋼柱水平、垂直方向上受力均勻，且承壓后能夠得到全面的支撐，整體不會產生二次變形，校正校平效果好。附圖說明圖1是本專利技術的結構示意圖；圖2是垂直校正裝置的結構示意圖；圖3是伸縮架的結構示意圖；圖中標記：1-加固板、2-操作手輪、3-導向螺桿、4-方形框體、5-第二夾板、6-硅鋼柱校正校平通道、7-第一夾板、8-定位板、9-垂直校正裝置、91-頂部連接板、92-伸縮架、93-液壓缸、94-底部校正板、921-支撐桿。具體實施方式下面結合附圖對本專利技術作進一步的說明。本專利技術的實施方式包括但不限于下列實施例。如圖1、圖2、圖3所示，一種應用于硅鋼柱的高效校正校平組件，包括由四個金屬板構成的方形框體4，方形框體4的前后兩側敞開。在方形框體4內設置有垂直校正裝置9和水平校正裝置，該垂直校正裝置9可從垂直方向對硅鋼柱進行校正、校平，該水平校正裝置可從水平方向對硅鋼柱進行校正、校平。且在使用時，水平校正裝置與垂直校正裝置9協同作用，同時從水平、垂直兩個方向對硅鋼柱進行校正、校平。該垂直校正裝置9包括有頂部連接板91、底部校正板94以及位于頂部連接板91、底部校正板94之間的伸縮架92，該伸縮架92的兩端分別與頂部連接板91、底部校正板94鉸接連接，該頂部連接板91固定連接在方形框體4的內頂面上，該底部校正板94為自由端，，當伸縮架92伸長時將帶動底部校正板94下移并最終作用于硅鋼柱上，此時伸縮架92繼續趨向于伸長，底部校正板94對硅鋼柱的作用力增大，最終實現對硅鋼柱的校正、校平。該伸縮架94內設置有液壓缸93，液壓缸93的兩端分別與伸縮架94的兩端鉸接，因而當液壓缸93伸長時將拉伸伸縮架94。該伸縮架92包括有至少四組伸縮支架，圖2中該伸縮架92即包括有四組伸縮支架。每組伸縮支架均包括多根支撐桿921，位于上層的支撐桿921的下端與位于下層的支撐桿921的上端鉸接，而位于最上層的支撐桿921的頂部與頂部連接板91鉸接，位于最下層的支撐桿921的底部與底部校正板94鉸接。該水平校正裝置包括方形框體4的內底面上相對設置的第一夾板7和第二夾板5，第二夾板5可相對第一夾板7水平滑動，第一夾板7和第二夾板5之間形成間距可調的硅鋼柱校正校平通道6。在方形框體4的側面上還設置有用于驅動第一夾板7或第二夾板5移動的水平驅動裝置。用于驅動第一夾板7或第二夾板5移動的驅動裝置較多，可以直接采用液壓驅動、齒輪齒條驅動、絲桿螺母副驅動。而本實施例中采用絲桿螺母副驅動，該水平驅動裝置包括導向螺桿3，導向螺桿3一端連接有操作手輪2，通過該操作手輪2可帶動導向螺桿3轉動。該導向螺桿3的另一端橫向貫穿方形框體4一側的金屬板后與第一夾板7或第二夾板5連接，且該導向螺桿3與方形框體4的金屬板螺紋配合。導向螺桿3在與金屬板螺紋配合下，可以帶動第一夾板7或第二夾板5平移，并通過操作手輪2操作，方便快速的實現移動，節約操作時間，同時，操作手輪2也可采用電機等裝置自動控制，實現自動化操作。該方形框體4內部位于第一夾板7和右端的金屬板之間還固定有定位板8。定位板8兩端分別固定連接在第一夾板7和右端的金屬板上，本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種應用于硅鋼柱的高效校正校平組件，其特征在于：包括由四個金屬板構成的方形框體(4)，所述方形框體(4)的內底面上設置有用于對硅鋼柱進行水平校正、校平的水平校正裝置，所述方形框體(4)的內頂面上設置有用于對硅鋼柱進行垂直校正、校平的垂直校正裝置(9)；所述垂直校正裝置(9)包括固定連接在方形框體(4)的內頂面上的頂部連接板(91)、用于垂直壓緊硅鋼柱進行垂直校正、校平的底部校正板(94)，所述頂部連接板(91)與底部校正板(94)之間設置有伸縮架(92)，所述伸縮架(92)內設置有用于伸縮伸縮架(92)的液壓缸(93)。

【技術特征摘要】
1.一種應用于硅鋼柱的高效校正校平組件，其特征在于：包括由四個金屬板構成的方形框體(4)，所述方形框體(4)的內底面上設置有用于對硅鋼柱進行水平校正、校平的水平校正裝置，所述方形框體(4)的內頂面上設置有用于對硅鋼柱進行垂直校正、校平的垂直校正裝置(9)；所述垂直校正裝置(9)包括固定連接在方形框體(4)的內頂面上的頂部連接板(91)、用于垂直壓緊硅鋼柱進行垂直校正、校平的底部校正板(94)，所述頂部連接板(91)與底部校正板(94)之間設置有伸縮架(92)，所述伸縮架(92)內設置有用于伸縮伸縮架(92)的液壓缸(93)。2.如權利要求1所述的一種應用于硅鋼柱的高效校正校平組件，其特征在于：所述伸縮架(92)包括至少四組伸縮支架，每組伸縮支架均包括多根收尾依次鉸接的支撐桿(921)；位于最上層的支撐桿(921)的頂部與頂部連接板(91)鉸接，位于最下層的支撐桿(921)的底部與底部校正板(94)鉸接。3.如權利要求1所述的一種應用于硅鋼柱的高效校正校平組件，其特征在于：所述水平校正裝置包括設置于方形框體(4)...

【專利技術屬性】
技術研發人員：黃紹旭，梁春，
申請(專利權)人：四川省隆昌誠信印務有限公司，
類型：發明
國別省市：四川,51