一種鑄造用混砂裝置制造方法及圖紙

本發明專利技術提供了一種鑄造用混砂裝置，所述混砂裝置包括機箱體、混砂庫、進料裝置和驅動系統，所述機箱體底部設有驅動系統，混砂庫與機箱體之間通過進料裝置連接，所述機箱體內部設有過濾層，所述過濾層將機箱體分隔為攪拌腔A和攪拌腔B，攪拌腔A作為粗攪拌區，攪拌腔B作為精密攪拌區，通過分區攪拌提高混合均勻度；攪拌腔A呈漏斗狀，攪拌腔B呈圓柱筒狀，所述攪拌腔A的中心軸線于攪拌腔B中心軸線呈垂直狀態。這樣設計目的是，本發明專利技術的混砂裝置通過驅動裝置進行移動填裝砂方便，無需在車間內配置大型輸送鑄造砂設備，降低了設備成本，且配備的攪拌裝置提高了混砂均勻性，同時該混砂裝置可實現連續進料混砂，有效的提高了鑄造混砂的效率。

Sand mixing device for casting

The invention provides a device for foundry sand, the sand mixing device comprises a chassis body, sand base, feeding device and drive system, the cabinet body is provided with a driving system, mixed between sand base and box body connected by a feeding device, wherein the box body is provided with a filter layer, the the filter layer will be divided into the box mixing cavity A and cavity B mixing, stirring A cavity as the coarse mixing zone, mixing cavity B as a precision mixing area by mixing partition improve mixing uniformity; mixing cavity A funnels, mixing cavity B was cylindrical, the central axis of the mixing chamber in A the mixing cavity B Central axis in a vertical state. It is designed for mobile sand mixing device of the invention is convenient by filling sand, no configuration in the workshop of sand casting of large conveying equipment, reduce the equipment cost, and improve the mixing device equipped with sand mixing uniformity, while the sand mixing device can realize the continuous feeding of sand, effective to improve the efficiency of sand casting.

【技術實現步驟摘要】
一種鑄造用混砂裝置
本專利技術涉及鑄造
，尤其涉及鑄造用混砂裝置。
技術介紹
混砂機是使型砂中各組分均勻混合，并使黏結劑有效地包覆在砂粒表面的設備。混砂機是使型砂中各組分均勻混合，并使黏結劑有效地包覆在砂粒表面的設備。混砂機是一種被廣泛應用在鑄造工業中的砂處理設備，混砂機按混砂工藝特征，可以分為：以碾壓﹑搓研作用為主的碾輪式混砂機；以混合作用為主的葉片式混砂機；兼有搓研﹑混合作用的逆流式或稱轉子式混砂機和兼有碾壓﹑混合作用的擺輪式混砂機。現有技術中的混砂機通常在施工鑄造現場固定，如果砂用完則需要通過大型的運輸和添加設備進行添加，極為不便，影響使用。并且每一批砂的檢測都需要人工取砂，送到化驗室檢測，耗費人工且效率低下。例如中國專利CN104815949A公開了一種可翻砂式混砂機，包括驅動電機、旋轉軸、翻砂裝置和碾輪裝置，驅動電機位于混砂機底部，且與旋轉軸通過聯軸器相連接，混砂機中部安裝有旋轉軸，翻砂裝置整體為犁形，包括長條形的犁把和底板，底板與犁把底部相固連；碾輪裝置包括碾輪體和松砂棒，碾輪體一側設置有松砂棒，松砂棒均勻布滿整個碾輪體一側，設置在碾輪體一側邊緣的松砂棒最短，松砂棒的長度往碾輪體中心面方向逐步遞增，翻砂裝置和碾輪裝置均通過螺栓與旋轉軸相連接。該可翻砂式混砂機使用時固定在施工鑄造的現場，添加鑄造砂不方便，并且不具有檢測功能，同時該混砂機無法進行連接進料，混砂效率低，同時混砂不均勻。例如中國專利CN105414473A公開了一種鑄造加工用混砂機，包括機箱體和設于機箱體頂部的進料斗，所述機箱體內設有呈漏斗狀的混料腔，所述混料腔內設有兩根攪拌軸，兩根攪拌軸之間連接有平衡板，所述平衡板上安裝有呈螺旋狀的攪拌葉，兩根攪拌軸連接有位于混料腔外側的支架，所述支架連接有安裝于機箱體上的伺服電機，所述混料腔的內壁上設有用于添加黏結劑的若干溝槽，所述溝槽通過導管連通有物料帶，所述導管上設有調節閥。鑄造加工用混砂機安裝固定，添加砂不方便，并且清掃不方便；同時該混砂機無法做到連續進料混砂，混砂效率低，同時混砂不均勻。
技術實現思路
為克服現有技術中存在的無法連續進料混砂、混砂效率低、混砂不均勻問題，本專利技術提供了一種鑄造用混砂裝置。本專利技術提供了一種鑄造用混砂裝置，所述混砂裝置包括機箱體、混砂庫、進料裝置和驅動系統，所述機箱體底部設有驅動系統，混砂庫與機箱體之間通過進料裝置連接，其特征在于：所述機箱體內部設有過濾層，所述過濾層將機箱體分隔為攪拌腔A和攪拌腔B，攪拌腔A作為粗攪拌區，攪拌腔B作為精密攪拌區，通過分區攪拌提高混合均勻度；攪拌腔A呈漏斗狀，攪拌腔B呈圓柱筒狀，所述攪拌腔A的中心軸線于攪拌腔B中心軸線呈垂直狀態。這樣設計目的是，本專利技術的鑄造用混砂裝置通過驅動裝置進行移動填裝砂方便，無需在車間內配置大型輸送鑄造砂設備，降低了設備成本，且配備的攪拌裝置提高了混砂均勻性，同時該混砂裝置可實現連續進料混砂，有效的提高了鑄造混砂的效率。進一步的，所述攪拌腔A頂部設有攪拌裝置，該區域攪拌裝置采用碾輪和碾盤相對運動；所述攪拌腔B中設有主攪拌腔和副攪拌腔，主攪拌腔和副攪拌腔采用并聯方式連接。進一步的，所述攪拌腔B與過濾層之間通過進砂管連接，進砂管分為主進砂管和副進砂管，所述主攪拌腔和副攪拌腔內構造相同，主攪拌腔通過主進砂管與攪拌腔A連接，副攪拌腔通過副進砂管與攪拌腔A連接；主進砂管還設有閥門A，副進砂管上設有閥門B。進一步的，所述攪拌腔B還設有黏結劑加入裝置，所述黏結劑加入裝置設于攪拌腔B側壁，黏結劑加入裝置與攪拌腔B之間設有控制閥和泵，通過泵將黏結劑輸送至攪拌腔B中，同時由控制閥控制黏結劑的輸送量。這樣設計目的是，本專利技術的混砂裝置將粗砂和細砂分離，在細砂中添加黏結劑，大大提高了鑄造用混砂質量。進一步的，所述主攪拌腔為圓筒狀，所述主攪拌腔中設有轉軸和葉輪攪拌裝置，葉輪攪拌裝置套裝與轉軸上，攪拌裝置的工作區域長度與主攪拌腔長度一致，所述轉軸設于主攪拌腔中心軸線處，轉軸與主攪拌腔的左右腔壁采用軸承連接。進一步的，所述主攪拌腔中還設有行星輪系，所述行星輪系包括電機、齒輪a、齒輪b和齒輪c，所述齒輪a作為太陽輪，齒輪b和齒輪c作為行星輪，齒輪a套裝于轉軸上，且靠近主攪拌腔右腔壁；齒輪b軸線與轉軸平行，齒輪b同時與齒輪a和齒輪c嚙合，齒輪b套裝于電機輸出軸上，電機帶動齒輪b轉動，齒輪b為輸入端；所述齒輪c與主攪拌腔通過行星架固接，齒輪a和齒輪c作為輸出端。這樣設計目的是，本專利技術的混砂裝置中主攪拌腔和葉輪攪拌裝置兩者均進行轉動，使物料與黏結劑得到充分攪拌，提高混砂均勻性。進一步的，所述齒輪c與主攪拌腔通過行星架固接，齒輪a和齒輪c作為輸出端，齒輪a和齒輪c兩者轉速比設為1～10:1。這樣設計的目的是，轉速比根據實際使用過程中進行相應調整，但轉速比的選擇需要選定最優轉速比，這是由于當轉速比過小，使得滾筒轉速過慢，使得物料在隨滾筒轉動高處時，受到重力影響，物料會掉落達不到均勻攪拌的目的；同時轉速比過大，雖然使得滾筒的轉速提高了，但物料的混合均勻度并不會隨著轉速的不斷增加而提高，反而會產生能源浪費，增加運行成本。進一步的，所述齒輪a和齒輪c之間的轉速比為5:1。這樣設置目的是，該轉速比下的滾筒和轉軸之間的相對轉動，轉速比最優，這樣既保證了物料在滾筒轉動下不會受重力影響掉落，同時轉軸與滾筒之間轉速存在轉速差，使得物料得到葉輪攪拌裝置的充分攪拌，提高了物料的混合均勻程度。進一步的，所述主攪拌腔與主進砂管之間設有輸送區，所述輸送區內設有過渡箱體，過渡箱體設有進料端和出料端，所述進料端連接主進砂管，出料端與主攪拌腔左側壁連接。進一步的，所述過渡箱體和主攪拌腔之間還設有過渡管道，所述過渡管道連通過渡箱體和主攪拌腔，所述轉軸延伸至過渡箱體中，與過渡箱體的左側壁通過軸承相連，處于過渡箱體內和過渡管道內的軸承部分上設于螺旋輸送刀，通過螺旋輸送刀，將過渡箱體中的物料運至主攪拌腔內。這樣設計目的是，本專利技術混砂裝置中過渡箱體和攪拌腔B之間連接，這樣設計同時實現了滾筒轉動和滾筒進料的兩種動作，增強了混砂機的自動化程度。與現有技術相比，本專利技術的有益效果是：(1)本專利技術的鑄造用混砂裝置通過驅動裝置進行移動填裝砂方便，無需在車間內配置大型輸送鑄造砂設備，降低了設備成本，且配備的攪拌裝置提高了混砂均勻性，同時該混砂裝置可實現連續進料混砂，有效的提高了鑄造混砂的效率。(2)本專利技術的混砂裝置將粗砂和細砂分離，在細砂中添加黏結劑，大大提高了鑄造用混砂質量。(3)本專利技術的混砂裝置中主攪拌腔和葉輪攪拌裝置兩者均進行轉動，使物料與黏結劑得到充分攪拌，提高混砂均勻性。(4)所述齒輪a和齒輪c之間的轉速比為5:1，這樣設置目的是，該轉速比下的滾筒和轉軸之間的相對轉動，轉速比最優，這樣既保證了物料在滾筒轉動下不會受重力影響掉落，同時轉軸與滾筒之間轉速存在轉速差，使得物料得到葉輪攪拌裝置的充分攪拌，提高了物料的混合均勻程度。(5)本專利技術混砂裝置中過渡箱體和攪拌腔B之間連接，這樣設計同時實現了滾筒轉動和滾筒進料的兩種動作，增強了混砂機的自動化程度。附圖說明圖1是混砂裝置整體主視圖；圖2是混砂裝置整體側視圖；圖3是主攪拌腔截面示意圖。結合附圖在其上標記：1-攪拌腔A，2-過濾層，3-過渡本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種鑄造用混砂裝置，所述混砂裝置包括機箱體、混砂庫、進料裝置和驅動系統(5)，所述機箱體底部設有驅動系統(5)，混砂庫與機箱體之間通過進料裝置連接，其特征在于：所述機箱體內部設有過濾層(2)，所述過濾層(2)將機箱體分隔為攪拌腔A(1)和攪拌腔B(4)，攪拌腔A(1)作為粗攪拌區，攪拌腔B(4)作為精密攪拌區，通過分區攪拌提高混合均勻度；攪拌腔A(1)呈漏斗狀，攪拌腔B(4)呈圓柱筒狀，所述攪拌腔A(1)的中心軸線于攪拌腔B(4)中心軸線呈垂直狀態。

【技術特征摘要】
1.一種鑄造用混砂裝置，所述混砂裝置包括機箱體、混砂庫、進料裝置和驅動系統(5)，所述機箱體底部設有驅動系統(5)，混砂庫與機箱體之間通過進料裝置連接，其特征在于：所述機箱體內部設有過濾層(2)，所述過濾層(2)將機箱體分隔為攪拌腔A(1)和攪拌腔B(4)，攪拌腔A(1)作為粗攪拌區，攪拌腔B(4)作為精密攪拌區，通過分區攪拌提高混合均勻度；攪拌腔A(1)呈漏斗狀，攪拌腔B(4)呈圓柱筒狀，所述攪拌腔A(1)的中心軸線于攪拌腔B(4)中心軸線呈垂直狀態。2.根據權利要求1所述的鑄造用混砂裝置，其特征在于：所述攪拌腔A(1)頂部設有攪拌裝置，該區域攪拌裝置采用碾輪和碾盤相對運動；所述攪拌腔B(4)中設有主攪拌腔(43)和副攪拌腔(44)，主攪拌腔(43)和副攪拌腔(44)采用并聯方式連接。3.根據權利要求2所述的鑄造用混砂裝置，其特征在于：所述攪拌腔B(4)還設有黏結劑加入裝置，所述黏結劑加入裝置設于攪拌腔B(4)側壁，黏結劑加入裝置與攪拌腔B(4)之間設有控制閥和泵，通過泵將黏結劑輸送至攪拌腔B(4)中，同時由控制閥控制黏結劑的輸送量。4.根據權利要求3所述的鑄造用混砂裝置，其特征在于：所述攪拌腔B(4)與過濾層(2)之間通過進砂管連接，進砂管分為主進砂管(41)和副進砂管(42)，所述主攪拌腔(43)和副攪拌腔(44)內構造相同，主攪拌腔(43)通過主進砂管(41)與攪拌腔A(1)連接，副攪拌腔(44)通過副進砂管(42)與攪拌腔A(1)連接；主進砂管(41)還設有閥門A，副進砂管(42)上設有閥門B。5.根據權利要求4所述的鑄造用混砂裝置，其特征在于：所述主攪拌腔(43)為圓筒狀，所述主攪拌腔(43)中設有轉軸(437)和葉輪攪拌裝置，葉輪攪拌裝置套裝于轉軸(437)上，攪拌裝置的工作區域長度與主攪拌腔(43)長度一致，所述轉軸(437)設于主攪拌腔(43)中心軸線處，轉軸(437)與主攪拌腔(43)的左右腔壁采用...

【專利技術屬性】
技術研發人員：景俊康，
申請(專利權)人：海安海太鑄造有限公司，
類型：發明
國別省市：江蘇,32