服飾拉鏈袋制袋自動化生產線的上料機構制造技術

本實用新型專利技術涉及一種服飾拉鏈袋制袋自動化生產線的上料機構，包括放料架、放料軸以及穿設在放料軸上的料盤，放料架上設有第一支架、第二支架、第一氣缸以及第二氣缸，第一支架的一端鉸接在放料架上，另一端與第一氣缸的活塞桿鉸接，第一氣缸的缸體鉸接在放料架上，第二支架的一端鉸接在放料架上，另一端與第二氣缸的活塞桿鉸接，第二氣缸的缸體鉸接在放料架上，放料軸可轉動地架設在第一支架和第二支架上。在裝料時，將放料軸穿設在料盤中，通過第一氣缸和第二氣缸帶動第一支架和第二支架轉動并下降至合適的位置，之后通過滾動料盤，使得放料軸架設到第一支架和第二支架上，之后通過第一氣缸和第二氣缸將放料軸和料盤抬升至一定高度即可。

Feeding mechanism of automatic production line for zipper bag making

Feeding mechanism of the utility model relates to a clothing zipper bag making automatic production line, which comprises a feeding rack, feeding shaft and arranged through the discharge tray on the axis of the feeding frame is provided with a first bracket, the first bracket, second cylinder and second cylinder, one end connected to the first hinge bracket material rack the piston rod, the other end is hinged with the first cylinder, the first cylinder cylinder is hinged on the feeding frame, the second bracket is hinged on the feeding frame, piston rod and the other end is hinged with the second cylinder, second cylinder cylinder is hinged on the feeding frame and the feeding shaft is rotatably mounted on the first bracket and the second bracket. When loading, the feeding shaft is penetrated through the material tray, a first cylinder and a second cylinder drives the first bracket and the second bracket to rotate and down to the appropriate location, after rolling through the tray, the feeding shaft mounted to the first bracket and the second bracket, followed by the first air cylinder and second cylinder feeding shaft and the tray can be uplifted to a certain height.

【技術實現步驟摘要】
服飾拉鏈袋制袋自動化生產線的上料機構
本技術涉及一種服飾拉鏈袋制袋自動化生產線的上料機構。
技術介紹
拉鏈袋是目前市場上流通十分廣泛的一種塑料薄膜包裝袋，因其袋口設有拉鏈(夾鏈)而得名。拉鏈袋的基本結構包括袋體，袋體具有袋口和三封邊，在袋口的兩側設有拉鏈帶，拉鏈帶上配合有用以使兩拉鏈帶啟閉的拉頭，拉鏈帶的兩端形成封閉端以避免拉頭從拉鏈帶上滑落，該封閉端通常通過熱壓使得拉鏈帶的端部粘合在一起形成。為了實現拉鏈袋的自動化生產，目前市面有出現一些拉鏈帶生產設備。如授權公告號CN204773571U，名稱為“一種拉鏈袋制袋機”的中國技術專利中，一種拉鏈袋制袋機，包括底座、風機、電控單元和支撐腿；所述底座的下表面設有支撐腿，支撐腿的兩側固定焊接有定位板，定位板的下端通過轉軸安裝有滾輪，滾輪在支撐腿的下方，在定位板上開設有第二通孔，在滾輪上開設有與第二通孔對應的第一通孔，且第一通孔沿滾輪的圓周均勻設置有若干個，在其中一個第一通孔和第二通孔內插入有定位銷；所述底座上從右向左依次設置有拉鏈放料裝置、PVC膜放料裝置、除塵裝置、拉鏈燙焊裝置、第一導向機構、拉鏈上頭裝置、熱風裝置、第二導向機構和冷切斷裝置；PVC膜放料裝置包括有下層PVC膜放料裝置和上層PVC膜放料裝置；除塵裝置由風機、風室和出風口構成；所述電控單元設置在底座上。再如授權公告號CN203317800U，名稱為“拉鏈袋上鎖頭制袋機”的技術專利中，公開了一種拉鏈袋上鎖頭制袋機，包括機架和在機架上沿袋膜輸送方向前后依次設置的放料裝置、疊邊裝置、第一牽引裝置、焊接拉鏈裝置、第二牽引裝置、超聲波裝置、送料裝置、熱切裝置和出料裝置，其特征在于：所述超聲波裝置和送料裝置之間設有上鎖頭裝置，上鎖頭裝置的前后兩側分別設有前后牽引膠輥對經過上鎖頭裝置的袋膜進行同步牽引。傳統的拉鏈袋制袋裝置中的放料機構或者上料機構一般包括放料架和可轉動地架設放料架上的放料軸，在上料時，將料盤穿設在放料軸上，人工將放料軸抬到放料架，其存在勞動強度較大、生產效率較低的缺點。鑒于此，本專利技術人對上述問題進行深入的研究，遂有本案產生。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種能夠提高勞動效率、方便進行上料的服飾拉鏈袋制袋自動化生產線的上料機構。為了達到上述目的，本技術采用這樣的技術方案：服飾拉鏈袋制袋自動化生產線的上料機構，包括放料架、可轉動地架設在放料架上的放料軸以及穿設在放料軸上的料盤，所述放料架上設有第一支架、第二支架、第一氣缸以及第二氣缸，第一支架的一端鉸接在放料架上，另一端與第一氣缸的活塞桿鉸接，第一氣缸的缸體鉸接在放料架上，第二支架的一端鉸接在放料架上，另一端與第二氣缸的活塞桿鉸接，第二氣缸的缸體鉸接在放料架上，放料軸可轉動地架設在第一支架和第二支架上。作為本技術的一種優選方式，所述第一支架或者所述第二支架上設有驅動電機，在所述放料軸上套設有傳動齒輪，驅動電機的輸出軸與傳動齒輪傳動連接。作為本技術的一種優選方式，所述第一支架上設有第一支撐塊，第一支撐塊上設有用以放置所述放料軸的第一槽座，還包括用以封閉該第一槽座的限位塊，限位塊的一端為鉸接在所述第一支架上的鉸接端，另一端為自由端，還包括用以將該自由端鎖固在所述第一支架上的鎖定機構。作為本技術的一種優選方式，所述鎖定機構包括鉸接在所述第一支架上的螺桿、用以接納螺桿的接納槽以及配設在螺桿上的頂壓螺帽，接納槽從所述自由端向所述鉸接端延伸，且接納槽從所述限位塊的上端面貫穿至所述第一支撐塊的下端面。采用本技術的技術方案后，在裝料時，將放料軸穿設在料盤中，通過第一氣缸和第二氣缸帶動第一支架和第二支架轉動并下降至合適的位置，之后通過滾動料盤，使得放料軸架設到第一支架和第二支架上，之后通過第一氣缸和第二氣缸將放料軸和料盤抬升至一定高度即可，如此本技術僅僅需要一個人即可實現大料盤的上料，能夠節省勞動力，方便進行上料。附圖說明圖1為本技術服飾拉鏈袋制袋自動化生產線的結構示意圖；圖2為本技術中自動打拉頭裝置的結構示意圖；圖3為本技術自動打拉頭裝置中支撐塊配合推料氣缸的俯視圖；圖4為本技術中拉鏈袋的結構示意圖；圖5為本技術中上料機構的結構示意圖；圖6為本技術上料機構中第一支撐塊配合鎖定機構的結構示意圖；圖7為本技術中上拉鏈帶機構的結構示意圖；圖8為本技術中出料機構的結構示意圖；圖9為本技術中第一輸送裝置配合第二輸送裝置的結構簡圖。圖中：10-機架；11-第一牽引機構；12-第二牽引機構；20-上料機構；200-放料架；201-第一支架；202-第一氣缸；203-第二氣缸；204-放料軸；205-料盤；206-傳動齒輪；207-限位塊；208-接納槽；209-螺桿；210-頂壓螺帽；211-驅動電機；212-第一支撐塊；213-第一槽座；30-上拉鏈帶機構；300-安裝架；301-第一驅動氣缸；302-第二驅動氣缸；303-第一安裝板；304-第二安裝板；305-第一熱壓模頭；306-第二熱壓模頭；307-第一導向銷；308-第二導向銷；309-第一固定端；310-第一自由端；311-第一彈簧；312-第一止位塊；313-第四導向銷；314-第二固定端；315-第二自由端；316-第二彈簧；317-第二止位塊；318-第一壓平模頭；319-第二壓平模頭；320-第一導輪組；321-第二導輪組；322-第三導向銷；323-第一防粘環形帶；324-第二防粘環形；325-拉鏈帶輸送裝置；40-自動打拉頭裝置；401-振動盤；402-殼體；403-壓料氣缸；404-壓塊；405-第二料道；406-支撐塊；407-第一料道；408-分帶導針；409-推料氣缸；410-推塊；411-擋塊；50-拉頭位置調整機構；51-氣缸；52-頂塊；60-封端機構；61-第一壓料氣缸；62-第一壓塊；63-第一底座；70-打孔機構；71-沖頭氣缸；72-沖頭；73-沖頭座；80-切袋機構；90-出料機構；900-支架；901-主動輪；902-從動輪；903-第一輸送帶；904-支撐輥；905-壓輥；906-第二輸送帶；907-連接桿；908-轉軸；909-第一擺桿；910-傳動桿；911-條形槽；912-限位銷釘；913-偏心輪；914-螺釘；100-拉鏈袋；101-袋體；1011-第一封邊；1012-第二封邊；1013-第三封邊；102-拉鏈帶；103-分袋器；104-拉頭；1051-第一封閉端；1052-第二封閉端；106-氣孔。具體實施方式為了進一步解釋本技術的技術方案，下面結合附圖進行詳細闡述。參照圖1至圖9，服飾拉鏈袋制袋自動化生產線，包括機架10、用以輸送袋體101的上料機構20、用以將拉鏈帶102粘合至袋體101的袋口的上拉鏈帶機構30、第一牽引機構11、用以將拉頭104打壓在拉鏈帶102上的自動打拉頭裝置40、用以在拉鏈帶102上形成封閉端的封端機構60、第二牽引機構12、切袋機構80以及出料機構90，以上料機構20所在方位為后，以出料機構90所在方位為前，還包括用以帶動拉頭104在拉鏈帶102上滑動的拉頭位置調整機構50，封端機構60設置在自動打拉頭裝置40的前方，拉頭位置調整機構5本文檔來自技高網...

【技術保護點】
服飾拉鏈袋制袋自動化生產線的上料機構，包括放料架、可轉動地架設在放料架上的放料軸以及穿設在放料軸上的料盤，其特征在于：所述放料架上設有第一支架、第二支架、第一氣缸以及第二氣缸，第一支架的一端鉸接在放料架上，另一端與第一氣缸的活塞桿鉸接，第一氣缸的缸體鉸接在放料架上，第二支架的一端鉸接在放料架上，另一端與第二氣缸的活塞桿鉸接，第二氣缸的缸體鉸接在放料架上，放料軸可轉動地架設在第一支架和第二支架上。

【技術特征摘要】
1.服飾拉鏈袋制袋自動化生產線的上料機構，包括放料架、可轉動地架設在放料架上的放料軸以及穿設在放料軸上的料盤，其特征在于：所述放料架上設有第一支架、第二支架、第一氣缸以及第二氣缸，第一支架的一端鉸接在放料架上，另一端與第一氣缸的活塞桿鉸接，第一氣缸的缸體鉸接在放料架上，第二支架的一端鉸接在放料架上，另一端與第二氣缸的活塞桿鉸接，第二氣缸的缸體鉸接在放料架上，放料軸可轉動地架設在第一支架和第二支架上。2.如權利要求1所述的服飾拉鏈袋制袋自動化生產線的上料機構，其特征在于：所述第一支架或者所述第二支架上設有驅動電機，在所述放料軸上套設有傳動齒輪，驅動電機的輸出軸與傳...

【專利技術屬性】
技術研發人員：蔣四軍，冷金星，吳光榮，陳桂明，
申請(專利權)人：石獅市星港塑膠包裝有限公司，
類型：新型
國別省市：福建,35