一種板材的切割裝置制造方法及圖紙

本發明專利技術公開了一種板材的切割裝置，包括：用于運輸板材的進料輸送線、位于所述進料輸送線的輸出端的刀具單元、安裝在承載板上用于驅動所述刀具單元作切割運動的驅動單元以及位于所述刀具單元正下方的收集箱，所述承載板位于所述進料輸送線的正上方。本發明專利技術有效的提高了板材的切割效率和切割質量。

Cutting device for sheet material

The invention discloses a cutting device, a sheet includes transportation sheet feeding line, cutting unit, located in the feeding line and the output end of the installation of a driving unit for driving the cutting unit for cutting motion and collecting box located in the tool just below the unit on the bearing plate on the bearing plate is positioned at the feed just above the conveying line. The invention effectively improves the cutting efficiency and the cutting quality of the plate.

【技術實現步驟摘要】
一種板材的切割裝置
：本專利技術涉及切割裝置
，更具體的說涉及一種用于板材的切割裝置。
技術介紹
：板材切割是工業生產中十分常見的操作工序，一般在板材切割過程中要求切割面整齊，同時也要防止因為切割導致板材出現開裂的情況的發生。傳統的板材切割設備相對簡單，最常用的就是基座配合電機、帶輪組件與切割飛輪對板材進行切割。這種傳統的板材切割設備結構相對簡單，但是可控性很差，品質難以把控，而且效率也比較低。
技術實現思路
：本專利技術的目的就是針對現有市場的需求，而提供一種板材的切割裝置，其有效的提高了板材的切割效率和切割質量。本專利技術的技術解決措施如下：一種板材的切割裝置，包括：用于運輸板材的進料輸送線、位于所述進料輸送線的輸出端的刀具單元、安裝在承載板上用于驅動所述刀具單元作切割運動的驅動單元以及位于所述刀具單元正下方的收集箱，所述承載板位于所述進料輸送線的正上方，其中，所述驅動單元包括樞接在所述承載板頂端面上的擺桿和圓盤、在所述承載板上作直線往復運動的滑塊和驅動所述圓盤轉動的電機，所述圓盤的頂端面上成型有一第一凸部，所述滑塊的頂端面上成型有一第二凸部，所述擺桿上成型有一與所述第一凸部相配合的第一槽體和一與所述第二凸部相配合的第二槽體，所述第一凸部在所述第一槽體內滑動，所述第二凸部在所述第二槽體內滑動，所述承載板上固定設置有一第一限位條和一第二限位條，所述第一限位條和所述第二限位條共同構成一供所述滑塊滑動的滑槽，所述滑槽的槽底上開設有一第三槽體，所述刀具單元通過所述第三槽體與所述滑塊連接；所述進料輸送線的輸出端還設置有一對第二卡座，所述第二卡座通過延伸板固定設置在所述進料輸送線的輸出端。作為上述技術方案的優選，所述承載板通過立柱設置在所述進料輸送線的正上方，其中，所述立柱的數量為4個，所述立柱固定設置在所述承載板的四個邊角處。作為上述技術方案的優選，所述刀具單元包括安裝在所述滑塊底端面上的氣缸、與所述氣缸的活塞桿連接的基板、固定設置在所述基板底端面上的刀具以及安裝在所述基板底端面上且位于所述刀具兩側的噴嘴，其中，所述基板固定設置在所述氣缸的活塞桿上，所述噴嘴與所述基板之間存在一安裝角度a。作為上述技術方案的優選，所述安裝角度a的大小為60°。作為上述技術方案的優選，所述收集箱的一側還設置有一接料單元，所述接料單元、所述進料輸送線和所述收集箱位于同一直線的延長線上。作為上述技術方案的優選，所述接料單元包括一與所述進料輸送線相對的支撐臺、通過直線滑軌滑動設置在所述支撐臺頂部的一層板、安裝在所述層板上的一真空吸附板以及固定設置在所述層板上且位于所述真空吸附板一側的第一卡座，其中，所述第一卡座設置在所述真空吸附板遠離所述進料輸送線的一側，所述第一卡座垂直設置在所述層板上。作為上述技術方案的優選，所述第一卡座包括一擋板和一體成型在所述擋板兩側的護板，其中，所述擋板垂直于板材的運動方向，所述護板平行于板材的運動方向。作為上述技術方案的優選，所述第二卡座呈倒置的“L”型。作為上述技術方案的優選，所述電機通過電機安裝座設置在所述承載板的底端面上。本專利技術的有益效果在于：通過驅動單元能夠為刀具提供一個水平方向的切割路徑，與傳統的上、下方向的切割路徑相比，能夠有效的提高切割面的平整度，切割效果好；在切割過程中，噴嘴能夠為刀具提供潤滑油，避免切割過程中發生切割面局部溫度過高而導致切屑粘結在切割面上的問題。附圖說明：以下附圖僅旨在于對本專利技術做示意性說明和解釋，并不限定本專利技術的范圍。其中：圖1為本專利技術的切割裝置的立體結構示意圖；圖2為本專利技術的切割裝置的側視方向的結構示意圖；圖3為本專利技術的切割裝置的進料輸送線和接料單元的結構示意圖；圖4為本專利技術的切割裝置的第一卡座的結構示意圖。圖中，10、承載板；11、第一限位條；12、第二限位條；13、第三槽體；14、立柱；20、驅動單元；21、擺桿；211、第一槽體；212、第二槽體；22、圓盤；221、第一凸部；23、滑塊；231、第二凸部；24、電機；30、刀具單元；31、氣缸；32、基板；33、刀具；34、噴嘴；40、進料輸送線；50、接料單元；51、支撐臺；52、直線滑軌；53、層板；54、真空吸附板；55、第一卡座；551、擋板；552、護板；60、收集箱；70、第二卡座；71、延伸板。具體實施方式：實施例：以下由特定的具體實施例說明本專利技術的實施方式，本領域技術人員可由本說明書所揭示的內容輕易地了解本專利技術的其他優點及功效。見圖1和圖2所示，一種板材的切割裝置，包括：用于運輸板材的進料輸送線40、位于所述進料輸送線40的輸出端的刀具單元30、安裝在承載板10上用于驅動所述刀具單元30作切割運動的驅動單元20以及位于所述刀具單元30正下方的收集箱60。所述承載板10位于所述進料輸送線40的正上方，所述進料輸送線40為滾筒式輸送線；見圖1所示，所述驅動單元20包括樞接在所述承載板10頂端面上的擺桿21和圓盤22、在所述承載板10上作直線往復運動的滑塊23和驅動所述圓盤22轉動的電機24，所述圓盤22的頂端面上成型有一第一凸部221，所述滑塊23的頂端面上成型有一第二凸部231，所述擺桿21上成型有一與所述第一凸部221相配合的第一槽體211和一與所述第二凸部231相配合的第二槽體212，所述第一凸部221在所述第一槽體211內滑動，所述第二凸部231在所述第二槽體212內滑動，所述承載板10上固定設置有一第一限位條11和一第二限位條12，所述第一限位條11和所述第二限位條12共同構成一供所述滑塊23滑動的滑槽，所述滑槽的槽底上開設有一第三槽體13，所述刀具單元30通過所述第三槽體13與所述滑塊23連接；具體的，所述承載板10通過立柱14設置在所述進料輸送線40的正上方，其中，所述立柱14的數量為4個，所述立柱14固定設置在所述承載板10的四個邊角處；所述電機24通過電機安裝座設置在所述承載板10的底端面上。見圖2所示，所述刀具單元30包括安裝在所述滑塊23底端面上的氣缸31、與所述氣缸31的活塞桿連接的基板32、固定設置在所述基板32底端面上的刀具33以及安裝在所述基板32底端面上且位于所述刀具33兩側的噴嘴34，其中，所述基板32固定設置在所述氣缸31的活塞桿上，所述噴嘴34與所述基板32之間存在一安裝角度a，所述安裝角度a的大小為60°，所述安裝角度a能夠使得所述噴嘴34朝向所述刀具33，使得潤滑油精準的噴射至所述刀具33上，在切割過程中，所述噴嘴34能夠為所述刀具33提供潤滑油，避免切割過程中發生切割面局部溫度過高而導致切屑粘結在切割面上的問題。見圖2和圖3所示，所述進料輸送線40的輸出端還設置有一對第二卡座70，所述第二卡座70通過延伸板71固定設置在所述進料輸送線40的輸出端，所述第二卡座70呈倒置的“L”型。通過所述第二卡座70能夠防止板材在切割過程中發生移動，從而避免板材出現撕裂的現象。見圖1至圖3所示，所述收集箱60的一側還設置有一接料單元50，所述接料單元50、所述進料輸送線40和所述收集箱60位于同一直線的延長線上。所述接料單元50包括一與所述進料輸送線40相對的支撐臺51、通過直線滑軌52滑動設置在所述支撐臺51頂部的一層板53、安裝在所述層板53上的一真空吸附板54以本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種板材的切割裝置，其特征在于，包括：用于運輸板材的進料輸送線(40)、位于所述進料輸送線(40)的輸出端的刀具單元(30)、安裝在承載板(10)上用于驅動所述刀具單元(30)作切割運動的驅動單元(20)以及位于所述刀具單元(30)正下方的收集箱(60)，所述承載板(10)位于所述進料輸送線(40)的正上方，其中，所述驅動單元(20)包括樞接在所述承載板(10)頂端面上的擺桿(21)和圓盤(22)、在所述承載板(10)上作直線往復運動的滑塊(23)和驅動所述圓盤(22)轉動的電機(24)，所述圓盤(22)的頂端面上成型有一第一凸部(221)，所述滑塊(23)的頂端面上成型有一第二凸部(231)，所述擺桿(21)上成型有一與所述第一凸部(221)相配合的第一槽體(211)和一與所述第二凸部(231)相配合的第二槽體(212)，所述第一凸部(221)在所述第一槽體(211)內滑動，所述第二凸部(231)在所述第二槽體(212)內滑動，所述承載板(10)上固定設置有一第一限位條(11)和一第二限位條(12)，所述第一限位條(11)和所述第二限位條(12)共同構成一供所述滑塊(23)滑動的滑槽，所述滑槽的槽底上開設有一第三槽體(13)，所述刀具單元(30)通過所述第三槽體(13)與所述滑塊(23)連接；所述進料輸送線(40)的輸出端還設置有一對第二卡座(70)，所述第二卡座(70)通過延伸板(71)固定設置在所述進料輸送線(40)的輸出端。...

【技術特征摘要】
1.一種板材的切割裝置，其特征在于，包括：用于運輸板材的進料輸送線(40)、位于所述進料輸送線(40)的輸出端的刀具單元(30)、安裝在承載板(10)上用于驅動所述刀具單元(30)作切割運動的驅動單元(20)以及位于所述刀具單元(30)正下方的收集箱(60)，所述承載板(10)位于所述進料輸送線(40)的正上方，其中，所述驅動單元(20)包括樞接在所述承載板(10)頂端面上的擺桿(21)和圓盤(22)、在所述承載板(10)上作直線往復運動的滑塊(23)和驅動所述圓盤(22)轉動的電機(24)，所述圓盤(22)的頂端面上成型有一第一凸部(221)，所述滑塊(23)的頂端面上成型有一第二凸部(231)，所述擺桿(21)上成型有一與所述第一凸部(221)相配合的第一槽體(211)和一與所述第二凸部(231)相配合的第二槽體(212)，所述第一凸部(221)在所述第一槽體(211)內滑動，所述第二凸部(231)在所述第二槽體(212)內滑動，所述承載板(10)上固定設置有一第一限位條(11)和一第二限位條(12)，所述第一限位條(11)和所述第二限位條(12)共同構成一供所述滑塊(23)滑動的滑槽，所述滑槽的槽底上開設有一第三槽體(13)，所述刀具單元(30)通過所述第三槽體(13)與所述滑塊(23)連接；所述進料輸送線(40)的輸出端還設置有一對第二卡座(70)，所述第二卡座(70)通過延伸板(71)固定設置在所述進料輸送線(40)的輸出端。2.根據權利要求1所述的板材的切割裝置，其特征在于：所述承載板(10)通過立柱(14)設置在所述進料輸送線(40)的正上方，其中，所述立柱(14)的數量為4個，所述立柱(14)固定設置在所述承載板(10)的四個邊角處。3.根據權利要求1所述的板材的切割裝置，其特征在于：所...

【專利技術屬性】
技術研發人員：李勝利，
申請(專利權)人：東莞市圣榮自動化科技有限公司，
類型：發明
國別省市：廣東,44