基于對玻璃加工設備的圓周內壁定時刮削機構制造技術

本發明專利技術公開了一種基于對玻璃加工設備的圓周內壁定時刮削機構，轉盤上方設置有定時盤，定時盤能夠繞著其自身軸線轉動，定時盤的外壁內凹形成缺口，轉盤上設置有卡緊柱，卡緊柱設置在缺口的中心延長線上，在定時盤的外部設置有卡緊板，卡緊板的頂部安裝有刀具安裝柄，刀具安裝柄的外壁上安裝有刀具，卡緊板的外壁內凹形成若干個弧面凹槽，弧面凹槽與定時盤沒有設置缺口的外壁相互配合，卡緊板的外壁內凹形成若干個導向槽，每個導向槽設置在兩個相鄰弧面凹槽之間，隨著轉盤轉動卡緊柱能夠依次在每個導向槽中移動。該機構采用機械的方式進行定時進刀，既保持了進刀的平穩性，也保證了進刀的準確性，尤其是在精密內壁加工時，刮削質量得到了保證。

Timing scraping mechanism based on circumferential inner wall of glass processing equipment

The invention discloses a timing mechanism of scraping the inner circumference wall of glass processing equipment based on the timing plate is arranged above the rotary disc timing disc can rotate around the axis of itself, forming a concave gap wall timing disc in the rotary table which is provided with a clamping column, clamping post is arranged in the gap center extension line the timing disk is arranged on the outer clamping plate, top clamping plate is mounted on the tool handle, the handle of the outer wall installation tool is installed on the outer wall of the cutting tool, clamping plate is formed with a plurality of concave arc grooves, and arc grooves arranged on the external walls of the timing disk without gap with each other, the outer clamping plate inside to form a plurality of concave groove, each guide groove is arranged between the two adjacent arc grooves, with rotating clamping column can in turn move in each guide groove. The mechanism adopts the mechanical way for timing feed, not only keeps the smoothness of the feed, but also ensures the accuracy of feed, especially in the processing of the precision inner wall, the scraping quality is guaranteed.

【技術實現步驟摘要】
基于對玻璃加工設備的圓周內壁定時刮削機構
本專利技術涉及一種機械機構，尤其是涉及一種基于對玻璃加工設備的圓周內壁定時刮削機構。
技術介紹
玻璃在常溫下是一種透明的固體，在熔融時形成連續網絡結構，冷卻過程中粘度逐漸增大并硬化而不結晶的硅酸鹽類非金屬材料。普通玻璃的化學組成是Na2O·CaO·6SiO2，主要成分是二氧化硅。廣泛應用于建筑物，用來隔風透光，屬于混合物。另有混入了某些金屬的氧化物或者鹽類而顯現出顏色的有色玻璃，和通過特殊方法制得的鋼化玻璃等。有時把一些透明的塑料(如聚甲基丙烯酸甲酯)也稱作有機玻璃。最初由火山噴出的酸性巖凝固而得，約公元前3700年前，古埃及人已制出玻璃裝飾品和簡單玻璃器皿，當時只有有色玻璃。約公元前1000年前，制造出無色玻璃。公元12世紀，出現了商品玻璃，并開始成為工業材料。18世紀，為適應研制望遠鏡的需要，制出光學玻璃；1874年，比利時首先制出平板玻璃。1906年，美國制出平板玻璃引上機，此后，隨著玻璃生產的工業化和規模化，各種用途和各種性能的玻璃相繼問世。現代，玻璃已成為日常生活、生產和科學
的重要材料。玻璃加工設備自身制造時對于一些圓環或圓筒內壁質量要求較高，傳統的加工刀具在刮削時都是采用連續進刀，其速度快，但是振動大，定位或者振動幅度超過設定值時，由于其快速且連續的進刀，就會造成內壁結構破壞達不到要求，無法及時阻斷，出現廢料的情況。
技術實現思路
本專利技術的目的在于克服上述現有加工刀具在定位或者振動幅度超過設定值時，其快速且連續的進刀，就會造成內壁結構破壞達不到要求，無法及時阻斷，出現廢料的情況，設計了一種基于對玻璃加工設備的圓周內壁定時刮削機構，該機構采用機械的方式進行定時進刀，既保持了進刀的平穩性，也保證了進刀的準確性，尤其是在精密內壁加工時，刮削質量得到了保證。本專利技術的目的通過下述技術方案實現：基于對玻璃加工設備的圓周內壁定時刮削機構，包括轉盤，所述轉盤上方設置有定時盤，并且定時盤與轉盤固定，定時盤能夠繞著其自身軸線轉動，定時盤的外壁內凹形成缺口，轉盤上設置有卡緊柱，卡緊柱設置在定時盤外部，卡緊柱設置在缺口的中心延長線上，在定時盤的外部設置有卡緊板，卡緊板的頂部安裝有刀具安裝柄，刀具安裝柄的外壁上安裝有刀具，卡緊板的外壁內凹形成若干個弧面凹槽，且弧面凹槽與定時盤沒有設置缺口的外壁相互配合，卡緊板的外壁內凹形成若干個導向槽，每個導向槽設置在兩個相鄰弧面凹槽之間，隨著轉盤轉動，卡緊柱能夠依次在每個導向槽中移動。轉盤下方設置有動力機構，且動力機構與轉盤底部中心連接。導向槽設置在兩個相鄰弧面凹槽之間中心線上，并且所有導向槽的延長線相交于卡緊板的中心處。卡緊柱的直徑小于導向槽的寬度。綜上所述，本專利技術的有益效果是：該機構采用機械的方式進行定時進刀，既保持了進刀的平穩性，也保證了進刀的準確性，尤其是在精密內壁加工時，刮削質量得到了保證。附圖說明圖1是本專利技術的結構示意圖。附圖中標記及相應的零部件名稱：1—刀具；2—導向槽；3—弧面凹槽；4—動力機構；5—轉盤；6—定時盤；7—缺口；8—卡緊柱；9—卡緊板；10—刀具安裝柄；11—連接銷。具體實施方式下面結合實施例及附圖，對本專利技術作進一步的詳細說明，但本專利技術的實施方式不僅限于此。實施例：如圖1所示，基于對玻璃加工設備的圓周內壁定時刮削機構，包括轉盤5，所述轉盤5上方設置有定時盤6，并且定時盤6與轉盤5通過連接銷11固定，定時盤6能夠繞著其自身軸線轉動，定時盤6的外壁內凹形成缺口7，轉盤5上設置有卡緊柱8，卡緊柱8設置在定時盤6外部，卡緊柱8設置在缺口7的中心延長線上，在定時盤6的外部設置有卡緊板9，卡緊板9的頂部安裝有刀具安裝柄10，刀具安裝柄10的外壁上安裝有刀具1，卡緊板9的外壁內凹形成若干個弧面凹槽3，且弧面凹槽3與定時盤6沒有設置缺口7的外壁相互配合，卡緊板9的外壁內凹形成若干個導向槽2，每個導向槽2設置在兩個相鄰弧面凹槽3之間，隨著轉盤5轉動，卡緊柱8能夠依次在每個導向槽2中移動；轉盤5下方設置有動力機構4，且動力機構4與轉盤5底部中心連接；導向槽2設置在兩個相鄰弧面凹槽3之間中心線上，并且所有導向槽2的延長線相交于卡緊板9的中心處，這樣在轉動時不會發生偏移；卡緊柱8的直徑略小于導向槽2的寬度，使得卡緊柱8既能夠卡入導向槽2，又不會在其中出現左右晃動。本方案主要是用于對玻璃加工設備自身制造中套筒類部件的加工，利用電機作為動力機構4帶動轉盤5轉動，轉盤5和定時盤6同軸，并且轉盤5的直徑大于定時盤6的直徑，轉盤5和定時盤6同步轉動，卡緊板9有部分疊在轉盤5大于定時盤6的部分上，而卡緊板9是通過其它部件進行固定的，保持其穩定性，并且能夠繞著自身軸線轉動，在轉盤5和定時盤6同步轉動時，由于定時盤6的外壁設置有缺口7，卡緊板9的外壁內凹設置有多個弧面凹槽3，弧面凹槽3一定與定時盤6沒有設置缺口7的外壁相互配合，卡緊板9的外壁內凹設置多個導向槽2，定時盤6每轉動一圈，即卡緊板9上的弧面凹槽3轉過一個工位，或者說定時盤6每轉動一圈都與不同的弧面凹槽3配合，而當定時盤6沒有與弧面凹槽3配合時，此時卡緊柱8沿著轉盤5轉動方向卡入導向槽2中實現導向。這樣每轉過一個工位，刀具安裝柄10上的刀具1也進行相應角度的轉動，刀具安裝柄10和刀具1均設置在套筒內壁，隨著轉動對套筒內壁進行刮削，這種刮削方式振動小，能夠控制刮削質量，便于及時進行判斷，而且刮削的頻率根據電機轉速確定。以上所述，僅是本專利技術的較佳實施例，并非對本專利技術做任何形式上的限制，凡是依據本專利技術的技術、方法實質上對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化，均落入本專利技術的保護范圍之內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
基于對玻璃加工設備的圓周內壁定時刮削機構，其特征在于：包括轉盤(5)，所述轉盤(5)上方設置有定時盤(6)，并且定時盤(6)與轉盤(5)固定，定時盤(6)能夠繞著其自身軸線轉動，定時盤(6)的外壁內凹形成缺口(7)，轉盤(5)上設置有卡緊柱(8)，卡緊柱(8)設置在定時盤(6)外部，卡緊柱(8)設置在缺口(7)的中心延長線上，在定時盤(6)的外部設置有卡緊板(9)，卡緊板(9)的頂部安裝有刀具安裝柄(10)，刀具安裝柄(10)的外壁上安裝有刀具(1)，卡緊板(9)的外壁內凹形成若干個弧面凹槽(3)，且弧面凹槽(3)與定時盤(6)沒有設置缺口(7)的外壁相互配合，卡緊板(9)的外壁內凹形成若干個導向槽(2)，每個導向槽(2)設置在兩個相鄰弧面凹槽(3)之間，隨著轉盤(5)轉動，卡緊柱(8)能夠依次在每個導向槽(2)中移動。

【技術特征摘要】
1.基于對玻璃加工設備的圓周內壁定時刮削機構，其特征在于：包括轉盤(5)，所述轉盤(5)上方設置有定時盤(6)，并且定時盤(6)與轉盤(5)固定，定時盤(6)能夠繞著其自身軸線轉動，定時盤(6)的外壁內凹形成缺口(7)，轉盤(5)上設置有卡緊柱(8)，卡緊柱(8)設置在定時盤(6)外部，卡緊柱(8)設置在缺口(7)的中心延長線上，在定時盤(6)的外部設置有卡緊板(9)，卡緊板(9)的頂部安裝有刀具安裝柄(10)，刀具安裝柄(10)的外壁上安裝有刀具(1)，卡緊板(9)的外壁內凹形成若干個弧面凹槽(3)，且弧面凹槽(3)與定時盤(6)沒有設置缺口(7)的外壁相互配合，卡緊板(9)的外壁內凹形成若干個...

【專利技術屬性】
技術研發人員：云建軍，
申請(專利權)人：中江志誠鋼化玻璃制品有限公司，
類型：發明
國別省市：四川,51