一種強光手電筒高容量移動電源二合一制造工藝制造技術

本發明專利技術公開了一種強光手電筒高容量移動電源二合一制造工藝，包括以下步驟：制造強光手電筒高容量移動電源二合一模具；利用強光手電筒高容量移動電源二合一模具將強光手電筒殼體和高容量移動電源殼體鍛壓出來；使用數控車床對上述殼體表面進行粗拋光；對上述殼體表面進行鏡面處理；對上述殼體表面進行硬化和絕緣處理；將LED燈頭焊接在手電筒電路板上，將手電筒電路板焊接在強光手電筒殼體內；將高容量鋰電池焊接在高容量移動電源殼體內；對高容量鋰電池進行充放電保護測試；將強光手電筒殼體與高容量移動電源殼體插接好。本發明專利技術的有益效果：工藝簡單易操作，極大的減少了時間和人力成本，避免了很多不必要的材料損失，次品少，瑕疵少。

High strength mobile power supply two in one manufacturing process for high brightness flashlight

The invention discloses a process for manufacturing high capacity mobile power flashlight combo, which comprises the following steps of: manufacturing high capacity mobile power flashlight use flashlight combo mold; high capacity mobile power combo mold will be flashlight shell and Gao Rong mobile power out of the shell shell forging; surface polishing rough use of CNC lathe; the shell surface of the mirror surface treatment; hardening and insulation of the shell surface; the LED lamp in the welding torch on the circuit board, the circuit board welding torch in the flashlight shell; the high capacity lithium battery welding in high capacity mobile power shell; charge discharge protection test for high capacity lithium battery; the flashlight shell with high capacity mobile power shell good plug. The invention has the advantages that the process is simple, the operation is easy, the time and labor cost are greatly reduced, and a lot of unnecessary material loss is avoided, and the utility model has less defective products and less defects.

【技術實現步驟摘要】
一種強光手電筒高容量移動電源二合一制造工藝
本專利技術涉及強光手電筒制造
，具體來說，涉及一種強光手電筒高容量移動電源二合一制造工藝及施工方法。
技術介紹
強光手電筒高容量移動電源二合一是將強光手電筒與高容量移動電源組合在一起，目前對于強光手電筒及高容量移動電源的殼體，其傳統加工工藝是用車床人工或者自動加工。這種加工工藝需耗費極大的時間及人工成本，并且在加工過程中會產生大量的廢料，材料損失嚴重。針對上述相關技術中的問題，目前尚未提出有效的解決方案。
技術實現思路
針對相關技術中的上述技術問題，本專利技術提出一種強光手電筒高容量移動電源二合一制造工藝，節約了成本，降低了材料損耗。為實現上述技術目的，本專利技術的技術方案是這樣實現的：一種強光手電筒高容量移動電源二合一制造工藝，包括以下步驟：S1制造強光手電筒高容量移動電源二合一模具；S2利用所述強光手電筒高容量移動電源二合一模具將強光手電筒殼體和高容量移動電源殼體鍛壓出來；S3使用數控車床對強光手電筒殼體表面和高容量移動電源殼體表面進行粗拋光；S4對強光手電筒殼體表面和高容量移動電源殼體表面進行鏡面處理；S5對強光手電筒殼體表面和高容量移動電源殼體表面進行硬化和絕緣處理；S6將LED燈頭焊接在手電筒電路板上，并使LED燈頭與手電筒電路板電連接，將手電筒電路板焊接在所述強光手電筒殼體內；S7將高容量鋰電池焊接在所述高容量移動電源殼體內；S8對所述高容量鋰電池進行充放電保護測試；S9將所述強光手電筒殼體與所述高容量移動電源殼體插接好，并使所述高容量鋰電池與手電筒電路板電連接。進一步地，所述強光手電筒殼體的前端設置有與LED燈頭對應的開口。進一步地，所述強光手電筒殼體的后端與高容量移動電源殼體的前端均設置有相互對應的插接部。進一步地，在S1中，所述強光手電筒高容量移動電源二合一模具包括包括凹模和凸模，所述凹模包括第一模具座，所述第一模具座上設置有若干凹模面，若干所述凹模面通過設置在第一模具座上的第一溝槽相互連通，所述凸模包括第二模具座，所述第二模具座上設置有與該凹模面相互配合的凸模面，若干所述凸模面通過設置在第二模具座上的第二溝槽相互連通，所述第一溝槽和第二溝槽相互配合構成孔道。進一步地，所述凹模面包括第一凹模面、第二凹模面、第三凹模面和第四凹模面；所述凸模面包括第一凸模面、第二凸模面、第三凸模面和第四凸模面。進一步地，所述第一凹模面、第二凹模面、第三凹模面、第四凹模面、第一凸模面、第二凸模面、第三凸模面和第四凸模面均為弧面。進一步地，所述第三凹模面的左側及后側各連通有一條形凹槽，所述第三凸模面上連接有與該條形凹槽相配合的條形凸起。進一步地，所述第三凹模面的左側及后側各連通有一條形凹槽，所述第三凸模面上連接有與該條形凹槽相配合的條形凸起。進一步地，所述第一模具座和第二模具座上均設置有分模面。本專利技術的有益效果：工藝簡單易操作，極大的減少了時間和人力成本，避免了很多不必要的材料損失，并且一次成型，次品少，瑕疵少。附圖說明為了更清楚地說明本專利技術實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本專利技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖1是根據本專利技術實施例所述的強光手電筒高容量移動電源二合一模具中的凹模的主視圖；圖2是根據圖1所示的凹模的俯視圖；圖3是根據圖1所示的凹模的仰視圖；圖4是根據圖1所示的凹模的左視圖；圖5是根據圖1所示的凹模的右視圖；圖6是根據圖1所示的凹模的A向剖視圖；圖7是根據圖1所示的凹模的B向剖視圖；圖8是根據本專利技術實施例所述的強光手電筒高容量移動電源二合一制造模具中的凸模的主視圖；圖9是根據圖8所示的凸模的俯視圖；圖10是根據圖8所示的凸模的仰視圖；圖11是根據圖8所示的凸模的左視圖；圖12是根據圖8所示的凸模的右視圖。圖中：1、第一模具座；2、第一凹模面；3、第二凹模面；4、第三凹模面；5、第四凹模面；6、第一溝槽；7、第二溝槽；8、第二模具座；9、第一凸模面；10、第二凸模面；11、第三凸模面；12、第四凸模面；13、分模面；14、矩形凹槽；15、柱形凹槽；16、條形凹槽。具體實施方式下面將結合本專利技術實施例中的附圖，對本專利技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本專利技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本專利技術中的實施例，本領域普通技術人員所獲得的所有其他實施例，都屬于本專利技術保護的范圍。如圖1-12所示，根據本專利技術實施例所述的一種強光手電筒高容量移動電源二合一制造工藝，包括以下步驟：S1制造強光手電筒高容量移動電源二合一模具；S2利用所述強光手電筒高容量移動電源二合一模具將強光手電筒殼體和高容量移動電源殼體鍛壓出來；S3使用數控車床對強光手電筒殼體表面和高容量移動電源殼體表面進行粗拋光；S4對強光手電筒殼體表面和高容量移動電源殼體表面進行鏡面處理；S5對強光手電筒殼體表面和高容量移動電源殼體表面進行硬化和絕緣處理；S6將LED燈頭焊接在手電筒電路板上，并使LED燈頭與手電筒電路板電連接，將手電筒電路板焊接在所述強光手電筒殼體內；S7將高容量鋰電池焊接在所述高容量移動電源殼體內；S8對所述高容量鋰電池進行充放電保護測試；S9將所述強光手電筒殼體與所述高容量移動電源殼體插接好，并使所述高容量鋰電池與手電筒電路板電連接。在本專利技術的一個具體實施例中，所述強光手電筒殼體的前端設置有與LED燈頭對應的開口。在本專利技術的一個具體實施例中，所述強光手電筒殼體的后端與高容量移動電源殼體的前端均設置有相互對應的插接部。在本專利技術的一個具體實施例中，在S1中，所述強光手電筒高容量移動電源二合一模具包括包括凹模和凸模，所述凹模包括第一模具座1，所述第一模具座1上設置有若干凹模面，若干所述凹模面通過設置在第一模具座1上的第一溝槽6相互連通，所述凸模包括第二模具座8，所述第二模具座8上設置有與該凹模面相互配合的凸模面，若干所述凸模面通過設置在第二模具座8上的第二溝槽7相互連通，所述第一溝槽6和第二溝槽7相互配合構成孔道。在本專利技術的一個具體實施例中，所述凹模面包括第一凹模面2、第二凹模面3、第三凹模面4和第四凹模面5；所述凸模面包括第一凸模面9、第二凸模面10、第三凸模面11和第四凸模面12。在本專利技術的一個具體實施例中，所述第一凹模面2、第二凹模面3、第三凹模面4、第四凹模面5、第一凸模面9、第二凸模面10、第三凸模面11和第四凸模面12均為弧面。7.根據權利要求6所述的強光手電筒高容量移動電源二合一制造工藝，其特征在于，所述第三凹模面4的左側及后側各連通有一條形凹槽16，所述第三凸模面11上連接有與該條形凹槽16相配合的條形凸起。在本專利技術的一個具體實施例中，所述第三凹模面4的左側及后側各連通有一條形凹槽16，所述第三凸模面11上連接有與該條形凹槽16相配合的條形凸起。在本專利技術的一個具體實施例中，所述第一模具座1和第二模具座8上均設置有分模面13。為了方便理解本專利技術的上述技術方案，以下通過具體使用方式上對本專利技術的上述技術方案進行詳細說明。傳統生產工藝是通過車床將強光手電筒殼體和高容量移動電源殼體車削加工出來，材料會浪本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種強光手電筒高容量移動電源二合一制造工藝，其特征在于，包括以下步驟：S1制造強光手電筒高容量移動電源二合一模具；S2利用所述強光手電筒高容量移動電源二合一模具將強光手電筒殼體和高容量移動電源殼體鍛壓出來；S3使用數控車床對強光手電筒殼體表面和高容量移動電源殼體表面進行粗拋光；S4對強光手電筒殼體表面和高容量移動電源殼體表面進行鏡面處理；S5對強光手電筒殼體表面和高容量移動電源殼體表面進行硬化和絕緣處理；S6將LED燈頭焊接在手電筒電路板上，并使LED燈頭與手電筒電路板電連接，將手電筒電路板焊接在所述強光手電筒殼體內；S7將高容量鋰電池焊接在所述高容量移動電源殼體內；S8對所述高容量鋰電池進行充放電保護測試；S9將所述強光手電筒殼體與所述高容量移動電源殼體插接好，并使所述高容量鋰電池與手電筒電路板電連接。

【技術特征摘要】
1.一種強光手電筒高容量移動電源二合一制造工藝，其特征在于，包括以下步驟：S1制造強光手電筒高容量移動電源二合一模具；S2利用所述強光手電筒高容量移動電源二合一模具將強光手電筒殼體和高容量移動電源殼體鍛壓出來；S3使用數控車床對強光手電筒殼體表面和高容量移動電源殼體表面進行粗拋光；S4對強光手電筒殼體表面和高容量移動電源殼體表面進行鏡面處理；S5對強光手電筒殼體表面和高容量移動電源殼體表面進行硬化和絕緣處理；S6將LED燈頭焊接在手電筒電路板上，并使LED燈頭與手電筒電路板電連接，將手電筒電路板焊接在所述強光手電筒殼體內；S7將高容量鋰電池焊接在所述高容量移動電源殼體內；S8對所述高容量鋰電池進行充放電保護測試；S9將所述強光手電筒殼體與所述高容量移動電源殼體插接好，并使所述高容量鋰電池與手電筒電路板電連接。2.根據權利要求1所述的強光手電筒高容量移動電源二合一制造工藝，其特征在于，所述強光手電筒殼體的前端設置有與LED燈頭對應的開口。3.根據權利要求2所述的強光手電筒高容量移動電源二合一制造工藝，其特征在于，所述強光手電筒殼體的后端與高容量移動電源殼體的前端均設置有相互對應的插接部。4.根據權利要求1所述的強光手電筒高容量移動電源二合一制造工藝，其特征在于，在S1中，所述強光手電筒高容量移動電源二合一模具包括包括凹模和凸模，所述凹模包括第一模具座（1），所述第一模具座（1）上設置有若干凹模面，若干所述凹模面通過設置在第一模具座（1）上的第一溝...

【專利技術屬性】
技術研發人員：黃健，
申請(專利權)人：東莞市亮光照明科技有限公司，
類型：發明
國別省市：廣東,44