吸塵器地拖魔術(shù)貼塊的自動壓合機制造技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種吸塵器地拖魔術(shù)貼塊的自動壓合機，包括：振動盤、定位工裝、吸嘴模組、上料機構(gòu)和機架；所述機架為框架結(jié)構(gòu)，機架上設(shè)有機架板和支撐梁，機架板水平固定在機架上，支撐梁固定在機架上且支撐梁位于機架板上方；所述振動盤、定位工裝和上料機構(gòu)固定在機架板上，上料機構(gòu)和定位工裝相互對應(yīng)設(shè)置，所述振動盤上設(shè)有出料軌道，出料軌道對應(yīng)定位工裝設(shè)置；所述吸嘴模組固定在支撐梁上，吸嘴模組位于定位工裝和上料機構(gòu)的上方。通過上述方式，本發(fā)明專利技術(shù)能夠精確控制魔術(shù)貼塊壓合力度，組裝過程不損壞零部件，提高組裝效率和質(zhì)量。

Automatic pressing machine for mop block of vacuum cleaner

The invention discloses a vacuum cleaner mop Velcro automatic pressing machine, block comprises a vibration plate, positioning fixture, suction nozzle module and a feeding mechanism and a frame; the frame is a frame structure, a set of organic frame plate and a supporting beam, horizontal frame plate is fixed on the machine frame, support a supporting beam is fixed on the frame and the support beam is positioned on the frame plate; the vibration plate, positioning fixture and a feeding mechanism is fixed on the frame plate, a feed mechanism and a positioning fixture are arranged to correspond with each other, the vibration plate is provided with a material discharging rail track, corresponding positioning fixture set; the the nozzle module is fixed on the support beam and the upper nozzle module located in the positioning fixture and feeding mechanism. By the method, the invention can accurately control the pressing strength of the Velcro block, and the assembly process does not damage the parts and components, thereby improving the assembly efficiency and quality.

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
吸塵器地拖魔術(shù)貼塊的自動壓合機
本專利技術(shù)涉及吸塵器類產(chǎn)品組裝領(lǐng)域，特別是涉及一種吸塵器地拖魔術(shù)貼塊的自動壓合機。
技術(shù)介紹
現(xiàn)有的吸塵器地拖上的零部件魔術(shù)貼塊為緊配合卡入方式，組裝過程依靠人工敲擊，敲擊力度無法準(zhǔn)確掌控，塑膠零部件易變形，組裝效率低，產(chǎn)品質(zhì)量得不到保證。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本專利技術(shù)主要解決的技術(shù)問題是提供一種吸塵器地拖魔術(shù)貼塊的自動壓合機，能夠精確控制魔術(shù)貼塊壓合力度，組裝過程不損壞零部件，提高組裝效率和質(zhì)量。為解決上述技術(shù)問題，本專利技術(shù)采用的一個技術(shù)方案是：提供一種吸塵器地拖魔術(shù)貼塊的自動壓合機，包括：振動盤、定位工裝、吸嘴模組、上料機構(gòu)和機架；所述機架為框架結(jié)構(gòu)，機架上設(shè)有機架板和支撐梁，機架板水平固定在機架上，支撐梁固定在機架上且支撐梁位于機架板上方；所述上料機構(gòu)和定位工裝相互對應(yīng)設(shè)置，所述振動盤設(shè)置在機架板上，振動盤上設(shè)有出料軌道，出料軌道對應(yīng)定位工裝設(shè)置；所述定位工裝包括定位滑軌、定位氣缸、定位板和工裝板；所述定位滑軌和定位氣缸固定在機架板上，定位板可滑動的設(shè)置在定位滑軌上，定位板與定位氣缸的活塞桿連接，工裝板固定在定位板上；所述上料機構(gòu)包括上料托板、上料滑軌、上料滑板、滾珠絲桿、絲桿軸承座、電機和頂升氣缸；所述上料滑軌、電機、絲桿軸承座和頂升氣缸設(shè)在機架板上，滾珠絲桿設(shè)在絲桿軸承座上，機架板上對應(yīng)滾珠絲桿和頂升氣缸的位置開有避讓口；所述上料滑板可滑動的設(shè)在上料滑軌上，滾珠絲桿分別與電機和上料滑板連接；所述上料托板設(shè)在上料滑板上；所述吸嘴模組包括模組滑軌、模組氣缸、模組滑板、升降氣缸、吸嘴固定板、吸嘴、負(fù)壓氣管和真空發(fā)生器；所述模組滑軌和模組氣缸固定在支撐梁上，模組滑軌位于上料機構(gòu)和定位工裝的上方，模組滑板可滑動的設(shè)在模組滑軌上，模組滑板與模組氣缸的活塞桿連接，升降氣缸垂直固定在模組滑板上表面，升降氣缸的活塞桿向下穿過模組滑板，吸嘴固定板固定在升降氣缸的活塞桿上，吸嘴固定在吸嘴固定板下表面，真空發(fā)生器與吸嘴之間通過負(fù)壓氣管連接，吸嘴固定板上固定有脫模機構(gòu)。優(yōu)選的，所述模組滑軌有兩條，兩條模組滑軌相互平行，模組滑軌的兩端均設(shè)有限位擋塊；所述模組滑軌上設(shè)有模組滑塊，模組滑板固定在模組滑塊上；所述吸嘴固定板與模組滑板平行設(shè)置，吸嘴固定板上垂直固定有四根升降導(dǎo)桿，模組滑板上對應(yīng)升降導(dǎo)桿的位置固定有升降導(dǎo)套，升降導(dǎo)桿可滑動的穿過升降導(dǎo)套；所述脫模機構(gòu)包括雙聯(lián)氣缸、雙聯(lián)氣缸固定板和壓板，雙聯(lián)氣缸固定板固定在吸嘴固定板的邊緣處，雙聯(lián)氣缸固定在雙聯(lián)氣缸固定板上，雙聯(lián)氣缸與吸嘴固定板垂直設(shè)置，壓板固定在雙聯(lián)氣缸的活塞桿上，壓板位于吸嘴固定板下方。優(yōu)選的，所述上料機構(gòu)還包括絲桿螺母、上料連接塊、頂升板、頂升氣缸固定板、支撐柱和頂升導(dǎo)桿；所述上料滑軌有兩條，兩條上料滑軌相互平行固定在機架板的上表面，上料滑軌與所述模組滑軌垂直設(shè)置；所述上料滑軌上設(shè)有上料滑塊，所述上料滑板固定在上料滑塊上；所述絲桿軸承座有兩個，絲桿軸承座固定在機架板下表面，滾珠絲桿與上料滑軌平行設(shè)置；所述電機固定在靠近滾珠絲桿一端的機架板上，滾珠絲桿一端伸出于絲桿軸承座并與電機的主軸連接固定；所述絲桿螺母套設(shè)在滾珠絲桿上，上料連接塊分別與絲桿螺母和上料滑板連接固定；所述支撐柱垂直固定在機架板下表面，所述頂升氣缸固定板固定在支撐柱下端，頂升氣缸固定板與機架板平行；所述頂升氣缸垂直固定在頂升氣缸固定板的下表面，頂升氣缸的活塞桿向上伸出于頂升氣缸固定板；所述頂升板固定在頂升氣缸的活塞桿上，頂升板與機架板平行，頂升板上表面固定有若干頂桿，所述上料滑板和上料托板上開有若干頂桿避讓孔；所述頂升導(dǎo)桿垂直固定在頂升板的下表面，頂升氣缸固定板上對應(yīng)頂升導(dǎo)桿的位置固定有頂升導(dǎo)套，頂升導(dǎo)桿可滑動的穿過頂升導(dǎo)套。優(yōu)選的，所述定位滑軌有兩條，定位滑軌與所述模組滑軌平行設(shè)置，定位滑軌與所述上料滑軌垂直設(shè)置，定位滑軌上設(shè)有定位滑塊，定位板固定在定位滑塊上，機架板上位于定位滑軌兩端固定有限位擋桿，限位擋桿對應(yīng)定位板設(shè)置；所述工裝板有四塊，定位板左右兩側(cè)分別固定有兩塊工裝板，工裝板上開有貼塊卡槽；所述吸嘴有四個，四個吸嘴之間的間距與四個貼塊卡槽之間的間距相等；所述機架板上靠近定位板左右兩側(cè)的位置均固定有出料擋板，每塊出料擋板上開有一個出料口，工裝板的貼塊卡槽處對應(yīng)出料口的位置開有導(dǎo)向口；所述振動盤有兩個，兩個振動盤上的出料軌道分別與兩塊出料擋板的出料口相接；所述機架板上對應(yīng)貼塊卡槽的位置上固定有四個紅外傳感器，且紅外傳感器遠(yuǎn)離貼塊卡槽的導(dǎo)向口設(shè)置，所述定位板和工裝板上對應(yīng)紅外傳感器的位置開有感應(yīng)孔。優(yōu)選的，所述機架板有四塊，定位工裝、上料機構(gòu)和兩個振動盤分別設(shè)在四塊機架板上；所述機架底部固定有腳輪和腳杯。本專利技術(shù)的有益效果是：本專利技術(shù)能夠精確控制魔術(shù)貼塊壓合力度，提高組裝效率和質(zhì)量。附圖說明圖1是本專利技術(shù)吸塵器地拖魔術(shù)貼塊的自動壓合機一較佳實施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是所示吸塵器地拖魔術(shù)貼塊中定位工裝和吸嘴模組的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是所示吸塵器地拖魔術(shù)貼塊中上料機構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中各部件的標(biāo)記如下：1、定位工裝；2、吸嘴模組；3、上料機構(gòu)；4、機架；5、機架板；6、支撐梁；7、地拖上蓋；11、定位滑軌；12、定位氣缸；13、定位板；14、工裝板；15、出料擋板；16、紅外傳感器；21、模組滑軌；22、模組氣缸；23、模組滑板；24、升降氣缸；25、吸嘴固定板；26、吸嘴；27、升降導(dǎo)桿；28、雙聯(lián)氣缸；29、壓板；31、上料托板；32、上料滑軌；33、上料滑板；34、滾珠絲桿；35、電機；36、頂升氣缸；37、頂升板；38、頂升氣缸固定板；39、頂升導(dǎo)桿。具體實施方式下面結(jié)合附圖對本專利技術(shù)的較佳實施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本專利技術(shù)的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本專利技術(shù)的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。請參閱圖1至圖3，本專利技術(shù)實施例包括：一種吸塵器地拖魔術(shù)貼塊的自動壓合機，包括：定位工裝1、吸嘴模組2、上料機構(gòu)3、機架4和兩個振動盤；所述機架4為框架結(jié)構(gòu)，機架4上設(shè)有機架板5和支撐梁6，機架板水平固定在機架4上，支撐梁6固定在機架4上且支撐梁6位于機架板上方，機架板有四塊，定位工裝1、上料機構(gòu)3和兩個振動盤分別設(shè)在四塊機架板上；所述機架4底部固定有腳輪和腳杯；所述上料機構(gòu)3和定位工裝1相互對應(yīng)設(shè)置，所述振動盤設(shè)置在機架板上，振動盤上設(shè)有出料軌道，出料軌道對應(yīng)定位工裝1設(shè)置；所述定位工裝1包括定位滑軌11、定位氣缸12、定位板13和工裝板14；所述定位滑軌11和定位氣缸12固定在機架板上，定位滑軌11有兩條，定位滑軌11與所述模組滑軌21平行設(shè)置，定位滑軌11與所述上料滑軌32垂直設(shè)置，定位滑軌11上設(shè)有定位滑塊，定位板13固定在定位滑塊上，定位板13與定位氣缸12的活塞桿連接，工裝板14固定在定位板13上；機架板上位于定位滑軌11兩端固定有限位擋桿，限位擋桿對應(yīng)定位板13設(shè)置；所述工裝板14有四塊，定位板13左右兩側(cè)分別固定有兩塊工裝板14，工裝板14上開有貼塊卡槽；所述吸嘴26有四個，四個吸嘴26之間的間距與四個貼塊卡槽之間的間距相等；所述機架板上靠近定位板13左右兩側(cè)的位置均固定有出料擋板15，每塊出料擋板15上開有一個出料口，工裝板14的貼塊卡槽處對應(yīng)本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點】
一種吸塵器地拖魔術(shù)貼塊的自動壓合機，其特征在于，包括：振動盤、定位工裝、吸嘴模組、上料機構(gòu)和機架；所述機架為框架結(jié)構(gòu)，機架上設(shè)有機架板和支撐梁，機架板水平固定在機架上，支撐梁固定在機架上且支撐梁位于機架板上方；所述上料機構(gòu)和定位工裝相互對應(yīng)設(shè)置，所述振動盤設(shè)置在機架板上，振動盤上設(shè)有出料軌道，出料軌道對應(yīng)定位工裝設(shè)置；所述定位工裝包括定位滑軌、定位氣缸、定位板和工裝板；所述定位滑軌和定位氣缸固定在機架板上，定位板可滑動的設(shè)置在定位滑軌上，定位板與定位氣缸的活塞桿連接，工裝板固定在定位板上；所述上料機構(gòu)包括上料托板、上料滑軌、上料滑板、滾珠絲桿、絲桿軸承座、電機和頂升氣缸；所述上料滑軌、電機、絲桿軸承座和頂升氣缸設(shè)在機架板上，滾珠絲桿設(shè)在絲桿軸承座上，機架板上對應(yīng)滾珠絲桿和頂升氣缸的位置開有避讓口；所述上料滑板可滑動的設(shè)在上料滑軌上，滾珠絲桿分別與電機和上料滑板連接；所述上料托板設(shè)在上料滑板上；所述吸嘴模組包括模組滑軌、模組氣缸、模組滑板、升降氣缸、吸嘴固定板、吸嘴、負(fù)壓氣管和真空發(fā)生器；所述模組滑軌和模組氣缸固定在支撐梁上，模組滑軌位于上料機構(gòu)和定位工裝的上方，模組滑板可滑動的設(shè)在模組滑軌上，模組滑板與模組氣缸的活塞桿連接，升降氣缸垂直固定在模組滑板上表面，升降氣缸的活塞桿向下穿過模組滑板，吸嘴固定板固定在升降氣缸的活塞桿上，吸嘴固定在吸嘴固定板下表面，真空發(fā)生器與吸嘴之間通過負(fù)壓氣管連接，吸嘴固定板上固定有脫模機構(gòu)。...

【技術(shù)特征摘要】
1.一種吸塵器地拖魔術(shù)貼塊的自動壓合機，其特征在于，包括：振動盤、定位工裝、吸嘴模組、上料機構(gòu)和機架；所述機架為框架結(jié)構(gòu)，機架上設(shè)有機架板和支撐梁，機架板水平固定在機架上，支撐梁固定在機架上且支撐梁位于機架板上方；所述上料機構(gòu)和定位工裝相互對應(yīng)設(shè)置，所述振動盤設(shè)置在機架板上，振動盤上設(shè)有出料軌道，出料軌道對應(yīng)定位工裝設(shè)置；所述定位工裝包括定位滑軌、定位氣缸、定位板和工裝板；所述定位滑軌和定位氣缸固定在機架板上，定位板可滑動的設(shè)置在定位滑軌上，定位板與定位氣缸的活塞桿連接，工裝板固定在定位板上；所述上料機構(gòu)包括上料托板、上料滑軌、上料滑板、滾珠絲桿、絲桿軸承座、電機和頂升氣缸；所述上料滑軌、電機、絲桿軸承座和頂升氣缸設(shè)在機架板上，滾珠絲桿設(shè)在絲桿軸承座上，機架板上對應(yīng)滾珠絲桿和頂升氣缸的位置開有避讓口；所述上料滑板可滑動的設(shè)在上料滑軌上，滾珠絲桿分別與電機和上料滑板連接；所述上料托板設(shè)在上料滑板上；所述吸嘴模組包括模組滑軌、模組氣缸、模組滑板、升降氣缸、吸嘴固定板、吸嘴、負(fù)壓氣管和真空發(fā)生器；所述模組滑軌和模組氣缸固定在支撐梁上，模組滑軌位于上料機構(gòu)和定位工裝的上方，模組滑板可滑動的設(shè)在模組滑軌上，模組滑板與模組氣缸的活塞桿連接，升降氣缸垂直固定在模組滑板上表面，升降氣缸的活塞桿向下穿過模組滑板，吸嘴固定板固定在升降氣缸的活塞桿上，吸嘴固定在吸嘴固定板下表面，真空發(fā)生器與吸嘴之間通過負(fù)壓氣管連接，吸嘴固定板上固定有脫模機構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸塵器地拖魔術(shù)貼塊的自動壓合機，其特征在于：所述模組滑軌有兩條，兩條模組滑軌相互平行，模組滑軌的兩端均設(shè)有限位擋塊；所述模組滑軌上設(shè)有模組滑塊，模組滑板固定在模組滑塊上；所述吸嘴固定板與模組滑板平行設(shè)置，吸嘴固定板上垂直固定有四根升降導(dǎo)桿，模組滑板上對應(yīng)升降導(dǎo)桿的位置固定有升降導(dǎo)套，升降導(dǎo)桿可滑動的穿過升降導(dǎo)套；所述脫模機構(gòu)包括雙聯(lián)氣缸、雙聯(lián)氣缸固定板和壓板，雙聯(lián)氣缸固定板固定在吸嘴固定板的邊緣處，雙聯(lián)氣缸固定在雙聯(lián)氣缸固定板上，雙聯(lián)氣缸與吸嘴固定板垂直設(shè)置，壓板固定在雙聯(lián)氣缸的活塞桿上，壓板位于吸嘴固定板下方。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸塵器地拖魔術(shù)貼塊的自動壓合機，其特...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：蘇志平，
申請(專利權(quán))人：蘇州市利飛特電器有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：江蘇,32