一種底座夾緊裝置制造方法及圖紙

本發(fā)明專利技術(shù)提供一種底座夾緊裝置，屬于機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域。它包括壓縮彈簧、驅(qū)動(dòng)彎板，導(dǎo)桿可左右滑動(dòng)設(shè)置在支承支座的通槽內(nèi)，左壓桿的中端通過左銷軸鉸接在左固定支耳上，導(dǎo)桿左端的左連接支耳和左壓桿鉸接，支承滾輪可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在左壓桿的左下側(cè)，右壓桿的中端通過右銷軸鉸接在右固定支耳上，導(dǎo)桿的右端通過滑套的兩個(gè)柱銷與右壓桿叉形尾部的半圓槽浮動(dòng)配合，壓縮彈簧和導(dǎo)桿同軸心設(shè)置，壓縮彈簧的左端和左連接支耳貼合，壓縮彈簧的右端和滑套貼合，驅(qū)動(dòng)彎板可上下滑動(dòng)設(shè)置在彎板導(dǎo)向座上，滑桿的左端和左壓桿的左球頭槽球頭連接，滑桿的右端和右壓桿的右球頭槽球頭連接。本發(fā)明專利技術(shù)快速實(shí)現(xiàn)對(duì)底座的夾緊和松開，結(jié)構(gòu)合理，自動(dòng)化程度高。

Base clamping device

The invention provides a base clamping device, belonging to the technical field of mechanical processing. It includes a compression spring, driven plate bending, the guide rod can slide is arranged in the through groove bearing support, in the end the left bar through the left hinge pin in the left fixing support lug, the guide rod at the left end of the left connecting lugs and left bar hinged support rollers rotatably arranged on the left bar the left side, the right pressure bar in the end through the right pin is hinged on the right fixing support lug on the guide rod at the right end of the semicircular groove through the two pin and the right sliding sleeve rod fork tail floating with a compression spring and a guide rod is arranged coaxially, compression spring left and left branch connection ear fit, the right end of the compression spring and a sliding sleeve joint, drive plate can slide up and down is arranged in the guide seat plate, the slider left and left strut left ball groove ball head connecting rod, the right end of the right and the right rod ball head groove ball head connection. The invention rapidly realizes the clamping and releasing of the base, and has reasonable structure and high automation.

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種底座夾緊裝置
本專利技術(shù)涉及機(jī)械加工
，特別涉及一種底座夾緊裝置。
技術(shù)介紹
機(jī)械加工是指通過一種機(jī)械設(shè)備對(duì)工件的外形尺寸或性能進(jìn)行改變的過程。按加工方式上的差別可分為切削加工和壓力加工。在生產(chǎn)過程中，凡是改變生產(chǎn)對(duì)象的形狀、尺寸、位置和性質(zhì)等，使其成為成品或者半成品的過程稱為工藝過程。它是生產(chǎn)過程的主要部分。工藝過程又可分為鑄造、鍛造、沖壓、焊接、機(jī)械加工、裝配等工藝過程，機(jī)械制造工藝過程一般是指零件的機(jī)械加工工藝過程和機(jī)器的裝配工藝過程的總和，其他過程則稱為輔助過程，例如運(yùn)輸、保管、動(dòng)力供應(yīng)、設(shè)備維修等。工藝過程又是由一個(gè)或若干個(gè)順序排列的工序組成的，一個(gè)工序由有若干個(gè)工步組成。在機(jī)械加工過程中，常常要用到各類夾具，夾具是機(jī)械制造過程中用來固定加工對(duì)象，使之占有正確的位置，以接受施工或檢測(cè)的裝置。在機(jī)械加工領(lǐng)域，對(duì)底座的加工是非常普遍的，底座中間設(shè)置有圓形通孔。常見的夾具不但對(duì)底座的夾持效果差，而且對(duì)底座的夾緊和松開都是人工進(jìn)行的，勞動(dòng)強(qiáng)度大。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的是提供一種底座夾緊裝置，不但對(duì)底座的夾持效果好，而且快速實(shí)現(xiàn)對(duì)底座的夾緊和松開，結(jié)構(gòu)合理，自動(dòng)化程度高。本專利技術(shù)解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種底座夾緊裝置，它包括支承支座、導(dǎo)桿、左連接支耳、壓縮彈簧、滑套、左壓桿、右壓桿、左固定支耳、右固定支耳、左銷軸、右銷軸、滑桿、銷軸支承座、定位銷軸、支承滾輪、驅(qū)動(dòng)彎板、彎板導(dǎo)向座、驅(qū)動(dòng)氣缸、固定支座，所述銷軸支承座固定在支承支座上，所述定位銷軸固定在銷軸支承座上，底座上設(shè)置有圓形通孔，底座的圓形通孔和定位銷軸同軸心設(shè)置，底座的底端和銷軸支承座貼合，所述支承支座上設(shè)置有水平的通槽，所述導(dǎo)桿可左右滑動(dòng)設(shè)置在支承支座的通槽內(nèi)，所述導(dǎo)桿的左端固定設(shè)置有左連接支耳，所述左固定支耳和右固定支耳對(duì)稱設(shè)置在支承支座上，所述左壓桿的中端通過左銷軸鉸接在左固定支耳上，所述導(dǎo)桿左端的左連接支耳和左壓桿鉸接，所述支承滾輪可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在左壓桿的左下側(cè)，所述右壓桿的中端通過右銷軸鉸接在右固定支耳上，所述滑套上設(shè)置有兩個(gè)柱銷，所述導(dǎo)桿的右端通過滑套的兩個(gè)柱銷與右壓桿叉形尾部的半圓槽浮動(dòng)配合，所述壓縮彈簧和導(dǎo)桿同軸心設(shè)置，所述壓縮彈簧的左端和左連接支耳貼合，所述壓縮彈簧的右端和滑套貼合，所述彎板導(dǎo)向座豎直固定在支承滾輪的一側(cè)，所述驅(qū)動(dòng)彎板可上下滑動(dòng)設(shè)置在彎板導(dǎo)向座上，所述驅(qū)動(dòng)氣缸包括缸體和活塞桿，所述缸體安裝在固定支座上，所述活塞桿的下端連接驅(qū)動(dòng)彎板，所述左壓桿上設(shè)置有左球頭槽，所述右壓桿上設(shè)置有右球頭槽，所述滑桿的左端和左壓桿的左球頭槽球頭連接，所述滑桿的右端和右壓桿的右球頭槽球頭連接，所述左球頭槽位于左銷軸的下方，所述右球頭槽位于右銷軸的上方。進(jìn)一步地，所述支承支座為倒T型。進(jìn)一步地，所述左壓桿和右壓桿的上端都設(shè)置有壓墊。進(jìn)一步地，所述支承滾輪為橡膠滾輪。本專利技術(shù)和現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果：左壓桿和右壓桿在壓縮彈簧的作用下處于將底座夾緊的狀態(tài)，當(dāng)驅(qū)動(dòng)氣缸的活塞桿帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)彎板沿著彎板導(dǎo)向座向下運(yùn)動(dòng)，左壓桿將被迫繞著左銷軸逆時(shí)針擺動(dòng)，同時(shí)左壓桿又通過滑桿推動(dòng)右壓桿順時(shí)針擺動(dòng)，從而底座被松開，此過程中壓縮彈簧被壓縮。更換底座后，驅(qū)動(dòng)氣缸帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)彎板向上運(yùn)動(dòng)，左壓桿和右壓桿又在壓縮彈簧的作用下將底座夾緊，此過程中，壓縮彈簧展開，左連接支耳和滑套之間距離增加。支承支座為倒T型，結(jié)構(gòu)合理，穩(wěn)定性好。支承滾輪為橡膠滾輪，有利于實(shí)現(xiàn)對(duì)左壓桿的驅(qū)動(dòng)，使用壽命長。左壓桿和右壓桿的上端都設(shè)置有壓墊，避免左壓桿和右壓桿在壓緊狀態(tài)下造成底座的損傷。本專利技術(shù)不但對(duì)底座的夾持效果好，而且快速實(shí)現(xiàn)對(duì)底座的夾緊和松開，結(jié)構(gòu)合理，自動(dòng)化程度高。附圖說明圖1為本專利技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中：1.支承支座，2.導(dǎo)桿，3.左連接支耳，4.壓縮彈簧，5.滑套，6.左壓桿，7.右壓桿，8.左固定支耳，9.右固定支耳，10.左銷軸，11.右銷軸，12.滑桿，13.銷軸支承座，14.定位銷軸，15.支承滾輪，16.驅(qū)動(dòng)彎板，17.彎板導(dǎo)向座，18.驅(qū)動(dòng)氣缸，19.固定支座，20.通槽，21.柱銷，22.缸體，23.活塞桿，24.左球頭槽，25.右球頭槽，26.壓墊，27.底座。具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖并通過實(shí)施例對(duì)本專利技術(shù)作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，以下實(shí)施例是對(duì)本專利技術(shù)的解釋而本專利技術(shù)并不局限于以下實(shí)施例。如圖1所示，一種底座夾緊裝置，它包括支承支座1、導(dǎo)桿2、左連接支耳3、壓縮彈簧4、滑套5、左壓桿6、右壓桿7、左固定支耳8、右固定支耳9、左銷軸10、右銷軸11、滑桿12、銷軸支承座13、定位銷軸14、支承滾輪15、驅(qū)動(dòng)彎板16、彎板導(dǎo)向座17、驅(qū)動(dòng)氣缸18、固定支座19，所述銷軸支承座13固定在支承支座1上，所述支承支座1為倒T型，結(jié)構(gòu)合理，穩(wěn)定性好。所述定位銷軸14固定在銷軸支承座13上，底座27上設(shè)置有圓形通孔，底座27的圓形通孔和定位銷軸14同軸心設(shè)置，底座27的底端和銷軸支承座13貼合，所述支承支座1上設(shè)置有水平的通槽20，所述導(dǎo)桿2可左右滑動(dòng)設(shè)置在支承支座1的通槽20內(nèi)，所述導(dǎo)桿2的左端固定設(shè)置有左連接支耳3，所述左固定支耳8和右固定支耳9對(duì)稱設(shè)置在支承支座1上，所述左壓桿6的中端通過左銷軸10鉸接在左固定支耳8上，所述導(dǎo)桿2左端的左連接支耳3和左壓桿6鉸接，所述支承滾輪15可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在左壓桿6的左下側(cè)，所述支承滾輪15為橡膠滾輪，有利于實(shí)現(xiàn)對(duì)左壓桿6的驅(qū)動(dòng)，使用壽命長。所述右壓桿7的中端通過右銷軸11鉸接在右固定支耳9上，所述滑套5上設(shè)置有兩個(gè)柱銷21，所述導(dǎo)桿2的右端通過滑套5的兩個(gè)柱銷21與右壓桿7叉形尾部的半圓槽浮動(dòng)配合，所述壓縮彈簧4和導(dǎo)桿2同軸心設(shè)置，所述壓縮彈簧4的左端和左連接支耳3貼合，所述壓縮彈簧4的右端和滑套5貼合，所述彎板導(dǎo)向座17豎直固定在支承滾輪15的一側(cè)，所述驅(qū)動(dòng)彎板16可上下滑動(dòng)設(shè)置在彎板導(dǎo)向座17上，所述驅(qū)動(dòng)氣缸18包括缸體22和活塞桿23，所述缸體22安裝在固定支座19上，所述活塞桿23的下端連接驅(qū)動(dòng)彎板16，所述左壓桿6上設(shè)置有左球頭槽24，所述右壓桿7上設(shè)置有右球頭槽25，所述滑桿12的左端和左壓桿6的左球頭槽24球頭連接，所述滑桿12的右端和右壓桿7的右球頭槽25球頭連接，所述左球頭槽24位于左銷軸10的下方，所述右球頭槽25位于右銷軸11的上方。所述左壓桿6和右壓桿7的上端都設(shè)置有壓墊26，避免左壓桿6和右壓桿7在壓緊狀態(tài)下造成底座27的損傷。通過上述技術(shù)方案，本專利技術(shù)一種底座夾緊裝置使用時(shí)，左壓桿6和右壓桿7在壓縮彈簧4的作用下處于將底座27夾緊的狀態(tài)，當(dāng)驅(qū)動(dòng)氣缸18的活塞桿23帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)彎板16沿著彎板導(dǎo)向座17向下運(yùn)動(dòng)，左壓桿6將被迫繞著左銷軸10逆時(shí)針擺動(dòng)，同時(shí)左壓桿6又通過滑桿12推動(dòng)右壓桿7順時(shí)針擺動(dòng)，從而底座27被松開，此過程中壓縮彈簧4被壓縮。更換底座27后，驅(qū)動(dòng)氣缸18帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)彎板16向上運(yùn)動(dòng)，左壓桿6和右壓桿7又在壓縮彈簧4的作用下將底座27夾緊，此過程中，壓縮彈簧4展開，左連接支耳3和滑套5之間距離增加。本專利技術(shù)不但對(duì)底座27的夾持效果好，而且快速實(shí)現(xiàn)對(duì)底座27的夾緊和松開，結(jié)構(gòu)合理，自動(dòng)化程度高。本說明書中所描述的以上內(nèi)容僅僅是對(duì)本專利技術(shù)所作的舉例說明。本專利技術(shù)所屬
的技術(shù)人員可以對(duì)所描本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種底座夾緊裝置，其特征在于：它包括支承支座、導(dǎo)桿、左連接支耳、壓縮彈簧、滑套、左壓桿、右壓桿、左固定支耳、右固定支耳、左銷軸、右銷軸、滑桿、銷軸支承座、定位銷軸、支承滾輪、驅(qū)動(dòng)彎板、彎板導(dǎo)向座、驅(qū)動(dòng)氣缸、固定支座，所述銷軸支承座固定在支承支座上，所述定位銷軸固定在銷軸支承座上，底座上設(shè)置有圓形通孔，底座的圓形通孔和定位銷軸同軸心設(shè)置，底座的底端和銷軸支承座貼合，所述支承支座上設(shè)置有水平的通槽，所述導(dǎo)桿可左右滑動(dòng)設(shè)置在支承支座的通槽內(nèi)，所述導(dǎo)桿的左端固定設(shè)置有左連接支耳，所述左固定支耳和右固定支耳對(duì)稱設(shè)置在支承支座上，所述左壓桿的中端通過左銷軸鉸接在左固定支耳上，所述導(dǎo)桿左端的左連接支耳和左壓桿鉸接，所述支承滾輪可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在左壓桿的左下側(cè)，所述右壓桿的中端通過右銷軸鉸接在右固定支耳上，所述滑套上設(shè)置有兩個(gè)柱銷，所述導(dǎo)桿的右端通過滑套的兩個(gè)柱銷與右壓桿叉形尾部的半圓槽浮動(dòng)配合，所述壓縮彈簧和導(dǎo)桿同軸心設(shè)置，所述壓縮彈簧的左端和左連接支耳貼合，所述壓縮彈簧的右端和滑套貼合，所述彎板導(dǎo)向座豎直固定在支承滾輪的一側(cè)，所述驅(qū)動(dòng)彎板可上下滑動(dòng)設(shè)置在彎板導(dǎo)向座上，所述驅(qū)動(dòng)氣缸包括缸體和活塞桿，所述缸體安裝在固定支座上，所述活塞桿的下端連接驅(qū)動(dòng)彎板，所述左壓桿上設(shè)置有左球頭槽，所述右壓桿上設(shè)置有右球頭槽，所述滑桿的左端和左壓桿的左球頭槽球頭連接，所述滑桿的右端和右壓桿的右球頭槽球頭連接，所述左球頭槽位于左銷軸的下方，所述右球頭槽位于右銷軸的上方。...

【技術(shù)特征摘要】
1.一種底座夾緊裝置，其特征在于：它包括支承支座、導(dǎo)桿、左連接支耳、壓縮彈簧、滑套、左壓桿、右壓桿、左固定支耳、右固定支耳、左銷軸、右銷軸、滑桿、銷軸支承座、定位銷軸、支承滾輪、驅(qū)動(dòng)彎板、彎板導(dǎo)向座、驅(qū)動(dòng)氣缸、固定支座，所述銷軸支承座固定在支承支座上，所述定位銷軸固定在銷軸支承座上，底座上設(shè)置有圓形通孔，底座的圓形通孔和定位銷軸同軸心設(shè)置，底座的底端和銷軸支承座貼合，所述支承支座上設(shè)置有水平的通槽，所述導(dǎo)桿可左右滑動(dòng)設(shè)置在支承支座的通槽內(nèi)，所述導(dǎo)桿的左端固定設(shè)置有左連接支耳，所述左固定支耳和右固定支耳對(duì)稱設(shè)置在支承支座上，所述左壓桿的中端通過左銷軸鉸接在左固定支耳上，所述導(dǎo)桿左端的左連接支耳和左壓桿鉸接，所述支承滾輪可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在左壓桿的左下側(cè)，所述右壓桿的中端通過右銷軸鉸接在右固定支耳上，所述滑套上設(shè)置有兩個(gè)柱銷，所述導(dǎo)桿的右端通過滑套的兩...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：周達(dá)新，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：桐鄉(xiāng)市大周商貿(mào)有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：浙江,33