一種新型組合機床液壓調速回路及其控制系統,該液壓回路的兩次工進速度可以任意調整,彼此互不影響,提高了動力滑臺的速度調整范圍,工作適應范圍更廣,提高了工作效率和經濟效率。且采用融自動化技術、計算機技術、通信技術為一體的PLC作為控制系統,更適應設備發展的潮流,不僅改變了傳統的繼電器體積大、重量重的特點,而且提高了機床的自動控制程度,使機床控制靈活,性能穩定,故障減少,維修調試方便。
Hydraulic speed regulating loop of new combined machine tool and its control system
A new type of combined machine tool hydraulic speed control circuit and its control system, the two industry and the hydraulic circuit speed can be adjusted, without interaction, improve the speed adjusting range of the powerslider work, wide application range, improve the work efficiency and economic efficiency. And the use of financial automation technology, computer technology and communication technology as one of the PLC control system which is more adapt to the trend of the development of equipment, not only changed the characteristics of the traditional relay volume, heavy weight, and improve the degree of the automatic control of the machine tool, the machine tool of flexible control, stable performance, reduce fault, convenient maintenance and debugging.
【技術實現步驟摘要】
一種新型組合機床液壓調速回路及其控制系統所屬
本專利技術涉及一種新型組合機床液壓調速回路及其控制系統,適用于機械領域。
技術介紹
目前許多機床動力滑臺采用了液壓回路,其控制部分大多數是電氣控制,硬件接線多,系統可靠性差、工作效率低,有的液壓回路只有一個工進速度,有的液壓回路雖有兩工進速度,但一工進和二工進速度換接時,二工進可調節的速度最大不能超過一工進的最小速度,機床調速范圍窄,不能根據工藝要求調節速度。
技術實現思路
本專利技術提出了一種新型組合機床液壓調速回路及其控制系統,該液壓回路的兩次工進速度可以任意調整,彼此互不影響,提高了動力滑臺的速度調整范圍,工作適應范圍更廣,提高了工作效率和經濟效率。且采用融自動化技術、計算機技術、通信技術為一體的PLC作為控制系統,更適應設備發展的潮流,不僅改變了傳統的繼電器體積大、重量重的特點,而且提高了機床的自動控制程度,使機床控制靈活,性能穩定,故障減少,維修調試方便。本專利技術所采用的技術方案是:所述新型組合機床液壓調速回路采用由減壓閥10、節流閥1l、12組成的兩調速閥分別控制滑臺一工進和二工進速度,兩工進速度互不影響,調速范圍增大,同時,這兩調速閥可起加載作用,在刀具接觸工件之前就使進給速度變慢,不會引起刀具和工件的突然碰撞;采用換向閥7、8,節流閥11、12,減壓閥10實現快進與工進的速度切換,簡化了液壓回路,動作可靠、切換速度平穩。所述回路控制部分采用某公司FX系列PLC可編程控制器控制,其功能強,速度快,接點數少,可靠性高,這是有觸點的繼電器系統無法比擬的,能實現自動/單周循環控制及點動調整控制。PLC的輸入信號為磁性開關和按鈕開關的開關量型號,有19個開關量輸入點。PLC的輸出信號和電磁閥的電磁鐵線圈控制信號相對應,有10個開關量輸出點,控制左、右滑臺快進、一工進、二工進、停留、快退及工件夾緊和松開。機床左、右滑臺回路液壓系統屬并發順序的結構,在程序的設計中,采用并發順序控制設計方法,使用步進指令和主控指令。本專利技術的有益效果是:該液壓回路的兩次工進速度可以任意調整,彼此互不影響,提高了動力滑臺的速度調整范圍,工作適應范圍更廣,提高了工作效率和經濟效率。且采用融自動化技術、計算機技術、通信技術為一體的PLC作為控制系統,更適應設備發展的潮流,不僅改變了傳統的繼電器體積大、重量重的特點,而且提高了機床的自動控制程度,使機床控制靈活,性能穩定,故障減少,維修調試方便。附圖說明下面結合附圖和實施例對本專利技術進一步說明。圖1是本專利技術的動力滑臺液壓系統圖。圖2是本專利技術的動力滑臺液壓系統圖。圖中:1.變量泵;2、5、6,15.單向閥;3.溢流閥;4.順序閥;7、8.換向閥;9.三位五通電磁換向閥;10、14.減壓閥;ll、12.節流閥;13、18.液壓缸;16.二位四通電磁換向閥;17.壓力繼電器。具體實施方式下面結合附圖和實施例對本專利技術作進一步說明。如圖1,新型組合機床液壓調速回路采用由減壓閥10、節流閥1l、12組成的兩調速閥分別控制滑臺一工進和二工進速度,兩工進速度互不影響,調速范圍增大,同時,這兩調速閥可起加載作用,在刀具接觸工件之前就使進給速度變慢,不會引起刀具和工件的突然碰撞;采用換向閥7、8,節流閥11、12,減壓閥10實現快進與工進的速度切換,簡化了液壓回路,動作可靠、切換速度平穩。夾緊按鈕,發出工件夾緊信號,使電磁閥YV5通電,閥16右位工作,壓力油經閥14、單向閥15進入夾緊缸18的大腔,而小腔回路至油箱,工件夾緊。當夾緊到位后壓力繼電器KP動作,表示工件已夾緊。快進按啟動按鈕后,電磁閥YVl通電,使得閥9左位、減壓閥10、閥7右位和閥8右位接人系統,液壓缸差動連接,使滑臺快速進給。一工進滑臺運動到預定位置時,壓下SQ2,使得電磁閥YVl、YV3通電,閥9左位、減壓閥10,節流閥1l,換向閥8右位接入系統。減壓閥10和節流閥1l構成一調速閥,通過調整節流閥11開口的大小,可調整一工進的速度。節流閥12對此速度無影響。二工進第一次工作進給終了時,滑臺壓下SQ3,電磁閥YVl、YV4通電,YV3斷電。閥9左位、減壓閥10,節流閥12、換向閥7接入系統。由減壓閥10和節流閥12構成一新的調速閥,節流閥11對此回路的調速閥無影響。即二工進速度不受一工進速度的限制,其大小可通過調節減壓閥10和節流閥12的開口量來調節。當滑臺第二次工作進給完畢,壓下S04后停止前進,停留在死擋鐵處,其停留時間由時間繼電器控制,經時間繼電器的延時,再發出信號使滑臺返回。時間繼電器延時發出信號,使電磁閥YVl斷電,而電磁閥YV2通電,閥9右位工作,壓力油直接進入液壓缸13小腔,使滑臺快速退回。當滑臺快退回原位,壓下行程開關SQl時,所有電磁閥均斷電,閥9中位接入系統,液壓缸兩腔油路均被切斷,實現滑臺的原位停止。當滑臺回原位停止后,按松開按鈕,使電磁閥YV6通電,閥16左位工作,改變油路方向,使工件松開,同時壓力繼電器KP復位。取下工件,1個工作循環結束。如圖2,回路控制部分采用某公司FX系列PLC可編程控制器控制,其功能強,速度快,接點數少,可靠性高,這是有觸點的繼電器系統無法比擬的,能實現自動/單周循環控制及點動調整控制。PLC的輸入信號為磁性開關和按鈕開關的開關量型號,有19個開關量輸入點。PLC的輸出信號和電磁閥的電磁鐵線圈控制信號相對應,有10個開關量輸出點,控制左、右滑臺快進、一工進、二工進、停留、快退及工件夾緊和松開。機床左、右滑臺回路液壓系統屬并發順序的結構,在程序的設計中,采用并發順序控制設計方法,使用步進指令和主控指令。自動控制過程:將轉換開關扳向“自動”位置,程序跳至P0處,利用PLC初始化脈沖信號使程序進入初始狀態,此時按下啟動按鈕,工件夾緊狀態被置位,工件被夾緊,左、右滑臺處于原位狀態。當夾緊信號傳來后,左、右滑臺快進狀態同時被置位,,驅動它們后面所連接的負載工作,隨著各轉換條件的滿足,系統將按要求自動完成每步工作,實現液壓系統自動循環的工作要求。當左、右滑臺快退至原位時,工件松開狀態被置位,工件松開,此狀態將停留TD時間,以便取下工件,當T0時間到,若sA置于單周位置,系統將由工件松開狀態回到初始狀態,而不進行自動循環過程;若SA未置于單周位置,則系統將由工件松開狀態回到工件夾緊狀態,自動下一次循環。手動控制過程:將開關扳至“手動”位置,利用主控指令,通過點動控制按鈕,實現左、右動力滑臺前進、后退的點動調整。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種新型組合機床液壓調速回路及其控制系統,其特征是:所述新型組合機床液壓調速回路采用由減壓閥10、節流閥1l、12組成的兩調速閥分別控制滑臺一工進和二工進速度,兩工進速度互不影響,調速范圍增大,同時,這兩調速閥可起加載作用,在刀具接觸工件之前就使進給速度變慢,不會引起刀具和工件的突然碰撞。
【技術特征摘要】
1.一種新型組合機床液壓調速回路及其控制系統,其特征是:所述新型組合機床液壓調速回路采用由減壓閥10、節流閥1l、12組成的兩調速閥分別控制滑臺一工進和二工進速度,兩工進速度互不影響,調速范圍增大,同時,這兩調速閥可起加載作用,在刀具接觸工件之前就使進給速度變慢,不會引起刀具和工件的突然碰撞。2.根據權利要求1所述的一種新型組合機床液壓調速回路及其控制系統,其特征是:所述新型...
【專利技術屬性】
技術研發人員:申久祝,
申請(專利權)人:申久祝,
類型:發明
國別省市:遼寧,21
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