除塵管道粘附焦油處理系統技術方案

本實用新型專利技術公開一種除塵管道粘附焦油處理系統，尤其是一種涉及工業除塵領域的除塵管道粘附焦油處理系統。本實用新型專利技術提供種可以快速有效清理粘附、沉積在除塵管道中的焦油，從而防止焦油造成除塵管道堵塞使除塵系統無法正常運行的除塵管道粘附焦油處理系統，除塵管道粘附焦油處理系統，包括除塵器，除塵管道，吸附倉裝置，除塵吸塵口，還包括焦油清理噴淋系統，焦油清理噴淋系統，包括主管道、排放管道和噴淋支管。本申請利用噴淋系統，將高壓氨水噴淋到除塵管道中，利用氨水對除塵管道的管壁上的粘附焦油進行沖洗，并將沖洗后的氨水由排放管道進行排放，避免除塵管道內油粘的焦油遇焦爐生產產生的高溫煙氣造成燃燒以及焦油沉積堵塞管道。

Sticking tar treatment system for dust removing pipeline

The utility model discloses an adhesion tar treatment system for a dust removing pipeline, in particular to a tar treatment system for dedusting pipes in the field of industrial dust removal. The utility model provides a fast and effective cleaning can adhesion, tar deposits in dedusting conduit, thereby preventing the dust caused by tar pipeline blockage pipeline adhesion tar processing system of the dedusting system can not run normally, the dust removal pipeline adhesion tar processing system, which comprises a dust collector, dust pipe, adsorption chamber device, dust suction mouth, also includes tar cleaning spray system, tar cleaning spray system, which comprises a main pipe, the discharge pipe and spray pipe. This application uses spray system, high pressure ammonia water spray dust removal pipe, tube wall of adhesion by ammonia tar dust on the conduit for washing and flushing after ammonia emissions by pipeline emissions, avoid high temperature flue gas tar oil sticking dust pipe in coke oven production caused by combustion and tar deposits clogging pipes.

【技術實現步驟摘要】
除塵管道粘附焦油處理系統
本技術涉及一種除塵管道粘附焦油處理系統，尤其是一種涉及工業除塵領域的除塵管道粘附焦油處理系統。
技術介紹
焦爐生產產生大量含有煤塵及焦油的荒煤氣，焦化工程設有裝煤除塵來捕集處理；焦爐出焦、干法熄焦以及焦炭在切焦、篩分、貯存、轉運過程中產生大量的焦粉塵，分別設有出焦(含干熄焦)除塵、切焦機室除塵、篩貯焦樓除塵來捕集處理；在煤料預粉碎、粉碎過程中產生的煤粉塵，分別設有粉碎除塵、預粉碎除塵來捕集處理；除塵均采用脈沖袋式除塵器，凈化后排入大氣，改善作業現場環境狀況，廢氣排放粉塵濃度≤20mg/Nm3。焦化搗固焦爐生產過程中含有煤塵及焦油等，另外，裝煤除塵處理的煙氣中含有一定量的焦油、石墨等，焦油在除塵管道內粘附、沉積，特別是在除塵管道彎頭、上坡管道段較嚴重，造成除塵管道堵塞、達到一定量遇到高溫煙氣產生燃燒，除塵系統無法正常運行，造成煙塵外溢。
技術實現思路
本技術所要解決的技術問題是提供一種可以快速有效清理粘附、沉積在除塵管道中的焦油，從而防止焦油造成除塵管道堵塞使除塵系統無法正常運行的除塵管道粘附焦油處理系統。本技術解決其技術問題所采用的除塵管道粘附焦油處理系統，包括除塵器，除塵管道，吸附倉裝置，除塵吸塵口，所述除塵器和除塵吸塵口設置在除塵管道的兩端，所述吸附倉裝置一端與除塵管道連通，另一端與除塵器連通，還包括焦油清理噴淋系統，所述焦油清理噴淋系統，包括主管道、排放管道和由主管道分支形成的噴淋支管，所述噴淋支管從除塵管道的上方插入除塵管道中，所述排放管道設置在除塵管道的底部，并與除塵管道連通。進一步的是，所述噴淋支管的尾端豎直方向的夾角的范圍為44度至46度。進一步的是，所述噴淋支管等間距設置，且對稱布置在排放管道的兩側。進一步的是，所述主管道上設置閥門，所述噴淋支管上設置有閥門，所述排放管道上設置有閥門。本技術的有益效果是：本申請利用噴淋系統，將高壓氨水噴淋到除塵管道中，利用氨水對除塵管道的管壁上的粘附焦油進行沖洗，并將沖洗后的氨水由排放管道進行排放，避免除塵管道內油粘的焦油遇焦爐生產產生的高溫煙氣造成燃燒以及焦油沉積堵塞管道，保證除塵系統運行正常，保證焦爐生產煙塵排放達標。附圖說明圖1是本技術的結構示意圖；圖中零部件、部位及編號：除塵器1，除塵管道2，吸附倉裝置3，除塵吸塵口4、主管道5、排放管道6、噴淋支管7。具體實施方式下面結合附圖對本技術作進一步說明。如圖1所示，本技術的包括除塵器1，除塵管道2，吸附倉裝置3，除塵吸塵口4，所述除塵器1和除塵吸塵口4設置在除塵管道2的兩端，所述吸附倉裝置3一端與除塵管道2連通，另一端與除塵器1連通，還包括焦油清理噴淋系統，所述焦油清理噴淋系統，包括主管道5、排放管道6和由主管道5分支形成的噴淋支管7，所述噴淋支管7從除塵管道2的上方插入除塵管道2中，所述排放管道6設置在除塵管道2的底部，并與除塵管道2連通。本申請利用噴淋系統，將壓力高于3Mpa的高壓氨水噴淋到除塵管道2中，利用氨水對除塵管道2的管壁上的粘附焦油進行沖洗，并將沖洗后的氨水由排放管道6進行排放，避免除塵管道2內油粘的焦油遇焦爐生產產生的高溫煙氣造成燃燒以及焦油沉積堵塞管道，保證除塵系統運行正常，保證焦爐生產煙塵排放達標。為了保證沖洗效果，氨水的壓力需保持恒定。所述噴淋支管7的尾端與豎直方向的夾角的范圍為44度至46度。噴淋支管7的尾端與豎直方向的呈一定的夾角，使氨水流向呈一定的角度，可以顯著提高沖洗的效果，當安裝管道流向呈45度角時效果最佳。為了保證最佳的沖洗效果，沖洗管插入除塵管道2內距管道底部垂直距離為400mm。所述噴淋支管7等間距設置，且對稱布置在排放管道6的兩側。為保證沖洗效果，噴淋支管7對稱布置在排放管道6的兩側，其最佳安裝間距為2.5米。所述主管道5上設置閥門，所述噴淋支管7上設置有閥門，所述排放管道6上設置有閥。在各個管道上設置閥門便于控制氨水的流通次序，為了保證沖洗效果，采用逐個開啟噴淋支管7進行沖洗的方法。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
除塵管道粘附焦油處理系統，其特征在于：包括除塵器(1)，除塵管道(2)，吸附倉裝置(3)，除塵吸塵口(4)，所述除塵器(1)和除塵吸塵口(4)設置在除塵管道(2)的兩端，所述吸附倉裝置(3)一端與除塵管道(2)連通，另一端與除塵器(1)連通，還包括焦油清理噴淋系統，所述焦油清理噴淋系統，包括主管道(5)、排放管道(6)和由主管道(5)分支形成的噴淋支管(7)，所述噴淋支管(7)從除塵管道(2)的上方插入除塵管道(2)中，所述排放管道(6)設置在除塵管道(2)的底部，并與除塵管道(2)連通。

【技術特征摘要】
1.除塵管道粘附焦油處理系統，其特征在于：包括除塵器(1)，除塵管道(2)，吸附倉裝置(3)，除塵吸塵口(4)，所述除塵器(1)和除塵吸塵口(4)設置在除塵管道(2)的兩端，所述吸附倉裝置(3)一端與除塵管道(2)連通，另一端與除塵器(1)連通，還包括焦油清理噴淋系統，所述焦油清理噴淋系統，包括主管道(5)、排放管道(6)和由主管道(5)分支形成的噴淋支管(7)，所述噴淋支管(7)從除塵管道(2)的上方插入除塵管道(2)中，所述排放管道(6)設...

【專利技術屬性】
技術研發人員：毛作朋，
申請(專利權)人：鋼城集團涼山瑞海實業有限公司，
類型：新型
國別省市：四川,51