一種自動吸塵柴油發(fā)動機磨具制造技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)公開一種自動吸塵柴油發(fā)動機磨具，包括支撐框架，所述支撐框架上設(shè)置有移動導(dǎo)軌，移動導(dǎo)軌上設(shè)置有定位床體，定位床體上設(shè)置有定位槽，定位槽內(nèi)設(shè)置有電磁鐵，定位槽四周設(shè)置有防磁橡膠墊，定位床體上設(shè)置有床體驅(qū)動裝置，定位床體兩側(cè)設(shè)置有磨具支撐架，磨具支撐架上設(shè)置有移動裝置，移動裝置上設(shè)置有升降裝置，升降裝置與打磨裝置固定連接，打磨裝置上設(shè)置有吸塵裝置；本發(fā)明專利技術(shù)打磨時，通過吸塵方管將攜帶打磨揚塵的空氣吸入后將鐵屑沉淀到塵箱，完成整個打磨過程的同時，保證符合工作環(huán)境符合工人身體健康的承受范圍；定位槽四周設(shè)置有防磁橡膠墊，保證電磁鐵的磁性最大范圍使用在定位槽內(nèi)部，不會影響到整個裝置的整體運行。

Automatic dust absorption diesel engine grinding tool

The invention discloses an automatic cleaner diesel engine grinding tool, comprising a supporting frame, the supporting frame is arranged on the moving guide rail moving bed body is provided with a positioning, positioning of the bed body is provided with a positioning groove, the positioning groove is arranged in the positioning groove is arranged around the electromagnet, magnetic rubber pad, positioning is arranged on the bed body there is a bed body driving device, positioning bed body are arranged at both sides of the abrasive abrasive supporting frame, supporting frame is provided with a mobile device, the mobile device is arranged on the lifting device, the lifting device and the polishing device is fixedly connected with the grinding device is provided with a suction device; the polishing, by vacuum tube will carry grinding dust inhalation after the iron precipitate into the dust box, complete the grinding process at the same time, to ensure compliance with work environment complies with health workers under the body around the positioning groove; Set a shielded rubber pad, ensure the use of internal magnetic maximum range in the positioning groove of the electromagnet, will not affect the overall operation of the entire device.

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種自動吸塵柴油發(fā)動機磨具
本專利技術(shù)涉及發(fā)電機磨具
，尤其涉及到一種自動吸塵柴油發(fā)動機磨具。
技術(shù)介紹
目前，柴油發(fā)動機是燃燒柴油來獲取能量釋放的發(fā)動機。它是由德國專利技術(shù)家魯?shù)婪颉さ胰麪栍?892年專利技術(shù)的，為了紀(jì)念這位專利技術(shù)家，柴油就是用他的姓Diesel來表示，而柴油發(fā)動機也稱為狄塞爾發(fā)動機；柴油發(fā)動機在加工時一般為模具沖壓成型，目前的模具沖壓過程中會產(chǎn)生一定毛刺，需要磨具打磨，但是由于柴油發(fā)動機表面不平，普通磨具不能滿足發(fā)動機的表面打磨，強行打磨會損壞發(fā)動機殼體表面，并且打磨工作過程中會產(chǎn)生大量粉末揚塵，損害了打磨人員的身體健康。
技術(shù)實現(xiàn)思路
針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本專利技術(shù)旨在提供一種自動吸塵柴油發(fā)動機磨具，包括支撐框架、定位床體、床體驅(qū)動裝置、磨具支撐架、升降裝置、移動裝置、打磨裝置、吸塵裝置、塵箱，所述支撐框架上設(shè)置有移動導(dǎo)軌，所述移動導(dǎo)軌上設(shè)置有所述定位床體，所述定位床體上設(shè)置有定位槽，所述定位槽內(nèi)設(shè)置有電磁鐵，所述電磁鐵通過連接線與外接電源電連接，所述定位槽四周設(shè)置有防磁橡膠墊，所述定位床體上設(shè)置有床體驅(qū)動裝置，所述定位床體兩側(cè)設(shè)置有磨具支撐架，所述磨具支撐架上設(shè)置有移動裝置，所述移動裝置上設(shè)置有升降裝置，所述升降裝置與所述打磨裝置固定連接，所述打磨裝置上設(shè)置有所述吸塵裝置，所述吸塵裝置通過波紋管與所述塵箱連接；所述床體驅(qū)動裝置包括驅(qū)動把手，所述驅(qū)動把手與驅(qū)動斜齒輪固定連接，是驅(qū)動斜齒輪與從動斜齒輪嚙合，所述從動斜齒輪與驅(qū)動絲杠固定連接，所述驅(qū)動絲杠設(shè)置在所述支撐框架內(nèi)部，所述驅(qū)動絲杠上設(shè)置有驅(qū)動絲杠螺母，所述驅(qū)動絲杠螺母通過固定連接件與所述定位床體固定連接；所述打磨裝置包括打磨電機，所述打磨電機主軸通過聯(lián)軸器與打磨主軸固定連接，所述打磨主軸上設(shè)置有定位塊，所述打磨主軸與打磨砂輪鍵連接，所述打磨砂輪上加工有與所述定位塊對應(yīng)的定位孔；所述吸塵裝置包括吸塵方管，所述吸塵方管與吸塵管路固定連接，所述吸塵管路通過波紋連接管與吸塵殼體固定連接，所述吸塵殼體設(shè)置在所述塵箱上方，所述吸塵殼體與所述塵箱相連通，所述吸塵殼體內(nèi)與所述塵箱連通處設(shè)置有擋塵隔板，所述擋塵隔板上加工有多組微出氣孔，所述擋塵隔板后設(shè)置有渦流抽氣電動機。優(yōu)選的，所述移動裝置包括移動殼體，所述移動殼體固定安裝在所述支撐框架上，所述移動殼體內(nèi)設(shè)置有移動絲杠，所述移動絲杠與移動電機主軸固定連接，所述移動絲杠上還設(shè)置有驅(qū)動絲杠螺母，所述驅(qū)動絲杠螺母外部設(shè)置有固定框架，所述固定框架上固定安裝有升降裝置。優(yōu)選的，所述升降裝置包括升降套管，所述升降套管內(nèi)設(shè)置有升降推桿電機，所述升降推桿電機推桿部與升降內(nèi)管固定連接，所述升降內(nèi)管上設(shè)置有打磨電機。優(yōu)選的，所述定位床體外端設(shè)置有橡膠保護(hù)層。本專利技術(shù)具有如下有益效果：本專利技術(shù)通過電磁鐵將發(fā)動機固定在定位床體上，通過床體驅(qū)動裝置驅(qū)動定位床體的位移行程，定位床體的移動帶動發(fā)動機的移動，同時，通過磨具支撐架上的移動裝置和升降裝置協(xié)同調(diào)節(jié)打磨裝置的位置，三者同時配合，完成打磨裝置對發(fā)動機各個部位的打磨，打磨時，通過吸塵方管將攜帶打磨揚塵的空氣吸入后將鐵屑沉淀到塵箱，完成整個打磨過程的同時，保證符合工作環(huán)境符合工人身體健康的承受范圍；本裝置定位槽四周設(shè)置有防磁橡膠墊，保證電磁鐵的磁性最大范圍使用在定位槽內(nèi)部，不會影響到整個裝置的整體運行。附圖說明圖1為本專利技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本專利技術(shù)中升降裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中：1-支撐框架，2-定位床體，3-床體驅(qū)動裝置；4-磨具支撐架，5-升降裝置；6-移動裝置，7-打磨裝置，8-吸塵裝置，9-塵箱，10-定位槽，11-電磁鐵，12-防磁橡膠墊，13-驅(qū)動把手，14-驅(qū)動斜齒輪，15-從動斜齒輪，16-驅(qū)動絲杠，17-驅(qū)動絲杠螺母，19-打磨電機，20-打磨主軸，22-砂輪，23-吸塵方管，24-吸塵管路，25-波紋連接管，26-吸塵殼體，27-擋塵隔板，28-渦流抽氣電動機；29-移動殼體；30-移動絲杠；31-移動電機；32-升降套管；33-升降推桿電機；34-升降內(nèi)管；35-橡膠保護(hù)層。具體實施方式下面結(jié)合附圖及具體實施例，對本專利技術(shù)作進(jìn)一步的描述，以便于更清楚的理解本專利技術(shù)要求保護(hù)的技術(shù)思想。實施1：參照圖1至圖2，本實施例提供一種自動吸塵柴油發(fā)動機磨具，包括支撐框架1、定位床體2、床體驅(qū)動裝置3、磨具支撐架4、升降裝置5、移動裝置6、打磨裝置7、吸塵裝置8、塵箱9，所述支撐框架1上設(shè)置有移動導(dǎo)軌，所述移動導(dǎo)軌上設(shè)置有所述定位床體2，所述定位床體2上設(shè)置有定位槽10，所述定位槽10內(nèi)設(shè)置有電磁鐵11，所述電磁鐵11通過連接線與外接電源電連接，所述定位槽10四周設(shè)置有防磁橡膠墊12，所述定位床體2上設(shè)置有床體驅(qū)動裝置3，所述定位床體2兩側(cè)設(shè)置有磨具支撐架4，所述磨具支撐架4上設(shè)置有移動裝置6，所述移動裝置6上設(shè)置有升降裝置5，所述升降裝置5與所述打磨裝置7固定連接，所述打磨裝置7上設(shè)置有所述吸塵裝置8，所述吸塵裝置8與所述塵箱9連接；所述床體驅(qū)動裝置3包括驅(qū)動把手13，所述驅(qū)動把手13與驅(qū)動斜齒輪14固定連接，是驅(qū)動斜齒輪14與從動斜齒輪15嚙合，所述從動斜齒輪15與驅(qū)動絲杠16固定連接，所述驅(qū)動絲杠16設(shè)置在所述支撐框架1內(nèi)部，所述驅(qū)動絲杠16上設(shè)置有驅(qū)動絲杠螺母17，所述驅(qū)動絲杠螺母17通過固定連接件與所述定位床體2固定連接；所述打磨裝置7包括打磨電機19，所述打磨電機19主軸通過聯(lián)軸器與打磨主軸20固定連接，所述打磨主軸20上設(shè)置有定位塊，所述打磨主軸20與打磨砂輪22鍵連接，所述打磨砂輪22上加工有與所述定位塊對應(yīng)的定位孔；所述吸塵裝置8包括吸塵方管23，所述吸塵方管23與吸塵管路24固定連接，所述吸塵管路24通過波紋連接管25與吸塵殼體26固定連接，所述吸塵殼體26設(shè)置在所述塵箱9上方，所述吸塵殼體26與所述塵箱9相連通，所述吸塵殼體26內(nèi)與所述塵箱9連通處設(shè)置有擋塵隔板27，所述擋塵隔板27上加工有多組微出氣孔，所述擋塵隔板27后設(shè)置有渦流抽氣電動機28。具體的，所述移動裝置包括移動殼體29，所述移動殼體29固定安裝在所述支撐框架1上，所述移動殼體29內(nèi)設(shè)置有移動絲杠30，所述移動絲杠30與移動電機31主軸固定連接，所述移動絲杠30上還設(shè)置有絲杠螺母，所述絲杠螺母外部設(shè)置有固定框架，所述固定框架上固定安裝有升降裝置5。具體的，所述升降裝置包括升降套管32，所述升降套管32內(nèi)設(shè)置有升降推桿電機33，所述升降推桿電機33推桿部與升降內(nèi)管34固定連接，所述升降內(nèi)管34上設(shè)置有打磨電機19。具體的，所述定位床體2外端設(shè)置有橡膠保護(hù)層35。本專利技術(shù)的工作原理為：本專利技術(shù)通過床體驅(qū)動裝置驅(qū)動定位床體的位移行程，定位床體的移動帶動發(fā)動機的移動，同時，通過磨具支撐架上的移動裝置和升降裝置協(xié)同調(diào)節(jié)打磨裝置的位置，三者同時配合，完成打磨裝置對發(fā)動機各個部位的打磨，打磨時，通過吸塵方管將攜帶打磨揚塵的空氣吸入后將鐵屑沉淀到塵箱，完成整個打磨過程的同時，保證符合工作環(huán)境符合工人身體健康的承受范圍。以上所述之實施例子只為本專利技術(shù)之較佳實施例，并非以此限制本專利技術(shù)的實施范圍，故凡依本專利技術(shù)之形狀、原理所作的變化，均應(yīng)涵蓋在本專利技術(shù)的保護(hù)范圍內(nèi)。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點】
一種自動吸塵柴油發(fā)動機磨具，其特征在于：包括支撐框架（1）、定位床體（2）、床體驅(qū)動裝置（3）、磨具支撐架（4）、升降裝置（5）、移動裝置（6）、打磨裝置（7）、吸塵裝置（8）、塵箱（9），所述支撐框架（1）上設(shè)置有移動導(dǎo)軌，所述移動導(dǎo)軌上設(shè)置有所述定位床體（2），所述定位床體（2）上設(shè)置有定位槽（10），所述定位槽（10）內(nèi)設(shè)置有電磁鐵（11），所述電磁鐵（11）通過連接線與外接電源電連接，所述定位槽（10）四周設(shè)置有防磁橡膠墊（12），所述定位床體（2）上設(shè)置有床體驅(qū)動裝置（3），所述定位床體（2）兩側(cè)設(shè)置有磨具支撐架（4），所述磨具支撐架（4）上設(shè)置有移動裝置（6），所述移動裝置（6）上設(shè)置有升降裝置（5），所述升降裝置（5）與所述打磨裝置（7）固定連接，所述打磨裝置（7）上設(shè)置有所述吸塵裝置（8），所述吸塵裝置（8）與所述塵箱（9）連接；所述床體驅(qū)動裝置（3）包括驅(qū)動把手（13），所述驅(qū)動把手（13）與驅(qū)動斜齒輪（14）固定連接，是驅(qū)動斜齒輪（14）與從動斜齒輪（15）嚙合，所述從動斜齒輪（15）與驅(qū)動絲杠（16）固定連接，所述驅(qū)動絲杠（16）設(shè)置在所述支撐框架（1）內(nèi)部，所述驅(qū)動絲杠（16）上設(shè)置有驅(qū)動絲杠螺母（17），所述驅(qū)動絲杠螺母（17）通過固定連接件與所述定位床體（2）固定連接；所述打磨裝置（7）包括打磨電機（19），所述打磨電機（19）主軸通過聯(lián)軸器與打磨主軸（20）固定連接，所述打磨主軸（20）上設(shè)置有定位塊，所述打磨主軸（20）與打磨砂輪（22）鍵連接，所述打磨砂輪（22）上加工有與所述定位塊對應(yīng)的定位孔；所述吸塵裝置（8）包括吸塵方管（23），所述吸塵方管（23）與吸塵管路（24）固定連接，所述吸塵管路（24）通過波紋連接管（25）與吸塵殼體（26）固定連接，所述吸塵殼體（26）設(shè)置在所述塵箱（9）上方，所述吸塵殼體（26）與所述塵箱（9）相連通，所述吸塵殼體（26）內(nèi)與所述塵箱（9）連通處設(shè)置有擋塵隔板（27），所述擋塵隔板（27）上加工有多組微出氣孔，所述擋塵隔板（27）后設(shè)置有渦流抽氣電動機（28）。...

【技術(shù)特征摘要】
1.一種自動吸塵柴油發(fā)動機磨具，其特征在于：包括支撐框架（1）、定位床體（2）、床體驅(qū)動裝置（3）、磨具支撐架（4）、升降裝置（5）、移動裝置（6）、打磨裝置（7）、吸塵裝置（8）、塵箱（9），所述支撐框架（1）上設(shè)置有移動導(dǎo)軌，所述移動導(dǎo)軌上設(shè)置有所述定位床體（2），所述定位床體（2）上設(shè)置有定位槽（10），所述定位槽（10）內(nèi)設(shè)置有電磁鐵（11），所述電磁鐵（11）通過連接線與外接電源電連接，所述定位槽（10）四周設(shè)置有防磁橡膠墊（12），所述定位床體（2）上設(shè)置有床體驅(qū)動裝置（3），所述定位床體（2）兩側(cè)設(shè)置有磨具支撐架（4），所述磨具支撐架（4）上設(shè)置有移動裝置（6），所述移動裝置（6）上設(shè)置有升降裝置（5），所述升降裝置（5）與所述打磨裝置（7）固定連接，所述打磨裝置（7）上設(shè)置有所述吸塵裝置（8），所述吸塵裝置（8）與所述塵箱（9）連接；所述床體驅(qū)動裝置（3）包括驅(qū)動把手（13），所述驅(qū)動把手（13）與驅(qū)動斜齒輪（14）固定連接，是驅(qū)動斜齒輪（14）與從動斜齒輪（15）嚙合，所述從動斜齒輪（15）與驅(qū)動絲杠（16）固定連接，所述驅(qū)動絲杠（16）設(shè)置在所述支撐框架（1）內(nèi)部，所述驅(qū)動絲杠（16）上設(shè)置有驅(qū)動絲杠螺母（17），所述驅(qū)動絲杠螺母（17）通過固定連接件與所述定位床體（2）固定連接；所述打磨裝置（7）包括打磨電機（19），所述打磨電機（19）主軸通過聯(lián)軸器與打磨主軸（20）固定連接，所述打磨主軸（20）上設(shè)置有定位塊，所述打磨主軸（2...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王興余，
申請(專利權(quán))人：響水縣融升空調(diào)設(shè)備有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：江蘇,32