一種銑刀超硬材料涂層的加工裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術涉及刀具涂鍍裝置技術領域，特別涉及一種銑刀超硬材料涂層的加工裝置，真空泵與鍍膜室通過管道相接通；電機的轉軸端穿過頂板后與主動齒輪相固定連接；主動齒輪與從動齒輪相嚙合；轉軸一端與從動齒輪相連接固定；轉軸另一端穿過鍍膜室的頂表面后與絕緣刀具固定座相固定連接；金屬彈簧片的末端抵壓在金屬環的側表面；陽極棒對應的鍍膜室的內側壁上設置有陰極靶材。在使用本實用新型專利技術時，金屬彈簧片彈壓在金屬環上使陽極棒與刀具接通；刀具與陰極靶材之間形成電場，對不規則的工件表面存刀具表層進行鍍涂，涂層均勻而沒有氣泡，刀具的切削效果更好、使用壽命更長。本實用新型專利技術具有結構簡單，設置合理，制作成本低等優點。

Processing device for superhard material coating of milling cutter

The utility model relates to a cutter plating device technical field, in particular to a device for processing cutter of superhard material coating, vacuum pump and vacuum chamber through a pipeline is connected; the rotating shaft of the motor through the roof after the end is fixedly connected with the driving gear; the driving gear and the driven gear; one end of the rotating shaft and the driven gear is fixed; the top surface of the rotating shaft the other end passes through the coating chamber and the insulating tool fixing seat is fixedly connected; at the end of the metallic spring pressed on the surface of the metal ring side; the medial wall of the coating chamber corresponding to the anode rod is arranged on the cathode target. When using the utility model, a metal spring pressed on the metal ring on the anode rod and tool; electric field is formed between the tool and workpiece surface of cathode target, irregular surface coating tool storage, uniform coating and no bubbles, and better effect of cutting tool life longer. The utility model has the advantages of simple structure, reasonable installation and low production cost.

【技術實現步驟摘要】
一種銑刀超硬材料涂層的加工裝置
本技術涉及刀具涂鍍裝置
，特別涉及一種銑刀超硬材料涂層的加工裝置。
技術介紹
目前，市場上公開了這樣一種涂鍍裝置，在車床中拖板上設置有涂鍍機，工件安裝在車床三爪卡盤，涂鍍機的涂鍍頭與工件表面接觸，當工件由車床三爪卡盤帶動旋轉和車床中拖板移動時，涂鍍頭上的金屬溶液均勻地涂鍍在工件表面，該裝置適合于圓形表面的工件修復加工，但對不規則的工件表面存在涂鍍不均勻等不足，尤其是不適用于硬質合金刀具的表面涂鍍，不能有效提高硬質合金刀具的使用壽命。故有必要對現有銑刀超硬材料涂層的加工裝置進行進一步地技術革新。
技術實現思路
本技術的目的在于針對現有技術的缺陷和不足，提供一種結構簡單，設計合理、使用方便的銑刀超硬材料涂層的加工裝置。為實現上述目的，本技術采用的技術方案是：本技術所述的一種銑刀超硬材料涂層的加工裝置，它包括有真空泵、管道和鍍膜室、主動齒輪、從動齒輪、轉軸和絕緣刀具固定座；所述真空泵與鍍膜室通過管道相接通；所述鍍膜室的頂部設置有凹槽；所述主動齒輪和從動齒輪均設置在凹槽內；所述鍍膜室的上表面設置固定有頂板；所述頂板上設置固定有電機；所述電機的轉軸端穿過頂板后與主動齒輪相固定連接；所述主動齒輪與從動齒輪相嚙合；所述轉軸一端與從動齒輪相連接固定；所述轉軸另一端穿過鍍膜室的頂表面后與絕緣刀具固定座相固定連接；所述絕緣刀具固定座的底部設置有金屬環；所述鍍膜室的內壁頂部設置固定有陽極棒；所述陽極棒的末端設置有金屬彈簧片；所述金屬彈簧片的末端抵壓在金屬環的側表面；所述陽極棒對應的鍍膜室的內側壁上設置有陰極靶材。進一步地，所述陰極靶材和從動齒輪數量均為個；所述陰極靶材和從動齒輪均以主動齒輪為中心呈圓周分布。采用上述結構后，本技術有益效果為：本技術所述的一種銑刀超硬材料涂層的加工裝置，它包括有真空泵、管道和鍍膜室、主動齒輪、從動齒輪、轉軸和絕緣刀具固定座；所述真空泵與鍍膜室通過管道相接通；所述鍍膜室的頂部設置有凹槽；所述主動齒輪和從動齒輪均設置在凹槽內；所述鍍膜室的上表面設置固定有頂板；所述頂板上設置固定有電機；所述電機的轉軸端穿過頂板后與主動齒輪相固定連接；所述主動齒輪與從動齒輪相嚙合；所述轉軸一端與從動齒輪相連接固定；所述轉軸另一端穿過鍍膜室的頂表面后與絕緣刀具固定座相固定連接；所述絕緣刀具固定座的底部設置有金屬環；所述鍍膜室的內壁頂部設置固定有陽極棒；所述陽極棒的末端設置有金屬彈簧片；所述金屬彈簧片的末端抵壓在金屬環的側表面；所述陽極棒對應的鍍膜室的內側壁上設置有陰極靶材。在使用本技術時，通過電機帶動主動齒輪與從動齒輪使絕緣刀具固定座上的刀具自轉；陰極靶材和陽極棒與外部電源均接通；金屬彈簧片彈壓在金屬環上使陽極棒與刀具接通；刀具與陰極靶材之間形成電場，使離子在電場中定向移動，對不規則的工件表面存刀具表層進行鍍涂，涂層均勻而沒有氣泡，刀具的切削效果更好、使用壽命更長。本技術具有結構簡單，設置合理，制作成本低等優點。附圖說明圖1是本技術的結構俯視圖；圖2是本技術的結構主視圖；附圖標記說明：1、真空泵；2、管道；3、陰極靶材；4、鍍膜室；4-1、凹槽；5、主動齒輪；6、從動齒輪；7、電機；8、頂板；9、轉軸；10、絕緣刀具固定座；10-1、金屬環；11、陽極棒；12、金屬彈簧片。具體實施方式下面結合附圖對本技術作進一步的說明。如圖1至2所示，本技術所述的一種銑刀超硬材料涂層的加工裝置，它包括有真空泵1、管道2和鍍膜室4、主動齒輪5、從動齒輪6、轉軸9和絕緣刀具固定座10；所述真空泵1與鍍膜室4通過管道2相接通；所述鍍膜室4的頂部設置有凹槽4-1；所述主動齒輪5和從動齒輪6均設置在凹槽4-1內；所述鍍膜室4的上表面設置固定有頂板8；所述頂板8上設置固定有電機7；所述電機7的轉軸端穿過頂板8后與主動齒輪5相固定連接；所述主動齒輪5與從動齒輪6相嚙合；所述轉軸9一端與從動齒輪6相連接固定；所述轉軸9另一端穿過鍍膜室4的頂表面后與絕緣刀具固定座10相固定連接；通過電機7帶動主動齒輪5與從動齒輪6使絕緣刀具固定座10自轉；所述絕緣刀具固定座10的底部設置有金屬環10-1；固定在絕緣刀具固定座10上的刀具與金屬環10-1之間可以通過電流；所述鍍膜室4的內壁頂部設置固定有陽極棒11；所述陽極棒11的末端設置有金屬彈簧片12；所述金屬彈簧片12的末端抵壓在金屬環10-1的側表面；所述陽極棒11對應的鍍膜室4的內側壁上設置有陰極靶材3；陰極靶材3和陽極棒11與外部電源均接通；金屬彈簧片12彈壓在金屬環10-1上使陽極棒11與刀具接通；刀具與陰極靶材3之間形成電場，使離子在電場中定向移動。作為本技術的一種優選方式，所述陰極靶材3和從動齒輪6數量均為8個；所述陰極靶材3和從動齒輪6均以主動齒輪5為中心呈圓周分布；可以對多個銑刀的同時進行鍍涂，保證加工效率。在使用本技術時，通過電機帶動主動齒輪與從動齒輪使絕緣刀具固定座上的刀具自轉；陰極靶材和陽極棒與外部電源均接通；金屬彈簧片彈壓在金屬環上使陽極棒與刀具接通；刀具與陰極靶材之間形成電場，使離子在電場中定向移動，對不規則的工件表面存刀具表層進行鍍涂，涂層均勻而沒有氣泡，刀具的切削效果更好、使用壽命更長。另外，該結構簡單、設計合理，制造成本低。以上所述僅是本技術的較佳實施方式，故凡依本技術專利申請范圍所述的構造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本技術專利申請范圍內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種銑刀超硬材料涂層的加工裝置，它包括有真空泵(1)、管道(2)和鍍膜室(4)；所述真空泵(1)與鍍膜室(4)通過管道(2)相接通；其特征在于：它還包括有主動齒輪(5)、從動齒輪(6)、轉軸(9)和絕緣刀具固定座(10)；所述鍍膜室(4)的頂部設置有凹槽(4?1)；所述主動齒輪(5)和從動齒輪(6)均設置在凹槽(4?1)內；所述鍍膜室(4)的上表面設置固定有頂板(8)；所述頂板(8)上設置固定有電機(7)；所述電機(7)的轉軸端穿過頂板(8)后與主動齒輪(5)相固定連接；所述主動齒輪(5)與從動齒輪(6)相嚙合；所述轉軸(9)一端與從動齒輪(6)相連接固定；所述轉軸(9)另一端穿過鍍膜室(4)的頂表面后與絕緣刀具固定座(10)相固定連接；所述絕緣刀具固定座(10)的底部設置有金屬環(10?1)；所述鍍膜室(4)的內壁頂部設置固定有陽極棒(11)；所述陽極棒(11)的末端設置有金屬彈簧片(12)；所述金屬彈簧片(12)的末端抵壓在金屬環(10?1)的側表面；所述陽極棒(11)對應的鍍膜室(4)的內側壁上設置有陰極靶材(3)。

【技術特征摘要】
1.一種銑刀超硬材料涂層的加工裝置，它包括有真空泵(1)、管道(2)和鍍膜室(4)；所述真空泵(1)與鍍膜室(4)通過管道(2)相接通；其特征在于：它還包括有主動齒輪(5)、從動齒輪(6)、轉軸(9)和絕緣刀具固定座(10)；所述鍍膜室(4)的頂部設置有凹槽(4-1)；所述主動齒輪(5)和從動齒輪(6)均設置在凹槽(4-1)內；所述鍍膜室(4)的上表面設置固定有頂板(8)；所述頂板(8)上設置固定有電機(7)；所述電機(7)的轉軸端穿過頂板(8)后與主動齒輪(5)相固定連接；所述主動齒輪(5)與從動齒輪(6)相嚙合；所述轉軸(9)一端與從動齒輪(6)相連接...

【專利技術屬性】
技術研發人員：師大林，楊禮，
申請(專利權)人：深圳市臻硬納米技術有限公司，
類型：新型
國別省市：廣東,44