一種高強度耐腐蝕電鍍鋅鋼帶制造技術

本實用新型專利技術公開了一種高強度耐腐蝕電鍍鋅鋼帶，包括鋼板層，所述鋼板層的外表面涂覆有鋅層，所述鋅層的外表面涂覆有磷化膜層，所述磷化膜層的外表面涂覆有防銹油層，該高強度耐腐蝕電鍍鋅鋼帶，采用連續(xù)鍍鋅的方式將鋅電鍍在鋼板的外表面，增加了鋼板與鋅層之間的附著力，使得鍍層更均勻，在鋅層的外表面還設有磷化膜層和防銹油層，可以保護鋅層不與空氣中的水份接觸，防止鋅層生銹脫落，極大的增加了該實用新型專利技術的抗腐蝕性，提高了使用壽命，且該高強度耐腐蝕電鍍鋅鋼帶在卷筒運輸時，通過防銹油層的隔離作用，使得鍍鋅帶鋼相互之間不易粘連，在使用時非常方便分離，值得推廣。

High strength corrosion resistant galvanized steel strip

The utility model discloses a high strength corrosion resistant electric galvanized steel strip, including steel plate layer, the outer surface of the steel plate coated with a layer of zinc layer, the outer surface of the coating layer of zinc phosphating film, coating the outer surface of the phosphating film antirust oil, the high strength and corrosion resistant galvanized steel strip. By way of the continuous galvanizing zinc plating on the outer surface of the steel plate, increasing the adhesion between the steel plate and the zinc coating, the coating is more uniform, the outer surface of the zinc layer is also provided with a phosphating coating and antirust oil, can protect the zinc layer and moisture in the air contact, prevent zinc layer rust off, greatly increased the corrosion resistance of the utility model, improving the service life, and the high strength and corrosion resistant electric galvanized steel drum in transportation, through the isolation effect of anti rust oil, making galvanized steel are not easy Adhesion, in use, very convenient separation, it is worth promoting.

【技術實現(xiàn)步驟摘要】
一種高強度耐腐蝕電鍍鋅鋼帶
本技術屬于電鍍鋅帶鋼生產(chǎn)制造
，具體涉及一種高強度耐腐蝕電鍍鋅鋼帶。
技術介紹
鍍鋅帶鋼是把冷軋或熱軋，長而窄的長條鋼板不同程度的鍍上一層叫做（鋅）的原料。電鍍鋅具有鍍層均勻，附著力強，使用壽命長等優(yōu)點。可以保護鋼板不與空氣中的水份接觸，增加了帶鋼的防銹性和耐腐蝕性。現(xiàn)有的電鍍鋅帶鋼一般采用直接電鍍鋅的方式。因為空氣中水分太高，渡鋅層表面容易黏附一層凝結水，這一層東西再與大氣中的部分氣體成分產(chǎn)生作用，形成一種水溶液，這種水溶液酸性比較強，而且不會離開鍍鋅層，反而更容易附著在鍍鋅層表面，形成一種電解液。再由于鋅層的穩(wěn)定性差所以電解液就比較容易與它發(fā)生腐蝕效應，就會產(chǎn)生一種發(fā)白的粉末狀物體，熟稱白銹。時間久了，鋼帶外表面的鋅層就會脫落，直接的影響了鍍鋅帶鋼的使用壽命。而且現(xiàn)有的電鍍鋅帶鋼在生產(chǎn)過程中，為了方便運輸，一般會進行卷筒處理，卷筒后的鍍鋅帶鋼相互之間容易粘連，使得后期在使用時非常不便。
技術實現(xiàn)思路
本技術的目的在于提供一種高強度耐腐蝕電鍍鋅鋼帶，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。為實現(xiàn)上述目的，本技術提供如下技術方案：一種高強度耐腐蝕電鍍鋅鋼帶，包括鋼板層，所述鋼板層的外表面涂覆有鋅層，所述鋅層的外表面涂覆有磷化膜層，所述磷化膜層的外表面涂覆有防銹油層。優(yōu)選的，所述鋅層采用連續(xù)鍍鋅的方式電鍍在鋼板層的外表面。優(yōu)選的，所述鋅層的厚度為300-500克/平方米。優(yōu)選的，所述磷化膜層為磷化粉按1:20兌水后形成的磷化液，并將電鍍鋅后的鋼板層放置在磷化液中浸泡5-15分鐘，最后取出經(jīng)干燥處理形成。優(yōu)選的，所述防銹油層為溶劑稀釋型防銹油，包括硬膜防銹油、軟膜防銹油或置換型防銹油。優(yōu)選的，所述鋼板層鋼板屈服強度不小于500Mpa。本技術的技術效果和優(yōu)點：該高強度耐腐蝕電鍍鋅鋼帶，采用連續(xù)鍍鋅的方式將鋅電鍍在鋼板的外表面，增加了鋼板與鋅層之間的附著力，使得鍍層更均勻，在鋅層的外表面還設有磷化膜層和防銹油層，可以保護鋅層不與空氣中的水份接觸，防止鋅層生銹脫落，極大的增加了該技術的抗腐蝕性，提高了使用壽命，且該高強度耐腐蝕電鍍鋅鋼帶在卷筒運輸時，通過防銹油層的隔離作用，使得鍍鋅帶鋼相互之間不易粘連，在使用時非常方便分離，值得推廣。附圖說明圖1為本技術的結構示意圖。圖中：1鋼板層、2鋅層、3磷化膜層、4防銹油層。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。本技術提供了如圖1所示的一種高強度耐腐蝕電鍍鋅鋼帶，包括鋼板層1，所述鋼板層1的外表面涂覆有鋅層2，所述鋅層2采用連續(xù)鍍鋅的方法通過線外退火的方式電鍍在鋼板層1的外表面，所述鋅層2的厚度為300-500克/平方米，所述鋅層2的外表面涂覆有磷化膜層3，所述磷化膜層3為磷化粉按1:20兌水后形成的磷化液，并將電鍍鋅后的鋼板層1放置在磷化液中浸泡5-15分鐘，最后取出經(jīng)干燥處理形成，所述磷化膜層3的外表面涂覆有防銹油層4，所述防銹油層4為溶劑稀釋型防銹油，包括硬膜防銹油、軟膜防銹油或置換型防銹油，所述鋼板層1鋼板屈服強度不小于500Mpa。該高強度耐腐蝕電鍍鋅鋼帶，采用連續(xù)鍍鋅的方式將鋅層2電鍍在鋼板層1的外表面，增加了鋼板層1與鋅層2之間的附著力，使得鍍層更均勻，在鋅層2的外表面還設有磷化膜層3和防銹油層4，可以保護鋅層2不與空氣中的水份接觸，防止鋅層2生銹脫落，極大的增加了該技術的抗腐蝕性，提高了使用壽命，且該高強度耐腐蝕電鍍鋅鋼帶在卷筒運輸時，通過防銹油層4的隔離作用，使得鍍鋅帶鋼相互之間不易粘連，在使用時非常方便分離，值得推廣。最后應說明的是：以上所述僅為本技術的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本技術，盡管參照前述實施例對本技術進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換,凡在本技術的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本技術的保護范圍之內(nèi)。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術保護點】
一種高強度耐腐蝕電鍍鋅鋼帶，包括鋼板層（1），其特征在于：所述鋼板層（1）的外表面涂覆有鋅層（2），所述鋅層（2）的外表面涂覆有磷化膜層（3），所述磷化膜層（3）的外表面涂覆有防銹油層（4）。

【技術特征摘要】
1.一種高強度耐腐蝕電鍍鋅鋼帶，包括鋼板層（1），其特征在于：所述鋼板層（1）的外表面涂覆有鋅層（2），所述鋅層（2）的外表面涂覆有磷化膜層（3），所述磷化膜層（3）的外表面涂覆有防銹油層（4）。2.根據(jù)權利要求1所述的一種高強度耐腐蝕電鍍鋅鋼帶，其特征在于：所述鋅層（2）采用連續(xù)鍍鋅的方式電鍍在鋼板層（1）的外表面。3.根據(jù)權利要求1所述的一種高強度耐腐蝕電鍍鋅鋼帶，其特征在于：所述鋅層（2）的厚度為300-500克/平方米。4.根據(jù)權利...

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：杜戰(zhàn)新，
申請(專利權)人：宜興市同盛金屬帶材有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇,32