一種鉬坩堝制造技術

本實用新型專利技術公開了一種稀土冶煉用新型鉬坩堝，整體為上端開口、下端封閉的中空圓柱形結構，坩堝壁、坩堝底圍成上端開口的承載腔，坩堝壁開口端外周設計有法蘭凸緣臺，坩堝壁、坩堝底、承載腔、法蘭凸緣臺的中心均處于同一軸線上；其中法蘭凸緣臺的高度A為坩堝總高H的0.3～0.5倍，厚度B為坩堝壁厚σ的0.5～1.0倍；鉬坩堝整體由鉬或鉬合金材料一次成型；本實用新型專利技術解決了稀土冶煉過程中鉬坩堝口部區域消耗過快、影響坩堝整體使用壽命的問題，從而降低生產成本；同時降低高溫狀態下轉移承載鉬坩堝的操作難度，提高生產效率。

Molybdenum crucible

The utility model discloses a molybdenum crucible with a rare earth smelting, hollow cylindrical structure as a whole, the lower end of the upper opening closed, the crucible wall, the crucible bottom enclosed cavity with an opening at the upper end of the bearing, the crucible wall opening end of the peripheral flange design, the crucible wall, crucible bottom, bearing cavity and flange of Taiwan the center is in the same axis; the height of A flange for Taiwan crucible 0.3 ~ H high 0.5 times the thickness of the crucible wall thickness B sigma 0.5 ~ 1 times; the whole by forming a molybdenum crucible molybdenum or molybdenum alloy material; the utility model solves the problem of rare earth smelting process of molybdenum crucible mouth area of excessive consumption, affect the overall service life of the crucible, so as to reduce the production cost; the operation difficulty of transfer bearing molybdenum crucible under high temperature decreased at the same time, improve production efficiency.

【技術實現步驟摘要】
一種鉬坩堝
本技術涉及一種新型鉬坩堝，具有超長壽命，特別適用于稀土冶煉高溫作業領域。
技術介紹
稀土金屬冶煉大都在高溫無保護性氣氛下進行，電解過程必須使用難熔金屬材料，如用鎢棒作為電極棒，用鉬坩堝作為承載容器。在稀土冶煉熔鹽電解過程中，由于鉬坩堝與鎢電極棒的相對位置關系，鉬坩堝口部一段區域電化學腐蝕強度強于其他部位；同時在鉬坩堝提出過程中，口部區域覆蓋的保護性熔鹽在重力作用下流向坩堝下部，致使鉬坩堝口部區域易于與空氣接觸，在高溫條件下氧化侵蝕更加嚴重，這些導致口部區域衰減消耗快于坩堝下部。傳統鉬坩堝采用上下相同的軸向結構設計，坩堝下部還具有承載能力時，上端口部一定區域已衰減消耗殆盡，致使承載能力達不到工藝要求，使整個坩堝失效，大大降低了坩堝的整體使用壽命。
技術實現思路
本技術提供了一種新型鉬坩堝，能解決稀土冶煉過程中鉬坩堝口部區域消耗過快影響坩堝整體使用壽命的問題，從而降低生產成本；同時降低高溫狀態下轉移承載鉬坩堝的操作難度，提高生產效率。本技術的鉬坩堝，整體為上端開口、下端封閉的中空圓柱形結構，坩堝壁、坩堝底圍成上端開口的承載腔，其特征在于，所述坩堝壁開口端外周設計有法蘭凸緣臺，坩堝壁、坩堝底、承載腔、法蘭凸緣臺的中心均處于同一軸線上。作為改進，所述法蘭凸緣臺的高度A為坩堝總高H的0.3～0.5倍，厚度B為坩堝壁厚σ的0.5～1.0倍。作為改進，所述鉬坩堝整體由鉬或鉬合金材料一次成型。本技術通過在坩堝壁開口端外周設置法蘭凸緣臺，在不改變稀土冶煉現有生產設備和操作方式的同時，不增加坩堝其他部件幾何尺寸，僅有限增加坩堝壁開口端原材料，使鉬坩堝口部區域與坩堝下部消耗速度基本一致，從而延長了坩堝口部衰減消耗時間，提高了鉬坩堝整體使用壽命，降低了成本。同時通過鉬坩堝自帶法蘭凸緣臺作為限位，使用機械爪或坩堝鉗能夠對坩堝進行平穩和可靠的夾持，解決了高溫狀態下轉移鉬坩堝中的平穩性和可靠性問題，降低了人工操作難度，提高了生產效率，亦可適用于自動機構。附圖說明圖1新型鉬坩堝結構示意圖，其中：1——坩堝壁，2——法蘭凸緣臺，3——承載腔，4——坩堝底。具體實施方式本技術的鉬坩堝，如圖1所示，整體為上端開口、下端封閉的中空圓柱形結構，坩堝壁1、坩堝底4圍成上端開口的承載腔3，坩堝壁1外周開口端設計有法蘭凸緣臺2，坩堝壁1、坩堝底4、承載腔3、法蘭凸緣臺2的中心均處于同一軸線上。鉬坩堝整體由鉬或鉬合金材料一次成型。法蘭凸緣臺2的高度A為坩堝總高H的0.3～0.5倍，厚度B為坩堝壁厚σ的0.5～1.0倍。本技術通過在坩堝壁開口端外周設置法蘭凸緣臺，在不改變稀土冶煉現有生產設備和操作方式的同時，不增加坩堝其他部件幾何尺寸，僅有限增加坩堝壁開口端原材料，使鉬坩堝口部區域與坩堝下部消耗速度基本一致，從而延長了坩堝口部衰減消耗時間，提高了鉬坩堝整體使用壽命，降低了成本。同時通過鉬坩堝自帶法蘭凸緣臺作為限位，使用機械爪或坩堝鉗能夠對坩堝進行平穩和可靠的夾持，解決了高溫狀態下轉移鉬坩堝中的平穩性和可靠性問題，降低了人工操作難度，提高了生產效率，還可方便地適用于自動機構。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種鉬坩堝，整體為上端開口、下端封閉的中空圓柱形結構，坩堝壁（1）、坩堝底（4）圍成上端開口的承載腔（3），其特征在于，所述坩堝壁（1）外周開口端設計有法蘭凸緣臺（2），所述坩堝壁（1）、坩堝底（4）、承載腔（3）、法蘭凸緣臺（2）的中心均處于同一軸線上。

【技術特征摘要】
1.一種鉬坩堝，整體為上端開口、下端封閉的中空圓柱形結構，坩堝壁（1）、坩堝底（4）圍成上端開口的承載腔（3），其特征在于，所述坩堝壁（1）外周開口端設計有法蘭凸緣臺（2），所述坩堝壁（1）、坩堝底（4）、承載腔（3）、法蘭凸緣臺（2）的中心...

【專利技術屬性】
技術研發人員：劉偉，張外平，
申請(專利權)人：株洲硬質合金集團有限公司，
類型：新型
國別省市：湖南,43