一種薄膜生產設備的自動切斷裝置制造方法及圖紙

本發明專利技術公開了一種薄膜生產設備的自動切斷裝置，包括氣缸，氣缸的活塞桿下端焊接有活塞桿連接板，活塞桿連接板下端設置有連接支架，連接支架包括橫支架、左豎支架和右豎支架，左豎支架和右豎支架下端焊接有刀架，刀架上設置有切割刀片，刀架通過第一連接螺釘鎖緊切割刀片；橫支架的下端面中部位置設置有照明裝置，照明裝置包括燈座和LED照明燈，LED照明燈通過第二連接螺釘與燈座連接固定，所述燈座內設置有用于給LED照明燈供電的充電電池，所述燈座的外表面上設置有USB充電插孔。上述技術方案，結構設計合理、結構簡單、制造成本低、刀片更換方便且具有照明功能，實用性好。

Automatic cutting device for film production equipment

Automatic cutting device, the invention discloses a film production device comprises a cylinder, the lower end of a piston rod of the cylinder piston rod is welded with connecting plate, piston rod connecting plate is arranged at the lower end of the connecting bracket, bracket including a transverse bracket, the Zuo Shu bracket and a right vertical frame, the lower left and right vertical vertical support bracket is welded with a cutter frame, the knife is arranged on the cutting blade, the blade holder is connected with the first locking screw through the cutting blade; the middle end of the transverse bracket is arranged with a lighting device, the lighting device comprises a lamp holder and LED lamp, LED lamp connected by second screw nail is fixedly connected with the lamp holder is arranged in the lamp socket for charging battery powered LED lights. The outer surface of the lamp holder is provided with USB charging jack. The technical proposal has the advantages of reasonable structural design, simple structure, low manufacturing cost, convenient blade replacement, and lighting function, and has good practicability.

【技術實現步驟摘要】
一種薄膜生產設備的自動切斷裝置
本專利技術涉及薄膜生產設備
，具體涉及一種薄膜生產設備的自動切斷裝置。
技術介紹
薄膜在收卷完成時，需要將薄膜切斷，然后更換卷輥進行收卷。現有的薄膜切斷裝置結構復雜，制造成本大，刀片安裝操作麻煩，更換刀片不方便，且現有的薄膜切斷裝置功能單一，刀片位置無照明裝置，光線較暗，工作時工人往往看不清準確的切斷位置，使用不方便。
技術實現思路
針對現有技術存在的不足，本專利技術的目的在于提供一種結構設計合理、結構簡單、制造成本低、刀片更換方便且具有照明功能的薄膜生產設備的自動切斷裝置。為實現上述目的，本專利技術提供了如下技術方案：一種薄膜生產設備的自動切斷裝置，包括氣缸，所述氣缸的活塞桿朝下設置，氣缸的活塞桿下端焊接有活塞桿連接板，所述活塞桿連接板下端設置有連接支架，所述連接支架包括橫支架、左豎支架和右豎支架，所述左豎支架和右豎支架的上端均與橫支架的下端面焊接固定，所述左豎支架和右豎支架下端焊接有刀架，所述刀架上設置有切割刀片，所述刀架上設置有若干個第一連接螺釘，刀架通過第一連接螺釘鎖緊切割刀片；所述橫支架的下端面中部位置設置有照明裝置，所述照明裝置包括燈座和LED照明燈，所述LED照明燈上設置有若干個第二連接螺釘，LED照明燈通過第二連接螺釘與燈座連接固定，所述燈座內設置有用于給LED照明燈供電的充電電池，所述燈座的外表面上設置有USB充電插孔。通過采用上述技術方案，通過氣缸驅動連接支架上下運動，切割刀片和照明裝置與連接支架聯動，切割刀片切割時照明裝置會提供照明，使得薄膜切割位置光線亮，工人工作時容易看清，使用方便，且照明裝置的充電電池能夠儲備電能，通過連接USB充電插孔能夠給現有的數碼產品或檢測儀器供電，具有外接設備的功能；切割刀片通過螺釘固定，連接方便，固定可靠；結構設計合理、結構簡單、制造成本低、刀片更換方便。本專利技術進一步設置為：所述切割刀片由硬質合金內層和不銹鋼外層組成，所述不銹鋼外層包覆住硬質合金內層，且不銹鋼外層焊接在硬質合金內層上。通過本設置，切割刀片結構設置合理，硬度高，耐磨性好且不會生銹，使用壽命長。本專利技術還進一步設置為：所述橫支架的上表面中部一體設置有支撐桿，所述支撐桿上端焊接有支撐桿連接板，所述支撐桿連接板上設置有若干個第三連接螺釘，支撐桿連接板通過第三連接螺釘與活塞桿連接板連接固定。通過本設置，連接支架結構設置更加合理，連接方便，固定可靠。本專利技術還進一步設置為：所述燈座呈矩形結構，所述燈座的左右兩端均一體設置有一塊連接凸塊，每塊連接凸塊上均設置有一個第四連接螺釘，連接凸塊通過第四連接螺釘與橫支架的下端面連接固定。通過本設置，燈座結構設置更加合理，連接方便，固定可靠。本專利技術還進一步設置為：所述充電電池為鋰電池或鉛酸蓄電池，充電電池的底部與燈座的內底面粘接固定；充電電池與LED照明燈通過導線連接。通過本設置，充電電池連接方便，固定可靠。本專利技術還進一步設置為：所述氣缸的活塞桿與活塞桿連接板之間焊接有若干根第一加強筋。通過本設置，氣缸的活塞桿與活塞桿連接板連接更加可靠。本專利技術還進一步設置為：所述橫支架與支撐桿之間焊接有若干根第二加強筋。通過本設置，橫支架與支撐桿連接更加可靠。本專利技術還進一步設置為：所述氣缸的左右兩端面均焊接有一塊氣缸連接板，每塊氣缸連接板均至少設置有一個固定螺釘。通過本設置，氣缸結構設置合理，安裝方便。本專利技術還進一步設置為：所述硬質合金內層的厚度為0.3—3mm。通過本設置，硬質合金內層厚度設置合理，硬度好。本專利技術還進一步設置為：所述不銹鋼外層的厚度為0.1—0.5mm。通過本設置，不銹鋼外層厚度設置合理，不易生銹，使用壽命長。本專利技術的優點是：與現有技術相比，本專利技術結構設置更加合理，通過氣缸驅動連接支架上下運動，切割刀片和照明裝置與連接支架聯動，切割刀片切割時照明裝置會提供照明，使得薄膜切割位置光線亮，工人工作時容易看清，使用方便，且照明裝置的充電電池能夠儲備電能，通過連接USB充電插孔能夠給現有的數碼產品或檢測儀器供電，具有外接設備的功能；切割刀片通過螺釘固定，連接方便，固定可靠；結構設計合理、結構簡單、制造成本低、刀片更換方便。下面結合說明書附圖和具體實施例對本專利技術作進一步說明。附圖說明圖1為本專利技術實施例的結構示意圖；圖2為本專利技術實施例切斷刀片的結構示意圖。具體實施方式參見圖1和圖2，本專利技術公開的一種薄膜生產設備的自動切斷裝置，包括氣缸1，所述氣缸1的活塞桿朝下設置，氣缸1的活塞桿下端焊接有活塞桿連接板2，所述活塞桿連接板2下端設置有連接支架3，所述連接支架3包括橫支架31、左豎支架32和右豎支架33，所述左豎支架32和右豎支架33的上端均與橫支架31的下端面焊接固定，所述左豎支架32和右豎支架33下端焊接有刀架4，所述刀架4上設置有切割刀片5，所述刀架4上設置有若干個第一連接螺釘6，刀架4通過第一連接螺釘6鎖緊切割刀片5；所述橫支架31的下端面中部位置設置有照明裝置7，所述照明裝置7包括燈座71和LED照明燈72，所述LED照明燈72上設置有若干個第二連接螺釘73，LED照明燈72通過第二連接螺釘73與燈座71連接固定，所述燈座71內設置有用于給LED照明燈72供電的充電電池74，所述燈座71的外表面上設置有USB充電插孔75。作為優選的，所述左豎支架32和右豎支架33對稱設置，且左豎支架、右豎支架33和橫支架31也可以一體設置，左豎支架、右豎支架33和刀架4也可以一體設置；切割刀片5上設置連接孔，第一連接螺釘6穿過連接孔后與刀架4鎖緊固定，第一連接螺釘和第二連接螺釘73的數量均至少設置兩個；USB充電插孔75內端通過現有的導線與充電電池74電連接。為使本專利技術結構更加合理，作為優選的，本實施例所述切割刀片5由硬質合金內層51和不銹鋼外層52組成，所述不銹鋼外層52包覆住硬質合金內層51，且不銹鋼外層52焊接在硬質合金內層51上。所述橫支架31的上表面中部一體設置有支撐桿34，所述支撐桿34上端焊接有支撐桿連接板35，所述支撐桿連接板35上設置有若干個第三連接螺釘36，支撐桿連接板35通過第三連接螺釘36與活塞桿連接板2連接固定。所述燈座71呈矩形結構，所述燈座71的左右兩端均一體設置有一塊連接凸塊711，每塊連接凸塊711上均設置有一個第四連接螺釘76，連接凸塊711通過第四連接螺釘76與橫支架31的下端面連接固定。所述充電電池74為鋰電池或鉛酸蓄電池，充電電池74的底部與燈座71的內底面粘接固定；充電電池74與LED照明燈72通過導線連接。所述氣缸1的活塞桿與活塞桿連接板2之間焊接有若干根第一加強筋8。所述橫支架31與支撐桿34之間焊接有若干根第二加強筋9。所述氣缸1的左右兩端面均焊接有一塊氣缸連接板10，每塊氣缸連接板10均至少設置有一個固定螺釘11。所述硬質合金內層51的厚度為0.3—3mm。所述不銹鋼外層52的厚度為0.1—0.5mm。實際應用時，通過氣缸驅動連接支架上下運動，切割刀片和照明裝置與連接支架聯動，切割刀片切割時照明裝置會提供照明，使得薄膜切割位置光線亮，工人工作時容易看清，使用方便，且照明裝置的充電電池能夠儲備電能，通過連接USB充電插孔能夠給現有的數碼產品或檢測儀器供電，具有外接設備的功能；切割刀片通過螺釘固定，本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種薄膜生產設備的自動切斷裝置，包括氣缸（1），所述氣缸（1）的活塞桿朝下設置，氣缸（1）的活塞桿下端焊接有活塞桿連接板（2），其特征在于：所述活塞桿連接板（2）下端設置有連接支架（3），所述連接支架（3）包括橫支架（31）、左豎支架（32）和右豎支架（33），所述左豎支架（32）和右豎支架（33）的上端均與橫支架（31）的下端面焊接固定，所述左豎支架（32）和右豎支架（33）下端焊接有刀架（4），所述刀架（4）上設置有切割刀片（5），所述刀架（4）上設置有若干個第一連接螺釘（6），刀架（4）通過第一連接螺釘（6）鎖緊切割刀片（5）；所述橫支架（31）的下端面中部位置設置有照明裝置（7），所述照明裝置（7）包括燈座（71）和LED照明燈（72），所述LED照明燈（72）上設置有若干個第二連接螺釘（73），LED照明燈（72）通過第二連接螺釘（73）與燈座（71）連接固定，所述燈座（71）內設置有用于給LED照明燈（72）供電的充電電池（74），所述燈座（71）的外表面上設置有USB充電插孔（75）。

【技術特征摘要】
1.一種薄膜生產設備的自動切斷裝置，包括氣缸（1），所述氣缸（1）的活塞桿朝下設置，氣缸（1）的活塞桿下端焊接有活塞桿連接板（2），其特征在于：所述活塞桿連接板（2）下端設置有連接支架（3），所述連接支架（3）包括橫支架（31）、左豎支架（32）和右豎支架（33），所述左豎支架（32）和右豎支架（33）的上端均與橫支架（31）的下端面焊接固定，所述左豎支架（32）和右豎支架（33）下端焊接有刀架（4），所述刀架（4）上設置有切割刀片（5），所述刀架（4）上設置有若干個第一連接螺釘（6），刀架（4）通過第一連接螺釘（6）鎖緊切割刀片（5）；所述橫支架（31）的下端面中部位置設置有照明裝置（7），所述照明裝置（7）包括燈座（71）和LED照明燈（72），所述LED照明燈（72）上設置有若干個第二連接螺釘（73），LED照明燈（72）通過第二連接螺釘（73）與燈座（71）連接固定，所述燈座（71）內設置有用于給LED照明燈（72）供電的充電電池（74），所述燈座（71）的外表面上設置有USB充電插孔（75）。2.根據權利要求1所述的一種薄膜生產設備的自動切斷裝置，其特征在于：所述切割刀片（5）由硬質合金內層（51）和不銹鋼外層（52）組成，所述不銹鋼外層（52）包覆住硬質合金內層（51），且不銹鋼外層（52）焊接在硬質合金內層（51）上。3.根據權利要求1或2所述的一種薄膜生產設備的自動切斷裝置，其特征在于：所述橫支架（31）的上表面中部一體設置有支撐桿（34），所述支撐桿（34）上端焊接有支撐桿連接板（35），所述...

【專利技術屬性】
技術研發人員：李峰，甄萬清，高霜翡，
申請(專利權)人：浙江凱陽新材料股份有限公司，
類型：發明
國別省市：浙江,33