一種自動化木梳加工裝置制造方法及圖紙

本發明專利技術公開了一種自動化木梳加工裝置，包括工作臺、工作位、滑軌以及用于對工作位進行沖壓操作的機床；所述滑軌一端連接所述機床，另一端延伸至所述工作臺側部，所述工作位可于該滑軌上往復移動；所述工作位包括與所述滑軌相配合的滑套、可翻轉連接于該滑套上的連接部、固設于該連接部上的定位板體、可拆卸連接于該定位板體其中一側的成品收集板體及設于所述定位板體另一側的沖壓部件。本發明專利技術摒棄了傳統的手工裝配，采用自動化沖壓操作來對梳子進行裝配，大大提高梳子的組裝效率，同時提高梳子的牢固性，產品性能更為穩定。

An automatic comb processing device

The invention discloses an automatic processing device comprises a comb, workbench, and slide as well as for stamping operations on a work machine; one end of the slide rail is connected with the machine, the other end is extended to the side of the table, the work will be on the slide rail matched with reciprocating movement; the work includes a slide sleeve, can turn connected to the connection part, the sliding sleeve is fixedly arranged on the connecting part of the body, the positioning board is detachably connected to the other side of the side of the positioning plate finished collecting plate and is arranged on the positioning plate stamping part. The invention abandons the traditional manual assembly, adopts the automatic punching operation to assemble the comb, greatly improves the assembling efficiency of the comb, simultaneously improves the firmness of the comb and the product performance is more stable.

【技術實現步驟摘要】
一種自動化木梳加工裝置
專利技術屬于生活用品
，尤其是涉及一種自動化木梳加工裝置。
技術介紹
梳子是日常生活中不可缺少的梳頭工具，其中又屬木質的梳子最受人們喜愛。最常見的木梳通常為扁平狀，制造時直接在材料上開齒，形成梳齒，材料的剩余部分成為手柄。但是該種結構下的梳子為一體成型制成，當其中的梳齒損壞時，梳子整理頭發的效果就會降低，不得不更換新的梳子，使用壽命短。為了解決上述問題，現有技術中出現了可對梳齒進行更換的梳子，梳齒與梳體之間可拆卸連接，從而當其中一個或多個梳齒損壞時，可對梳齒進行更換，延長梳子的使用壽命。雖然，該種梳子的市場前景良好，與其相配套的加工裝置卻處于空白階段,只能采用手工安裝的方法來裝配梳子，由于每個梳子上都需裝配幾十個的梳針，并且梳針較為細小，需要大量的工人進行裝配以滿足市場供應的需求，用功量非常大，生產成本極高；且手工裝配耗時耗力，生產效率十分低下。
技術實現思路
本專利技術為了克服現有技術的不足，提供一種生產效率高、用功成本低的一種自動化木梳加工裝置。為了實現上述目的，本專利技術采用以下技術方案：一種自動化木梳加工裝置，包括工作臺、工作位、滑軌以及用于對工作位進行沖壓操作的機床；所述滑軌一端連接所述機床，另一端延伸至所述工作臺側部，所述工作位可于該滑軌上往復移動；所述工作位包括與所述滑軌相配合的滑套、可翻轉連接于該滑套上的連接部、固設于該連接部上的定位板體、可拆卸連接于該定位板體其中一側的成品收集板體及設于所述定位板體另一側的沖壓部件；所述定位板體上設有多個用于容置工件的置物槽，該置物槽包括用于容置梳針的多個柱形通槽和用于容置梳體的上部空腔，所述柱形通槽和上部空腔相互連通；所述成品收集板體上對應于所述置物槽的位置上分別設有一開口槽；所述沖壓部件包括可左右動作以靠近或遠離所述定位板體的沖壓板體和設于該沖壓板體上的插針件，所述沖壓板體與定位板體之間通過彈性復位部件相連，該彈性復位部件可于該沖壓板體靠近所述定位板體時，驅動該沖壓板體自動回復至遠離所述定位板體的位置；所述插針件包括對應于所述柱形通槽位置設置的金屬沖壓柱，該金屬沖壓柱固設于所述沖壓板體靠近所述定位板體的一側上；所述沖壓板體和工作臺之間設有一卡固結構，該卡固結構包括固設于所述沖壓板體下表面的卡接柱、設于該卡接柱側壁下部的第一凸起、設于所述工作臺上與所述卡接柱相配合的卡接腔、設于所述工作臺側壁上與該第一凸起相配合的卡口及可擺動的連接于該卡口上的卡塊，所述卡口與所述卡接腔相連通；所述機床包括機架、設于機架一側的沖壓操作臺、可前后動作的沖壓模及用于驅動該沖壓模前后動作的第一驅動件，所述滑軌連接機床的一端置于所述沖壓操作臺和沖壓模之間，以使得工作位可沿該滑軌滑動至沖壓操作臺和沖壓模之間；所述沖壓操作臺上設有與所述成品收集板體相配合的支撐凸部。本專利技術中可通過機床對工作位實現自動沖壓，實現梳針和梳體插接裝配的自動化操作，大大提高生產效率；通過定位板體上的置物槽的設置，使得梳針與梳體可在沖壓操作之前先行對準，之后再通過沖壓模對工作位進行沖壓時，即可保證梳針與梳體之間準確插接，提高裝配的準確性，梳針不會在沖壓過程中因為無法對準梳體上的插孔插入而發生斷裂，降低產品的報廢率，減小生產成本；且只需一人或兩人配合操作即可，加大程度的減小用工量，實現用工成本的降低；同時一個定位板上具有多個置物槽，從而一次沖壓可裝配多個梳子，提高梳子的生產效率，提升整體工作效率；裝配后的梳子中梳針與梳體連接牢固，長期使用亦不會發生脫落，延長梳子的使用壽命，減小梳齒的更換頻率；通過金屬沖壓柱對梳針進行沖壓以實現梳針與梳體的插接，金屬沖壓柱與柱形通槽之間一一對應，當沖壓板體在沖壓模的推動下向定位板體靠近時，金屬沖壓柱即可插入至柱形通槽內，從而將其內的梳針向后推出，插入至梳體上的插孔內；由于一個金屬沖壓柱對應一個梳針設置，使得每個梳針均能受到壓力作用，實現每個梳針與梳體的牢固連接；且個個梳針所受到的壓力基本相同，使得每個梳針與梳體之間的連接效果保持一致性，不會出現個別梳針因連接不牢固而脫落的現象，降低梳子的維修頻率；設置成品收集板體，且其上設有開口槽，定位板體上的梳體在受到沖壓的過程中會被頂入至開口槽內，從而當沖壓完成后，取下成品收集板體即可將所有梳子一同取下，省去到定位板體上逐一拿取梳子的工序，提高生產效率；通過該卡固結構將工作位固定在工作臺上，無需用手兩按壓工作位，從而可解放雙手來放置梳針和梳體，提高工作效率；需要沖壓時再將兩者分離，放置梳針和梳體時更為方便，當工作位翻轉至工作臺上時，卡接柱插入至卡接腔內，第一凸起卡入至卡口內，實現定位，定位操作簡便，卡固結構簡單，不易損壞通過滑軌進行過渡，使得工作位可在工作臺和機床之間來回移動，梳針與梳體可在工作臺上先裝入置物槽后，再通過工作位在滑軌上的移動帶至機床進行沖壓操作，避免了在機床內放置梳針與梳體，提高了工作的安全性；支撐凸部可在沖壓時對工作位進行支撐，有效防止工作位在被沖壓時在滑軌上向后翻轉，使得工作位始終維持在豎直的狀態上，實現定位板體的均勻受力，不會因為工作傾斜而發生局部受力不均勻，該位置的梳子裝配不牢固的情況，保證定位板體上的多個置物槽內的梳子均勻受力，提高產品合格率。優選的，所述連接部其中一端通過一轉軸連接于所述滑套上，該滑套上還設有用于將所述連接部由翻轉狀態復位至豎直狀態的彈性組件；當工作位翻轉至貼合在工作臺上并完成梳針與梳體的放置時，線給予工作位一個向上的拉力，使得工作位離開工作臺后，無需對工作位施加作用力，其即可在彈性組件的作用下自動復位至豎直狀態，使得操作更為省力；其次由于支撐凸部的設置，工作位在滑入機床時，需略微傾斜，防止成品收集板體與支撐凸部發生摩擦，通過彈性組件的設置，當工作位以傾斜狀態被推入機床并被撤去外力時，工作位可在彈性組件的作用下回復至豎直狀態，無需人工施加推力使得工作為回復豎直狀態，操作更為方便、省力。進一步的，所述彈性組件包括一端固設于所述滑套側部的弧形導軌和套設于該弧形導軌外的彈性件；所述連接部側部設有一開口，連接部內設有與該開口相連通的弧形通道，所述弧形導軌的另一端穿設于所述開口內。作為優選的，所述彈性復位部件包括固設于所述沖壓板體上的插接柱、設于所述定位板體上與該插接柱相配合的插接槽以及設于該插接槽內的復位件，該復位件一端抵觸至所述插接槽內壁，另一端固連于所述插接柱；沖壓操作時，沖壓板體向定位板體靠近，此時復位件將被壓縮，從而當沖壓板體上的作用力消失時，沖壓板體即可被復位件頂離定位板體，從而金屬沖壓柱也不會占用柱形通槽；下一個梳子的梳針即可繼續置入于柱形通槽內，進行下一個沖壓操作。進一步的，所述復位件與所述插接柱相連一端設有一延伸段；所述插接柱上設有一環狀凹槽，所述延伸段上內凹以形成與該環狀凹槽相配合的定位環槽，所述定位環槽內設有一卡環；卡環牢固的卡設在定位環槽內，使得定位環槽牢固的卡入至環形凹槽內，實現兩者之間的牢固連接，長期使用亦不會發生脫離，延長使用壽命。再進一步的，所述卡環通過注塑成型于所述定位環槽內；注塑成型的卡環將置滿整個定位環槽，從而使得定位環槽被完全壓緊在環槽操作內，進一步提高復位件與插接柱之間的牢固性。再優選的，所述卡塊一端連接于所述卡口，另一端固連一第二凸起，本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種自動化木梳加工裝置，包括工作臺（1）、工作位（2）、滑軌（3）以及用于對工作位進行沖壓操作的機床（4）；所述滑軌（3）一端連接所述機床（4），另一端延伸至所述工作臺（1）側部，所述工作位（2）可于該滑軌（3）上往復移動；其特征在于：所述工作位（2）包括與所述滑軌相配合的滑套（21）、可翻轉連接于該滑套上的連接部（22）、固設于該連接部上的定位板體（23）、可拆卸連接于該定位板體其中一側的成品收集板體（24）及設于所述定位板體另一側的沖壓部件（25）；所述定位板體（23）上設有多個用于容置工件的置物槽（51），該置物槽（51）包括用于容置梳針的多個柱形通槽（511）和用于容置梳體的上部空腔（512），所述柱形通槽（511）和上部空腔（512）相互連通；所述成品收集板體（24）上對應于所述置物槽的位置上分別設有一開口槽（241）；所述沖壓部件（25）包括可左右動作以靠近或遠離所述定位板體的沖壓板體（251）和設于該沖壓板體上的插針件，所述沖壓板體（251）與定位板體（23）之間通過彈性復位部件（6）相連，該彈性復位部件（6）可于該沖壓板體（251）靠近所述定位板體（23）時，驅動該沖壓板體（251）自動回復至遠離所述定位板體（23）的位置；所述插針件包括對應于所述柱形通槽（511）位置設置的金屬沖壓柱（253），該金屬沖壓柱（253）固設于所述沖壓板體（251）靠近所述定位板體的一側上；?所述沖壓板體（251）和工作臺（1）之間設有一卡固結構，該卡固結構包括固設于所述沖壓板體（251）下表面的卡接柱（91）、設于該卡接柱側壁下部的第一凸起（92）、設于所述工作臺上與所述卡接柱相配合的卡接腔（93）、設于所述工作臺側壁上與該第一凸起相配合的卡口（94）及可擺動的連接于該卡口上的卡塊（95），所述卡口（94）與所述卡接腔（93）相連通；所述機床（4）包括機架（41）、設于機架（41）一側的沖壓操作臺（42）、可前后動作的沖壓模（43）及用于驅動該沖壓模前后動作的第一驅動件（44），所述滑軌（3）連接機床的一端置于所述沖壓操作臺（42）和沖壓模（43）之間，以使得工作位（2）可沿該滑軌滑動至沖壓操作臺（42）和沖壓模（43）之間；所述沖壓操作臺（42）上設有與所述成品收集板體（24）相配合的支撐凸部（421）。...

【技術特征摘要】
1.一種自動化木梳加工裝置，包括工作臺（1）、工作位（2）、滑軌（3）以及用于對工作位進行沖壓操作的機床（4）；所述滑軌（3）一端連接所述機床（4），另一端延伸至所述工作臺（1）側部，所述工作位（2）可于該滑軌（3）上往復移動；其特征在于：所述工作位（2）包括與所述滑軌相配合的滑套（21）、可翻轉連接于該滑套上的連接部（22）、固設于該連接部上的定位板體（23）、可拆卸連接于該定位板體其中一側的成品收集板體（24）及設于所述定位板體另一側的沖壓部件（25）；所述定位板體（23）上設有多個用于容置工件的置物槽（51），該置物槽（51）包括用于容置梳針的多個柱形通槽（511）和用于容置梳體的上部空腔（512），所述柱形通槽（511）和上部空腔（512）相互連通；所述成品收集板體（24）上對應于所述置物槽的位置上分別設有一開口槽（241）；所述沖壓部件（25）包括可左右動作以靠近或遠離所述定位板體的沖壓板體（251）和設于該沖壓板體上的插針件，所述沖壓板體（251）與定位板體（23）之間通過彈性復位部件（6）相連，該彈性復位部件（6）可于該沖壓板體（251）靠近所述定位板體（23）時，驅動該沖壓板體（251）自動回復至遠離所述定位板體（23）的位置；所述插針件包括對應于所述柱形通槽（511）位置設置的金屬沖壓柱（253），該金屬沖壓柱（253）固設于所述沖壓板體（251）靠近所述定位板體的一側上；所述沖壓板體（251）和工作臺（1）之間設有一卡固結構，該卡固結構包括固設于所述沖壓板體（251）下表面的卡接柱（91）、設于該卡接柱側壁下部的第一凸起（92）、設于所述工作臺上與所述卡接柱相配合的卡接腔（93）、設于所述工作臺側壁上與該第一凸起相配合的卡口（94）及可擺動的連接于該卡口上的卡塊（95），所述卡口（94）與所述卡接腔（93）相連通；所述機床（4）包括機架（41）、設于機架（41）一側的沖壓操作臺（42）、可前后動作的沖壓模（43）及用于...

【專利技術屬性】
技術研發人員：朱慧芬，周杰耘，王文虎，
申請(專利權)人：浙江景寧華寅工藝品有限公司，
類型：發明
國別省市：浙江,33