一種注漿成型模具制造技術

本發明專利技術提供了一種注漿成型模具，包括有模具，所述模具的內部設置有素坯成型腔，所述素坯成型腔從里到外依次設置有內吸水層、外吸水層和不銹鋼層，并在所述不銹鋼層上設置有分布不均的通孔，所述不銹鋼層外面圍繞有不銹鋼外殼，使得不銹鋼層和不銹鋼外殼的中間預留有空的空間區域，在所述不銹鋼外殼的一側設置有真空泵連接孔用來連接真空泵，所述真空泵連接孔與注漿口相對應；本發明專利技術通過在外吸水層的外面設置有多通孔但通孔分布不均勻的不銹鋼層，并且在不銹鋼層的下面設置有一個空的空間區域，在整個注漿過程中真空泵始終在運行，以提高素坯成型的質量，本發明專利技術結構簡單、操作方便、大大提高了素坯成型質量。

Grouting forming die

The invention provides a casting mold, including mold, the mold is arranged inside the blank forming cavity, the blank shaping cavity from the inside to the outside is provided with the inner layer and the outer water absorbing layer and a stainless steel layer, and the uneven distribution of the through hole is arranged on the stainless steel layer on the outside of the stainless steel layer surrounding a stainless steel shell, the middle layer and stainless steel stainless steel shell is reserved space empty, on one side of the stainless steel shell is provided with connecting holes to connect the vacuum pump vacuum pump, the vacuum pump is connected with the corresponding hole grouting mouth; in the outside water the layer is provided with a plurality of through holes but through hole uneven distribution of stainless steel layer and under layer of stainless steel is provided with an empty space in the whole region, in the process of grouting vacuum pump is always running, in order to improve The invention has the advantages of simple structure and convenient operation, and greatly improves the forming quality of the plain billet.

【技術實現步驟摘要】
一種注漿成型模具
本專利技術是一種注漿成型模具，尤其是一種用于成型具有提高致密性的生胚，使其適用于制作大尺寸靶材的模具。
技術介紹
透明導電膜氧化銦錫(IndiumTinOxide)，簡稱為ITO，由于同時具有低導電度及高透光率的特性，目前已被廣泛應用在顯示器的導電玻璃、太陽能電池以及電磁遮蔽玻璃等方面。隨著顯示器畫面尺寸趨向大型化、高精密化，低溫成膜、低電阻特性、高透光率及膜表面的平坦度均是ITO技術發展的重點，ITO靶材的制作流程分為粉末制備、素坯成型、燒結、加工、綁定等工序，其中成型的方法包括壓模法或注漿成型法，對比文件CN101890752公開了注漿成型用的模具來進行素坯成型，生產中，素坯成型階段由于兩邊吸水將注入到型腔中的料的水分吸干，素坯由靠近吸水層的兩邊逐漸成型，然后料漿體積收縮，再逐漸的通過料漿注入往孔素坯成型區補漿，直至型腔中的素坯充滿成型區為止，理論情況下，素坯在兩邊的成型速度是一樣，料可以完美的填滿整個型腔空間，素坯中間是沒有夾層的，但是，由于各種原因，注漿口的一側可能會先完成成型，容易將注漿通道堵死，而注漿口相對的一側則繼續吃漿，導致素坯體積收縮的時候料無法再補到里面去，因此，解決這一類的問題顯得尤為重要。
技術實現思路
針對現有技術的不足，本專利技術提供了一種注漿成型模具，通過在不銹鋼層上設置有分布不均的通孔以及設置有真空泵，來解決現有素坯中間容易有夾層的問題。為了解決上述問題，本專利技術提供了一種注漿成型模具，包括有模具，所述模具的內部設置有素坯成型腔，所述素坯成型腔從里到外依次設置有內吸水層、外吸水層和不銹鋼層，并在所述不銹鋼層上設置有分布不均的通孔，所述不銹鋼層外面圍繞有不銹鋼外殼，使得不銹鋼層和不銹鋼外殼的中間預留有空的空間區域，在所述不銹鋼外殼的一側設置有真空泵連接孔用來連接真空泵，所述真空泵連接孔與注漿口相對應。進一步改進在于：通孔以注漿口孔一側為圓心端，并呈圓周弧度一層一層的分布在不銹鋼層上，圓周半徑越大通孔聚集越密，使得通孔聚集密的地方吸水越快，同一圓周上的通孔相鄰距離一樣。進一步改進在于：上下兩個不銹鋼外殼通過連接桿固定住。進一步改進在于：所述內吸水層和外吸水層內均填充有樹脂或石膏材料。本專利技術的有益效果是：本專利技術通過在外吸水層的外面設置有多通孔但通孔分布不均勻的不銹鋼層，并且在不銹鋼層的下面設置有一個空的空間區域，在整個注漿過程中真空泵始終在運行，由于抽真空一側的通孔較密，通過抽真空水分吸走的快，所以這一側的素坯會先成型，另外一側（注漿孔一側）通孔較疏，水分散失的慢會后成型，在成型的后期，通過注漿孔補漿的過程中，注漿孔一側不會堵住，這就使得整個素坯很均勻，不會出現夾層，本專利技術結構簡單、操作方便、大大提高了素坯成型質量。附圖說明圖1是本專利技術的結構示意圖。其中：1-模具，2-素坯成型腔，3-內吸水層，4-外吸水層，5-不銹鋼層，6-通孔，7-不銹鋼外殼，8-真空泵連接孔，9-連接桿。具體實施方式為了加深對本專利技術的理解，下面將結合實施例對本專利技術做進一步詳述，本實施例僅用于解釋本專利技術，并不構成對本專利技術保護范圍的限定。如圖1所示，本實施例提供了一種注漿成型模具，包括有模具1，所述模具1的內部設置有素坯成型腔2，所述素坯成型腔2從里到外依次設置有內吸水層3、外吸水層4和不銹鋼層5，并在所述不銹鋼層5上設置有分布不均的通孔6，所述不銹鋼層5外面圍繞有不銹鋼外殼7，使得不銹鋼層5和不銹鋼外殼7的中間預留有空的空間區域，在所述不銹鋼外殼7的一側設置有真空泵連接孔8用來連接真空泵，所述真空泵連接孔與注漿口相對應。通孔以注漿口孔一側為圓心端，并呈圓周弧度一層一層的分布在不銹鋼層上，圓周半徑越大通孔聚集越密，使得通孔聚集密的地方吸水越快，同一圓周上的通孔相鄰距離一樣。上下兩個所示不銹鋼外殼7通過連接桿9固定住。所述內吸水層3和外吸水層4內均填充有樹脂或石膏材料。本專利技術通過在外吸水層4的外面設置有多通孔但通孔分布不均勻的不銹鋼層5，并且在不銹鋼層5的下面設置有一個空的空間區域，在整個注漿過程中真空泵始終在運行，由于抽真空一側的通孔較密，通過抽真空水分吸走的快，所以這一側的素坯會先成型，另外一側通孔較疏，水分散失的慢會后成型，在成型的后期，通過注漿孔補漿的過程中，注漿孔一側不會堵住，這就使得整個素坯很均勻，不會出現夾層，本專利技術結構簡單、操作方便、大大提高了素坯成型質量。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種注漿成型模具，包括有模具（1），所述模具（1）的內部設置有素坯成型腔（2），其特征在于：所述素坯成型腔（2）從里到外依次設置有內吸水層（3）、外吸水層（4）和不銹鋼層（5），并在所述不銹鋼層（5）上設置有分布不均的通孔（6），所述不銹鋼層（5）外面圍繞有不銹鋼外殼（7），使得不銹鋼層（5）和不銹鋼外殼（7）的中間預留有空的空間區域，在所述不銹鋼外殼（7）的一側設置有真空泵連接孔（8）用來連接真空泵，所述真空泵連接孔與注漿口相對應。

【技術特征摘要】
1.一種注漿成型模具，包括有模具（1），所述模具（1）的內部設置有素坯成型腔（2），其特征在于：所述素坯成型腔（2）從里到外依次設置有內吸水層（3）、外吸水層（4）和不銹鋼層（5），并在所述不銹鋼層（5）上設置有分布不均的通孔（6），所述不銹鋼層（5）外面圍繞有不銹鋼外殼（7），使得不銹鋼層（5）和不銹鋼外殼（7）的中間預留有空的空間區域，在所述不銹鋼外殼（7）的一側設置有真空泵連接孔（8）用來連接真空泵，所述真空泵連接孔與注漿...

【專利技術屬性】
技術研發人員：羅永春，胥小勇，石煜，曾墩風，王志強，雷雨，
申請(專利權)人：蕪湖映日科技有限公司，
類型：發明
國別省市：安徽,34