內(nèi)漲式砌塊成型裝置及方法制造方法及圖紙

本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種內(nèi)漲式砌塊成型裝置及方法，該成型裝置包括具有至少一封閉空間的模具和設(shè)于所述封閉空間中部的至少一可向四周膨脹的模芯，所述模芯與所述模具之間形成環(huán)形物料空間，所述模芯在膨脹動(dòng)力的作用下將所述環(huán)形物料空間內(nèi)的物料壓實(shí)。本發(fā)明專利技術(shù)可以讓空心砌塊(磚)高度不受限制，成型后的產(chǎn)品密度一致，強(qiáng)度提高到所用材料配方的理論標(biāo)準(zhǔn)，成型過程功率消耗更低。

Internal expansion type block forming device and method

The invention discloses a block forming device and method for a rose, the molding device includes at least one closed mold and a space in the enclosed space of at least one central to the expansion around the core, the annular material space is formed between the mold core and the mold, the mold core in the expansion of power function the annular space of the material in the material compaction. The invention can make the height of the hollow block (brick) unrestricted, and the density of the product after molding is uniform, and the strength is increased to the theoretical standard of the material formula used, and the power consumption of the molding process is lower.

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
內(nèi)漲式砌塊成型裝置及方法
本專利技術(shù)涉及一種壓制建筑用空心砌塊(磚)的裝置，具體是涉及一種內(nèi)漲式砌塊成型裝置及方法。
技術(shù)介紹
利用震壓式或靜壓式壓制技術(shù)生產(chǎn)建筑墻體材料如：磚、砌塊是我國實(shí)施禁粘、禁實(shí)，推廣新型建筑材料以達(dá)到節(jié)能、降耗，保護(hù)耕地的基本國策。可是，現(xiàn)有無論震壓式還是靜壓式成型技術(shù)，在產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)能力、成本控制，設(shè)備可靠性等方面都存在技術(shù)缺陷，使我國的禁粘、禁實(shí)工作處于推而不廣的境地。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
為了解決上述技術(shù)問題，針對(duì)空心砌塊(空心磚)，本專利技術(shù)提出一種內(nèi)漲式砌塊成型裝置及方法，可以讓空心砌塊(磚)高度不受限制，成型后的產(chǎn)品密度一致，強(qiáng)度提高到所用材料配方的理論標(biāo)準(zhǔn)，成型過程功率消耗更低。本專利技術(shù)的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種內(nèi)漲式砌塊成型裝置，包括具有至少一封閉空間的模具和設(shè)于所述封閉空間中部的至少一可向四周膨脹的模芯，所述模芯與所述模具之間形成環(huán)形物料空間，所述模芯在膨脹動(dòng)力的作用下將所述環(huán)形物料空間內(nèi)的物料壓實(shí)。進(jìn)一步的，所述模具包括模框、上模和下模，所述模框呈上下開口的中空筒狀，所述下模能夠上下移動(dòng)并在成型砌塊時(shí)封閉所述模框的下開口或壓入所述模框一定深度，所述上模能夠上下移動(dòng)并在成型砌塊時(shí)封閉所述模框的上開口或壓入所述模框一定深度。進(jìn)一步的所述下模上形成有能夠上下移動(dòng)的頂出板，在砌塊成型后所述下模通過所述頂出板將該砌塊頂出所述模框。進(jìn)一步的所述模芯為由高彈性金屬或非金屬材料制成的中空腔體，通過液壓泵向該中空腔體內(nèi)泵入液壓油的方式或者通過氣泵向該中空腔體內(nèi)泵入氣體的方式，使其向四周膨脹將環(huán)形物料空間內(nèi)的物料壓實(shí)。進(jìn)一步的所述模芯由橡膠材料制成或由高彈性特種鋼制成。進(jìn)一步的所述模芯為具有通電膨脹特性的特種陶瓷，通過向該特種陶瓷通電的方式，使其向四周膨脹將環(huán)形物料空間內(nèi)的物料壓實(shí)。進(jìn)一步的所述模芯的橫截面形狀為圓形或規(guī)則多邊形。一種內(nèi)漲式砌塊成型方法，成型砌塊的成型裝置包括具有至少一或若干個(gè)封閉空間的模具和設(shè)于所述封閉空間中部的至少一可向四周膨脹的模芯，所述模芯與所述模具之間形成環(huán)形物料空間，通過向該模芯提供膨脹動(dòng)力，使向四周膨脹將該環(huán)形物料空間內(nèi)的物料壓實(shí)。進(jìn)一步的，所述模芯的膨脹動(dòng)力來自于液壓、氣動(dòng)、電磁或機(jī)械方式。本專利技術(shù)的有益效果是：本專利技術(shù)提供一種內(nèi)漲式砌塊成型裝置及方法，相較于上下模單向或雙向壓制技術(shù)，本專利技術(shù)壓制成型的空心砌塊的高度不受限制，產(chǎn)品在高度方向的密度一致，保證了產(chǎn)品強(qiáng)度的一致性；這是因?yàn)椋寒?dāng)產(chǎn)品高度增加時(shí)，上下模的壓制行程增加，上下模的壓制力被物料和模框間的摩擦力所消耗，產(chǎn)品中間部位密度下降，到現(xiàn)在為止國家標(biāo)準(zhǔn)中推薦的高度為300的砌塊至今沒有設(shè)備能夠生產(chǎn)。采用本專利技術(shù)技術(shù)后，產(chǎn)品高度和壓力傳遞方向垂直，壓力傳遞距離和產(chǎn)品壁厚有關(guān)，和產(chǎn)品高度無關(guān)，因此，本專利技術(shù)壓制成型的空心砌塊的高度不受限制，產(chǎn)品在高度方向的密度一致，保證了產(chǎn)品強(qiáng)度的一致性。本專利技術(shù)在實(shí)施上還具有如下技術(shù)優(yōu)勢：在相同的生產(chǎn)速度的情況下，本專利技術(shù)可以大幅提高產(chǎn)品的產(chǎn)量，為用戶提高生產(chǎn)力，降低成本，降低能源消耗，有利于節(jié)能降本，大幅減少設(shè)備易損件消耗量，提高設(shè)備耐用度和可靠性，延長設(shè)備保養(yǎng)周期，降低設(shè)備消耗成本。這是因?yàn)椋緦＠夹g(shù)上下模在壓制成型產(chǎn)品的過程中是固定不動(dòng)的，只需要改進(jìn)模具內(nèi)模芯的膨脹動(dòng)力即可實(shí)現(xiàn)壓制的功能，比如采用橡膠制成的中空腔體模芯，其生產(chǎn)成本較低，且采用液壓油或氣動(dòng)的方式直接提供膨脹動(dòng)力，能耗消耗較低，有利于節(jié)能降本，且可以大幅減少設(shè)備易損件消耗量，提高設(shè)備耐用度和可靠性，延長設(shè)備保養(yǎng)周期，降低設(shè)備消耗成本。附圖說明圖1為本專利技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖；結(jié)合附圖，作以下說明：1——模具11——模框12——上模13——下131——頂出板2——模芯3——物料具體實(shí)施方式為了能夠更清楚地理解本專利技術(shù)的
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
，特舉以下實(shí)施例詳細(xì)說明，其目的僅在于更好理解本專利技術(shù)的內(nèi)容而非限制本專利技術(shù)的保護(hù)范圍。實(shí)施例附圖的結(jié)構(gòu)中各組成部分未按正常比例縮放，故不代表實(shí)施例中各結(jié)構(gòu)的實(shí)際相對(duì)大小。實(shí)施例1，如圖1所示，一種內(nèi)漲式砌塊成型裝置，包括具有至少一封閉空間的模具1和設(shè)于所述封閉空間中部的至少一可向四周膨脹的模芯2，所述模芯與所述模具之間形成環(huán)形物料空間，所述模芯在膨脹動(dòng)力的作用下將所述環(huán)形物料空間內(nèi)的物料3壓實(shí)；其中，所述模具包括模框11、上模12和下模13，所述模框呈上下開口的中空筒狀，所述下模能夠上下移動(dòng)并在成型砌塊時(shí)封閉所述模框的下開口或壓入所述模框一定深度，所述上模能夠上下移動(dòng)并在成型砌塊時(shí)封閉所述模框的上開口或壓入所述模框一定深度；所述下模上形成有能夠上下移動(dòng)的頂出板131，在砌塊成型后所述下模通過所述頂出板將該砌塊頂出所述模框。所述模芯為由高彈性金屬或非金屬材料制成的中空腔體，通過液壓泵向該中空腔體內(nèi)泵入液壓油的方式或者通過氣泵向該中空腔體內(nèi)泵入氣體的方式，使其向四周膨脹將環(huán)形物料空間內(nèi)的物料壓實(shí)。較佳的，所述模芯由橡膠材料制成或由高彈性特種鋼制成。本專利技術(shù)內(nèi)漲式砌塊成型裝置的工作原理如下：上述裝置中模框固定不動(dòng)，上模和下模根據(jù)工作需要可上下移動(dòng)，模芯可前后左右膨脹，將物料壓實(shí)。工作時(shí)上模上行到最高位置，下模在加料位置(封閉模框的下開口)，向模框內(nèi)加入規(guī)定量的物料，然后，上模下行預(yù)壓入模框一定深度，下模同時(shí)或分步上行預(yù)壓入模框一定高度，確定空心砌塊(磚)的高度后，上、下模固定不動(dòng)；接著，通過液壓泵向中空腔體內(nèi)泵入壓力油，模芯在壓力油的壓力作用下向四周膨脹，將環(huán)形物料空間內(nèi)的物料壓向四周模框，當(dāng)模芯膨脹到預(yù)定壓力時(shí)，物料成型成空心砌塊(磚)；再接著，模芯內(nèi)液壓油泄壓，模芯收縮回位，上模上行回到最高位置，下模的頂出板上行將成型的空心砌塊(磚)頂出模框，取下砌塊(磚)送入后養(yǎng)護(hù)區(qū)，一個(gè)壓制周期完成，裝置進(jìn)入下一個(gè)壓制循環(huán)。壓制后的空心砌塊(磚)養(yǎng)護(hù)一定時(shí)間達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后就可使用。上述實(shí)施例1中，較佳的所述模芯的橫截面形狀為圓形或規(guī)則多邊形。根據(jù)模具成型砌塊的數(shù)量，模具上可以同時(shí)設(shè)計(jì)若干個(gè)封閉空間，且根據(jù)砌塊(磚)不同空心要求，模芯可以有若干個(gè)。本實(shí)施例中，上模、下模能夠上下移動(dòng)并固定在設(shè)定高度，以及頂出板上下移動(dòng)功能實(shí)現(xiàn)的機(jī)構(gòu)，為本領(lǐng)域常用的機(jī)械設(shè)計(jì)，也就是現(xiàn)有技術(shù)，在此不再贅述。實(shí)施例2，本實(shí)施例2具有實(shí)施例1的大部分技術(shù)特征，其區(qū)別在于，裝置的模芯為具有通電膨脹特性的特種陶瓷，通過向該特種陶瓷通電的方式，使其向四周膨脹將環(huán)形物料空間內(nèi)的物料壓實(shí)。這樣，工作時(shí)，同樣，上模上行到最高位置，下模在加料位置(封閉模框的下開口)，向模框內(nèi)加入規(guī)定量的物料，然后，上模下行預(yù)壓入模框一定深度，下模同時(shí)或分步上行預(yù)壓入模框一定高度，確定空心砌塊(磚)的高度后，上、下模固定不動(dòng)；接著，模芯(特種陶瓷)開始通電膨脹，將環(huán)形物料空間內(nèi)的物料壓向四周模框，當(dāng)模芯膨脹到預(yù)定壓力時(shí)，物料成型成空心砌塊(磚)；再接著，模芯斷電收縮回位，上模上行回到最高位置，下模的頂出板上行將成型的空心砌塊(磚)頂出模框，取下砌塊(磚)送入后養(yǎng)護(hù)區(qū)，一個(gè)壓制周期完成，裝置進(jìn)入下一個(gè)壓制循環(huán)。壓制后的空心砌塊(磚)養(yǎng)護(hù)一定時(shí)間達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后就可使用。在其他實(shí)施例中，模芯的膨脹動(dòng)力還可以設(shè)計(jì)成來自于電磁或機(jī)械等物理力驅(qū)動(dòng)方式，在此不再贅述。綜上，本專利技術(shù)提供一種內(nèi)本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種內(nèi)漲式砌塊成型裝置，其特征在于：包括具有至少一封閉空間的模具(1)和設(shè)于所述封閉空間中部的至少一可向四周膨脹的模芯(2)，所述模芯與所述模具之間形成環(huán)形物料空間，所述模芯在膨脹動(dòng)力的作用下將所述環(huán)形物料空間內(nèi)的物料(3)壓實(shí)。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種內(nèi)漲式砌塊成型裝置，其特征在于：包括具有至少一封閉空間的模具(1)和設(shè)于所述封閉空間中部的至少一可向四周膨脹的模芯(2)，所述模芯與所述模具之間形成環(huán)形物料空間，所述模芯在膨脹動(dòng)力的作用下將所述環(huán)形物料空間內(nèi)的物料(3)壓實(shí)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)漲式砌塊成型裝置，其特征在于：所述模具包括模框(11)、上模(12)和下模(13)，所述模框呈上下開口的中空筒狀，所述下模能夠上下移動(dòng)并在成型砌塊時(shí)封閉所述模框的下開口或壓入所述模框一定深度，所述上模能夠上下移動(dòng)并在成型砌塊時(shí)封閉所述模框的上開口或壓入所述模框一定深度。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的內(nèi)漲式砌塊成型裝置，其特征在于：所述下模上形成有能夠上下移動(dòng)的頂出板(131)，在砌塊成型后所述下模通過所述頂出板將該砌塊頂出所述模框。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)漲式砌塊成型裝置，其特征在于：所述模芯為由高彈性金屬或非金屬材料制成的中空腔體，通過液壓泵向該中空腔體內(nèi)...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：徐嘉梁，毛河山，何敬東，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：湖南思為科技開發(fā)股份有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：湖南,43