一種用于自動化設備的真空發(fā)生器及真空吸系統技術方案

本申請公開了一種用于自動化設備的真空發(fā)生器及真空吸系統。本申請的真空發(fā)生器，包括套筒和內管，套筒具有兩端導通的通孔；內管具有兩端導通的通孔，一端為吸氣氣流入口，另一端為出氣口；內管套設于套筒內，并且內管的外壁具有與套筒的圓柱形通孔緊密配合的第一凸起和第二凸起，第一凸起和第二凸起與套筒形成氣室；內管上均勻的開設有氣孔，氣孔將氣室與出氣口導通；套筒的側壁上，在與氣室相應的位置開設有進氣口，進氣口用于將高壓氣流與氣室連通。本申請的真空發(fā)生器，將進氣氣流和吸氣氣流的入口分開設計，兩者互不干擾，從而可以利用吸氣氣流入口形成的吸力進行廢料回收或者清理灰塵等細小垃圾，能夠更好滿足自動化設備生產使用需求。

Vacuum generator and vacuum suction system for automatic equipment

A vacuum generator and a vacuum suction system for an automated device are disclosed herein. The application of vacuum generator, which comprises a sleeve and the inner tube, the sleeve has a through hole at both ends of the conducting tube is provided with a through hole; both ends of the turn-on of the end inspiratory flow entrance, the other end is an air outlet; the inner bushing is arranged inside the sleeve, and the outer wall of the inner tube and the sleeve has a cylindrical hole tightly fitting the first and second protrusions, the first and second protrusions and the sleeve to form an air chamber; the inner pipe is uniformly provided with air holes, the air chamber and the air outlet hole conduction; the side wall of the sleeve, in the air chamber and an air inlet is provided in the corresponding position, the air inlet by compressed air and is communicated with the air chamber. The application of vacuum generator, the intake air flow and air suction entrance designed separately, both do not interfere with each other, which can be formed by suction entrance of inspiratory airflow waste recycling or cleaning dust and other small garbage, can better meet the needs of production automation equipment.

【技術實現步驟摘要】
一種用于自動化設備的真空發(fā)生器及真空吸系統
本申請涉及真空吸附設備領域，特別是涉及一種用于自動化設備的真空發(fā)生器及真空吸系統。
技術介紹
隨著現代工廠生產對自動化需求以及產品質量的要求越來越高，在生產過程中設備和治具對于氣的使用需求日益增大。但是工廠所使用的氣源都是高壓吹氣，并沒有或很少見到吸氣氣源。目前市面上有一些真空吸裝置，可以將吹氣改變?yōu)槲鼩鈴亩_到生產要求。但是目前所出現的真空吸裝置只能單純的改變氣流，即只能允許氣流通過，而不允許其他異物例如廢料和灰塵通過，無法滿足廢料回收或者清理灰塵等細小垃圾的使用需求。
技術實現思路
本申請的目的是提供一種用于自動化設備的真空發(fā)生器及真空吸系統。本申請采用了以下技術方案：本申請的一方面公開了一種用于自動化設備的真空發(fā)生器，包括套筒1和內管2，套筒1具有兩端導通的通孔；內管2具有兩端導通的通孔，一端為吸氣氣流入口21，另一端為出氣口22；內管2套設于套筒1內，并且內管2的外壁具有與套筒1的圓柱形通孔緊密配合的第一凸起23和第二凸起24，第一凸起23和第二凸起24與套筒1形成氣室3；內管2上均勻的開設有氣孔25，氣孔25將氣室3與出氣口22導通；套筒1的側壁上，在與氣室3相應的位置開設有進氣口11，進氣口11用于將高壓氣流與氣室3連通。需要說明的是，其中，氣孔25將氣室3與出氣口22導通是指，在氣體流向上，氣孔25是將氣流導向出氣口22的；這樣高壓氣體經過氣室3由氣孔25流向出氣口22，最終由出氣口22流出時，會在本申請的吸氣氣流入口21形成吸氣氣流，產生很可觀的吸力，實現真空發(fā)生器的功能。還需要說明的是，本申請的真空發(fā)生器，其關鍵在于進氣氣流即高壓氣流，與吸氣氣流兩者的入口是分開的、互不干擾，而最終又由同一端排出；進氣氣流和吸氣氣流互不干擾使得吸氣氣流入口21的吸力可以利用起來，回收機臺工作過程中產生的廢料，例如撕膜機每個流程撕下的膜片，也可以用來清理角落的垃圾和灰塵。本申請的真空發(fā)生器整個裝置小巧，便于安裝或攜帶使用。優(yōu)選的，氣孔25均勻開設于第二凸起24上。優(yōu)選的，套筒1的進氣口11位置具有一個進氣連接閥12，用于連接高壓氣源。需要說明的是，進氣連接閥12的作用就是方便高壓氣源的穩(wěn)固連接。優(yōu)選的，本申請的真空發(fā)生器還包括一個出氣連接套管5，出氣連接套管5的一端緊密配合的套設于所述套筒1內，與內管2的出氣口22緊密對接，出氣連接套管5的另一端用于排氣。需要說明的是，出氣連接套管5的作用也是提供一個對接接口，以更好的保障套筒1和內管2組合結構。優(yōu)選的，第一凸起23和第二凸起24與套筒1的內壁通過密封圈4封閉。需要說明的是，為了提供氣室的密封效果，本申請優(yōu)選的在第一凸起23和第二凸起24與套筒1的內壁通過密封圈4進行封閉。本申請的另一面公開了一種采用本申請的真空發(fā)生器的真空吸系統。可以理解，本申請的真空發(fā)生器是與生產車間現有的高壓吹氣氣源或者真空泵等裝置聯合使用的，組成一個完整的真空吸系統，由于采用本申請的真空發(fā)生器，進氣氣流和吸氣氣流互不干擾，使其允許其他異物例如廢料和灰塵通過，因此，滿足廢料回收或者清理灰塵等細小垃圾的使用需求。本申請的有益效果在于：本申請的真空發(fā)生器，將進氣氣流和吸氣氣流的入口分開設計，兩者互不干擾，從而可以利用吸氣氣流入口形成的吸力，進行廢料回收或者清理灰塵等細小垃圾，能夠更好的滿足自動化設備的生產使用需求。附圖說明圖1是本申請實施例中真空發(fā)生器的結構示意圖；圖2是本申請實施例中真空發(fā)生器的橫切面結構示意圖；圖3是本申請實施例中真空發(fā)生器的立體結構示意圖；圖4是本申請實施例中真空發(fā)生器的分解結構示意圖；圖5是本申請實施例中真空發(fā)生器的內管的結構示意圖；圖6是本申請實施例中真空發(fā)生器的內管的另一結構示意圖；圖7是本申請實施例中真空發(fā)生器的內管的橫切面結構示意圖。具體實施方式本申請主要是針對現有的自動化生產工廠中高壓吹氣氣源功能單一，只能允許氣流通過，而無法滿足廢料或灰塵的吸附回收等問題，而提出的一個結構改進的真空發(fā)生器，將本申請的真空發(fā)生器應用于現有的高壓吹氣氣源，能夠滿足自動化生產中廢料或灰塵吸附回收的使用需求。需要說明的是，對于自動化生產中所產生的廢料或灰塵，當然可以采用額外的吸塵設備，例如市場上售賣的吸塵器等進行處理；但是，這樣無形中增加了生產成本，并且對于原本的高壓吹氣氣源也不能很好的利用；因此，本申請?zhí)岢隽艘环N結構改進的真空發(fā)生器。下面通過具體實施例結合附圖對本申請作進一步詳細說明。以下實施例僅對本申請進行進一步說明，不應理解為對本申請的限制。實施例本例的真空發(fā)生器，如圖1至圖4所示，包括套筒1和內管2，套筒1具有兩端導通的通孔；內管2，如圖5至圖7所示，具有兩端導通的通孔，一端為吸氣氣流入口21，另一端為出氣口22；內管2套設于套筒1內，并且內管2的外壁具有與套筒1的圓柱形通孔緊密配合的第一凸起23和第二凸起24，第一凸起23和第二凸起24與套筒1形成氣室3；內管2上均勻的開設有氣孔25，氣孔25將氣室3與出氣口22導通；套筒1的側壁上，在與氣室3相應的位置開設有進氣口11，進氣口11用于將高壓氣流與氣室3連通，進氣口11位置的套筒側壁上具有一個進氣連接閥12，用于連接高壓氣源。本例中，氣孔25均勻開設于第二凸起24上；并且，第一凸起23和第二凸起24與套筒1的內壁通過密封圈4封閉。在進一步的方案中，為了便于出氣口的對接，本申請的真空發(fā)生器還包括一個出氣連接套管5，出氣連接套管5的一端緊密配合的套設于所述套筒1內，與內管2的出氣口22緊密對接，出氣連接套管5的另一端用于排氣。使用時，將高壓吹氣氣源通過進氣連接閥12連接于本例真空發(fā)生器的進氣口11，高壓氣流進入氣室3，然后經由氣孔25，由出氣口22排出，這個過程中，根據流體力學原理，會在吸氣氣流入口21形成吸氣氣流，產生可觀的吸力，由于進氣口11和吸氣氣流入口21是分開的，兩者互不干擾，因此，吸氣氣流產生的吸力可以用于回收機臺工作過程中產生的廢料，或者用來清理角落的垃圾和灰塵，而不影響進氣口11的進氣。本例的真空發(fā)生器，整個裝置小巧，便于安裝或攜帶使用，解決了高壓吹氣氣源回收廢料和垃圾清理的問題。以上內容是結合具體的實施方式對本申請所作的進一步詳細說明，不能認定本申請的具體實施只局限于這些說明。對于本申請所屬
的普通技術人員來說，在不脫離本申請構思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應當視為屬于本申請的保護范圍。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種用于自動化設備的真空發(fā)生器，其特征在于：包括套筒(1)和內管(2)，所述套筒(1)具有兩端導通的通孔；所述內管(2)具有兩端導通的通孔，一端為吸氣氣流入口(21)，另一端為出氣口(22)；內管(2)套設于所述套筒(1)內，并且內管(2)的外壁具有與套筒(1)的圓柱形通孔緊密配合的第一凸起(23)和第二凸起(24)，所述第一凸起(23)和第二凸起(24)與套筒(1)形成氣室(3)；內管(2)上均勻的開設有氣孔(25)，所述氣孔(25)將氣室(3)與所述出氣口(22)導通；所述套筒(1)的側壁上，在與所述氣室(3)相應的位置開設有進氣口(11)，所述進氣口(11)用于將高壓氣流與所述氣室(3)連通。

【技術特征摘要】
1.一種用于自動化設備的真空發(fā)生器，其特征在于：包括套筒(1)和內管(2)，所述套筒(1)具有兩端導通的通孔；所述內管(2)具有兩端導通的通孔，一端為吸氣氣流入口(21)，另一端為出氣口(22)；內管(2)套設于所述套筒(1)內，并且內管(2)的外壁具有與套筒(1)的圓柱形通孔緊密配合的第一凸起(23)和第二凸起(24)，所述第一凸起(23)和第二凸起(24)與套筒(1)形成氣室(3)；內管(2)上均勻的開設有氣孔(25)，所述氣孔(25)將氣室(3)與所述出氣口(22)導通；所述套筒(1)的側壁上，在與所述氣室(3)相應的位置開設有進氣口(11)，所述進氣口(11)用于將高壓氣流與所述氣室(3)連通。2.根據權利要求...

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：王敬之，
申請(專利權)人：深圳市燕麥科技股份有限公司，
類型：新型
國別省市：廣東,44