用于攤鋪機液壓支撐和邊坡振動的液壓控制回路制造技術

本實用新型專利技術公開了一種用于攤鋪機液壓支撐和邊坡振動的液壓控制回路，包括液壓泵、多路閥、控制閥組和電磁閥組，電磁閥組包括電磁閥和雙向溢流閥，控制閥組包括第一單向閥和第二單向閥，第一單向閥出口B1與第一邊坡振動馬達進油口A5連接，第一邊坡振動馬達出油口B5與第二邊坡振動馬達進油口A6連接，第二邊坡振動馬達出油口B6與第二單向閥進口A2連接，雙向溢流閥工作油口A3與左液壓支撐油缸無桿腔連接，雙向溢流閥工作油口A3與右液壓支撐油缸無桿腔連接，雙向溢流閥工作油口B3與左液壓支撐油缸有桿腔連接，雙向溢流閥工作油口B3與右液壓支撐油缸有桿腔連接。該控制回路能通過同一個控制回路控制了液壓支撐回路和邊坡振動回路的動作。

Hydraulic control circuit for hydraulic support and side slope vibration of paver

The utility model discloses a paver hydraulic support and slope vibration control circuit comprises a hydraulic pump, valve, control valve and solenoid valve, solenoid valve group includes solenoid valve and overflow valve, control valve includes a first one-way valve and a second one-way valve, first check valve outlet B1 with the first slope vibration motor oil inlet connected to the A5, the first slope vibration motor oil outlet B5 with second slope vibration motor oil inlet A6 connection, second slope vibration motor oil outlet B6 and second one-way valve inlet A2 connection, overflow valve working oil A3 and the left hydraulic support cylinder rodless cavity connection, two-way overflow valve oil port A3 and the right hydraulic support cylinder rodless cavity connected with the overflow valve, the working oil B3 and the left hydraulic support cylinder rod chamber connected with the overflow valve, the working oil B3 and a right hydraulic support cylinder Rod cavity connection. The control circuit can control the hydraulic support loop and the vibration loop of the slope through the same control loop.

【技術實現步驟摘要】
用于攤鋪機液壓支撐和邊坡振動的液壓控制回路
本技術屬于攤鋪機液壓控制
，具體是涉及一種用于攤鋪機液壓支撐和邊坡振動的液壓控制回路。
技術介紹
攤鋪機是一種主要用于公路上基層和面層各種材料攤鋪作業的施工設備。當攤鋪機輔助液壓系統為多路閥系統時，攤鋪機在攤鋪大寬度路面時，熨平板連接的長度在20米及以上時，熨平板過重，主機部分容易后傾，研發一種能夠使攤鋪機后部安裝液壓支撐裝置，增加一個攤鋪機的后部支點，這種液壓支撐裝置如圖1所示，其包括左連接座21、右連接座22、左固定臂23、右固定臂24、左擺動臂25和右擺動臂26，所述左連接座21和右連接座22均與攤鋪機機身連接，所述左固定臂23的一端與左連接座21固定連接，所述左固定臂23的另一端安裝有左液壓支撐輪27，所述右固定臂24的一端與右連接座22相連接，所述右固定臂24的另一端安裝有右液壓支撐輪28，所述左固定臂23上設置有用于帶動左擺動臂25轉動的左支撐輪油缸7，所述右固定臂24上設置有用于帶動右擺動臂26轉動的右支撐輪油缸8。但是，由于攤鋪機液壓系統復雜，液壓管路較多，攤鋪機工作時輔助系統并不是都工作，攤鋪大寬度和厚度時，上述液壓支撐裝置大部分是在轉場的過程中使用，攤鋪時并不使用；而邊坡振動是在攤鋪的過程中使用，如何將液壓支撐和邊坡振動通過同一路油進行控制，進而實現節約安裝空間，節約能源的目的，是相關領域技術人員亟待解決的技術問題。
技術實現思路
本技術的目的在于克服上述現有技術中的不足，提供一種用于攤鋪機液壓支撐和邊坡振動的液壓控制回路。該控制回路結構簡單，通過同一個控制回路控制了液壓支撐回路和邊坡振動回路的動作，節省空間和資源，操作方便，便于推廣使用，進而使得攤鋪機的攤鋪效率得以提高。為實現上述目的，本技術采用的技術方案是：用于攤鋪機液壓支撐和邊坡振動的液壓控制回路，其特征在于：包括液壓泵、多路閥、控制閥組和電磁閥組，所述液壓泵的出口通過第一管路與多路閥的入口相連接，所述多路閥的工作油口A7通過第二管路與控制閥組的進油口P3連接，所述多路閥的工作油口B7通過第三管路與控制閥組的回油口T3連接，所述電磁閥組包括電磁閥、雙向溢流閥、第一油路和第二油路，所述電磁閥為三位四通電磁閥，所述電磁閥的工作油口A通過第一油路與雙向溢流閥的工作油口A4連接，所述電磁閥的工作油口B通過所述第二油路與雙向溢流閥的工作油口B4連接，所述控制閥組包括第一單向閥、第二單向閥、第三油路和第四油路，所述第一單向閥的進口A1通過第四管路與電磁閥的回油口T連接，所述第一單向閥的出口B1通過所述第三油路與控制閥組的進油口P3連接，所述第一單向閥的出口B1還通過第五管路與第一邊坡振動馬達的進油口A5連接，所述第一邊坡振動馬達的出油口B5通過第六管路與第二邊坡振動馬達的進油口A6連接，所述第二邊坡振動馬達的出油口B6通過第七管路與所述第二單向閥的進口A2連接，所述第二單向閥的出口B2通過所述第四油路與控制閥組的回油口T3連接，所述第二單向閥的出口B2通過第八管路與電磁閥的進油口P連接，所述雙向溢流閥的工作油口A3通過第九管路與左液壓支撐油缸的無桿腔連接，所述雙向溢流閥的工作油口A3通過第十管路與右液壓支撐油缸的無桿腔連接，所述雙向溢流閥的工作油口B3通過第十一管路與左液壓支撐油缸的有桿腔連接，所述雙向溢流閥的工作油口B3通過第十二管路與右液壓支撐油缸的有桿腔連接。上述的用于攤鋪機液壓支撐和邊坡振動的液壓控制回路，其特征在于：所述第一管路、第二管路、第三管路、第四管路、第五管路、第六管路、第七管路、第八管路、第九管路、第十管路、第十一管路和第十二管路均為液壓軟管。本技術與現有技術相比具有以下優點：1、本技術的結構簡單，設計新穎合理。2、本技術的控制閥組在攤鋪機轉場過程中能夠有效的控制液壓支撐回路中左液壓支撐輪油缸和右液壓支撐輪油缸的動作；當液壓支撐回路中的左液壓支撐輪油缸和右液壓支撐輪油缸的不動作時，在攤鋪過程中控制邊坡振動回路中第一邊坡振動馬達和第二邊坡振動馬達的動作。3、本技術電磁閥組中的電磁閥和雙向溢流閥，可以控制液壓支撐回路中的左液壓支撐輪油缸和右液壓支撐輪油缸活塞桿的伸出和縮回，并可以有效調節液壓支撐回路中的壓力。4、本技術的實現成本低，使用效果好，便于推廣使用。下面通過附圖和實施例，對本技術的技術方案做進一步的詳細描述。附圖說明圖1為現有技術中液壓支撐裝置的結構示意圖。圖2為本技術的結構示意圖。圖3為本技術控制閥組的結構示意圖。圖4為本技術電磁閥組的結構示意圖。附圖標記說明:1—液壓泵；2—多路閥；3—控制閥組；3-1—第一單向閥；3-2—第二單向閥；3-3—第三油路；3-4—第四油路；4—電磁閥組；4-1—電磁閥；4-2—雙向溢流閥；4-3—第一油路；4-4—第二油路；5—第一邊坡振動馬達；6—第二邊坡振動馬達；7—左液壓支撐輪油缸；8—右液壓支撐輪油缸；9—第一管路；10—第二管路；11—第三管路；12—第四管路；13—第五管路；14—第六管路；15—第七管路；16—第八管路；17—第九管路；18—第十管路；19—第十一管路；20—第十二管路；21—左連接座；22—右連接座；23—左固定臂；24—右固定臂；25—左擺動臂；26—右擺動臂；27—左液壓支撐輪；28—右液壓支撐輪。具體實施方式如圖2、圖3和圖4所示的一種用于攤鋪機液壓支撐和邊坡振動的液壓控制回路，包括液壓泵1、多路閥2、控制閥組3和電磁閥組4，所述液壓泵1的出口通過第一管路9與多路閥2的入口相連接，所述多路閥2的工作油口A7通過第二管路10與控制閥組3的進油口P3連接，所述多路閥2的工作油口B7通過第三管路11與控制閥組3的回油口T3連接，所述電磁閥組4包括電磁閥4-1、雙向溢流閥4-2、第一油路4-3和第二油路4-4，所述電磁閥4-1為三位四通電磁閥，所述電磁閥4-1的工作油口A通過第一油路4-3與雙向溢流閥4-2的工作油口A4連接，所述電磁閥4-1的工作油口B通過所述第二油路4-4與雙向溢流閥4-2的工作油口B4連接，所述控制閥組3包括第一單向閥3-1、第二單向閥3-2、第三油路3-3和第四油路3-4，所述第一單向閥3-1的進口A1通過第四管路12與電磁閥4-1的回油口T連接，所述第一單向閥3-1的出口B1通過所述第三油路3-3與控制閥組3的進油口P3連接，所述第一單向閥3-1的出口B1還通過第五管路13與第一邊坡振動馬達5的進油口A5連接，所述第一邊坡振動馬達5的出油口B5通過第六管路14與第二邊坡振動馬達6的進油口A6連接，所述第二邊坡振動馬達6的出油口B6通過第七管路15與所述第二單向閥3-2的進口A2連接，所述第二單向閥3-2的出口B2通過所述第四油路3-4與控制閥組3的回油口T3連接，所述第二單向閥3-2的出口B2通過第八管路16與電磁閥4-1的進油口P連接，所述雙向溢流閥4-2的工作油口A3通過第九管路17與左液壓支撐油缸7的無桿腔連接，所述雙向溢流閥4-2的工作油口A3通過第十管路18與右液壓支撐油缸8的無桿腔連接，所述雙向溢流閥4-2的工作油口B3通過第十一管路19與左液壓支撐油缸7的有桿腔連接，所述雙向溢流閥4-2的工作油口B本文檔來自技高網...

【技術保護點】
用于攤鋪機液壓支撐和邊坡振動的液壓控制回路，其特征在于：包括液壓泵(1)、多路閥(2)、控制閥組(3)和電磁閥組(4)，所述液壓泵(1)的出口通過第一管路(9)與多路閥(2)的入口相連接，所述多路閥(2)的工作油口A7通過第二管路(10)與控制閥組(3)的進油口P3連接，所述多路閥(2)的工作油口B7通過第三管路(11)與控制閥組(3)的回油口T3連接，所述電磁閥組(4)包括電磁閥(4?1)、雙向溢流閥(4?2)、第一油路(4?3)和第二油路(4?4)，所述電磁閥(4?1)為三位四通電磁閥，所述電磁閥(4?1)的工作油口A通過第一油路(4?3)與雙向溢流閥(4?2)的工作油口A4連接，所述電磁閥(4?1)的工作油口B通過所述第二油路(4?4)與雙向溢流閥(4?2)的工作油口B4連接，所述控制閥組(3)包括第一單向閥(3?1)、第二單向閥(3?2)、第三油路(3?3)和第四油路(3?4)，所述第一單向閥(3?1)的進口A1通過第四管路(12)與電磁閥(4?1)的回油口T連接，所述第一單向閥(3?1)的出口B1通過所述第三油路(3?3)與控制閥組(3)的進油口P3連接，所述第一單向閥(3?1)的出口B1還通過第五管路(13)與第一邊坡振動馬達(5)的進油口A5連接，所述第一邊坡振動馬達(5)的出油口B5通過第六管路(14)與第二邊坡振動馬達(6)的進油口A6連接，所述第二邊坡振動馬達(6)的出油口B6通過第七管路(15)與所述第二單向閥(3?2)的進口A2連接，所述第二單向閥(3?2)的出口B2通過所述第四油路(3?4)與控制閥組(3)的回油口T3連接，所述第二單向閥(3?2)的出口B2通過第八管路(16)與電磁閥(4?1)的進油口P連接，所述雙向溢流閥(4?2)的工作油口A3通過第九管路(17)與左液壓支撐油缸(7)的無桿腔連接，所述雙向溢流閥(4?2)的工作油口A3通過第十管路(18)與右液壓支撐油缸(8)的無桿腔連接，所述雙向溢流閥(4?2)的工作油口B3通過第十一管路(19)與左液壓支撐油缸(7)的有桿腔連接，所述雙向溢流閥(4?2)的工作油口B3通過第十二管路(20)與右液壓支撐油缸(8)的有桿腔連接。...

【技術特征摘要】
1.用于攤鋪機液壓支撐和邊坡振動的液壓控制回路，其特征在于：包括液壓泵(1)、多路閥(2)、控制閥組(3)和電磁閥組(4)，所述液壓泵(1)的出口通過第一管路(9)與多路閥(2)的入口相連接，所述多路閥(2)的工作油口A7通過第二管路(10)與控制閥組(3)的進油口P3連接，所述多路閥(2)的工作油口B7通過第三管路(11)與控制閥組(3)的回油口T3連接，所述電磁閥組(4)包括電磁閥(4-1)、雙向溢流閥(4-2)、第一油路(4-3)和第二油路(4-4)，所述電磁閥(4-1)為三位四通電磁閥，所述電磁閥(4-1)的工作油口A通過第一油路(4-3)與雙向溢流閥(4-2)的工作油口A4連接，所述電磁閥(4-1)的工作油口B通過所述第二油路(4-4)與雙向溢流閥(4-2)的工作油口B4連接，所述控制閥組(3)包括第一單向閥(3-1)、第二單向閥(3-2)、第三油路(3-3)和第四油路(3-4)，所述第一單向閥(3-1)的進口A1通過第四管路(12)與電磁閥(4-1)的回油口T連接，所述第一單向閥(3-1)的出口B1通過所述第三油路(3-3)與控制閥組(3)的進油口P3連接，所述第一單向閥(3-1)的出口B1還通過第五管路(13)與第一邊坡振動馬達(5)的進油口A5連...

【專利技術屬性】
技術研發人員：綦開隆，孫雪妮，
申請(專利權)人：陜西中大機械集團有限責任公司，
類型：新型
國別省市：陜西,61