微量潤滑油注油機改良結構制造技術

本實用新型專利技術提供一種微量潤滑油注油機改良結構，在于解決已知注油機因轉鈕隨調整栓旋出而愈遠離閥體時，彈簧壓縮的程度愈來愈小，使得頂掣件頂向轉鈕的力量愈來愈弱的問題，通過流量微調單元的調整旋鈕螺設移動環，而調整旋鈕僅能原地轉動而不能軸向位移，移動環只能在調整旋鈕轉動時軸向地直線移動而不能轉動，故調整旋鈕轉動時和基座的距離不會改變，能維持頂掣件受彈性件頂推力量一致，讓調整旋鈕和基座間暫時定位的效果不受影響，且頂掣件移入凹部瞬間的停頓感也能維持明顯，以此構成本實用新型專利技術。

Improved structure of micro lubricating oil filling machine

The utility model provides a micro lubricating oil oiling machine with improved structure, is to solve the known oiling machine due to button with adjustment bolt screwed out and more away from the valve body, spring compression degree more and more small, the top pieces to turn knob force more and more weak, the flow through the micro adjusting screw adjustment knob the mobile unit ring, and the adjusting knob can only rotate in place not only in the axial displacement of the moving ring adjustment knob rotates axially linear movement without rotation, the adjusting knob rotates and the base distance will not change, can maintain the top pieces by the elastic piece top thrust weight, make adjustment knob and base temporary location effect is not affected, and the top pieces into the concave part of the momentary pause sense can be maintained significantly, so as to form the utility model.

【技術實現步驟摘要】
微量潤滑油注油機改良結構
本技術有關一種注油機，尤指一種微量潤滑油注油機改良結構。
技術介紹
如圖6所示，為常用的微量潤滑油注油機，是一閥體91設有氣壓單元92、注油單元93、噴嘴單元94和流量微調單元95，可產生霧化輸出的潤滑油。流量微調單元95，以調整栓951螺設在閥體91，調整栓951可隨轉鈕952旋動而沿作動室911的軸向前后位移，活塞桿931于注油時朝作動室911移動一間距至擋件932阻擋于轉鈕952而停止，于擋件932與轉鈕952之間距可隨轉鈕952旋動而調整大小，擋件932設有刻度933指示注油量。閥體91設有被彈簧912頂推的頂掣件913對著轉鈕952，轉鈕952設有復數凹部953讓頂掣件913頂入，可提供轉鈕952在轉動時可暫時定位于閥體91。然而，常用的微量潤滑油注油機，具有以下問題：1、轉動轉鈕952而微調霧化輸出的注油量時，由于轉鈕952會隨著調整栓951旋出而遠離閥體91或旋入而靠近閥體91，當轉鈕952在靠近閥體91的狀態時，彈簧912受較大程度的壓縮，故頂掣件913頂向轉鈕952的力量較強；反之如圖7所示，當轉鈕952隨調整栓951旋出而愈遠離閥體91時，彈簧912壓縮的程度愈來愈小，使得頂掣件913頂向轉鈕952的力量愈來愈弱，除了暫時定位的效果變差之外，使用者調整時對頂掣件913移入凹部953瞬間的停頓感也愈不明顯，在調整注油量時產生不確定感。2、注油單元93的活塞桿931，其受氣壓單元92的高壓氣體推動時，因從外觀并不能看見活塞桿931的作動，只能由潤滑油注出與否作為正常作動的判斷依據，但若高壓氣體正常提供但并無潤滑油注出時，難以確定即為活塞桿931作動不正常所導致，常須拆機測試始能確認，惟若不是活塞桿931作動不正常所導致，會造成維修時間和成本的耗損。
技術實現思路
本技術目的之一，在于解決上述轉鈕隨調整栓旋出而愈遠離閥體時，彈簧壓縮的程度愈來愈小，使得頂掣件頂向轉鈕的力量愈來愈弱的問題，而提供一種微量潤滑油注油機改良結構，通過流量微調單元的調整旋鈕螺設移動環，調整旋鈕僅能原地轉動而不能軸向位移，移動環只能在調整旋鈕轉動時軸向地直線移動而不能轉動，故調整旋鈕轉動時和基座的距離不會改變，能維持頂掣件受彈性件頂推力量一致，讓調整旋鈕和基座間暫時定位的效果不受影響，且頂掣件移入凹部瞬間的停頓感也能維持明顯。本技術目的之二，在于解決上述注油單元的活塞桿，因從外觀并不能看見其作動，難以確定無潤滑油注出是否即為活塞桿作動不正常所導致的問題，而提供一種微量潤滑油注油機改良結構，通過活塞桿設置磁鐵，且閥體設有磁簧開關，在活塞桿作動時由磁簧開關感測磁鐵的移動，即可得知活塞桿是否作動正常，以避免維修時間和成本的耗損。為達前述目的，本技術采用以下技術方案：一種微量潤滑油注油機改良結構，是一閥體包括一氣壓單元、至少一注油單元、至少一噴嘴單元及至少一流量微調單元，所述氣壓單元讓高壓氣體通過，以驅動所述注油單元的活塞桿在該閥體的作動室中以一行程推動推桿，且該推桿依該行程擠壓潤滑油通過噴嘴單元并霧化輸出，可由流量微調單元調整該行程而微調霧化輸出的潤滑油的注油量；所述流量微調單元，包括一基座、一調整旋鈕、一移動環和一限制件，該限制件被固定于該閥體，以定位該基座在該作動室異于該噴嘴單元的一端，且限制該調整旋鈕緊接在該基座后方，該調整旋鈕僅能原地轉動而不能軸向位移，該移動環螺設在該調整旋鈕，且被限制只能在該調整旋鈕轉動時軸向地直線移動而不能轉動；該基座和該調整旋鈕兩者分別有一端面相鄰，其中之一有頂掣件受彈性件頂推而伸出其端面，另一個在其端面環設有復數分別可對準該頂掣件的凹部，該調整旋鈕轉動至該頂掣件移入任一前述凹部時可和該基座暫時地定位，且可移出而脫離定位；該活塞桿往該作動室外同軸穿經該基座、移動環和調整旋鈕，且在該作動室外的一端具有一擋止部，該活塞桿以該擋止部在該調整旋鈕中可被該移動環的一端阻擋，該移動環可隨該調整旋鈕轉動而直線移動，且在該調整旋鈕中相對該阻擋部靠近或遠離，以微調該行程。其中，該基座在有該調整旋鈕的一端有一具預定深度而凹入的容室，該移動環具有一厚度小于該預定深度的限位部，該限位部在該調整旋鈕緊接在該基座后方時置入該容室內，且該限位部和該容室具有非圓形的對應形狀，令該移動環如前所述被限制只能在該調整旋鈕轉動時軸向地直線移動而不能轉動，且該容室在有該限位部時所剩深度為該移動環可直線移動的行程。其中，該限位部為橢圓形，而該容室對應為橢圓形。其中，該擋止部部分在該調整旋鈕中，且部分伸出該調整旋鈕外，該擋止部于外表面具有沿該活塞桿的軸向而設的刻度，以該擋止部伸出該調整旋鈕外的部分所指的刻度顯示前述霧化輸出的潤滑油的注油量。其中，該調整旋鈕部分在該限制件外，且具有沿其環周而設的刻度，該調整旋鈕環周的刻度和該擋止部外表面的刻度對應而設，以配合顯示前述霧化輸出的潤滑油的注油量。其中，所述注油單元，在該閥體內設一可隨該活塞桿作動而位移的磁鐵，且該閥體設一磁簧開關位置對準該磁鐵，以該磁簧開關感測該磁鐵的位移。其中，該磁鐵設在該活塞桿所設的活塞處；該磁簧開關呈長條狀，該閥體外設有位置對準該磁鐵的滑槽，該磁簧開關滑入該滑槽后定位在對準該磁鐵的位置。其中，該氣壓單元以電磁閥控制高壓氣體通過。其中，該氣壓單元以頻率產生器控制高壓氣體通過。本技術的上述及其他目的與優點，不難從下述所選用實施例的詳細說明與附圖中，獲得深入了解。附圖說明圖1是本技術的實施例的立體外觀圖。圖2是本技術的實施例的分解配置圖。圖3是本技術的實施例的剖視構造圖。圖4是本技術的實施例的兩流量微調單元局部剖視的放大圖，圖中兩移動環分別位在不同的阻擋位置時。圖5是本技術的實施例的兩注油單元在活塞桿被驅動位移時的行程差異圖。圖6是常用注油機的剖視構造圖。圖7是常用注油機的轉鈕因旋動而相對閥體遠離的局部放大圖。具體實施方式請參閱圖1至圖5，圖中所示為本技術所選用的實施例結構，此僅供說明之用，在專利申請上并不受此種結構的限制。本技術提供一種微量潤滑油注油機改良結構，其如圖1至3所示，有一閥體1，在閥體1設置一氣壓單元2、兩注油單元3、兩噴嘴單元4及兩流量微調單元5。氣壓單元2，設在閥體1主要在讓高壓氣體通過，以驅動注油單元3的活塞桿31在閥體1的作動室11中以一行程推動推桿32(實施例中由氣壓單元2經第一氣道21提供高壓氣體)，且推桿32依該行程擠壓潤滑油通過噴嘴單元4并霧化輸出(實施例中由氣壓單元2經第二氣道22提供高壓氣體)，可由流量微調單元5調整該行程而微調霧化輸出的潤滑油的注油量。氣壓單元2，于一種實施例是以電磁閥控制高壓氣體通過，另一種實施例則是以頻率產生器控制高壓氣體通過。如圖2至3所示，流量微調單元5包括一基座51、一調整旋鈕52、一移動環53和一限制件54，限制件54被固定于閥體1，以定位基座51在作動室11異于噴嘴單元4的一端，且限制調整旋鈕52緊接在基座51后方，調整旋鈕52僅能原地轉動而不能軸向位移，移動環53螺設在調整旋鈕52，且被限制只能在調整旋鈕52轉動時軸向地直線移動而不能轉動。如圖2至4所示，基座51和調整旋鈕52兩者分別有一端面511、521，兩端面511、本文檔來自技高網...

【技術保護點】
微量潤滑油注油機改良結構，其特征在于，所述注油機是一閥體包括一氣壓單元、至少一注油單元、至少一噴嘴單元及至少一流量微調單元，氣壓單元讓高壓氣體通過，以驅動注油單元的活塞桿在該閥體的作動室中以一行程推動推桿，該推桿依該行程擠壓潤滑油通過噴嘴單元并霧化輸出，可由流量微調單元調整該行程而微調霧化輸出的潤滑油的注油量；所述流量微調單元，包括一基座、一調整旋鈕、一移動環和一限制件，該限制件被固定于該閥體，以定位該基座在該作動室異于該噴嘴單元的一端，且限制該調整旋鈕緊接在該基座后方，該調整旋鈕僅能原地轉動而不能軸向位移，該移動環螺設在該調整旋鈕，且被限制只能在該調整旋鈕轉動時軸向地直線移動而不能轉動；該基座和該調整旋鈕兩者分別有一端面相鄰，其中之一有頂掣件受彈性件頂推而伸出其端面，另一個在其端面環設有復數分別可對準該頂掣件的凹部，該調整旋鈕轉動至該頂掣件移入任一前述凹部時可和該基座暫時地定位，且可移出而脫離定位；該活塞桿往該作動室外同軸穿經該基座、移動環和調整旋鈕，且在該作動室外的一端具有一擋止部，該活塞桿以該擋止部在該調整旋鈕中可被該移動環的一端阻擋，該移動環可隨該調整旋鈕轉動而直線移動，且在該調整旋鈕中相對該阻擋部靠近或遠離，以微調該行程。...

【技術特征摘要】
1.微量潤滑油注油機改良結構，其特征在于，所述注油機是一閥體包括一氣壓單元、至少一注油單元、至少一噴嘴單元及至少一流量微調單元，氣壓單元讓高壓氣體通過，以驅動注油單元的活塞桿在該閥體的作動室中以一行程推動推桿，該推桿依該行程擠壓潤滑油通過噴嘴單元并霧化輸出，可由流量微調單元調整該行程而微調霧化輸出的潤滑油的注油量；所述流量微調單元，包括一基座、一調整旋鈕、一移動環和一限制件，該限制件被固定于該閥體，以定位該基座在該作動室異于該噴嘴單元的一端，且限制該調整旋鈕緊接在該基座后方，該調整旋鈕僅能原地轉動而不能軸向位移，該移動環螺設在該調整旋鈕，且被限制只能在該調整旋鈕轉動時軸向地直線移動而不能轉動；該基座和該調整旋鈕兩者分別有一端面相鄰，其中之一有頂掣件受彈性件頂推而伸出其端面，另一個在其端面環設有復數分別可對準該頂掣件的凹部，該調整旋鈕轉動至該頂掣件移入任一前述凹部時可和該基座暫時地定位，且可移出而脫離定位；該活塞桿往該作動室外同軸穿經該基座、移動環和調整旋鈕，且在該作動室外的一端具有一擋止部，該活塞桿以該擋止部在該調整旋鈕中可被該移動環的一端阻擋，該移動環可隨該調整旋鈕轉動而直線移動，且在該調整旋鈕中相對該阻擋部靠近或遠離，以微調該行程。2.根據權利要求1所述的微量潤滑油注油機改良結構，其特征在于，所述基座在有所述調整旋鈕的一端有一具預定深度而凹入的容室，所述移動環具有一厚度小于該預定深度的限位部，該限位部在所述調整旋鈕緊接在所述基座后方時置入該容室內，該限位部和容室具有非圓形的對應形狀，...

【專利技術屬性】
技術研發人員：蔡茂林，
申請(專利權)人：彰化振榮油機股份有限公司，
類型：新型
國別省市：中國臺灣,71