一種提純器制造技術

本發明專利技術提供一種提純器，用于氣體的提純，所述提純器包括：至少一個提純器單體，所述提純器單體包括用于引入重整氣的第一流道板、用于將引入的所述重整氣分離為廢氣和提純氣的濾膜組件以及用于將所述提純氣導出的第二流道板，所述第一流道板上還形成有用于導出所述廢氣的廢氣出口；及壓緊裝置，其用于將所述提純器單體壓緊以使所述第一流道板、濾膜組件和第二流道板緊密貼合。本發明專利技術的提純器結構穩定，且耐溫性強。

A purifier

The present invention provides a purification device for gas purification, the purifying device comprises at least one purifier monomer, the monomer purification device comprises a first runner plate, is introduced for reforming gas introduced the reforming gas separation membrane assembly for exhaust gas purification and gas as well as for the second channel in the purification of gas export, are used for deriving the exhaust gas outlet is formed above the first runner plate; and a pressing device, which is used for the purification of the monomer is pressed to make the first runner plate and filter assembly and the second runner plate tightly fit. Purification device of the invention has stable structure and strong heat resistance.

【技術實現步驟摘要】
一種提純器
本專利技術涉及一種提純器，特別涉及一種用于提純氣體的提純器。
技術介紹
提純是指將混合物中的雜質分離出來以此提高其純度。提純作為一種重要的化學方法，不僅在化學研究中具有重要作用，在化工生產中也同樣具有十分重要的作用。不少重要的化學研究與化工生產，都是以提純為主體的。為了滿足提純需要，現今市場上提供了多種提純器，例如用于提純氫氣的氫氣提純器，該提純器采用鈀管進行提純，但是由于鈀管體積較大，且受提純器整體結構影響，使得在一些低溫環境下或冷熱交替的環境下進行工作時時常會出現炸裂的現象，為提純工作帶來了較大的影響。
技術實現思路
本專利技術所要解決的問題是，提供一種結構穩定，耐溫性強的提純器。為了解決上述問題，本專利技術提供一種提純器，用于氣體的提純，所述提純器包括：至少一個提純器單體，所述提純器單體包括用于引入重整氣的第一流道板、用于將引入的所述重整氣分離為廢氣和提純氣的濾膜組件以及用于將所述提純氣導出的第二流道板，所述第一流道板上還形成有用于導出所述廢氣的廢氣出口；及壓緊裝置，其用于將所述提純器單體壓緊以使所述第一流道板、濾膜組件和第二流道板緊密貼合。作為優選，所述第一流道板和第二流道板相對設置，所述濾膜組件夾固在所述第一流道板和第二流道板之間；所述第一流道板設有重整氣進口以及能夠與所述濾膜組件配合以形成第一流道的第一凹槽，所述第一流道用于收集并引流所述重整氣及廢氣，其一端與所述重整氣進口連通，另一端與所述廢氣出口相連通；所述第二流道板設有提純氣出口以及能夠與所述濾膜組件配合以形成第二流道的第二凹槽，所述第二流道用于收集并引流所述提純氣，其一端為封閉端，另一端與所述提純氣出口連通。作為優選，所述第一流道板及第二流道板朝向所述濾膜組件的一側均內凹以分別形成所述第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽和第二凹槽內均設有多個用于使所述第一流道和第二流道呈迂回狀的流道板。作為優選，所述重整氣進口和廢氣出口位于所述第一流道板的同一端并均與所述第一凹槽相連通流道板；所述提純氣出口位于所述第二流道板遠離所述重整氣進口的一端并與所述第二凹槽連通，多個所述流道板分別在所述第一凹槽和第二凹槽內流道板形成多排或多列。作為優選，所述濾膜組件包括濾膜板和用于從所述濾膜板兩側夾固所述濾膜板并允許氣體穿過的第一網板和第二網板。作為優選，同一所述提純器單體中的所述第一流道板、第一網板、濾膜板、第二網板和第二流道板依次對應貼合，且各板體外緣平齊，所述重整氣進口及所述廢氣出口分別為設于所述第一流道板一端的第一氣孔和第二氣孔，所述提純氣出口為設于所述第二流道板一端的第三氣孔，所述第一流道板對應所述第三氣孔處、第二流道板對應所述第一氣孔和第二氣孔處以及濾膜、第一網板和第二網板對應所述第一氣孔、第二氣孔和第三氣孔處均開設有通孔以在各板體對應貼合時能夠與所述壓緊裝置配合形成用于容置氣體的腔室；所述第一凹槽朝向所述第一氣孔的一端設有第四氣孔和第五氣孔，所述第一流道板背離所述濾膜組件的一側設有兩組導氣槽；其中一組導氣槽位于所述第四氣孔和第一氣孔間并與所述第四氣孔和第一氣孔相連通，以使所述重整氣能夠依次通過所述第一氣孔、導氣槽和第四氣孔進入所述第一流道；另一組導氣槽位于所述第五氣孔和第二氣孔間并與其連通，以使所述廢氣能夠依次通過所述第五氣孔、導氣槽和第二氣孔流出第一流道，所述第一凹槽內位于所述第四氣孔和第五氣孔間還設有用于防止二者間產生對流的條形擋板；所述第二凹槽對應所述第二流道用于和所述第三氣孔連通的一端處設有第六氣孔，所述第二流道板背離所述濾膜組件的一側設有兩端分別與所述第三氣孔和第六氣孔相連通的導氣槽，以使所述提純氣能夠依次通過所述第六氣孔、導氣槽和第三氣孔流出第二流道。作為優選，所述壓緊裝置包括相對設置的兩塊壓板及多根壓緊螺栓，所述提純器單體為多個并沿垂直所述壓板的方向疊摞設置在兩塊所述壓板間，且各所述提純器單體設有所述第一氣孔和第二氣孔的一端位于同一側，設有所述第三氣孔的一端位于同一側，多個所述第一氣孔、第二氣孔及第三氣孔均對應重合，兩塊所述壓板的外緣均伸出所述提純器單體，多根所述壓緊螺栓沿所述壓板的外緣設置一圈，所述壓板上對應所述第一氣孔、第二氣孔和第三氣孔處均設有導氣管。作為優選，兩塊所述壓板相對的一側均形成有用于配合壓緊所述提純器單體以增強所述第一流道和第二流道密封性的凸臺。作為優選，相鄰的兩個所述提純器單體對應焊接，各所述提純器單體中的第一流道板、第一網板、濾板本體、第二網板和第二流道板的相對應的邊緣焊接。作為優選，所述提純器用于提純氫氣，所述濾膜板為鈀銅膜。本專利技術的提純器的有益效果在于，將濾膜經第一網板和第二網板夾固，可增強其結構穩定性，使濾膜即便由于溫度變化而導致破裂后仍能夠保持原狀態，繼續進行提純工作。附圖說明圖1為本專利技術的提純器的結構示意圖。圖2為本專利技術的提純器中的提純單體的分解結構圖。圖3為本專利技術的提純器中的第一流道板一側的結構示意圖。圖4為本專利技術的提純器中的第一流道板另一側的結構示意圖。圖5為圖4中A點的放大圖。圖6為本專利技術的提純器中的第二流道板一側的結構示意圖。圖7為本專利技術的提純器中的壓板的剖視圖。1-第一氣孔；2-第二氣孔；3-第三氣孔；4-第一流道板；5-第二流道板；6-第一流道；7-第二流道；8-濾膜板；9-第一網板；10-第二網板；11-導流板；12-條形擋板；13-第四氣孔；14-第五氣孔；15-導氣槽；16-壓板；17-壓緊螺栓；18-凸臺；19-導氣管；20-第六氣孔；21-通孔。具體實施方式以下結合附圖對本專利技術進行詳細描述。如圖1和圖2所示，本專利技術的實施例提供一種提純器，用于氣體的提純。該提純器包括：壓緊裝置；由壓緊裝置緊密壓合在一起的至少一個提純器單體，該提純器單體包括用于引入重整氣的第一流道板4、用于將引入的重整氣分離為廢氣和提純氣的濾膜組件以及用于將提純氣導出的第二流道板5，第一流道板4上還形成有用于導出廢氣的廢氣出口。重整氣通過第一流道板4進入提純器單體后由濾膜組件對其提純，形成廢氣和提純氣，廢氣通過第一流道板4上的廢氣出口排出提純器，提純氣透過濾膜組件流入第二流道板5內，并通過位于第二流道板5上的提純氣出口排出。進一步地，如圖2所示，第一流道板4和第二流道板5相對設置，濾膜組件夾固在第一流道板4和第二流道板5之間。第一流道板4設有重整氣進口以及第一凹槽，該第一凹槽能夠與濾膜組件配合以形成用于收集并引流重整氣及廢氣的第一流道6。該第一流道6的一端與重整氣進口連通，另一端與廢氣出口相連通。第二流道板5設有提純氣出口以及第二凹槽，該第二凹槽能夠與濾膜組件配合以形成用于收集并引流提純氣的第二流道7，該第二流道7一端為封閉端，另一端與提純氣出口連通。具體地，本實施例中的第一凹槽與第二凹槽分別由第一流道板4及第二流道板5朝向濾膜組件的一側內凹形成。重整氣進口和廢氣出口位于第一流道板4的同一端并均與第一凹槽相連通；提純氣出口位于第二流道板5遠離重整氣進口的一端并與第二凹槽連通。優選地，為了能夠更好的導流重整氣，同時能夠使重整氣與濾膜組件接觸更充分，提高提純效率，本實施例中的第一凹槽內設有多個用于使第一流道6呈迂回狀的導流板11，參見圖3。同理，為了更好的導流提純氣，第二凹槽內也同樣設有多個導流板11以使第二流本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種提純器，用于氣體的提純，其特征在于，所述提純器包括：至少一個提純器單體，所述提純器單體包括用于引入重整氣的第一流道板、用于將引入的所述重整氣分離為廢氣和提純氣的濾膜組件以及用于將所述提純氣導出的第二流道板，所述第一流道板上還形成有用于導出所述廢氣的廢氣出口；及壓緊裝置，其用于將所述提純器單體壓緊以使所述第一流道板、濾膜組件和第二流道板緊密貼合。

【技術特征摘要】
1.一種提純器，用于氣體的提純，其特征在于，所述提純器包括：至少一個提純器單體，所述提純器單體包括用于引入重整氣的第一流道板、用于將引入的所述重整氣分離為廢氣和提純氣的濾膜組件以及用于將所述提純氣導出的第二流道板，所述第一流道板上還形成有用于導出所述廢氣的廢氣出口；及壓緊裝置，其用于將所述提純器單體壓緊以使所述第一流道板、濾膜組件和第二流道板緊密貼合。2.根據權利要求1所述的提純器，其特征在于，所述第一流道板和第二流道板相對設置，所述濾膜組件夾固在所述第一流道板和第二流道板之間；所述第一流道板設有重整氣進口以及能夠與所述濾膜組件配合以形成第一流道的第一凹槽，所述第一流道用于收集并引流所述重整氣及廢氣，其一端與所述重整氣進口連通，另一端與所述廢氣出口相連通；所述第二流道板設有提純氣出口以及能夠與所述濾膜組件配合以形成第二流道的第二凹槽，所述第二流道用于收集并引流所述提純氣，其一端為封閉端，另一端與所述提純氣出口連通。3.根據權利要求2所述的提純器，其特征在于，所述第一流道板及第二流道板朝向所述濾膜組件的一側均內凹以分別形成所述第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽和第二凹槽內均設有多個用于使所述第一流道和第二流道呈迂回狀的流道板。4.根據權利要求3所述的提純器，其特征在于，所述重整氣進口和廢氣出口位于所述第一流道板的同一端并均與所述第一凹槽相連通流道板；所述提純氣出口位于所述第二流道板遠離所述重整氣進口的一端并與所述第二凹槽連通，多個所述流道板分別在所述第一凹槽和第二凹槽內流道板形成多排或多列。5.根據權利要求4所述的提純器，其特征在于，所述濾膜組件包括濾膜板和用于從所述濾膜板兩側夾固所述濾膜板并允許氣體穿過的第一網板和第二網板。6.根據權利要求5所述的提純器，其特征在于，同一所述提純器單體中的所述第一流道板、第一網板、濾膜板、第二網板和第二流道板依次對應貼合，且各板體外緣平齊，所述重整氣進口及所述廢氣出口分別為設于所述第一流道板一端的第一氣孔和第二氣孔，所述提純氣出口為設于所述第二流道板一端的第三氣孔，所述第一流道板對應...

【專利技術屬性】
技術研發人員：冀中華，彭偉，
申請(專利權)人：北京東方華氫科技有限公司，
類型：發明
國別省市：北京,11