一種焙燒爐連通結(jié)構(gòu)制造技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)涉及炭素行業(yè)生產(chǎn)鋁用陽極、陰極、電極以及炭素石墨化材料焙燒用的焙燒爐，具體涉及一種焙燒爐連通結(jié)構(gòu)。本發(fā)明專利技術(shù)的技術(shù)方案如下：一種焙燒爐連通結(jié)構(gòu)，包括主體、導向體、連接體和膨脹節(jié)，所述主體通過所述導向體與所述連接體連通，所述連接體與火道連通；所述主體與所述導向體連接一側(cè)為方形結(jié)構(gòu)，另一側(cè)為弧形結(jié)構(gòu)；所述主體分為對稱設置在焙燒爐兩側(cè)的兩部分，所述主體的兩部分之間通過所述膨脹節(jié)連接。本發(fā)明專利技術(shù)提供的焙燒爐連通結(jié)構(gòu)，縮小連通結(jié)構(gòu)的總體積，減少連通結(jié)構(gòu)的耐火材料使用量，從而減少生產(chǎn)時蓄熱量，降低能耗；并且采用該結(jié)構(gòu)煙氣流動更均勻，煙氣從進到出更能降低壓力損失，減少漏風量，降低綜合能耗。

Connection structure of roasting furnace

The invention relates to an anode used for producing aluminum, a cathode, an electrode and a baking furnace for baking carbon graphitization materials, in particular to a connection structure of a baking furnace. The technical scheme of the invention are as follows: the connected structure of a roasting oven, which comprises a main body, a guiding body, a connecting body and expansion joint, the body of the connecting body through the guide body and the connection, the connecting body and the flue communicated; the main body and the guide body is connected with the side of the square structure and the other side is an arc structure; the main body is divided into two parts symmetrically arranged in the furnace on both sides, between the two parts of the body through the expansion joint. The invention provides a connection structure of roasting furnace, reduce the total volume of connectivity, reduced connectivity refractory structures use, thereby reducing the production of heat storage, reduce energy consumption; and the structure more uniform flow of flue gas, flue gas from the inlet to the outlet can reduce the pressure loss, reduce air leakage, reduce overall energy consumption.

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種焙燒爐連通結(jié)構(gòu)
本專利技術(shù)涉及炭素行業(yè)生產(chǎn)鋁用陽極、陰極、電極以及炭素石墨化材料焙燒用的焙燒爐，具體涉及一種焙燒爐連通結(jié)構(gòu)。
技術(shù)介紹
近年來，隨著電解鋁產(chǎn)能西移以及大型電解槽的使用，預焙陽極產(chǎn)能也逐年增加。同時隨著原材料價格提升以及電解鋁成本壓力的增加，陽極的節(jié)能降耗技術(shù)成為了重點研究課題。對于敞開式焙燒爐而言，通過超大型的焙燒爐建設不僅可以降低一次投資，而且能大幅降低單位產(chǎn)能的能耗水平。生產(chǎn)實踐表明：高填充率的大型焙燒爐能耗已經(jīng)得到大幅降低，但是在系統(tǒng)拐彎過程中，能耗至少提高5Nm3/t.炭塊，從而拉高了整體能耗水平。追究其原因主要為連通煙道問題，一方面存在漏風，另一方面大型化后的焙燒爐連通結(jié)構(gòu)設計沒有進行優(yōu)化，蓄熱量過高，并且目前的連通結(jié)構(gòu)存在壓損大問題，也間接提高了焙燒綜合能耗。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本專利技術(shù)提供一種焙燒爐連通結(jié)構(gòu)，縮小連通結(jié)構(gòu)的總體積，減少連通結(jié)構(gòu)的耐火材料使用量，從而減少生產(chǎn)時蓄熱量，降低能耗；并且采用該結(jié)構(gòu)煙氣流動更均勻，煙氣從進到出更能降低壓力損失，減少漏風量，降低綜合能耗。本專利技術(shù)的技術(shù)方案如下：一種焙燒爐連通結(jié)構(gòu)，包括主體、導向體、連接體和膨脹節(jié)，所述主體通過所述導向體與所述連接體連通，所述連接體與火道連通；所述主體與所述導向體連接一側(cè)為方形結(jié)構(gòu)，另一側(cè)為弧形結(jié)構(gòu)；所述主體分為對稱設置在焙燒爐兩側(cè)的兩部分，所述主體的兩部分之間通過所述膨脹節(jié)連接。所述的焙燒爐連通結(jié)構(gòu)，其優(yōu)選方案為，所述主體沿從兩端至中間方向上，所述方形結(jié)構(gòu)體積逐漸減小，所述弧形結(jié)構(gòu)體積逐漸增大，所述主體的截面積逐漸增大。所述的焙燒爐連通結(jié)構(gòu)，其優(yōu)選方案為，所述導向體與所述主體之間為斜向設置，夾角為30-60°。所述的焙燒爐連通結(jié)構(gòu)，其優(yōu)選方案為，所述主體的兩端設置檢修孔。所述的焙燒爐連通結(jié)構(gòu)，其優(yōu)選方案為，所述主體從外至內(nèi)分別為鋼板、耐火纖維棉和保溫材料。本專利技術(shù)的有益效果為：1、本專利技術(shù)的焙燒爐連通結(jié)構(gòu)摒棄了純圓設計理念，采用圓方相結(jié)合設計方法，在火道側(cè)采用方形設計，另一側(cè)采用弧形設計，同時沿從外至內(nèi)方向上方形和弧形的體積均逐漸發(fā)生變化，方形體積逐漸變小，而弧形體積逐漸變大，同時連通結(jié)構(gòu)總體積也隨著煙氣量的增加而逐漸變大，具體尺寸根據(jù)火道出口以及連通結(jié)構(gòu)內(nèi)煙氣平均流速確定；能夠降低煙氣在流動過程中的疊加，減小連通結(jié)構(gòu)內(nèi)最大流速，保證煙氣分布的均一性。2、火道內(nèi)煙氣先后經(jīng)過連接體和導向體進入連通結(jié)構(gòu)，導向體進入連通結(jié)構(gòu)的方式為順著水平氣流方向旋轉(zhuǎn)一定角度進入，降低煙氣在流動過程中的疊加，減小連通結(jié)構(gòu)內(nèi)最大流速，保證了煙氣分布的均一性。并且連通結(jié)構(gòu)在焙燒爐兩側(cè)為對稱設計，中間位置設置膨脹節(jié)來緩沖連通結(jié)構(gòu)的膨脹，膨脹節(jié)長度根據(jù)連通結(jié)構(gòu)在最高溫度下的膨脹量計算確定。3、焙燒爐連通結(jié)構(gòu)較傳統(tǒng)的總體積減小，耐火材料使用量降低25％左右，減少建設成本；連通結(jié)構(gòu)內(nèi)煙氣流動分層，最大流速和平均流速均降低，大幅降低了總體壓力損失，減小漏風量，從而降低產(chǎn)品能耗5Nm3/t.炭塊以上。附圖說明圖1為焙燒爐連通結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中A-A向截面圖；圖3為焙燒爐連通結(jié)構(gòu)1/2帶剖面立體圖。圖中：1、弧形結(jié)構(gòu)；2、方形結(jié)構(gòu)；3、連接體；4、導向體；5、保溫材料；6、法蘭；7、膨脹節(jié)；8、檢修孔。具體實施方式下面對本專利技術(shù)的實施例結(jié)合附圖加以詳細描述，但本專利技術(shù)的保護范圍不受實施例所限。如圖1-3所示，一種焙燒爐連通結(jié)構(gòu)，包括主體、導向體4、連接體3和膨脹節(jié)7，所述主體通過所述導向體4與所述連接體3連通，所述連接體3與火道連通；所述主體與所述導向體4連接一側(cè)為方形結(jié)構(gòu)2，另一側(cè)為弧形結(jié)構(gòu)1；所述主體分為對稱設置在焙燒爐兩側(cè)的兩部分，所述主體的兩部分之間通過所述膨脹節(jié)7連接，沿從外至內(nèi)方向上方形結(jié)構(gòu)2和弧形結(jié)構(gòu)1的體積均逐漸發(fā)生變化，方形結(jié)構(gòu)2體積逐漸變小，而弧形結(jié)構(gòu)1體積逐漸變大，沿煙氣流通方向流通區(qū)域方形結(jié)構(gòu)2截面積由0.46m2逐漸變?yōu)?，弧形結(jié)構(gòu)1截面積由0.5m2變至3.5m2，同時所述主體的截面積也隨著煙氣量的增加而逐漸變大，由0.96m2變?yōu)?.5m2。火道內(nèi)煙氣先后經(jīng)過連接體3和導向體4進入所述主體，導向體4進入所述主體的方式為順著水平氣流方向旋轉(zhuǎn)45°進入，目的讓煙氣斜向進入所述主體，降低煙氣在流動過程中的疊加，減小所述主體內(nèi)最大流速，保證了煙氣分布的均一性。并且所述主體在焙燒爐兩側(cè)為對稱設計，中間位置設置膨脹節(jié)7來緩沖所述主體的膨脹，所述主體與膨脹節(jié)7之間采用法蘭6連接。所述主體從外至內(nèi)分別為鋼板、耐火纖維棉和保溫材料5，保溫材料5包括輕質(zhì)保溫材料和重質(zhì)保溫材料。所述主體的兩個側(cè)面均設置檢修孔8，檢修孔8大小以人能進入火道施工和檢修為宜。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種焙燒爐連通結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括主體、導向體、連接體和膨脹節(jié)，所述主體通過所述導向體與所述連接體連通，所述連接體與火道連通；所述主體與所述導向體連接一側(cè)為方形結(jié)構(gòu)，另一側(cè)為弧形結(jié)構(gòu)；所述主體分為對稱設置在焙燒爐兩側(cè)的兩部分，所述主體的兩部分之間通過所述膨脹節(jié)連接。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種焙燒爐連通結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括主體、導向體、連接體和膨脹節(jié)，所述主體通過所述導向體與所述連接體連通，所述連接體與火道連通；所述主體與所述導向體連接一側(cè)為方形結(jié)構(gòu)，另一側(cè)為弧形結(jié)構(gòu)；所述主體分為對稱設置在焙燒爐兩側(cè)的兩部分，所述主體的兩部分之間通過所述膨脹節(jié)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焙燒爐連通結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述主體沿從兩端至中間方向上，所述方...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：周善紅，劉朝東，王楠，劉超，
申請(專利權(quán))人：沈陽鋁鎂設計研究院有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：遼寧,21