一種水基泥漿的處理工藝制造技術

本發明專利技術涉及污泥領域，具體涉及一種水基泥漿的處理工藝，包括以下幾個步驟：A甩干離心：將水基泥漿先通過立式甩干機后得到第一固相產物和第一液相產物，所述第一液相產物送入離心機后得到回收鉆井液和第二固相產物；B干化：通過輸送機將料斗內的固相產物送入外熱式干化裝置，所述外熱式干化裝置通過無煙化供熱器提供加熱介質，加熱介質用于所述外熱式干化裝置加熱后形成煙氣，固相產物在外熱式干化裝置中加熱后產生固渣和回收氣；C煙氣處理與回收氣處理：所述煙氣通入煙塵處理系統，所述回收氣送入三相分離系統，所述回收氣在三相分離系統中經噴淋和水氣分離后得到不凝氣，其余凝結雜質沉入水箱；D不凝氣回用；E水循環處理。

Process for treating water-based mud

The present invention relates to the field of sludge treatment technology, in particular to a water-based mud, includes the following steps: A centrifugal drying: water-based mud through the vertical drying machine after the first solid product and first liquid products, the first liquid product was recovered and second drilling fluid solid products into the centrifuge; B: through the conveyor hopper into the solid product of external heat type drying device, the external heating type drying device is provided by the smokeless heating heating medium, heating medium for the external heating type drying device is formed after heating flue gas, solid products dry heating device in external heat type after the solid slag and gas recovery; C flue gas treatment and recycling gas treatment: the smoke into the smoke treatment system, the recovery of gas into the three-phase separation system, the recovery of gas separation system in three phase After the spray and water vapor separation, non condensable gas is obtained, and the remaining condensed impurities sink into the water tank; D non condensable gas is reused; E water circulation treatment.

【技術實現步驟摘要】
一種水基泥漿的處理工藝
本專利技術涉及污泥領域，具體涉及一種水基泥漿的處理工藝。
技術介紹
水基泥漿為油氣田開采過程中，伴隨鉆井過程中使用水基鉆井液產生的混有大量鉆屑的固體廢物,是由一種水、絮凝劑、包被劑、抑制劑、潤滑劑、防塌劑、流型調節劑、油保料等高分子聚合物與鉆井巖屑的混合物，其含油（<5%）、含水（10～20%）、含固（50～70%）。其液相成分中包含有大量適合與鉆井使用的鉆井液，直接排放會造成極大的浪費，而簡單的處理，難以徹底去除其中鉆井巖屑等物質，并且容易造成對環境的污染。
技術實現思路
本專利技術的目的，是為了解決
技術介紹
中的問題，提供一種水基泥漿的處理工藝。本專利技術的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：一種水基泥漿的處理工藝，包括以下幾個步驟：A甩干離心：將水基泥漿先通過立式甩干機后得到第一固相產物和第一液相產物，所述第一液相產物送入離心機后得到回收鉆井液和第二固相產物，得到的所述第一固相產物和第二固相產物均置于料斗內；B干化：通過輸送機將料斗內的固相產物送入外熱式干化裝置，所述外熱式干化裝置通過無煙化供熱器提供加熱介質，加熱介質用于所述外熱式干化裝置加熱后形成煙氣，固相產物在外熱式干化裝置中加熱后產生固渣和回收氣；C煙氣處理與回收氣處理：所述煙氣通入煙塵處理系統，所述回收氣送入三相分離系統，所述三相分離系統中包括噴淋裝置、水氣分離器和水箱，所述回收氣在三相分離系統中經噴淋和水氣分離后得到不凝氣，其余凝結雜質沉入水箱；D不凝氣回用：將不凝氣通入無煙化供熱器內燃燒利用；E水循環處理：所述水箱與水處理裝置相連，將凝集雜質分離到污水池。水基泥漿輸送至立式甩干機，通過甩干機械外力初步將水基泥漿分離成第一固相產物和第一液相產物，其中第一固相產物的含液率在20%左右，第一液相產物還含有較高的固相雜質，再通過離心機進一步將油漿中的液相與固相進行分離，獲得的液相的回收鉆井液輸送至成品油基鉆井液儲罐，作為油基鉆井液進行再利用，第二固相產物則連同第一固相產物一起送入干化裝置進行后續處理。作為優選，在所述離心機內，添加高效除油劑或絮凝劑用于去除鉆屑表面張力、提高脫油率。作為優選，所述水基泥漿中含油<5%、含水10～20%、含固50～70%。作為優選，所述外熱式干化裝置包括兩個腔體，所述無煙化供熱器提供的加熱介質設置在外腔，所述固相產物送入加熱處為內腔。作為優選，B步驟中，外熱式干化裝置的加熱溫度為150~500℃，固相產物在內腔內反應溫度下的停留時間為10~60min，并且內腔中采用-200Pa~-5Pa的微負壓。作為優選，所述無煙化供熱器包括，燃燒器和燃燒室，所述燃燒室內的燃燒物質為不凝氣和其他可燃燃料，燃燒室內的燃燒溫度為500~1300℃，所述加熱介質為熱空氣。在外熱式干化裝置加熱形成的不凝氣體，混入燃燒室內與其他可燃燃料混合燃燒，實現高溫無害化處理，處理后產高溫煙氣可作為熱源回收利用于外熱式干化裝置的加熱，實現了能量和廢料的充分利用。作為優選，所述煙塵處理系統包括，依次連接的布袋除塵器、噴淋塔和煙囪，煙氣從煙囪排放出時達到GB18484-2001排放標準。作為優選，B步驟中，所述固渣的含油<0.3%，含水<1%，可用作制磚、鋪路的原材料。作為優選，所述回收鉆井液的含固率≤1%，保證回用的性能。作為優選，所述布袋除塵器前設置有活性炭噴射裝置，活性炭噴射可以吸收鉆屑中的金屬顆粒，從而提高煙氣處理的效果。作為優選，所述水處理裝置包括冷卻系統，由于外熱式干化裝置排出的氣體具有較高的溫度，水箱內的水在循環過后溫度上升，導致，冷凝效果變差，通過設置冷卻系統能有效改噴淋冷凝效果。綜上所述，本專利技術的有益效果：①本專利技術所述的一種水基泥漿的處理工藝，將油氣田開采鉆井過程中使用水基鉆井液產生泥漿回收處理，分離出可以再次使用的水基鉆井液，并產生能夠用以制磚、鋪路等用途的固渣，起到了廢物利用的效果。②本專利技術所述的一種水基泥漿的處理工藝，整個處理過程中，各種組分的循環利用率高，排放廢氣、廢水少，起到了良好的環保作用。附圖說明圖1是本專利技術工藝的示意圖。具體實施方式以下具體實施例僅僅是對本專利技術的解釋，其并不是對本專利技術的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據需要對本實施例做出沒有創造性貢獻的修改，但只要在本專利技術的權利要求范圍內都受到專利法的保護。下面結合附圖以實施例對本專利技術進行詳細說明。實施例1：根據圖1所示，一種水基泥漿的處理工藝，包括以下幾個步驟：A甩干離心：將含油<5%、含水10～20%、含固50～70%的水基泥漿先通過立式甩干機1后得到第一固相產物和第一液相產物，第一液相產物送入離心機2后得到含固率≤1%的回收鉆井液和第二固相產物，在離心機內，添加高效除油劑或絮凝劑用于去除鉆屑表面張力、提高脫油率，得到的第一固相產物和第二固相產物均置于料斗3內。B干化：通過輸送機將料斗3內的固相產物送入外熱式干化裝置4，外熱式干化裝置4通過無煙化供熱器5提供加熱介質，加熱介質用于外熱式干化裝置4加熱后形成煙氣，固相產物在外熱式干化裝置4中加熱后產生含油<0.3%，含水<1%固渣和回收氣；其中，外熱式干化裝置4包括兩個腔體，無煙化供熱器5提供的加熱介質設置在外腔，固相產物送入加熱處為內腔，外熱式干化裝置4內腔的加熱溫度為150~500℃，固相產物在內腔內反應溫度下的停留時間為10~60min，并且內腔中采用-200Pa~-5Pa的微負壓。C煙氣處理與回收氣處理：煙氣通入煙塵處理系統7，回收氣送入三相分離系統6，三相分離系統6中包括噴淋裝置61、水氣分離器62和水箱63，回收氣在三相分離系統6中經噴淋和水氣分離后得到不凝氣，其余凝集雜質沉入水箱63，煙塵處理系統7包括，依次連接的布袋除塵器71、噴淋塔72和煙囪73，煙氣從煙囪排放出時達到GB18484-2001排放標準。D不凝氣回用：將不凝氣通入無煙化供熱器5內燃燒利用，其中無煙化供熱器5包括，燃燒器和燃燒室，燃燒室內的燃燒物質為不凝氣和其他可燃燃料，燃燒室內的燃燒溫度為500~1300℃，加熱介質為熱空氣。E水循環處理：水箱63與水處理裝置8相連，將凝集雜質分離到污水池81，水處理裝置8還包括冷卻系統82用以冷卻水箱63內的循環水。實施例2：與上述實施例1不同之處在于，布袋除塵器71前設置有活性炭噴射裝置74，活性炭噴射可以吸收鉆屑中的金屬顆粒，用于進一步提高煙氣處理的效果。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種水基泥漿的處理工藝，其特征在于，包括以下幾個步驟：A甩干離心：將水基泥漿先通過立式甩干機（1）后得到第一固相產物和第一液相產物，所述第一液相產物送入離心機（2）后得到回收鉆井液和第二固相產物，得到的所述第一固相產物和第二固相產物均置于料斗（3）內；B干化：通過輸送機將料斗（3）內的固相產物送入外熱式干化裝置（4），所述外熱式干化裝置（4）通過無煙化供熱器（5）提供加熱介質，加熱介質用于所述外熱式干化裝置（4）加熱后形成煙氣，固相產物在外熱式干化裝置（4）中加熱后產生固渣和回收氣；C煙氣處理與回收氣處理：所述煙氣通入煙塵處理系統（7），所述回收氣送入三相分離系統（6），所述三相分離系統（6）中包括噴淋裝置（61）、水氣分離器（62）和水箱（63），所述回收氣在三相分離系統（6）中經噴淋和水氣分離后得到不凝氣，其余凝結雜質沉入水箱（63）；D不凝氣回用：將不凝氣通入無煙化供熱器（5）內燃燒利用；E水循環處理：所述水箱（63）與水處理裝置（8）相連，將凝結雜質分離到污水池（81）。

【技術特征摘要】
1.一種水基泥漿的處理工藝，其特征在于，包括以下幾個步驟：A甩干離心：將水基泥漿先通過立式甩干機（1）后得到第一固相產物和第一液相產物，所述第一液相產物送入離心機（2）后得到回收鉆井液和第二固相產物，得到的所述第一固相產物和第二固相產物均置于料斗（3）內；B干化：通過輸送機將料斗（3）內的固相產物送入外熱式干化裝置（4），所述外熱式干化裝置（4）通過無煙化供熱器（5）提供加熱介質，加熱介質用于所述外熱式干化裝置（4）加熱后形成煙氣，固相產物在外熱式干化裝置（4）中加熱后產生固渣和回收氣；C煙氣處理與回收氣處理：所述煙氣通入煙塵處理系統（7），所述回收氣送入三相分離系統（6），所述三相分離系統（6）中包括噴淋裝置（61）、水氣分離器（62）和水箱（63），所述回收氣在三相分離系統（6）中經噴淋和水氣分離后得到不凝氣，其余凝結雜質沉入水箱（63）；D不凝氣回用：將不凝氣通入無煙化供熱器（5）內燃燒利用；E水循環處理：所述水箱（63）與水處理裝置（8）相連，將凝結雜質分離到污水池（81）。2.根據權利要求1所述的一種水基泥漿的處理工藝，其特征在于，所述水基泥漿中含油<5%、含水10～20%、含固50～70%。3.根據權利要求2所述的一種水基泥漿的處理工藝，其特征在于，所述外熱式干化裝置（...

【專利技術屬性】
技術研發人員：趙維維，田汪洋，
申請(專利權)人：浙江宜可歐環保科技有限公司，
類型：發明
國別省市：浙江,33