【技術實現步驟摘要】
一種氨綸廢料循環回收方法
本專利技術是一種氨綸廢料循環回收方法，特別涉及一種氨綸廢料循環回收方法。
技術介紹
無法避免廢料接觸空氣和水，導致回收的廢料雜質較多，需要多次過濾，生產的產品品質也無法和正常生產的產品相比。中國專利201310551849.3，公開一種干紡法氨綸廢料的綜合處理方法。包括以下步驟：（1）破碎，（2）捏煉：將碎廢絲、廢膠塊顆粒、廢漿料、重鈣、顏料和DMAC捏煉15—25分鐘，得捏煉均勻的可塑性生膠；（3）擠出：將可塑性生膠擠出成型；（4）固化：生膠置入萃取槽中將生膠中的DMAC萃取出來，使膠料固化；（5）破碎：將固化好的膠料破碎，得到顆粒，（6）烘干：將步驟（5）得到的顆粒加入到烘干器中在100℃—105℃溫度下烘干至含水率低于3%得到聚氨酯顆粒。此方法回收性能不佳，不能滿足現有的需求。
技術實現思路
本專利技術主要是解決現有技術中存在的不足，結構緊湊，解決了氨綸裸絲不易著色和后道染色污染的問題的一種氨綸廢料循環回收方法。本專利技術的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的：一種氨綸廢料循環回收方法，按以下步驟進行：(一)、廢液來源分析：a、聚合原液過濾器更換；b、紡絲組件周期性更換放流排氣；c、停產檢修管道中殘留；(二)、廢原液收集：a、聚合過濾器在更換時使用2T的電動葫蘆將濾芯吊出來后直接用廢料收集盤將廢料靜置收集，然后立即用薄膜覆蓋減少原料與空氣的接觸時間；b、組件周期性更換時使用廢原液收集槽車收集；c、停產檢修時原料管道中的原料用0.02Mpa的氮氣將原料從管道中壓出來，用廢料收集盤然后立即用薄膜覆蓋；(三)、廢原液的回收：將...
【技術保護點】
一種氨綸廢料循環回收方法，其特征在于按以下步驟進行：(一)、廢液來源分析：a、聚合原液過濾器更換；b、紡絲組件周期性更換放流排氣；c、停產檢修管道中殘留；(二)、廢原液收集：a、聚合過濾器在更換時使用2T的電動葫蘆將濾芯吊出來后直接用廢料收集盤將廢料靜置收集，然后立即用薄膜覆蓋減少原料與空氣的接觸時間；b、組件周期性更換時使用廢原液收集槽車收集；c、停產檢修時原料管道中的原料用0.02Mpa的氮氣將原料從管道中壓出來，用廢料收集盤然后立即用薄膜覆蓋；(三)、廢原液的回收：將各個車間收集的廢原液運至廢液回收系統的收集槽，將收集來的廢料加入其中緩慢攪拌使用0.02Mpa的氮氣壓入真空收集罐，真空收集罐使用?0.1KPA的壓力在緩慢的攪拌中把各處收集來的廢原液中的氣泡脫去，再根據檢測粘度適量添加DMAC溶劑將粘度控制在6000Posi,攪拌12小時用100目的過濾器過濾后移送至紡絲槽存儲備用；（四）、廢原液的紡絲：儲存在紡絲槽中的原液使用3KPA的氮氣保護，在用6L/小時的增壓泵打至GP泵，要保持GP入口壓力不能小于2MPA,通過GP計量后的廢原液通過金屬軟管壓送至噴絲組件，通過甬道250度...
【技術特征摘要】
1.一種氨綸廢料循環回收方法，其特征在于按以下步驟進行：(一)、廢液來源分析：a、聚合原液過濾器更換；b、紡絲組件周期性更換放流排氣；c、停產檢修管道中殘留；(二)、廢原液收集：a、聚合過濾器在更換時使用2T的電動葫蘆將濾芯吊出來后直接用廢料收集盤將廢料靜置收集，然后立即用薄膜覆蓋減少原料與空氣的接觸時間；b、組件周期性更換時使用廢原液收集槽車收集；c、停產檢修時原料管道中的原料用0.02Mpa的氮氣將原料從管道中壓出來，用廢料收集盤然后立即用薄膜覆蓋；(三)、廢原液的回收：將各個車間收集的廢原液運至廢液回收系統的收集槽，將收集來的廢料加...
【專利技術屬性】
技術研發人員：賈仕軍，
申請(專利權)人：杭州益邦氨綸有限公司，
類型：發明
國別省市：浙江,33
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