預制邊緣構件和制備方法及構成的剪力墻結構和建造方法技術

本發明專利技術公開了一種預制邊緣構件和制備方法及構成的剪力墻結構和建造方法。本發明專利技術的混凝土預制邊緣構件，包括板體豎向筋；其中，部分或全部所述的板體豎向筋為非直線型鋼筋?；炷良袅Y構，由兩塊混凝土預制邊緣構件上下拼接組成；其中，一塊混凝土預制邊緣構件的非直線型鋼筋的延伸部分伸入至另一塊混凝土預制邊緣構件的第一縱孔內。本發明專利技術將板體豎向筋預埋設在板體的混凝土內，第一縱孔內無需另外穿設豎向鋼筋，可以保證與橫向穿設的鋼筋不發生相互阻擋。采用本發明專利技術的剪力墻結構，可以減少在第一縱孔內穿設單獨的豎向鋼筋，減少了鋼筋使用量，同時減輕了施工工作量，提高了施工效率。

Prefabricated edge member, method for producing the same, and shear wall structure and construction method

The present invention discloses a prefabricated edge member, a preparation method and a shear wall structure and a construction method thereof. The concrete prefabricated edge member of the present invention comprises a plate body vertical rib, wherein, the vertical ribs of some or all of the plate bodies are of non linear steel bars. Concrete shear wall structure consists of two precast concrete members under the edge stitching; among them, the first longitudinal hole extension of non line reinforced concrete prefabricated piece extends into the edge of the component to another piece of precast concrete component in the edge. In the invention, the vertical ribs of the plate are embedded in the concrete of the plate body, and the vertical longitudinal reinforcement is not needed in the first longitudinal hole, so that the steel bars which are transversely penetrated can not be mutually blocked. By adopting the shear wall structure of the invention, a single vertical reinforcing bar is arranged in the first longitudinal hole, thereby reducing the use of reinforcing steel bars, reducing the construction workload and improving the construction efficiency.

【技術實現步驟摘要】
預制邊緣構件和制備方法及構成的剪力墻結構和建造方法
本專利技術涉及裝配式建筑領域，特別是涉及一種混凝土預制邊緣構件。
技術介紹
目前，為改善傳統的先綁扎鋼筋再現澆混凝土的建筑施工方式所造成的施工速度慢、施工現場臟亂差的問題，建筑行業已經實施產業化的施工方式，不僅提高速度、施工現場整潔，而且能節能減排、保護環境。產業化的施工方式中，大面積的普通墻體、拐角處及安裝門窗的墻體都采用預制構件組裝而成。其中組裝成用于安裝門窗的墻體的預制構件，不僅結構復雜，而且如果設計不合理，所組成墻體的強度也容易達不到使用要求。在多高層混凝土剪力墻結構設計中，為達到建筑物具備良好的抗震性能，設計規范強制要求在建筑墻體門及窗洞口兩側的部份墻體定義為邊緣構件墻體，必須按照邊緣構件進行結構設計。由于邊緣構件是墻體中主要的受力區域，邊緣構件構造的結構設計有嚴格的規范要求。本申請人的專利技術專利(申請號：201611181495.8)公開了一種混凝土預制墻板，采用在墻板邊肋預留橫向孔洞，插入符合國家搭接長度的水平鋼筋，無需開設貫通整個墻板的橫孔，插入的水平鋼筋長度大大縮短，節約了成本，減少了穿設橫向鋼筋的工作量和施工難度。但由于橫向孔洞與板體內的縱孔相互貫通，施工過程中，縱孔內既要穿設豎向鋼筋，也要穿設橫向鋼筋，鋼筋數量多且相互阻擋，當穿設完畢豎向鋼筋之后，橫向鋼筋則因為豎向鋼筋的阻擋無法穿入，而且因為豎向鋼筋的阻擋無法放置混凝土振搗棒。因此，如何解決該施工難題已經成為亟待解決的問題。
技術實現思路
本專利技術的第一目的是提供一種混凝土預制邊緣構件。本專利技術的第二目的是提供一種混凝土剪力墻結構。本專利技術的第三目的是提供一種混凝土預制邊緣構件的制作方法。本專利技術的第四目的是提供一種裝配式建筑的建造方法。一種混凝土預制邊緣構件，包括板體豎向筋；其中，部分或全部所述的板體豎向筋為非直線型鋼筋。本專利技術所述的混凝土預制邊緣構件，其中，所述板體豎向筋還包括直線型鋼筋。本專利技術所述的混凝土預制邊緣構件，其中，非直線型鋼筋沿板體的高度方向從板體的上端、板體的下端或者板體的上下兩端伸出一段距離。本專利技術所述的混凝土預制邊緣構件，其中，邊緣構件的板體內設有上下貫通的第一縱孔；所述第一縱孔為變截面孔，其橫截面在板體內一定高度處開始發生漸變；所述第一縱孔的上下兩端的橫截面的面積不同。本專利技術所述的混凝土預制邊緣構件，其中，所述第一縱孔中橫截面面積最小的一端的橫截面形狀為長圓形；另一端的橫截面和所述的長圓形橫截面相比，其長度大于長圓形橫截面的長度，其寬度在第一縱孔橫截面長度方向的左部、中部、右部均發生擴展；所述板體豎向筋中的非直線型鋼筋埋設于第一縱孔的孔壁的混凝土中；所述非直線型鋼筋位于板體內的部分隨著第一縱孔橫截面的變化而發生彎曲。本專利技術所述的混凝土預制邊緣構件，其中，所述第一縱孔中橫截面面積最大的橫截面的最寬處的寬度≥“長圓形橫截面寬度+2倍的非直線型鋼筋直徑”，其最窄處的寬度等于“長圓形橫截面寬度”。本專利技術所述的混凝土預制邊緣構件，其中，邊緣構件的板體右側內設有若干個左右不貫通的第一橫孔，邊緣構件的板體左側的上部設有若干個左右不貫通的第二橫孔。本專利技術所述的混凝土預制邊緣構件，其中，所述第一橫孔中平行于板體側面的截面的尺寸≥80X80mm；上下兩個第一橫孔之間的間隔≥80mm；所述板體的上下兩側邊上設有沿板體寬度方向左右貫通的凹槽，凹槽中平行于墻板側面的截面的形狀為開口的長方形、正方形、梯形或者半圓形；所述非直線型鋼筋呈“Z”字型，其彎曲部位位于第一縱孔橫截面發生漸變的位置；第一縱孔橫截面發生漸變的位置距離板體的上端或下端的高度≥建筑施工要求的鋼筋搭接長度；第二橫孔的數量為1個，開設位置位于從上向下數起的第1個第一橫孔和第2個第一橫孔之間；所述第二橫孔與第一縱孔相互貫通；所述邊緣構件的板體的左上角形成長方形缺口，所述缺口的下沿與第二橫孔的下沿平齊。本專利技術所述的混凝土預制邊緣構件，其中，邊緣構件的板體右側邊上設有沿板體高度方向上下貫通的縱向開口凹槽；所述縱向開口凹槽內設有多個第一橫孔；所述第二橫孔與第一縱孔相連通；第一橫孔的深度為板體的右側外沿與板體內的第一縱孔左側面之間的距離，其尺寸≥50mm；位于板體內的第一橫孔與板體內的第一縱孔相互貫通。本專利技術所述的混凝土預制邊緣構件，其中，邊緣構件的板體右側邊上設有沿板體高度方向上下貫通的縱向開口凹槽；所述縱向開口凹槽內設有多個第一橫孔；邊緣構件的板體內開設有上下貫通的第二縱孔；第二縱孔的橫截面為長圓形；位于板體內的第一橫孔與板體內的第二縱孔相互貫通；板體內的第一縱孔和第二縱孔之間不連通；第一橫孔的深度為板體的右側外沿與板體內的第二縱孔左側面之間的距離，其尺寸≥50mm。本專利技術所述的混凝土預制邊緣構件，其中，邊緣構件的板體內開設有上下貫通的第二縱孔；第二縱孔的橫截面為長圓形；位于板體內的第一橫孔與板體內的第二縱孔相互貫通；板體內的第一縱孔和第二縱孔之間不連通；第一橫孔的深度為板體的右側外沿與板體內的第二縱孔左側面之間的距離，其尺寸≥50mm。一種混凝土剪力墻結構，由兩塊本專利技術所述的混凝土預制邊緣構件上下拼接組成；其中，一塊混凝土預制邊緣構件的非直線型鋼筋的延伸部分伸入至另一塊混凝土預制邊緣構件的第一縱孔內。本專利技術所述的混凝土剪力墻結構，其中，混凝土預制邊緣構件的上部缺口放置有連梁構件；其中，所述連梁構件中穿設有連梁橫向鋼筋；所述連梁橫向鋼筋伸入至混凝土預制邊緣構件的第二橫孔內；連梁構件正下方放置有窗口構件；其中，所述窗口構件的下沿與混凝土預制邊緣構件的下沿平齊；所述窗口構件穿設有窗口橫向鋼筋；所述窗口橫向鋼筋伸入至混凝土預制邊緣構件內。本專利技術所述的混凝土剪力墻結構，其中，混凝土預制邊緣構件內開設有第一橫孔的一側連接有混凝土預制墻板；所述混凝土預制墻板內設有橫向孔洞，混凝土預制墻板的橫向孔洞與混凝土預制邊緣構件的第一橫孔相連通并且穿設有橫向鋼筋?；炷令A制邊緣構件的制備方法，包括以下步驟：(1)準備混凝土，組裝模具、鋼筋籠和配套預埋件；其中，鋼筋籠中連接有非直線型鋼筋，并從模具的上端、下端或者上下兩端延伸出一段距離；(2)放置橫向芯管和變截面的縱向芯管；(3)將混凝土置于模具的模腔內，混凝土達到一定強度后，抽出芯管，再次進行養護，達到出模強度后出模。一種裝配式建筑的建造方法，包括以下步驟：(1)安放豎向鋼筋；(2)將若干個本專利技術所述的混凝土剪力墻結構進行圍合；(3)穿設橫向鋼筋；(4)澆筑混凝土。本專利技術的混凝土預制邊緣構件及其構成的混凝土剪力墻結構與現有技術相比，其突出效果在于：(1)同本申請人的專利技術專利(申請號：201611181495.8)相比，本專利技術將板體豎向筋預埋設在板體的混凝土內，第一縱孔內無需另外穿設豎向鋼筋，可以保證與橫向穿設的鋼筋不發生相互阻擋；而且穿設好鋼筋后，容易放置混凝土振搗棒。(2)本專利技術的部分或全部板體豎向筋向外繼續延伸一段距離，且第一縱孔為變截面孔。當與其他混凝土預制邊緣構件進行上下拼接時，該板體豎向筋的延伸段伸入至相鄰的混凝土預制邊緣構件的第一縱孔內，可以保證建筑施工要求的鋼筋搭接長度。(3)同現有技術相比，采用本專利技術的混凝土剪力墻結構，可以減少在第一縱孔內穿設單獨的豎向鋼筋，減少了鋼筋使用量，同時減輕了本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種混凝土預制邊緣構件，包括板體豎向筋；其中，部分或全部所述的板體豎向筋為非直線型鋼筋。

【技術特征摘要】
1.一種混凝土預制邊緣構件，包括板體豎向筋；其中，部分或全部所述的板體豎向筋為非直線型鋼筋。2.根據權利要求1所述的混凝土預制邊緣構件，其特征在于：所述板體豎向筋還包括直線型鋼筋。3.根據權利要求1或2所述的混凝土預制邊緣構件，其特征在于：非直線型鋼筋沿板體的高度方向從板體的上端、板體的下端或者板體的上下兩端伸出一段距離。4.根據權利要求1-3任一項所述的混凝土預制邊緣構件，其特征在于：邊緣構件的板體內設有上下貫通的第一縱孔；所述第一縱孔為變截面孔，其橫截面在板體內一定高度處開始發生漸變；所述第一縱孔的上下兩端的橫截面的面積不同。5.根據權利要求4所述的混凝土預制邊緣構件，其特征在于：所述第一縱孔中橫截面面積最小的一端的橫截面形狀為長圓形；另一端的橫截面和所述的長圓形橫截面相比，其長度大于長圓形橫截面的長度，其寬度在第一縱孔橫截面長度方向的左部、中部、右部均發生擴展；所述板體豎向筋中的非直線型鋼筋埋設于第一縱孔的孔壁的混凝土中；所述非直線型鋼筋位于板體內的部分隨著第一縱孔橫截面的變化而發生彎曲。6.根據權利要求5所述的混凝土預制邊緣構件，其特征在于：所述第一縱孔中橫截面面積最大的橫截面的最寬處的寬度≥“長圓形橫截面寬度+2倍的非直線型鋼筋直徑”，其最窄處的寬度等于“長圓形橫截面寬度”。7.根據權利要求6所述的混凝土預制邊緣構件，其特征在于：邊緣構件的板體右側內設有若干個左右不貫通的第一橫孔，邊緣構件的板體左側的上部設有若干個左右不貫通的第二橫孔。8.根據權利要求7所述的混凝土預制邊緣構件，其特征在于：所述第一橫孔中平行于板體側面的截面的尺寸≥80X80mm；上下兩個第一橫孔之間的間隔≥80mm；所述板體的上下兩側邊上設有沿板體寬度方向左右貫通的凹槽，凹槽中平行于墻板側面的截面的形狀為開口的長方形、正方形、梯形或者半圓形；所述非直線型鋼筋呈“Z”字型，其彎曲部位位于第一縱孔橫截面發生漸變的位置；第一縱孔橫截面發生漸變的位置距離板體的上端或下端的高度≥建筑施工要求的鋼筋搭接長度；第二橫孔的數量為1個，開設位置位于從上向下數起的第1個第一橫孔和第2個第一橫孔之間；所述第二橫孔與第一縱孔相互貫通；所述邊緣構件的板體的左上角形成長方形缺口，所述缺口的下沿與第二橫孔的下沿平齊。9.根據權利要求8所述的混凝土預制邊緣構件，其特征在于：邊緣構件的板體右側邊上設有沿板體高度方向上下貫通的縱向開口凹槽；所述縱向開口凹槽內設有多個第一橫孔；第一橫孔的深度為板體的右側外沿與板體內的第一縱孔左側面...

【專利技術屬性】
技術研發人員：張英保，張裕照，廖麗英，
申請(專利權)人：北京珠穆朗瑪綠色建筑科技有限公司，
類型：發明
國別省市：北京,11