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    金屬有機框架吸音件和發聲裝置模組制造方法及圖紙

    技術編號:15692527 閱讀:124 留言:0更新日期:2017-06-24 06:37
    本發明專利技術公開了一種金屬有機框架吸音件。該金屬有機框架吸音件包括金屬有機框架多孔材料,所述金屬有機框架多孔材料由金屬離子和羧酸配置形成,所述金屬有機框架多孔材料中具有微孔和介孔,所述微孔的孔徑范圍為0.3?0.8納米,所述介孔的孔徑范圍為2?40納米,所述金屬有機框架吸音件中具有大孔,所述大孔的孔徑大于0.1微米。本發明專利技術的一個技術效果在于,金屬有機框架吸音件相較于傳統的發泡類吸音材料,具有更好吸音效果。

    Metal organic framework, sound absorbing piece and sounding device module

    The invention discloses a metal organic framework sound absorption piece. The metal organic framework includes metal organic framework porous sound-absorbing material, the metal organic framework of porous materials by metal ions and acid formation configuration, with the microporous and mesoporous metal organic frameworks in porous materials, the pore diameter range of 0.3 0.8 nm, the mesoporous pore size range of 2 40 nm, the noise in metal organic frameworks with large pore diameter, the pore larger than 0.1 microns. The technical effect of the invention is that the metal organic framework sound-absorbing component has better sound absorption effect than the traditional foaming sound absorption material.

    【技術實現步驟摘要】
    金屬有機框架吸音件和發聲裝置模組
    本專利技術屬于發聲裝置
    ,具體地,本專利技術涉及一種金屬有機框架吸音件和發聲裝置模組。
    技術介紹
    發聲裝置模組作為一種將電信號轉換為聲音信號的能量轉換器,是電聲產品中不可或缺的部件,常被應用在手機、電腦等消費類電子產品中。發聲裝置模組通常由外殼和發聲裝置單體組成,發聲裝置單體將整個模組外殼內腔分隔成前聲腔和后聲腔兩個腔體。為了改善發聲裝置模組的聲學性能,現有技術中常采用在后聲腔內增設吸音件的手段,以吸收聲能,等效于擴大后腔體容積,從而達到降低模組F0效果。傳統的吸音件為發泡類泡棉,如聚氨酯類泡棉、三聚氰胺類泡棉等。近年來,隨著穿戴式電子產品的日益輕薄化,發聲裝置模組的體積也相應地減小,其后聲腔體積不斷被壓縮,從而使得填充于其內傳統的泡棉類吸音件的體積也相應變得越來越小,難以使發聲裝置模組的諧振頻率F0降到足夠低,已無法保證發聲裝置模組的中低頻音質。因此,有必要提供一種新型的、效果更佳的吸音件,來代替傳統的發泡類泡棉。在電子產品小型化的情況下,使發聲裝置模組能夠達到聲學性能的要求。
    技術實現思路
    本專利技術的一個目的是提供一種吸音件的新技術方案。根據本專利技術的第一方面,提供了一種金屬有機框架吸音件,所述金屬有機框架吸音件包括金屬有機框架多孔材料,所述金屬有機框架多孔材料由金屬離子與有機小分子配體,形成具有周期性網絡結構的多孔材料,所述金屬有機框架多孔材料中具有微孔和介孔,所述微孔的孔徑范圍為0.3-0.8納米,所述介孔的孔徑范圍為2-40納米,所述金屬有機框架吸音件中具有大孔,所述大孔的孔徑大于0.1微米。可選地,所述金屬離子至少包括銅、鐵、鋅、錳、銦、鎘、鈷中一種元素的離子。可選地,所述小分子配體至少包括甲酸、丙二酸、酒石酸或檸檬酸中的至少一種。可選地,所述金屬有機框架吸音件包括大孔件,所述金屬有機框架材料配置為附著在大孔件上,所述大孔件上具有所述大孔。可選地,所述大孔件為有機高分子微球,所述有機高分子微球具有孔道結構,所述金屬有機框架多孔材料結晶復合在所述高分子微球的表面和孔道結構內。可選地,所述有機高分子微球由甲基丙烯酸縮水甘油酯聚合制成。可選地,所述大孔件為泡棉,所述泡棉具有孔道結構,所述金屬有機框架多孔材料附著在所述有機泡棉的表面和孔道結構上。可選地,所述金屬有機框架多孔材料制備成吸音粉末,所述吸音粉末通過粘接劑和模具形成預定形狀的金屬有機框架吸音件,所述吸音粉末中的顆粒間的間隙構成所述大孔。可選地,所述金屬有機框架吸音件配置為能直接噴涂在發聲裝置模組的聲腔中的吸音層,所述金屬有機框架多孔材料制備成吸音粉末,所述吸音粉末與粘接劑混合,粘接固定在發聲裝置模組的聲腔內壁上,形成吸音層,所述吸音粉末的顆粒間的間隙構成所述大孔。可選地,所述微孔的孔徑局部峰值在0.4-0.7納米,所述介孔的孔徑局部峰值在2-40納米,所述大孔的孔徑局部峰值在0.1-25微米,所述金屬有機框架吸音件的比表面積分布范圍為200-900m2/g。可選地,所述金屬有機框架吸音件配置為用于設置在發聲裝置模組中能夠接收聲音的區域。本專利技術還提供了一種發聲裝置模組,包括模組殼體和發聲裝置單體以及上述的金屬有機框架吸音件,所述發聲裝置單體和金屬有機框架吸音件設置在所述模組殼體中。本專利技術的一個技術效果在于,相對于傳統的泡棉作為吸音件,本專利技術提供的金屬有機框架吸音件具有更好的聲學性能改善效果。通過以下參照附圖對本專利技術的示例性實施例的詳細描述,本專利技術的其它特征及其優點將會變得清楚。附圖說明被結合在說明書中并構成說明書的一部分的附圖示出了本專利技術的實施例,并且連同其說明一起用于解釋本專利技術的原理。圖1是本專利技術一種具體實施方式提供的金屬有機框架吸音件的結構示意圖;圖2是本專利技術另一種具體實施方式提供的金屬有機框架吸音件的結構示意圖;圖3是本專利技術具體實施方式中金屬有機框架吸音件置于發聲裝置模組中的示意圖。具體實施方式現在將參照附圖來詳細描述本專利技術的各種示例性實施例。應注意到:除非另外具體說明,否則在這些實施例中闡述的部件和步驟的相對布置、數字表達式和數值不限制本專利技術的范圍。以下對至少一個示例性實施例的描述實際上僅僅是說明性的,決不作為對本專利技術及其應用或使用的任何限制。對于相關領域普通技術人員已知的技術、方法和設備可能不作詳細討論,但在適當情況下,所述技術、方法和設備應當被視為說明書的一部分。在這里示出和討論的所有例子中,任何具體值應被解釋為僅僅是示例性的,而不是作為限制。因此,示例性實施例的其它例子可以具有不同的值。應注意到:相似的標號和字母在下面的附圖中表示類似項,因此,一旦某一項在一個附圖中被定義,則在隨后的附圖中不需要對其進行進一步討論。本專利技術提供了一種金屬有機框架吸音件,該吸音件中主要發揮吸音作用的是金屬有機框架多孔吸音材料。所述金屬有機框架多孔吸音材料由金屬離子與有機小分子配體,通過自組裝過程形成的具有周期性網絡結構的多孔材料。所述金屬有機框架多孔材料中具有微孔和介孔,所述微孔的孔徑范圍在0.3-0.8納米之間。這種微孔主要起到吸附、脫附空氣分子的作用,是吸音件中直接起到吸音作用、吸收聲壓作用的結構。所述介孔的孔徑范圍為2-40納米之間。所述介孔也能夠起到吸附、脫附空氣分子的作用,并且,所述介孔還能夠使空氣分子快速的進入或脫出微孔,起到加快空氣進出的作用。由于發聲裝置的后聲腔中聲壓變化的頻率很快,所以,有必要使空氣分子能夠快速進出所述微孔,達到虛擬增加聲容性能要求。對于金屬有機框架多孔材料形成金屬有機框架吸音件的方式,本專利技術不進行具體的限制,本專利技術的后續內容中也會例舉出可選的實施方式。特別的,所述金屬有機框架吸音件中還具有大孔,所述大孔的孔徑大于0.1微米。所述大孔的作用是提高空氣進出金屬有機框架吸音件的速度,使空氣分子能夠快速的從后聲腔中進入到金屬有機框架吸音件內部的介孔和微孔中,相反的,也使空氣分子快速脫出。本專利技術中可以采用多種形式形成所述大孔,本專利技術不對此進行限制。可選地,所述金屬離子至少包括銅、鐵、鋅、錳、銦、鎘、鈷中一種元素的離子。所述小分子有機配體則可以至少包括甲酸、丙二酸、酒石酸或檸檬酸中的至少一種。通過自組裝過程形成的具有周期性網絡結構形成金屬有機骨架多孔材料。金屬有機框架多孔材料具有材質穩定的特點,形成的吸音件的結構可靠性更高,金屬有機骨架材料孔道尺寸大小可通過選擇不同長度的配體實現。可選地,本專利技術并不對構成金屬有機框架多孔材料的金屬離子和羧酸進行特別的限制,以上為列舉的,也符合吸音材料性能要求的金屬離子和有機小分子配體,也屬于本專利技術的變換形式。可選地,所述金屬有機框架吸音件還包括大孔件,所述大孔件中具有孔道結構,這些孔道結構構成所述大孔。所述金屬有機框架多孔材料配置為附著在所述大孔件的表面和孔道結構中。在這種實施方式中,所述金屬有機框架吸音材料可以配置成粉末或者漿料,使金屬有機框架多孔材料能夠更好的附著在大孔件上。進一步的,在本專利技術的一種具體實施方式中,所述大孔件可以為有機高分子微球。所述有機高分子微球中具有孔道結構,可以作為金屬有機框架吸音件的大孔。所述有機高分子微球可以是金屬有機框架多孔材料的長晶基材,即有機高分子微球作為金屬有機框架多孔材料結晶、生長的基材。所述金屬有機框架多孔材料直本文檔來自技高網...
    金屬有機框架吸音件和發聲裝置模組

    【技術保護點】
    一種金屬有機框架吸音件,其特征在于,所述金屬有機框架吸音件包括金屬有機框架多孔材料,所述金屬有機框架多孔材料由金屬離子與有機小分子配體,形成具有周期性網絡結構的多孔材料,所述金屬有機框架多孔材料中具有微孔和介孔,所述微孔的孔徑范圍為0.3?0.8納米,所述介孔的孔徑范圍為2?40納米,所述金屬有機框架吸音件中具有大孔,所述大孔的孔徑大于0.1微米。

    【技術特征摘要】
    1.一種金屬有機框架吸音件,其特征在于,所述金屬有機框架吸音件包括金屬有機框架多孔材料,所述金屬有機框架多孔材料由金屬離子與有機小分子配體,形成具有周期性網絡結構的多孔材料,所述金屬有機框架多孔材料中具有微孔和介孔,所述微孔的孔徑范圍為0.3-0.8納米,所述介孔的孔徑范圍為2-40納米,所述金屬有機框架吸音件中具有大孔,所述大孔的孔徑大于0.1微米。2.根據權利要求1所述的金屬有機框架吸音件,其特征在于,所述金屬離子至少包括銅、鐵、鋅、錳、銦、鎘、鈷中一種元素的離子。3.根據權利要求1所述的金屬有機框架吸音件,其特征在于,所述小分子配體至少包括甲酸、丙二酸、酒石酸或檸檬酸中的至少一種。4.根據權利要求1所述的金屬有機框架吸音件,其特征在于,所述金屬有機框架吸音件包括大孔件,所述金屬有機框架材料配置為附著在大孔件上,所述大孔件上具有所述大孔。5.根據權利要求4所述的金屬有機框架吸音件,其特征在于,所述大孔件為有機高分子微球,所述有機高分子微球具有孔道結構,所述金屬有機框架多孔材料結晶復合在所述高分子微球的表面和孔道結構內。6.根據權利要求5所述的金屬有機框架吸音件,其特征在于,所述有機高分子微球由甲基丙烯酸縮水甘油酯聚合制成。7.根據權利要求4所述的金屬有機框架吸音件,其特征在于,所述大孔件為泡棉,...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:王翠翠曹曉東劉金利
    申請(專利權)人:歌爾股份有限公司
    類型:發明
    國別省市:山東,37

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