一種鋰離子二次電池正極片中活性物質和鋁片的分離回收方法技術

本發明專利技術提供一種鋰離子二次電池正極片中活性物質和鋁片的分離回收方法。本發明專利技術是通過針對不同活性物質的二次電池正極片進行特定溫度的熱處理來達到活性物質與鋁片的有效分離。該方法工藝簡單、成本低廉，可以使正極片上活性物質與純鋁片有效分離，并且活性物質保持原有性質，鋁片不熔融粉化、不氧化。

Separation and recovery method of active substance and aluminium sheet in positive plate of lithium ion secondary battery two

The present invention provides a separation and recovery method for active material and aluminum sheet in positive plate of lithium ion secondary battery two. The present invention achieves effective separation between active material and aluminum sheet by thermal treatment of specific temperature of two cell positive plate for different active material. The method has the advantages of simple process and low cost. The active material on the positive plate can be effectively separated from the pure aluminum sheet, and the active substance remains the original nature, and the aluminum sheet is not melted, pulverized and non oxidized.

【技術實現步驟摘要】
一種鋰離子二次電池正極片中活性物質和鋁片的分離回收方法
本專利技術屬于鋰離子電池
，涉及一種鋰離子二次電池正極片的分離回收方法，更具體的講涉及鋰離子二次電池正極片中活性物質和鋁片的分離回收利用方法。
技術介紹
在鋰離子電池材料檢測和電池制作過程中，會產生許多正極片邊角料，正極片邊角料由鋰電正極材料及鋁片組成。由于鎳、鈷、錳等資源貧乏，金屬鋁生產耗能高，所以正極片回收有很大價值。在正極片回收領域，目前很多都是采用酸溶解后分離提純的方法，提純的鎳、鈷、錳鹽都含有鋁雜質，因為鋁為絮狀沉淀，沉淀顆粒度小，但數量多，鋁的絮狀沉淀很難過濾除去，如果用這類回收后的鎳、鈷、錳鹽合成正極材料前驅體，絮狀氫氧化鋁是晶種，給前驅體粒度控制帶來很大的麻煩，而且工藝鋰無法回收。并且，此類方法投資非常巨大會產生大量的廢水，污染環境。因此，需要一種工序簡單、成本低廉的方法來分離回收正極片中活性物質和鋁片。
技術實現思路
本專利技術公開了一種鋰離子二次電池正極片中活性物質和鋁片的分離回收方法，該方法工藝簡單、成本低廉，可以使正極片上活性物質與純鋁片有效分離，并且活性物質保持原有性質，鋁片不熔融粉化、不氧化。本專利技術的技術方案如下，一種鋰離子二次電池正極片中活性物質和鋁片的分離回收方法包括如下步驟：（1）將正極片于350~450℃下熱處理3~5h；（2）取出正極片，自然降至室溫；（3）物理震動分離正極片上活性物質。上述分離回收方法中，優選的，步驟（1）中熱處理的溫度范圍是390~410℃。上述分離回收方法中，優選的，步驟（3）中所述的物理震動分離可以是人工抖動、振動篩過篩、超聲波震動等。本專利技術具有以下優勢：本專利技術所公開了一種鋰離子二次電池正極片的分離回收方法不產生廢水不污染環境。本專利技術所公開了一種鋰離子二次電池正極片的分離回收方法通過溫度控制破壞、揮發正極片中粘結劑，同時保證鋁片不氧化變質，達到完美分離活性物質和鋁片的目的。本專利技術所公開了一種鋰離子二次電池正極片的分離回收方法分離回收后活性物質可保持原有性能，只需經過粉碎等簡單處理即可可用于制備B品類電池。本專利技術所公開了一種鋰離子二次電池正極片的分離回收方法分離回收后鋁片不氧化不融粉，可作為廢鋁回收，充分節約資源。附圖說明圖1為實施例1中回收的活性物質制成半電池后的沖放電圖；圖2為實施例2中回收的活性物質制成半電池后的沖放電圖。具體實施方式通過下述實施例及附圖將有助于理解本專利技術，但不限制本專利技術的內容。實施例1將片狀的5kg鎳鈷錳酸鋰正極片，放置于耐高溫料舟中，放入加溫爐中400℃熱處理4小時；取出，靜置降溫至室溫；輕輕抖動至正極片上活性物質全部與鋁片分離，得鎳鈷錳酸鋰(導電劑)3.09kg。將分離所得產物粉碎，過篩取樣，按照鋰離子國家標準GB/T18287－2000測試電池的電化學性能、制成半電池、在常溫、4.25V電壓，沖放電如圖1，由該圖可得半電池充放電性能良好。實施例2將片狀的5kg鈷酸鋰正極片，放置于耐高溫料舟中，放入加溫爐中400℃熱處理3小時；取出，靜置降溫至室溫；輕輕抖動至正極片上活性物質全部與鋁片分離，得鎳鈷錳酸鋰(導電劑)3.15kg。將分離所得產物粉碎，過篩取樣，按照鋰離子國家標準GB/T18287－2000測試電池的電化學性能、制成半電池、在常溫、4.4V電壓，沖放電如圖2，由該圖可得半電池充放電性能良好。實施例3將片狀的5kg鎳鈷錳酸鋰正極片，放置于耐高溫料舟中，放入加溫爐中390℃熱處理5小時；取出，靜置降溫至室溫；使用超聲波震動方法分離活性物質和鋁片，得鎳鈷錳酸鋰（導電劑）3.12kg，目測鋁片上活性物質完全分離，鋁片光潔、未氧化、未熔融粉化。實施例4將片狀的5kg鎳鈷錳酸鋰正極片，放置于耐高溫料舟中，放入加溫爐中450熱處理3.5小時；取出，靜置降溫至室溫；振動篩過篩，分離正極片上活性物質和鋁片，得鎳鈷錳酸鋰（導電劑）3.04kg，目測鋁片上活性物質完全分離，鋁片光潔、未氧化、未熔融粉化。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種鋰離子二次電池正極片中活性物質和鋁片的分離回收方法，包括如下步驟：（1）將正極片于350~450℃下熱處理3~5h；（2）取出正極片，自然降至室溫；（3）物理震動分離正極片上活性物質。

【技術特征摘要】
1.一種鋰離子二次電池正極片中活性物質和鋁片的分離回收方法，包括如下步驟：（1）將正極片于350~450℃下熱處理3~5h；（2）取出正極片，自然降至室溫；（3）物理震動分離正極片上活性物質。2.根據權利要求1所述的鋰離子二次電池正極片中活性...

【專利技術屬性】
技術研發人員：陳衛東，孫國平，劉大亮，
申請(專利權)人：北京當升材料科技股份有限公司，
類型：發明
國別省市：北京,11