一種定子自動(dòng)綁線機(jī)的束線切斷裝置制造方法及圖紙

本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種定子自動(dòng)綁線機(jī)的束線切斷裝置，包括L型的支架，所述支架的頂面上成型有切斷槽，所述切斷槽內(nèi)插接有夾塊，夾塊上成型有通槽，所述通槽內(nèi)的相對(duì)側(cè)壁上成型有一對(duì)鉸接槽，所述鉸接槽內(nèi)鉸接有轉(zhuǎn)軸，通槽內(nèi)的轉(zhuǎn)軸上插套固定有驅(qū)動(dòng)齒輪，驅(qū)動(dòng)齒輪兩側(cè)的轉(zhuǎn)軸上插套有扭簧，所述扭簧的兩端分別固定在轉(zhuǎn)軸上和鉸接槽的內(nèi)壁上，切斷槽的下端內(nèi)壁上成型有齒條部，所述齒條部與驅(qū)動(dòng)齒輪上下嚙合；所述夾塊靠近切斷槽一側(cè)的側(cè)壁側(cè)邊上成型有插槽，刀片插接在插槽內(nèi)，插槽一側(cè)的夾塊側(cè)壁上成型有扣齒，切斷槽的側(cè)壁上成型有與所述扣齒配合的齒槽。本發(fā)明專利技術(shù)能快速切斷束線且增強(qiáng)切斷后束線的夾持力，能避免勾線過程中束線線頭脫離。

Wire cutting device for stator automatic wire binding machine

Beam line cutting device of the invention discloses a stator automatic wire binding machine, including L type bracket, the top surface of the bracket is formed on the cut, the cutting groove of the clamp block is inserted, the clamping block is formed on the groove, the through a pair of opposite side walls of the articulated groove the groove formed on the hinge groove is hinged with the rotating shaft through the rotating shaft groove on the sleeve is fixed with a driving gear, the driving gear shaft on both sides of the sleeve with a torsion spring, both ends of the torsion spring are respectively fixed on the inner wall of the shaft and the articulated groove on the inner wall of the lower end of the rack part is cut off slot formed on the rack, and driving gear meshing; the clamping block has a slot near the side wall side cutting groove on one side of the blade molding, inserted in the slot, the clamping block on the side wall of the side slot forming teeth, cut grooves are formed on the side wall and the sprocket Fit alveolus. The invention can quickly cut off the beam line and increase the clamping force of the wire bundle after cutting, and can avoid the end of the line head of the line in the process of hooking.

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種定子自動(dòng)綁線機(jī)的束線切斷裝置
：本專利技術(shù)涉及自動(dòng)化設(shè)備的
，具體是涉及一種定子自動(dòng)綁線機(jī)的束線切斷裝置。
技術(shù)介紹
：定子自動(dòng)綁線機(jī)，是自動(dòng)為電機(jī)定子繞組綁線的機(jī)械設(shè)備，是實(shí)現(xiàn)定子自動(dòng)組裝生產(chǎn)線重要的自動(dòng)化設(shè)備?，F(xiàn)有的定子綁線機(jī)上在完成一臺(tái)的定子綁線后，需要將綁線用的束線切斷，以便于下一臺(tái)定子的綁線?，F(xiàn)有的切斷裝置如圖1所示，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，只有一根豎直的卡條7，卡條7上成型有豎直的卡槽71，卡槽71的頂端成型有連通卡條7頂端的擴(kuò)口72，卡槽71處的卡條7上通過螺釘8固定連接有切斷刀9,切斷時(shí)勾線裝置將束線勾到卡條7的卡槽71內(nèi)拉扯束線實(shí)現(xiàn)切斷，其線頭夾持在卡條7的卡槽71內(nèi)，然后在通過勾線裝置勾線實(shí)現(xiàn)下一臺(tái)定子的綁線，但卡條7上卡槽71的夾持力小，其束線的線頭容易在勾線過程中脫離卡條7，則就無法完成下一臺(tái)定子的綁線。有鑒于上述的缺陷，本設(shè)計(jì)人，積極加以研究創(chuàng)新，以期創(chuàng)設(shè)一種新型結(jié)構(gòu)的定子自動(dòng)綁線機(jī)的束線切斷裝置，使其更具有產(chǎn)業(yè)上的利用價(jià)值。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
：本專利技術(shù)的目的旨在解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種能快速切斷束線且增強(qiáng)切斷后束線的夾持力，能避免勾線過程中束線線頭脫離的定子自動(dòng)綁線機(jī)的束線切斷裝置。本專利技術(shù)涉及一種定子自動(dòng)綁線機(jī)的束線切斷裝置，包括L型的支架，所述支架的頂面上成型有切斷槽，所述切斷槽內(nèi)插接有夾塊，所述夾塊抵靠在切斷槽一側(cè)的側(cè)壁上，夾塊上成型有貫穿夾塊頂面和底面的通槽，所述通槽內(nèi)的相對(duì)側(cè)壁上成型有一對(duì)鉸接槽，所述鉸接槽內(nèi)鉸接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸穿過通槽，通槽內(nèi)的轉(zhuǎn)軸上插套固定有驅(qū)動(dòng)齒輪，所述驅(qū)動(dòng)齒輪的上端露出夾塊的頂面，驅(qū)動(dòng)齒輪兩側(cè)的轉(zhuǎn)軸上插套有扭簧，所述扭簧的兩端分別固定在轉(zhuǎn)軸上和鉸接槽的內(nèi)壁上，切斷槽的下端內(nèi)壁上成型有縱向的齒條部，所述齒條部與驅(qū)動(dòng)齒輪上下嚙合；所述夾塊靠近切斷槽一側(cè)的側(cè)壁側(cè)邊上成型有插槽，切斷槽的側(cè)壁上成型有與所述插槽相對(duì)的凹槽，刀片插接在插槽內(nèi)并通過螺栓固定在夾塊上，所述刀片的刀刃部插接在所述凹槽內(nèi)，插槽一側(cè)的夾塊側(cè)壁上成型有若干扣齒，切斷槽的側(cè)壁上成型有與所述扣齒配合的齒槽。借由上述技術(shù)方案，本專利技術(shù)在使用時(shí)，通過撥動(dòng)驅(qū)動(dòng)齒輪露出夾塊的頂面的部分使得驅(qū)動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸在夾塊的鉸接槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)使得扭簧發(fā)生彈性形變，同時(shí)驅(qū)動(dòng)齒輪與支架的齒條部嚙合轉(zhuǎn)動(dòng)使得夾塊向切斷槽的一側(cè)移動(dòng)，然后勾線裝置將束線勾到夾塊和切斷槽的側(cè)壁之間，接著放掉驅(qū)動(dòng)齒輪，轉(zhuǎn)軸在扭簧恢復(fù)形變的作用下反轉(zhuǎn)，同時(shí)帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)齒輪反轉(zhuǎn)，驅(qū)動(dòng)齒輪在與齒條部嚙合的作用下反向移動(dòng)，從而帶動(dòng)夾塊上的扣齒與支架上的齒槽一起夾持束線，同時(shí)插槽內(nèi)的刀片將束線切斷，而扣齒與齒槽的配合能夠增強(qiáng)束線線頭與支架的連接強(qiáng)度，避免線頭脫離。通過上述方案，本專利技術(shù)的束線切斷裝置能快速切斷束線且增強(qiáng)切斷后束線的夾持力，能避免勾線過程中束線線頭脫離。作為上述方案的一種優(yōu)選，所述齒條部?jī)蓚?cè)的切斷槽下端內(nèi)壁上成型有兩條縱向的導(dǎo)向槽，所述夾塊的底面上成型有兩個(gè)導(dǎo)向塊，所述導(dǎo)向塊分別插接在所述導(dǎo)向槽內(nèi)。作為上述方案的一種優(yōu)選，所述通槽成型在夾塊的一側(cè)中部，所述驅(qū)動(dòng)齒輪插套固定在轉(zhuǎn)軸的中部，所述齒條部成型在切斷槽的下端內(nèi)壁中部。作為上述方案的一種優(yōu)選，所述驅(qū)動(dòng)齒輪露出夾塊頂面的部分插套固定有保護(hù)套殼，所述保護(hù)套殼呈扇形。作為上述方案的一種優(yōu)選，所述夾塊上與扣齒相對(duì)的側(cè)壁上成型有彈性橡膠層。作為上述方案的一種優(yōu)選，所述切斷槽上的齒條部與導(dǎo)向槽互相平行。上述說明僅是本專利技術(shù)技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本專利技術(shù)的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施，以下以本專利技術(shù)的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說明如后。附圖說明：以下附圖僅旨在于對(duì)本專利技術(shù)做示意性說明和解釋，并不限定本專利技術(shù)的范圍。其中：圖1為現(xiàn)有的定子自動(dòng)綁線機(jī)的束線切斷裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本專利技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖1的俯視圖；圖4為圖3中A-A線的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為圖3中B處的放大結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本專利技術(shù)中驅(qū)動(dòng)齒輪的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式：下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本專利技術(shù)的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說明本專利技術(shù)，但不用來限制本專利技術(shù)的范圍。參見圖2至圖4、圖6，本專利技術(shù)所述的一種定子自動(dòng)綁線機(jī)的束線切斷裝置，包括L型的支架1，所述支架1的頂面上成型有切斷槽11，所述切斷槽11內(nèi)插接有夾塊2，所述夾塊2抵靠在切斷槽11一側(cè)的側(cè)壁上，夾塊2上成型有貫穿夾塊2頂面和底面的通槽21，所述通槽21內(nèi)的相對(duì)側(cè)壁上成型有一對(duì)鉸接槽22，所述鉸接槽22內(nèi)鉸接有轉(zhuǎn)軸3，所述轉(zhuǎn)軸穿過通槽21，通槽21內(nèi)的轉(zhuǎn)軸3上插套固定有驅(qū)動(dòng)齒輪4，所述驅(qū)動(dòng)齒輪4的上端露出夾塊2的頂面，所述驅(qū)動(dòng)齒輪4露出夾塊2頂面的部分插套固定有保護(hù)套殼41，所述保護(hù)套殼41呈扇形，驅(qū)動(dòng)齒輪4兩側(cè)的轉(zhuǎn)軸3上插套有扭簧5，所述扭簧5的兩端分別固定在轉(zhuǎn)軸3上和鉸接槽22的內(nèi)壁上，切斷槽11的下端內(nèi)壁上成型有縱向的齒條部12，所述齒條部12與驅(qū)動(dòng)齒輪4上下嚙合。參見圖2、圖3、圖5，所述夾塊2靠近切斷槽11一側(cè)的側(cè)壁側(cè)邊上成型有插槽23，切斷槽11的側(cè)壁上成型有與所述插槽23相對(duì)的凹槽13，刀片6插接在插槽23內(nèi)并通過螺栓61固定在夾塊2上，所述刀片6的刀刃部插接在所述凹槽13內(nèi)，插槽23一側(cè)的夾塊2側(cè)壁上成型有若干扣齒24，切斷槽11的側(cè)壁上成型有與所述扣齒24配合的齒槽14，所述夾塊2上與扣齒24相對(duì)的側(cè)壁上成型有彈性橡膠層25。參見圖3、圖4，所述齒條部12兩側(cè)的切斷槽11下端內(nèi)壁上成型有兩條縱向的導(dǎo)向槽15，所述夾塊2的底面上成型有兩個(gè)導(dǎo)向塊25，所述導(dǎo)向塊25分別插接在所述導(dǎo)向槽15內(nèi)，所述切斷槽11上的齒條部12與導(dǎo)向槽15互相平行。參見圖4，所述通槽21成型在夾塊2的一側(cè)中部，所述驅(qū)動(dòng)齒輪4插套固定在轉(zhuǎn)軸3的中部，所述齒條部12成型在切斷槽11的下端內(nèi)壁中部。本專利技術(shù)在具體實(shí)施時(shí)，通過撥動(dòng)驅(qū)動(dòng)齒輪露出夾塊的頂面的部分使得驅(qū)動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸在夾塊的鉸接槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)使得扭簧發(fā)生彈性形變，同時(shí)驅(qū)動(dòng)齒輪與支架的齒條部嚙合轉(zhuǎn)動(dòng)使得夾塊向切斷槽的一側(cè)移動(dòng)，然后勾線裝置將束線勾到夾塊和切斷槽的側(cè)壁之間，接著放掉驅(qū)動(dòng)齒輪，轉(zhuǎn)軸在扭簧恢復(fù)形變的作用下反轉(zhuǎn)，同時(shí)帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)齒輪反轉(zhuǎn)，驅(qū)動(dòng)齒輪在與齒條部嚙合的作用下反向移動(dòng)，從而帶動(dòng)夾塊上的扣齒與支架上的齒槽一起夾持束線，同時(shí)插槽內(nèi)的刀片將束線切斷，而扣齒與齒槽的配合能夠增強(qiáng)束線線頭與支架的連接強(qiáng)度，避免線頭脫離。綜上所述，本專利技術(shù)的束線切斷裝置能快速切斷束線且增強(qiáng)切斷后束線的夾持力，能避免勾線過程中束線線頭脫離。本專利技術(shù)所提供的定子自動(dòng)綁線機(jī)的束線切斷裝置，僅為本專利技術(shù)的具體實(shí)施方式，但本專利技術(shù)的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本
的技術(shù)人員在本專利技術(shù)揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本專利技術(shù)保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本專利技術(shù)的保護(hù)范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種定子自動(dòng)綁線機(jī)的束線切斷裝置，其特征在于：包括L型的支架(1)，所述支架的頂面上成型有切斷槽(11)，所述切斷槽內(nèi)插接有夾塊(2)，所述夾塊抵靠在切斷槽(11)一側(cè)的側(cè)壁上，夾塊(2)上成型有貫穿夾塊(2)頂面和底面的通槽(21)，所述通槽內(nèi)的相對(duì)側(cè)壁上成型有一對(duì)鉸接槽(22)，所述鉸接槽內(nèi)鉸接有轉(zhuǎn)軸(3)，所述轉(zhuǎn)軸穿過通槽(21)，通槽內(nèi)的轉(zhuǎn)軸(3)上插套固定有驅(qū)動(dòng)齒輪(4)，所述驅(qū)動(dòng)齒輪的上端露出夾塊(2)的頂面，驅(qū)動(dòng)齒輪(4)兩側(cè)的轉(zhuǎn)軸(3)上插套有扭簧(5)，所述扭簧的兩端分別固定在轉(zhuǎn)軸(3)上和鉸接槽(22)的內(nèi)壁上，切斷槽(11)的下端內(nèi)壁上成型有縱向的齒條部(12)，所述齒條部與驅(qū)動(dòng)齒輪(4)上下嚙合；所述夾塊(2)靠近切斷槽(11)一側(cè)的側(cè)壁側(cè)邊上成型有插槽(23)，切斷槽(11)的側(cè)壁上成型有與所述插槽(23)相對(duì)的凹槽(13)，刀片(6)插接在插槽(23)內(nèi)并通過螺栓(61)固定在夾塊(2)上，所述刀片(6)的刀刃部插接在所述凹槽(13)內(nèi)，插槽(23)一側(cè)的夾塊(2)側(cè)壁上成型有若干扣齒(24)，切斷槽(11)的側(cè)壁上成型有與所述扣齒(24)配合的齒槽(14)。...

【技術(shù)特征摘要】
1.一種定子自動(dòng)綁線機(jī)的束線切斷裝置，其特征在于：包括L型的支架(1)，所述支架的頂面上成型有切斷槽(11)，所述切斷槽內(nèi)插接有夾塊(2)，所述夾塊抵靠在切斷槽(11)一側(cè)的側(cè)壁上，夾塊(2)上成型有貫穿夾塊(2)頂面和底面的通槽(21)，所述通槽內(nèi)的相對(duì)側(cè)壁上成型有一對(duì)鉸接槽(22)，所述鉸接槽內(nèi)鉸接有轉(zhuǎn)軸(3)，所述轉(zhuǎn)軸穿過通槽(21)，通槽內(nèi)的轉(zhuǎn)軸(3)上插套固定有驅(qū)動(dòng)齒輪(4)，所述驅(qū)動(dòng)齒輪的上端露出夾塊(2)的頂面，驅(qū)動(dòng)齒輪(4)兩側(cè)的轉(zhuǎn)軸(3)上插套有扭簧(5)，所述扭簧的兩端分別固定在轉(zhuǎn)軸(3)上和鉸接槽(22)的內(nèi)壁上，切斷槽(11)的下端內(nèi)壁上成型有縱向的齒條部(12)，所述齒條部與驅(qū)動(dòng)齒輪(4)上下嚙合；所述夾塊(2)靠近切斷槽(11)一側(cè)的側(cè)壁側(cè)邊上成型有插槽(23)，切斷槽(11)的側(cè)壁上成型有與所述插槽(23)相對(duì)的凹槽(13)，刀片(6)插接在插槽(23)內(nèi)并通過螺栓(61)固定在夾塊(2)上，所述刀片(6)的刀刃部插接在所述凹槽(13)內(nèi)，插槽(23)一側(cè)的夾塊(2)側(cè)壁上成型有若干扣齒(2...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：趙鴻斌，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：東莞市天合機(jī)電開發(fā)有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：廣東,44