薄膜自動清洗機構制造技術

本實用新型專利技術涉及一種薄膜自動清洗機構，包括依次設置的放卷輥、第一儲水箱、烘箱、收卷輥，第一儲水箱內設置有調節組件、側板組件，調節組件包括第一電機、與第一電機固定的齒輪以及與齒輪嚙合的齒條，側板組件包括導軌、沿導軌上下移動的滑塊以及與滑塊固定的側板，側板與齒條固定，側板上固定有第二電機，第二電機固定有第一清洗輥，第一清洗輥上設置有多個第一刷毛，第一儲水箱的側壁上固定有第三電機，第三電機固定有第二清洗輥，第二清洗輥上設置有多個第二刷毛，第一清洗輥與第二清洗輥的運動方向相反，烘箱內靠近第二進口處安裝有中空的干燥板，干燥板內設置有海綿層。本實用新型專利技術適用范圍廣，清洗效率高且清洗徹底，干燥效率高。

Automatic film cleaning mechanism

The utility model relates to a film automatic cleaning mechanism, comprises a unwinding roller, the first water storage tank, oven, roller, the first water storage tank is provided with an adjusting component, side plate component, adjusting component comprises a first motor, and the motor is fixed and the first gear rack meshed with the gear plate assembly includes a guide rail. And move up and down along the track of the slider and the side plate and the slide block is fixed, the side plate and the rack is fixed, there are second motor fixed on the side plates, the second motor is fixed with a first cleaning roller, the first cleaning roller is provided with a plurality of first brush, third motor fixed side walls of the first water storage tank, third motor fixed second the cleaning roller, second cleaning roller second is provided with a plurality of bristles, the direction of movement of the first cleaning roller and the second roller cleaning the oven instead, close to the second inlet is installed A spongy layer is arranged in the drying plate. The utility model has the advantages of wide application range, high cleaning efficiency, thorough cleaning and high drying efficiency.

【技術實現步驟摘要】
薄膜自動清洗機構
本技術涉及一種清洗機構，尤其涉及一種薄膜自動清洗機構。
技術介紹
薄膜在經過多道工序加工完成后，其表面容易沾染灰塵而造成使用質量下降，需要進行清洗之后才能包裝入庫，現有一般采用人工對薄膜進行清洗，清洗完成之后還需要將工件上的水漬擦除干凈，勞動強度大，工作效率低下，而且容易存在清洗不干凈的問題，影響薄膜質量。
技術實現思路
本技術克服了現有技術的不足，提供一種結構簡單的薄膜自動清洗機構。為達到上述目的，本技術采用的技術方案為：一種薄膜自動清洗機構，包括依次設置的放卷輥、第一儲水箱、烘箱、收卷輥，所述第一儲水箱上設置有第一進口、第一出口，所述第一儲水箱內設置有調節組件、側板組件，所述調節組件包括第一電機、與所述第一電機固定的齒輪以及與所述齒輪嚙合的齒條，所述側板組件包括導軌、沿所述導軌上下移動的滑塊以及與所述滑塊固定的側板，所述側板與所述齒條固定，所述側板上固定有第二電機，所述第二電機固定有第一清洗輥，所述第一清洗輥上設置有多個第一刷毛，所述第一儲水箱的側壁上固定有第三電機，所述第三電機固定有第二清洗輥，所述第二清洗輥上設置有多個第二刷毛，所述第一清洗輥與第二清洗輥的運動方向相反，所述烘箱上設置有第二進口、第二出口，所述烘箱內靠近所述第二進口處安裝有中空的干燥板，所述干燥板內設置有海綿層。本技術一個較佳實施例中，薄膜自動清洗機構進一步包括所述第一儲水箱與所述烘箱之間設置有第二儲水箱，所述第二儲水箱上設置有第三進口、第三出口，所述第二儲水箱內設置有第一導向輥、第二導向輥和第三導向輥。本技術一個較佳實施例中，薄膜自動清洗機構進一步包括所述第一導向輥和第三導向輥的高度相同，所述第二導向輥低于所述第一導向輥。本技術一個較佳實施例中，薄膜自動清洗機構進一步包括還包括儲水槽，所述第一儲水箱設于所述儲水槽內。本技術一個較佳實施例中，薄膜自動清洗機構進一步包括所述第一刷毛、第二刷毛均為軟刷毛。本技術一個較佳實施例中，薄膜自動清洗機構進一步包括所述第一刷毛、第二刷毛的長度為5-20mm。本技術一個較佳實施例中，薄膜自動清洗機構進一步包括所述第二儲水箱內設置有水質傳感器，所述第二儲水箱上設置有排水閥和注水閥。本技術解決了
技術介紹
中存在的缺陷，本技術結構簡單、使用方便，通過齒輪和齒條的配合，帶動側板上下移動，從而帶動第一清洗輥上下移動，調節第一清洗輥與第二清洗輥之間的距離，便于適用不同厚度的薄膜，適用范圍廣，降低了生產成本，第一清洗輥和第二清洗輥的旋轉方向相反，便于薄膜由放卷輥朝收卷輥方向移動，且第一刷毛和第二刷毛能夠將薄膜的兩面均清洗干凈，清洗效率高且清洗徹底，干燥板內海綿層的設置，能夠將進入烘箱內的薄膜先通過海綿層將水分吸掉，然后進行烘干，提高干燥效果和干燥效率，第二儲水箱內設置有水質傳感器，當水質傳感器檢測到第二儲水箱內的水質不合格時，打開排水閥，同時打開注水閥，實現水的替換，不需要停機，確保連續工作，提高工作效率，同時能確保薄膜的清洗質量。附圖說明下面結合附圖和實施例對本技術進一步說明。圖1是本技術的優選實施例的結構示意圖。具體實施方式現在結合附圖和實施例對本技術作進一步詳細的說明，這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本技術的基本結構，因此其僅顯示與本技術有關的構成。如圖1所示，一種薄膜自動清洗機構，包括依次設置的放卷輥2、第一儲水箱4、烘箱6、收卷輥8，第一儲水箱4上設置有第一進口10、第一出口12，第一儲水箱4內設置有調節組件、側板組件，調節組件包括第一電機14、與第一電機14固定的齒輪16以及與齒輪16嚙合的齒條18，側板組件包括導軌20、沿導軌20上下移動的滑塊22以及與滑塊22固定的側板24，側板24與齒條18固定，側板24上固定有第二電機26，第二電機26固定有第一清洗輥28，第一清洗輥28上設置有多個第一刷毛30，第一儲水箱4的側壁上固定有第三電機32，第三電機32固定有第二清洗輥34，第二清洗輥34上設置有多個第二刷毛36，第一清洗輥28與第二清洗輥34的運動方向相反，便于薄膜由放卷輥2朝收卷輥8方向移動，烘箱6上設置有第二進口38、第二出口40，烘箱6內靠近第二進口38處安裝有中空的干燥板42，干燥板42內設置有海綿層44。通過齒輪16和齒條18的配合，帶動側板24上下移動，從而帶動第一清洗輥28上下移動，調節第一清洗輥28與第二清洗輥34之間的距離，便于適用不同厚度的薄膜，適用范圍廣，降低了生產成本。干燥板42內海綿層44的設置，能夠將進入烘箱6內的薄膜先通過海綿層44將水分吸掉，然后進行烘干，提高干燥效果和干燥效率。本技術優選第一儲水箱4與烘箱6之間設置有第二儲水箱46，第二儲水箱46上設置有第三進口48、第三出口50，第二儲水箱46內設置有第一導向輥52、第二導向輥54和第三導向輥56，這樣，經過第一儲水箱4清洗后再通過第二儲水箱46，將雜質徹底清除掉，提高清洗質量。為了便于薄膜的順暢移動，本技術優選第一導向輥52和第三導向輥56的高度相同，第二導向輥54低于第一導向輥52。還包括儲水槽58，第一儲水箱4設于儲水槽58內，便于接住從第一儲水箱4內溢出的水。本技術優選第一刷毛30、第二刷毛36均為軟刷毛，避免對薄膜的損壞。進一步優選第一刷毛30、第二刷毛36的長度為5-20mm，對雜質的清除效果好，清除徹底。本技術優選第二儲水箱46內設置有水質傳感器60，第二儲水箱46上設置有排水閥62和注水閥64，當水質傳感器60檢測到第二儲水箱46內的水質不合格時，打開排水閥62先排一定量的水，然后再打開注水閥，邊排水邊注水，最后關閉排水閥62停止排水，只注水，注水一段時間后，關閉注水閥64，實現水的替換，不需要停機，確保連續工作，提高工作效率，同時能確保薄膜的清洗質量，排水閥62排出的水能夠接入水處理裝置內，實現水的循環，避免浪費。本技術在使用時，在第一儲水箱4內放置水，水的高度高于薄膜66，在第二儲水箱46內放置水，水的高度高于第二導向輥54但低于第三進口48，第二電機26和第三電機32啟動，第一清洗輥28和第二清洗輥34沿相反方向旋轉，通過第一刷毛30和第二刷毛36將薄膜66上下兩面的雜質都清洗掉，薄膜66進入第二儲水箱46內，進一步將雜質清洗掉，最后薄膜66進入烘箱6內，先通過海綿層44將水分吸掉，再通過烘箱6烘干，實現薄膜66的干燥，收卷在收卷輥8上。以上依據本技術的理想實施例為啟示，通過上述的說明內容，相關人員完全可以在不偏離本項技術技術思想的范圍內，進行多樣的變更以及修改。本項技術的技術性范圍并不局限于說明書上的內容，必須要根據權利要求范圍來確定技術性范圍。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種薄膜自動清洗機構，其特征在于：包括依次設置的放卷輥、第一儲水箱、烘箱、收卷輥，所述第一儲水箱上設置有第一進口、第一出口，所述第一儲水箱內設置有調節組件、側板組件，所述調節組件包括第一電機、與所述第一電機固定的齒輪以及與所述齒輪嚙合的齒條，所述側板組件包括導軌、沿所述導軌上下移動的滑塊以及與所述滑塊固定的側板，所述側板與所述齒條固定，所述側板上固定有第二電機，所述第二電機固定有第一清洗輥，所述第一清洗輥上設置有多個第一刷毛，所述第一儲水箱的側壁上固定有第三電機，所述第三電機固定有第二清洗輥，所述第二清洗輥上設置有多個第二刷毛，所述第一清洗輥與第二清洗輥的運動方向相反，所述烘箱上設置有第二進口、第二出口，所述烘箱內靠近所述第二進口處安裝有中空的干燥板，所述干燥板內設置有海綿層。

【技術特征摘要】
1.一種薄膜自動清洗機構，其特征在于：包括依次設置的放卷輥、第一儲水箱、烘箱、收卷輥，所述第一儲水箱上設置有第一進口、第一出口，所述第一儲水箱內設置有調節組件、側板組件，所述調節組件包括第一電機、與所述第一電機固定的齒輪以及與所述齒輪嚙合的齒條，所述側板組件包括導軌、沿所述導軌上下移動的滑塊以及與所述滑塊固定的側板，所述側板與所述齒條固定，所述側板上固定有第二電機，所述第二電機固定有第一清洗輥，所述第一清洗輥上設置有多個第一刷毛，所述第一儲水箱的側壁上固定有第三電機，所述第三電機固定有第二清洗輥，所述第二清洗輥上設置有多個第二刷毛，所述第一清洗輥與第二清洗輥的運動方向相反，所述烘箱上設置有第二進口、第二出口，所述烘箱內靠近所述第二進口處安裝有中空的干燥板，所述干燥板內設置有海綿層。2.根據權利要求1所述的...

【專利技術屬性】
技術研發人員：湯朝霞，
申請(專利權)人：蘇州工業職業技術學院，
類型：新型
國別省市：江蘇,32