一種褐煤烘干提質系統技術方案

本實用新型專利技術涉及一種褐煤烘干提質系統，包括具有換熱功能的四個料倉以及可向四個料倉提供換熱介質以換熱的換熱裝置；四個料倉分別具有介質入口與介質出口，四個料倉的介質入口與介質出口分別連接介質流向切換控制管路，通過控制介質流向切換控制管路上相應的切換閥的開或關可改變換熱介質在四個料倉中的流向，從而可使四個料倉在預熱倉、烘干倉、提質倉、卸料倉四種料倉功能中切換而分別執行其中一種料倉功能，且換熱介質是在卸料倉隔離后按提質倉?烘干倉?預熱倉的方法順序流動并流回換熱裝置。本實用新型專利技術制造簡單，要求低，干燥提質過程容易控制，能量循環，消耗能量大大減少，過程為密封結構，保證干燥過程中的安全運行，有利于環境保護。

Lignite drying and upgrading system

The utility model relates to a drying lignite upgrading system, including four bin heat transfer function and can provide heat medium in a heat exchanger heat transfer to the four bin; four bin respectively with medium and medium entrance exit, entrance and outlet are respectively connected medium medium flow switch control pipeline medium four bin, by controlling the medium flow pipe switching control switching valve of the corresponding opening or closing can change the heat transfer medium in the four silo flow, so that the four Bin Bin, in the preheating drying bin, and warehouse, unloading bin four switching function in silo were executed one bin the function, and the heat transfer medium is in order after unloading bin isolation methods according to quality and warehouse drying Bin Bin preheating flow and flow back into the heat exchanger. The utility model has the advantages of simple manufacture, low requirement, easy to control, drying and upgrading process of energy cycle, energy consumption is greatly reduced, the process for the sealing structure, to ensure the safe operation of the drying process, is conducive to environmental protection.

【技術實現步驟摘要】
一種褐煤烘干提質系統
本技術屬于褐煤烘干提質
，具體涉及一種褐煤烘干提質系統。
技術介紹
褐煤是我國也是世界上含量較多的煤種，它的特點是形成時間較短，煤化程度低，含有較高的水分，揮發物含量高，易風化自燃，相對煙煤等熱值較低，褐煤現階段利用的特點如同雞肋，利用程度很低。我國褐煤儲量很大，約為2000億噸以上。隨著我國能源結構的變化，褐煤在未來的利用比例會越來越高。但是根據褐煤水分高的的特性，鍋爐直接燃燒或攙燒都會浪費大量的能量，長時間堆放容易自燃，因此為了高效安全的利用褐煤，國內外很多機構對褐煤的烘干、提質做了很多研究，并且有很多項目進行了嘗試，但是到目前為止，褐煤的烘干提質效率并不是太理想。目前應用最多的是滾筒烘干方式，褐煤進入滾筒，在滾筒的滾動下，褐煤從進料端被推送到出料端，推送過程褐煤與滾筒進行熱交換，最終實現褐煤烘干并提質的過程。這種方法的不利因素有：1、滾筒密封是不易解決的難點，滾筒在旋轉時，動靜結合處產生的密封不易處理，進出口的密封也需要處理；2、滾筒為動態結構，需要打的回轉機構支撐，要求對滾筒的機械制造要求極高；3、滾筒為大結構，制造運輸極不方便；4、因為密封原因造成滾筒內部易進入空氣，與烘干的褐煤容易燃燒爆炸。5、旋轉動態結構易造成大量的粉塵需要尾部處理，工作量大，消耗高。6、滾筒結構消耗熱能大，蒸發的蒸汽造成浪費，等等缺陷。
技術實現思路
本技術的目的在于解決上述的技術問題而提供一種褐煤烘干提質系統。為實現上述目的，本技術采用如下技術方案：一種褐煤烘干提質系統，包括：具有換熱功能的第一料倉、第二料倉、第三料倉、第四料倉以及可向四個所述料倉提供換熱介質以換熱的換熱裝置；四個所述料倉的出料口設有成品輸料機、進料口側設有進料輸送機；四個所述料倉分別具有介質入口與介質出口，四個所述料倉的介質入口與介質出口分別連接介質流向切換控制管路，通過控制所述介質流向切換控制管路上相應的切換閥的開或關可改變換熱介質在四個所述料倉中的流向，從而可使四個所述料倉在預熱倉、烘干倉、提質倉、卸料倉四種料倉功能中切換而分別執行其中一種料倉功能，且換熱介質是在卸料倉隔離后按提質倉-烘干倉-預熱倉的方法順序流動并流回換熱裝置的。所述介質流向切換控制管路包括第一環形管路與第二環形管路，所述第一料倉的介質入口通過第一管與第一環形管路、第二環形管路連通，所述第一管路與所述第二環形管路的連通處連接有第二管路，所述第二管路的另一端與第二環形管路相通后與低溫介質排出管路相連通，所述第一料倉的介質出口通過第三管路與第一環形管路相通且有第四管路的一端與該第三通路與第一環形管路的連通處連通，該第四管路的另一端與連接第二料倉的介質入口的第五管路在與第一環形管路的連通處相連通，第二料倉的介質出口通過第六管路與第一環形管路、第二環形管路相連通；第三料倉的介質入口通過第七管路與第一環形管路相連通、介質出口通過第八管路與第一環形管路、第二環形管路相通，且該第八管路的與第二環形管路的連通處連通第九管路，該第九管路的另一端與第二環形管路相連通，第四料倉的介質入口通過第十管路連接第一環形管并通過第十一管路與第一環形管路、第二環形管路連通；高溫介質輸入管與第十二管路連通，該第十二管路分別第一環形管路、第二環形管路在四個位置處連接并相連通。所述第二環形管路的直徑小于第一環形管路的直徑。所述料倉內設有換熱管。所述料倉的倉體由換熱裝置制作而形成，與所述換熱管相通。本技術根據褐煤的物理特性和干燥提質特性，使用靜態結構，梯級處理方式，解決了褐煤干燥過程的密封問題，系統設備制造簡單，要求低，干燥提質過程容易控制，能量循環，消耗能量大大減少，過程為密封結構，保證干燥過程中的安全運行，因為基本為靜態結構，干燥提質過程產生很少量的粉塵，有利于環境保護，褐煤中的水分經蒸發后冷卻，水分得到利用，干燥過程溫度容易控制，工作溫度恒定，有利于褐煤的深度提質。附圖說明圖1出示了本技術的褐煤烘干提質的工藝路線示意圖；圖2出示了本技術的褐煤烘干提質系統的示意圖；圖3出示了本技術的褐煤烘干提質系統平面布置圖；圖4出示了本技術在料倉1擔當卸料倉時介質流通示意圖；圖5出示了本技術在料倉2相當于卸料倉時介質流通示意圖；圖6出示了本技術在料倉3相當于卸料倉時介質流通示意圖；圖7出示了本技術在料倉4相當于卸料倉時介質流通示意圖；圖8出示了本技術的熱源介質循環示意圖。具體實施方式下面，結合實例對本技術的實質性特點和優勢作進一步的說明，但本技術并不局限于所列的實施例。參見圖1-3所示，一種褐煤烘干提質系統，包括：具有換熱功能的四個料倉，即料倉1、料倉2、料倉3、料倉4以及可向四個所述料倉提供換熱介質以換熱的換熱裝置7；四個所述料倉的出料口設有成品輸料機5用于將成品料輸出到成品倉6、每個料分的進料口側分別設有進料輸送機12；四個所述料倉分別具有介質入口與介質出口，四個所述料倉的介質入口與介質出口分別連接介質流向切換控制管路13，通過控制所述介質流向切換控制管路上相應的切換閥15的開或關可改變換熱介質在四個所述料倉中的流向，從而可使四個所述料倉在預熱倉、烘干倉、提質倉、卸料倉四種料倉功能中切換而分別執行其中一種料倉功能，且換熱介質是在卸料倉隔離后按提質倉17-烘干倉18-預熱倉19的方法順序流動并流回換熱裝置7的。其中，所述的換熱裝置7可以采用換熱塔，在塔頂具有泛汽口71，下部具有冷凝水回收部11，連接冷凝后水處理系統9，四個所述料倉還通過水蒸氣集管10與換熱裝置7相連接，將產生的水蒸氣送入換熱裝置變成凝結水回收。進一步的，所述換熱裝置7的高溫介質出口連接熱源補充系統8，用于對補充熱源對出來的介質進行加熱形成高溫介質輸入相應的料倉中換熱，且在該高溫介質的輸出管路上設有加壓回流泵16。工作時，褐煤由料場經輸送機進入各個料倉，褐煤初步保溫預熱，再保溫烘干，再深度保溫提質，最后成為提質后的合格成品，冷卻后經成品輸送機進入成品料倉完成褐煤的提質過程。烘干提質過程中，會產生大量的蒸汽和少量粉塵，粉塵經過濾處理后剩余大量蒸汽，蒸汽進入蒸汽冷卻換熱塔變成凝結水回收，同時換熱產生的大量熱量回收，回收的熱量經過能量補充后重新返回系統進行加熱烘干提質，如此形成循環。工作介質在整個過程是循環的，褐煤中的蒸汽是單向利用的。工作介質可以是蒸汽，也可以是導熱油或其它介質如水，具體不限。需要說明的是，在處理褐煤時，褐煤的工作倉分為四種，分布是預熱倉，烘干倉，提質倉，卸料倉，四個料倉里除卸料倉處于卸料狀態外，其它三倉均處于滿倉狀態。特別說明的是，本技術中，四個料倉在結構、功能上完全一樣，不同的工作階段，四個料倉變換各種不同的角色，相互進行轉換，即上述的料倉1、料倉2、料倉3、料倉4的功能并不固定，而是可以變換，可以是在預熱倉，烘干倉，提質倉，卸料倉中變換。其中，四個料倉的里面合理布置大量的換熱管道，倉體本身也由是換熱管組成，換熱管里面就是流通的換熱介質，如水蒸氣、水或導熱油。換熱介質在這四個料倉里面按一定順序在控制閥門的切換下按一定順序流通，分布在不同時期、不同階段分別擔當不同的功能。褐煤原料經過輸送機到預熱倉，被冷卻的低溫介質此時流通該倉，低溫介質與換熱管道和本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種褐煤烘干提質系統，其特征在于，包括：具有換熱功能的第一料倉、第二料倉、第三料倉、第四料倉以及可向四個所述料倉提供換熱介質以換熱的換熱裝置；四個所述料倉的出料口設有成品輸料機、進料口側設有進料輸送機；四個所述料倉分別具有介質入口與介質出口，四個所述料倉的介質入口與介質出口分別連接介質流向切換控制管路，通過控制所述介質流向切換控制管路上相應的切換閥的開或關可改變換熱介質在四個所述料倉中的流向，從而可使四個所述料倉在預熱倉、烘干倉、提質倉、卸料倉四種料倉功能中切換而分別執行其中一種料倉功能，且換熱介質是在卸料倉隔離后按提質倉?烘干倉?預熱倉的方法順序流動并流回換熱裝置的。

【技術特征摘要】
1.一種褐煤烘干提質系統，其特征在于，包括：具有換熱功能的第一料倉、第二料倉、第三料倉、第四料倉以及可向四個所述料倉提供換熱介質以換熱的換熱裝置；四個所述料倉的出料口設有成品輸料機、進料口側設有進料輸送機；四個所述料倉分別具有介質入口與介質出口，四個所述料倉的介質入口與介質出口分別連接介質流向切換控制管路，通過控制所述介質流向切換控制管路上相應的切換閥的開或關可改變換熱介質在四個所述料倉中的流向，從而可使四個所述料倉在預熱倉、烘干倉、提質倉、卸料倉四種料倉功能中切換而分別執行其中一種料倉功能，且換熱介質是在卸料倉隔離后按提質倉-烘干倉-預熱倉的方法順序流動并流回換熱裝置的。2.根據權利要求1所述褐煤烘干提質系統，其特征在于，所述介質流向切換控制管路包括第一環形管路與第二環形管路，所述第一料倉的介質入口通過第一管與第一環形管路、第二環形管路連通，所述第一管路與所述第二環形管路的連通處連接有第二管路，所述第二管路的另一端與第二環形管路相通后與低溫介質排出管路相連通，所述第一料倉的介質出口通過...

【專利技術屬性】
技術研發人員：鞏克忠，蔣詠暉，郝艷華，
申請(專利權)人：青島松靈電力環保設備有限公司，
類型：新型
國別省市：山東,37