一種從多金屬硫化銅礦中分離去除鉛和鋅的裝置制造方法及圖紙

本發明專利技術公開了一種從多金屬硫化銅礦中分離去除鉛和鋅的裝置，屬于電解設備領域，目的在于進一步提高電解效率。其包括電解槽、陰極、陽極、供電裝置、驅動電機、攪拌軸、設置在攪拌軸上的槳葉、出料口；所述電解槽包括第一容納腔、第二容納腔、倒錐形連接腔、液體連接管，所述倒錐形連接腔包括第一底面、與第一底面相配合的椎體，所述第一容納腔的底部通過倒錐形連接腔與第二容納腔的底部連通，所述第一容納腔的上部通過液體連接管與第二容納腔的上部連通。本發明專利技術的裝置具有較高的電解效率，且結構簡單，易于維護，生產成本低。本發明專利技術構思巧妙，設計合理，使用方便，能夠有效降低銅礦中有害雜質鉛、鋅的含量。

A device for the separation and removal of lead and zinc from Polymetallic Sulphide Ores

The invention discloses a device for separating and removing lead and zinc from polymetallic sulphide copper ore, belonging to the field of electrolytic equipment, with the purpose of further improving the electrolysis efficiency. It includes electrolytic cell, cathode, anode, power supply device, a driving motor, a stirring shaft, impeller, shaft is arranged in the discharge port; the electrolytic cell includes a first accommodating cavity, second cavity, inverted cone connecting cavity, liquid connecting pipe, the inverted cone connecting cavity comprises a first bottom surface, the first matches with the bottom of the vertebral body, the first accommodating cavity is connected with the bottom of the cavity and second by inverted cone cavity is communicated with the bottom, the upper part of the first cavity through the liquid connecting pipe and second cavity communicated with the upper part. The device has the advantages of high electrolysis efficiency, simple structure, easy maintenance and low production cost. The invention has the advantages of artful design, reasonable design and convenient use, and can effectively reduce the contents of harmful impurities such as lead and zinc in copper ore.

【技術實現步驟摘要】
一種從多金屬硫化銅礦中分離去除鉛和鋅的裝置
本專利技術涉及化工領域，尤其是電解設備領域，具體為一種從多金屬硫化銅礦中分離去除鉛和鋅的裝置。
技術介紹
銅是重要有色金屬之一，世界大部分的銅是以銅礦石為原料提取的。從銅礦石提取銅的方法主要分為火法和濕法兩大類。火法煉銅具有生產能力大、電銅質量好等特點。目前世界上大部分的銅都是由火法煉銅生產的。在銅礦石中，硫化銅礦是儲量最大，也是較難處理的一種。中國專利CN201210016944.9公開了一種從多金屬硫化銅礦中分離去除鉛和鋅的方法，該方法電解、分離步驟：（1）先將80-200目的銅礦粉置于電解槽中，在NaCl+HCl電解質體系中電解；（2）再將電解液與銅礦粉進行分離；電解參數為：電解溫度60℃-80℃，pH值1.5-3.5，電流密度200-600A/m2，槽電壓3-5V。該方法主要通過控制反應條件實現鉛和鋅的去除，其所采用的裝置為常規電解裝置。為此，本專利技術提供一種新的裝置，以進一步提高電解效率。
技術實現思路
本專利技術的專利技術目的在于為了進一步提高電解效率，提供一種從多金屬硫化銅礦中分離去除鉛和鋅的裝置。本專利技術的裝置具有較高的電解效率，且結構簡單，易于維護，生產成本低。本專利技術構思巧妙，設計合理，使用方便，能夠有效降低銅礦中有害雜質鉛、鋅的含量。為了實現上述目的，本專利技術采用如下技術方案：一種從多金屬硫化銅礦中分離去除鉛和鋅的裝置，包括電解槽、陰極、陽極、供電裝置、驅動電機、攪拌軸、設置在攪拌軸上的槳葉、出料口；所述電解槽包括第一容納腔、第二容納腔、倒錐形連接腔、液體連接管，所述倒錐形連接腔包括第一底面、與第一底面相配合的椎體，所述第一容納腔的底部通過倒錐形連接腔與第二容納腔的底部連通，所述第一容納腔的上部通過液體連接管與第二容納腔的上部連通且第一容納腔內的液體通過液體連接管能與第二容納腔內的液體交換；所述陰極設置在第一容納腔內，所述陽極設置在第二容納腔內，所述陰極、陽極分別與供電裝置相連；所述驅動電機與攪拌軸相連且驅動電機能帶動攪拌軸轉動，所述攪拌軸穿過第一底面，所述槳葉設置在椎體內，所述出料口設置在倒錐形連接腔底部。針對前述問題，本專利技術提供一種從多金屬硫化銅礦中分離去除鉛和鋅的裝置。現有的電解裝置效率不高，為此，本專利技術進行了進一步的優化。本專利技術中，電解槽為電解的進行提供工作空間。現有結構中，電解槽通常采用一體設計，而本專利技術中采用第一容納腔、第二容納腔、倒錐形連接腔、液體連接管組成電解槽，采用該結構，電解后，第一容納腔的液體通過液體連接管進入第二容納腔中，進行反應后，再經倒錐形連接腔返回第一容納腔中。由于銅礦粉質量較高，受電解槽結構的影響，其會沉積在倒錐形連接腔內，液體通過倒錐形連接腔，從而使兩者充分混合。同時，通過驅動電機、攪拌軸、設置在攪拌軸上的槳葉的配合，使兩者混合更加均勻，進而極大提升電解效率。本專利技術通過對電解裝置結構的全新設計，使得液體按特定的通道流動，并極大提高混合效率，顯著提升電解效率。本專利技術構思巧妙，設計合理，易于生產、安裝和維護，電解效率高，對于降低電解能耗，縮短電解周期，具有重要的意義。所述倒錐形連接腔呈倒圓錐形。還包括保溫層，所述保溫層分別設置在第一容納腔、第二容納腔表面。通過保溫裝置，能夠提高溶液的溫度，提高反應速度。包括電加熱裝置，所述電加熱裝置分別設置在第一容納腔、第二容納腔內。所述槳葉軸線與攪拌軸的軸線呈銳角。采用該結構，槳葉與錐形體的結構相配合，能夠對沉積在錐形體底部的物質進行攪動，促進組分的混合，加速電解過程的進行。作為優選，所述槳葉為三片，三片槳葉呈倒三角體型。本專利技術提供一種新的電解裝置，其能夠顯著提高電解效率，縮短電解周期，有效降低電解成本，具有較好的應用前景。附圖說明圖1為實施例1的剖視圖。圖中標記：1為第一容納腔，2為第二容納腔，3為倒錐形連接腔，4為液體連接管，5為驅動電機，6為攪拌軸，7為槳葉，8為出料口。具體實施方式下面結合附圖，對本專利技術作詳細的說明。為了使本專利技術的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本專利技術進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本專利技術，并不用于限定本專利技術。實施例1本實施例的從多金屬硫化銅礦中分離去除鉛和鋅的裝置包括電解槽、陰極、陽極、供電裝置、驅動電機、攪拌軸、設置在攪拌軸上的槳葉、出料口。所述電解槽包括第一容納腔、第二容納腔、倒錐形連接腔、液體連接管，所述倒錐形連接腔包括第一底面、與第一底面相配合的椎體，所述第一容納腔的底部通過倒錐形連接腔與第二容納腔的底部連通，所述第一容納腔的上部通過液體連接管與第二容納腔的上部連通且第一容納腔內的液體通過液體連接管能與第二容納腔內的液體交換。所述陰極設置在第一容納腔內，所述陽極設置在第二容納腔內，所述陰極、陽極分別與供電裝置相連。所述驅動電機與攪拌軸相連且驅動電機能帶動攪拌軸轉動，所述攪拌軸穿過第一底面，所述槳葉設置在椎體內，所述出料口設置在倒錐形連接腔底部。本實施例中，所述倒錐形連接腔呈倒圓錐形。進一步，所述槳葉軸線與攪拌軸的軸線呈銳角。作為優選，槳葉為三片，三片槳葉呈倒三角體型。作為優選，本實施例還包括保溫層、電加熱裝置，所述保溫層分別設置在第一容納腔、第二容納腔表面，所述電加熱裝置分別設置在第一容納腔、第二容納腔內。以上所述僅為本專利技術的較佳實施例而已，并不用以限制本專利技術，凡在本專利技術的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本專利技術的保護范圍之內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種從多金屬硫化銅礦中分離去除鉛和鋅的裝置，其特征在于，包括電解槽、陰極、陽極、供電裝置、驅動電機、攪拌軸、設置在攪拌軸上的槳葉、出料口；所述電解槽包括第一容納腔、第二容納腔、倒錐形連接腔、液體連接管，所述倒錐形連接腔包括第一底面、與第一底面相配合的椎體，所述第一容納腔的底部通過倒錐形連接腔與第二容納腔的底部連通，所述第一容納腔的上部通過液體連接管與第二容納腔的上部連通且第一容納腔內的液體通過液體連接管能與第二容納腔內的液體交換；所述陰極設置在第一容納腔內，所述陽極設置在第二容納腔內，所述陰極、陽極分別與供電裝置相連；所述驅動電機與攪拌軸相連且驅動電機能帶動攪拌軸轉動，所述攪拌軸穿過第一底面，所述槳葉設置在椎體內，所述出料口設置在倒錐形連接腔底部。

【技術特征摘要】
1.一種從多金屬硫化銅礦中分離去除鉛和鋅的裝置，其特征在于，包括電解槽、陰極、陽極、供電裝置、驅動電機、攪拌軸、設置在攪拌軸上的槳葉、出料口；所述電解槽包括第一容納腔、第二容納腔、倒錐形連接腔、液體連接管，所述倒錐形連接腔包括第一底面、與第一底面相配合的椎體，所述第一容納腔的底部通過倒錐形連接腔與第二容納腔的底部連通，所述第一容納腔的上部通過液體連接管與第二容納腔的上部連通且第一容納腔內的液體通過液體連接管能與第二容納腔內的液體交換；所述陰極設置在第一容納腔內，所述陽極設置在第二容納腔內，所述陰極、陽極分別與供電裝置相連；所述驅動電機與攪拌軸相連且驅動電機能帶動攪拌軸轉動，所述攪拌軸穿過第一底面，所述槳葉設置在椎體內，所述出料口設置在倒錐形連接腔底部。2.根據權利要求1所述...

【專利技術屬性】
技術研發人員：易楊，
申請(專利權)人：成都市創為凱科技信息咨詢有限公司，
類型：發明
國別省市：四川,51