一種欠壓煤儲層水平井高效撈砂工藝制造技術

本發明專利技術公開了一種欠壓煤儲層水平井高效撈砂工藝，包括油管通井定位，測試撈砂泵，連接撈砂工具串，撈砂工具串入井及撈砂作業等五步。本發明專利技術所采用的技術應用靈活性和可靠性好，可采用普通的煤層氣工程修井機進行施工，降低了施工費用；同時采用“先阻后抽，進退相間”工藝方法，從根本上解決了目前煤層氣水平井撈砂過程中遇到的問題，減少了施工過程中用水量，降低了對儲層的二次污染，而且可以實現連續油管不能完成的與撈砂泵組合進行水平段撈砂作業的問題。

High efficiency bailing process for horizontal well of under pressure coal reservoir

The invention discloses an undervoltage coal reservoir, horizontal well bailing process, including oil well location, test bailing pump, connecting sand fishing tool string, sand fishing tool string into the wells and sand bailing operation in five steps. Application of flexibility and reliability of the good, the coalbed methane engineering ordinary workover rig construction, reduce the construction cost; at the same time, the \first stop smoking, and white\ process, from the fundamental solution to meet current CBM horizontal well bailing process problems, reduce the water used in the process of construction, reduce pollution two of the reservoir, but also can realize the coiled tubing can not be completed for horizontal sand bailing operation and bailing pump combination.

【技術實現步驟摘要】
一種欠壓煤儲層水平井高效撈砂工藝
本專利技術涉及一種欠壓煤儲層水平井高效撈砂工藝，屬于采礦設備

技術介紹
目前，我國水平井多級壓裂改造后撈砂技術主要采用連續油管進行施工作業，作業費用較高。但是在煤層氣水平井勘探開發過程中，煤儲層壓力都很低，儲層改造后，洗井過程中由于水量濾失嚴重，建立不起有效的循環、砂子及煤屑難以返排出井筒、用水量大、對儲層造成二次污染、煤層吐砂等諸多難題。在這種欠壓煤儲層中，連續油管是不能進行單獨的水平段撈砂作業，施工難度很大，所以欠壓儲層煤層氣水平井高效撈砂技術解決了欠壓煤層水平井的撈砂技術難題，因此針對這一問題，迫切需要開發一種欠壓煤儲層水平井高效撈砂工藝，以滿足當前實際使用的需要。
技術實現思路
本專利技術的目的是要提供一種欠壓煤儲層水平井高效撈砂工藝。為達到上述目的，本專利技術是按照以下技術方案實施的：一種欠壓煤儲層水平井高效撈砂工藝，包括以下步驟:第一步，通井油管定位，通過起吊設備，將油管依次連接并下方到鉆井中，并在油管前端遇阻后停止，然后對下入到井中的油管進行定位，計算遇阻井深；第二步，測試撈砂泵，在完成油管定位后，通過起吊設備將撈砂泵起吊轉運至鉆井井口位置，并通過上提泵體活塞，檢驗撈砂泵的工作效率及當前設備狀態；第三步，構建撈砂工具組，將通井規、單向球閥、撈砂泵及篩管依次通過油管進行連接，其中通井規總長不大于0.5米，開口處設倒角，壁厚不低于5毫米；單向球閥總長不大于0.5米，內球體直徑不低于65毫米，球座前端設用十字型通徑，球體與管壁間保留至少10毫米的活動間隙，篩管的篩孔環繞篩管軸線呈螺旋狀均布，篩管長度方向上每米設至少36個篩孔孔，孔徑不小于6毫米；第四步，撈砂工具串入井，完成第三步作業后，通過其吊設備將第三步連接的撈砂工具串勻速送入到鉆井中并直至通井規到達第一步中油管受阻位置或通井規送入運動受阻位置，且第一步中油管遇阻位置和通井規送入遇阻位置中以通井規最先達到的位置為準，當通井規遇阻后上提撈砂工具串，且上提范圍不小于6米，且撈砂泵在最大井斜不超過60度的直井段位置；第五步，撈砂作業，完成第四步作業后，通過起吊設備對撈砂工具串進行勻速往復抽拉活塞運動，且每往復抽拉活塞運動5次中間間隔停機至少5分鐘。進一步的，所述的起吊設備為40T修井機。進一步的，所述的第四步中和第五步中的撈砂工具串入井和出井速度每分鐘運行距離為1—3根油管長度，且油管長度為約10米。本專利技術所采用的技術應用靈活性和可靠性好，可采用普通的煤層氣工程修井機進行施工，降低了施工費用；同時采用“先阻后抽，進退相間”工藝方法，從根本上解決了目前煤層氣水平井撈砂過程中遇到的問題，減少了施工過程中的用水量，降低了對儲層的二次污染，而且可以實現連續油管不能完成的與撈砂泵組合進行水平段撈砂作業的問題。附圖說明下面結合附圖和具體實施方式來詳細說明本專利技術圖1為本專利技術工藝流程圖。具體實施方式為使本專利技術實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施方式，進一步闡述本專利技術。實施例1如圖1所示，一種欠壓煤儲層水平井高效撈砂工藝，包括以下步驟:第一步，通井油管定位，通過起吊設備，將油管依次連接并下入到井中，并在油管前端遇阻后停止，然后對下入井中的油管進行定位，計算遇阻井深；第二步，測試撈砂泵，在完成油管定位后，通過起吊設備將撈砂泵起吊轉運至鉆井井口位置，并通過上提泵體活塞，檢驗撈砂泵的工作效率及當前設備狀態；第三步，連接撈砂工具串，將通井規、單向球閥、撈砂泵及篩管依次通過油管進行連接，其中通井規總長不大于0.5米，開口處設倒角，壁厚不低于5毫米；單向球閥總長不大于0.5米，內球體直徑不低于65毫米，球座前端設用十字型通徑，球體與管壁間保留至少10毫米的活動間隙，篩管的篩孔環繞篩管軸線呈螺旋狀均布，篩管長度方向上每米設至少36個篩孔孔，孔徑不小于6毫米；第四步，撈砂工具串入井，完成第三步作業后，通過其吊設備將第三步連接的撈砂工具串勻速送入到鉆井中并直至通井規到達第一步中油管遇阻位置或通井規下入遇阻位置，且第一步中油管遇阻位置和通井規下入遇阻位置中以通井規最先達到的位置為準，當通井規遇阻后上提撈砂工具串，且上提范圍不小于6米，且撈砂泵在最大井斜不超過60度的直井段位置；第五步，撈砂作業，完成第四步作業后，通過起吊設備對撈砂工具串進行勻速往復抽拉活塞運動，且每往復抽拉活塞運動5次中間間隔停機至少5分鐘。本實施例中，所述的起吊設備為40T修井機。本實施例中，所述的第四步中和第五步中的撈砂工具串入井和出井速度每分鐘運行距離為1—3根油管長度，且油管長度為約10米。本專利技術所采用的技術應用靈活性和可靠性好，可采用普通的煤層氣工程修井機進行施工，降低了施工費用；同時采用“先阻后抽，進退相間”工藝方法，從根本上解決了目前煤層氣水平井撈砂過程中遇到的問題，減少了施工過程中的用水量，降低了對儲層的二次污染，而且可以實現連續油管不能完成的與撈砂泵組合進行水平段撈砂作業的問題。本行業的技術人員應該了解，本專利技術不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本專利技術的原理，在不脫離本專利技術精神和范圍的前提下，本專利技術還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本專利技術范圍內。本專利技術要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種欠壓煤儲層水平井高效撈砂工藝，其特征在于，所述的欠壓煤儲層水平井高效撈砂工藝包括以下步驟:第一步，油管通井，通過作業車吊起油管，將油管依次連接并下入到井中，并在油管前端遇阻后停止，然后對下入井中的油管進行定位，計算遇阻井深；第二步，測試撈砂泵，在完成油管定位后，通過作業車將撈砂泵起吊轉運至鉆井井口位置，并通過上提泵體活塞，檢驗撈砂泵的工作效率及當前設備狀態；第三步，連接撈砂工具串，將通井規、單向球閥、撈砂泵及篩管依次通過油管進行連接，其中通井規總長不大于0.5米，開口處設倒角，壁厚不低于5毫米；單向球閥總長不大于0.5米，內球體直徑不低于65毫米，球座前端設用十字型通徑，球體與管壁間保留至少10毫米的活動間隙，篩管的篩孔環繞篩管軸線呈螺旋狀均布，篩管長度方向上每米設至少36個篩孔孔，孔徑不小于6毫米；第四步，撈砂工具串入井，完成第三步作業后，通過作業車將第三步連接的撈砂工具串勻速送入到井中并直至通井規到達第一步中油管受阻位置或通井規送入運動受阻位置，且第一步中油管遇阻位置和通井規下入遇阻位置中以通井規最先達到的位置為準，當通井規遇阻后上提撈砂工具串，且上提范圍不小于6米，且撈砂泵在最大井斜不超過60度的直井段位置；第五步，撈砂作業，完成第四步作業后，通過作業車對撈砂工具組進行勻速往復抽拉活塞運動，且每往復抽拉活塞運動5次中間間隔停機至少5分鐘。...

【技術特征摘要】
1.一種欠壓煤儲層水平井高效撈砂工藝，其特征在于，所述的欠壓煤儲層水平井高效撈砂工藝包括以下步驟:第一步，油管通井，通過作業車吊起油管，將油管依次連接并下入到井中，并在油管前端遇阻后停止，然后對下入井中的油管進行定位，計算遇阻井深；第二步，測試撈砂泵，在完成油管定位后，通過作業車將撈砂泵起吊轉運至鉆井井口位置，并通過上提泵體活塞，檢驗撈砂泵的工作效率及當前設備狀態；第三步，連接撈砂工具串，將通井規、單向球閥、撈砂泵及篩管依次通過油管進行連接，其中通井規總長不大于0.5米，開口處設倒角，壁厚不低于5毫米；單向球閥總長不大于0.5米，內球體直徑不低于65毫米，球座前端設用十字型通徑，球體與管壁間保留至少10毫米的活動間隙，篩管的篩孔環繞篩管軸線呈螺旋狀均布，篩管長度方向上每米設至少36個篩孔孔，孔徑不小于6毫米；第四步，撈砂工具串入井，完成第三步作業后，通過作業車將第三步連接的撈砂工具串勻速送入到井中并直至通井規到達第一步中油管受阻位置或通井規送入運動受阻位置，且第一步中油管遇阻位置和通井規下入遇阻位置中以通井規最先達到的位置為準，當通井規遇阻后上提撈砂工具串，且上提范圍不小于6米，且撈砂泵在最大井斜不超過60度的直井段位置；第五步，撈砂...

【專利技術屬性】
技術研發人員：曹運興，曹永恒，李豐亮，晁建軍，高豆豆，田林，
申請(專利權)人：河南理工大學，山西蘭花煤層氣有限公司，
類型：發明
國別省市：河南,41