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    一種米粒狀形貌鋰離子電池負(fù)極材料的制備方法技術(shù)

    技術(shù)編號:15705886 閱讀:288 留言:0更新日期:2017-06-26 16:20
    本發(fā)明專利技術(shù)公開一種米粒狀形貌鋰離子電池負(fù)極材料Li

    Method for preparing negative ion material of grain shaped lithium ion battery

    The invention discloses a grain shaped negative electrode material of a lithium ion battery Li

    【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
    一種米粒狀形貌鋰離子電池負(fù)極材料的制備方法
    本專利技術(shù)涉及鋰離子電池
    ,特別提供了一種米粒狀形貌的鋰離子電池負(fù)極材料Li4Ti5O12/rutile-TiO2及其制備方法。
    技術(shù)介紹
    目前所研究的鋰離子動力電池通常以碳材料作為負(fù)極材料,但是電池在濫用狀態(tài)下電解液會與嵌鋰負(fù)極發(fā)生劇烈的化學(xué)反應(yīng),放出大量的熱,引起電池的爆炸失控。因此,以碳負(fù)極的大容量高功率鋰離子動力電池的安全問題一直得不到有效解決,制約著產(chǎn)業(yè)化的發(fā)展。同時鋰離子在碳基電池內(nèi)部擴(kuò)散系數(shù)偏小,且其嵌鋰電位較低,鋰易于在電極表面沉積,形成鋰晶枝,導(dǎo)致電池不可逆容量和安全隱患增加,因此碳基材料為負(fù)極的鋰離子電池快速充電性能較差。具有尖晶石型結(jié)構(gòu)的鈦酸鋰Li4Ti5O12(LTO)由于其在嵌脫鋰過程中晶格常數(shù)幾乎不發(fā)生變化,被稱為“零應(yīng)變材料”,其理論嵌鋰電位(1.55V,VSLi/Li+),具有安全性能高,充放電性能好,循環(huán)性能優(yōu)良、充放電電壓平臺穩(wěn)定等優(yōu)點,作為鋰離子動力電池負(fù)極材料,有望解決鋰離子電池的快速充電性能和安全性能,但鈦酸鋰自身的電子導(dǎo)電性和離子導(dǎo)電性較差的特點制約了鋰離子電池的大規(guī)模生產(chǎn)。目前,先后已報道過多種改進(jìn)LTO性能的方法,比如,高導(dǎo)電性包覆、體相摻雜等方法,其中最有效的是在LTO表面包覆一層導(dǎo)電層,最廣泛的是碳包覆在LTO表面提高鋰離子電池的電化學(xué)性能。但是碳包覆存在安全性性問題,因此,許多研究致力于發(fā)展LTO的一種既具有優(yōu)良電化學(xué)性能,又安全穩(wěn)定的無碳復(fù)合材料成為新的熱點。rutitle-TiO2具有鋰離子嵌入-脫嵌速率快、容量大的優(yōu)點,循環(huán)穩(wěn)定性好等優(yōu)點,其中rutitle-TiO2嵌入-脫嵌速率能很好的彌補(bǔ)LTO離子導(dǎo)電性差的不足,因此,很多研究致力于將LTO與rutitle-TiO2目進(jìn)行復(fù)合。據(jù)報道,Li4Ti5O12/rutile-TiO2復(fù)合材料表現(xiàn)出了優(yōu)異的電化學(xué)性能,具有大容量、高倍率性能、高容量保持率、循環(huán)穩(wěn)定等一系列優(yōu)點。但是Li4Ti5O12/rutile-TiO2復(fù)合材料的常見的形貌為雜亂無章的片狀嚴(yán)重影響了其電化學(xué)性能。因此更多的研究希望通過改變Li4Ti5O12/rutile-TiO2復(fù)合材料的形貌進(jìn)而提升其電化學(xué)性能。
    技術(shù)實現(xiàn)思路
    鑒于形貌對Li4Ti5O12/rutile-TiO2復(fù)合材料的電化學(xué)性質(zhì)有著重要的影響,本專利技術(shù)目的在于提供一種高比表面積米粒狀形貌的鋰離子電池負(fù)極材料Li4Ti5O12/rutile-TiO2的制備方法,通過較大比表面積增大作為負(fù)極Li4Ti5O12/rutile-TiO2復(fù)合材料與電解液的接觸面積,以進(jìn)一步提高Li4Ti5O12/rutile-TiO2復(fù)合材料的電化學(xué)性能。本專利技術(shù)采用的技術(shù)方案為:一種米粒狀形貌鋰離子電池負(fù)極材料Li4Ti5O12/rutile-TiO2的制備方法,包括如下步驟:1)室溫下,將LiOH·H2O置于二甲基甲酰胺DMF中,充分?jǐn)嚢杌旌虾螅尤脞佀崴亩□ィ稍飾l件下,反應(yīng)10-12h,得反應(yīng)液;2)向所述反應(yīng)液中加入去離子水,攪拌1-2min,得乳白色溶液,將所述乳白色溶液移至反應(yīng)釜中,180-200℃反應(yīng)36-40h,離心分離,收集沉淀,乙醇洗滌,70-80℃真空干燥6-8h,得產(chǎn)物前驅(qū)體;3)將所述產(chǎn)物前驅(qū)體置于空氣氛圍中,490-700℃煅燒6-7h,自然冷卻至室溫,研磨,得目標(biāo)產(chǎn)物。所述的制備方法,步驟1)中LiOH·H2O和鈦酸四丁酯按照Li/Ti摩爾比為4:5~5.5的比例進(jìn)行配料。所述的制備方法,步驟1)中鈦酸四丁酯的加入方式為逐滴加入。所述的制備方法,步驟1)中攪拌為磁力攪拌。所述的制備方法,步驟1)中LiOH·H2O和二甲基甲酰胺按質(zhì)液g/ml比為0.169-0.175:25-28的比例進(jìn)行配料。所述的制備方法,步驟3)中煅燒的溫度為590-600℃。本專利技術(shù)具有以下有益效果:本專利技術(shù)提供的鋰離子電池負(fù)極材料Li4Ti5O12/rutile-TiO2制備方法,是采用水熱合成法,以鈦酸四丁酯和LiOH·H2O為原料,以二甲基甲酰胺(DMF)為溶劑,于室溫條件下,反應(yīng)制得前驅(qū)體;將前驅(qū)體于空氣氛圍中,高溫?zé)Y(jié)得目標(biāo)產(chǎn)物,通過該方法制備而成的鋰離子電池負(fù)極材料為米粒狀Li4Ti5O12/rutile-TiO2復(fù)合材料,在保持LTO優(yōu)良特性的前提下,不僅實現(xiàn)解決了嵌鋰碳材料的安全隱患問題,而且尤為重要的是,其狀結(jié)構(gòu)進(jìn)一步增大了材料的比表面積,進(jìn)而提高了材料的電化學(xué)性能,且其采用極其簡單的水熱法一步合成,特別有利于實現(xiàn)LTO電極材料的商品化,推動鋰離子電池負(fù)極材料新時代。附圖說明圖1為實施例1-3不同溫度煅燒所得電池負(fù)極材料Li4Ti5O12/rutile-TiO2的XRD圖;其中,a、490-500℃;b、590-600℃;c、690-700℃。圖2為實施例1-3不同溫度煅燒所得電池負(fù)極材料Li4Ti5O12/rutile-TiO2的SEM圖;其中,a、490-500℃;b、590-600℃;c、690-700℃。具體實施方式下面結(jié)合具體的實施方案對本專利技術(shù)進(jìn)行進(jìn)一步解釋,但是并不用于限制本專利技術(shù)的保護(hù)范圍。為了解決以往鋰離子電池負(fù)極材料的形貌對其電化學(xué)性質(zhì)的影響,本實施方案提供了一種具有米粒狀形貌鋰離子電池負(fù)極材料Li4Ti5O12/rutile-TiO2的制備方法,包括如下步驟:1)室溫下,將LiOH·H2O置于二甲基甲酰胺(DMF)中,充分?jǐn)嚢杌旌虾螅尤脞佀崴亩□ィ稍飾l件下,反應(yīng)10-12h,得反應(yīng)液;2)向所述反應(yīng)液中加入去離子水,攪拌1-2min,得乳白色溶液,將所述乳白色溶液移至反應(yīng)釜中,180-200℃反應(yīng)36-40h,離心分離,收集沉淀,乙醇洗滌,70-80℃真空干燥6-8h,得產(chǎn)物前驅(qū)體;3)將所述產(chǎn)物前驅(qū)體置于空氣氛圍中,490-700℃煅燒6-7h,自然冷卻至室溫,研磨,得目標(biāo)產(chǎn)物。其中,為了確使制備而成的負(fù)極材料能夠呈現(xiàn)米粒狀,在步驟1)中選用作為Li源和Ti源的兩種原料,其必須為液態(tài),因而需要使用二甲基甲酰胺(DMF)溶解LiOH·H2O,為了使二甲基甲酰胺(DMF)能夠充分溶解LiOH·H2O,通常0.169-0.175g的LiOH·H2O需要25-28ml二甲基甲酰胺(DMF);步驟2)中加入去離子水,攪拌,是為了使鈦酸四丁酯進(jìn)一步充分水解。隨后將所得乳白色溶液移入反應(yīng)釜,180-200℃反應(yīng)36-40h,目的是水熱反應(yīng)形成前驅(qū)體;步驟3)在空氣氛圍中進(jìn)行煅燒的目的在于將前驅(qū)體在高溫條件下轉(zhuǎn)化為Li4Ti5O12/rutile-TiO2負(fù)極材料,從而獲得理想的負(fù)極材料。為了確保所制得的負(fù)極材料能夠為米粒狀Li4Ti5O12/rutile-TiO2復(fù)合材料,從而增大材料的比表面積,提高材料的電化學(xué)性能,優(yōu)選,將分別作為Li源和Ti源的原料LiOH·H2O和鈦酸四丁酯按照Li/Ti=4:5~5.5進(jìn)行配料,上述Li/Ti是指摩爾比,以確保形成的為Li4Ti5O12/rutile-TiO2負(fù)極材料。為了確使原料LiOH·H2O和鈦酸四丁酯能夠充分反應(yīng),作為技術(shù)方案的改進(jìn),將鈦酸四丁酯的以逐滴加入的方式進(jìn)行加入。其中,步驟1)中將LiOH·H2O置于二甲基甲酰胺(DMF)中的攪拌,優(yōu)選為磁力本文檔來自技高網(wǎng)
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    一種米粒狀形貌鋰離子電池負(fù)極材料的制備方法

    【技術(shù)保護(hù)點】
    一種米粒狀形貌鋰離子電池負(fù)極材料的制備方法,其特征在于,包括如下步驟:1)室溫下,將LiOH·H

    【技術(shù)特征摘要】
    1.一種米粒狀形貌鋰離子電池負(fù)極材料的制備方法,其特征在于,包括如下步驟:1)室溫下,將LiOH·H2O置于二甲基甲酰胺DMF中,充分?jǐn)嚢杌旌虾螅尤脞佀崴亩□ィ稍飾l件下,反應(yīng)10-12h,得反應(yīng)液;2)向所述反應(yīng)液中加入去離子水,攪拌1-2min,得乳白色溶液,將所述乳白色溶液移至反應(yīng)釜中,180-200℃反應(yīng)36-40h,離心分離,收集沉淀,乙醇洗滌,70-80℃真空干燥6-8h,得產(chǎn)物前驅(qū)體;3)將所述產(chǎn)物前驅(qū)體置于空氣氛圍中,490-700℃煅燒6-7h,自然冷卻至室溫,研磨,得目標(biāo)產(chǎn)物-米粒狀形貌鋰離子電池負(fù)極材料Li4Ti5O12/ru...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:葛昊王登虎聶勝楠崔潞霞宋溪明
    申請(專利權(quán))人:遼寧大學(xué)
    類型:發(fā)明
    國別省市:遼寧,21

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