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    一種具有防水納米涂層的電子線路板的制備方法技術(shù)

    技術(shù)編號(hào):15706870 閱讀:575 留言:0更新日期:2017-06-26 22:22
    本發(fā)明專利技術(shù)公開(kāi)了一種具有防水納米涂層的電子線路板的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:制備防水納米涂料選取有機(jī)雜化納米樹(shù)脂、含氟耦合劑、硅酸酯、催化劑、有機(jī)溶劑、納米級(jí)二氧化硅溶膠、乙酸乙酯和蒸餾水混合均勻,倒入高速攪拌機(jī)中,所述攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)速為1300~2300r/min,攪拌20~30min,制得防水納米涂料;噴涂,烘干,檢測(cè)。本發(fā)明專利技術(shù)提供一種具有防水納米涂層的電子線路板的制備方法,主要成分均為市場(chǎng)上常見(jiàn)的材質(zhì),成本較低,制得的電子線路板防水性能強(qiáng)。

    Method for preparing electronic circuit board with waterproof nano coating

    The invention discloses a preparation method of electronic circuit board with waterproof nano coating, characterized by comprising the following steps: preparation of waterproof nano coating selected organic hybrid resin, fluorine-containing silicate, coupling agent, catalyst, organic solvent, nano silica sol, two mixture of ethyl acetate and distilled water uniform, poured into a high speed mixer, the mixer speed 1300~2300r/min, stirring 20~30min, prepared waterproof nano coating; spraying, drying, detection. The invention provides a preparation method of an electronic circuit board with a waterproof nano coating, wherein the main components are common material on the market, and the cost is lower, and the electronic circuit board produced by the utility model has strong waterproof performance.

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
    一種具有防水納米涂層的電子線路板的制備方法
    本專利技術(shù)屬于電子產(chǎn)品領(lǐng)域,具體涉及一種具有防水納米涂層的電子線路板的制備方法。
    技術(shù)介紹
    電子產(chǎn)品在使用和儲(chǔ)存過(guò)程中,通常需經(jīng)受化學(xué)、震動(dòng)、高塵、煙霧、潮濕與高溫環(huán)境,電子線路板及其電子元件器可能產(chǎn)生腐蝕、軟化、變形和霉變等問(wèn)題,導(dǎo)致線路板出現(xiàn)故障。為使電子產(chǎn)品的印刷電路板具有良好的三防保護(hù)能力,在印刷電路板調(diào)試后通常會(huì)噴涂三防保護(hù)涂料。傳統(tǒng)意義上的電子領(lǐng)域用的三防漆在防濕、防塵等方面效果顯著,但是在防水方面依然差強(qiáng)人意,電子產(chǎn)品譬如手機(jī),隨著智能化發(fā)展,已成為日常生活中不可或缺的角色,由于生活中一些意外原因?qū)е率謾C(jī)等掉入水中,一旦進(jìn)水,將給用戶造成無(wú)法挽救的損失。現(xiàn)階段電子產(chǎn)品設(shè)備進(jìn)行的防水防潮處理,大多是通過(guò)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)來(lái)進(jìn)行防水,再加上外殼接縫處用橡膠墊圈進(jìn)行接縫防護(hù),而達(dá)到一定的防水等級(jí),這樣的處理方法不能從根本上解決問(wèn)題。美國(guó)專利US20150146396描述一種具有內(nèi)部防水涂層的電子裝置。防水電子裝置包括至少部分地由防水涂層覆蓋的至少一個(gè)電子組件。防水涂層可位于電子裝置的內(nèi)部。防水涂層可僅覆蓋電子裝置內(nèi)的內(nèi)部空間的邊界的部分。防水涂層可包括一個(gè)或多個(gè)可辨別的邊界或接縫,所述一個(gè)或多個(gè)可辨別的邊界或接縫可位于電子裝置的兩個(gè)或更多的組件彼此接合的位置或者與該位置相鄰,沒(méi)有指明采用什么性質(zhì)的防水涂層,是否常溫固化,無(wú)法判斷其大規(guī)模工業(yè)應(yīng)用有效性。中國(guó)專利CN203407069U描述了本技術(shù)公開(kāi)了一種具有疏水性防水防潮涂層的電路板,包括:一基板,表面設(shè)置有電路或電子元件;及一疏水性涂層,鋪設(shè)于基板表面,疏水性涂層面具備有多數(shù)細(xì)微突起的微結(jié)構(gòu),微結(jié)構(gòu)表面蓋著非親水性基材;微結(jié)構(gòu)的大小為5~15微米。本技術(shù)不僅能有效防水,更能利用其防水防潮性使表面上的水分收縮為珠狀,而便利保持表面的干燥與清潔。并且由于材料特性,涂布完成后并不會(huì)自我導(dǎo)電,但各金屬接點(diǎn)并不會(huì)因?yàn)橥苛铣赡ず裨斐山佑|不良或斷路等現(xiàn)象。涂層中的疏水角度在110-120度之間,水珠并不能自由滑動(dòng),雖然防水性能加強(qiáng),但是沒(méi)有進(jìn)行耐水性浸泡測(cè)試,無(wú)法判斷長(zhǎng)期使用是否依然有可靠的防水性能。
    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
    針對(duì)上述問(wèn)題,本專利技術(shù)要解決的技術(shù)問(wèn)題是提出了一種具有防水納米涂層的電子線路板的制備方法。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本專利技術(shù)的技術(shù)方案為:一種具有防水納米涂層的電子線路板的制備方法,包括以下步驟:步驟1:制備防水納米涂料,選取有機(jī)雜化納米樹(shù)脂、含氟耦合劑、硅酸酯、催化劑、有機(jī)溶劑、納米級(jí)二氧化硅溶膠、乙酸乙酯和蒸餾水混合均勻,倒入高速攪拌機(jī)中,所述攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)速為1300~2300r/min,攪拌20~30min,制得防水納米涂料;步驟2:噴涂,將制得的納米涂料通過(guò)三軸機(jī)器人在電路板上進(jìn)行噴涂,噴涂的厚度為1~3μm,得到透明的防水納米涂層;步驟3:烘干,將經(jīng)過(guò)噴涂的電子線路板放入烘干房中烘干,烘干房的溫度保持在40~80℃,烘干房的風(fēng)速大小控制在1~2級(jí),風(fēng)以傾斜于電子線路板30~45°的方向進(jìn)行烘干;步驟4:檢測(cè),將直徑為1.5~2.5cm的水珠滴到電子線路板,觀察其水珠的形狀,若水珠保持球狀,且潤(rùn)濕電子線路板上的防水納米涂層即通過(guò)測(cè)試,將通過(guò)測(cè)試的電子線路板放入濃度為60~75%的酒精溶液浸泡15~35min,取出電子線路板,晾干后通入弱電進(jìn)行測(cè)試。優(yōu)選地,所述步驟2噴涂工序之前包括除塵步驟,用電路板專用吸塵器吸取線路板上的灰塵。優(yōu)選地,所述步驟1中的防水納米涂料的組份按照質(zhì)量份數(shù)比為有機(jī)雜化納米樹(shù)脂8~15份、含氟耦合劑6~15份、硅酸酯3~15份、催化劑8~15份、有機(jī)溶劑6~19份、納米級(jí)二氧化硅溶膠3~9份、乙酸乙酯6~20份和蒸餾水20~40份。優(yōu)選地,所述防水納米涂料的組分按照質(zhì)量份數(shù)比為有機(jī)雜化納米樹(shù)脂9~14份、含氟耦合劑8~13份、硅酸酯5~14份、催化劑10~13份、有機(jī)溶劑8~17份、納米級(jí)二氧化硅溶膠5~8份、乙酸乙酯8~22份和蒸餾水25~35份。優(yōu)選地,所述步驟1中的催化劑選自生物催化劑、絡(luò)合物催化劑和分子篩催化劑中的任一一種。優(yōu)選地,所述步驟1中的有機(jī)溶劑為苯乙烯、全氯乙烯、三氯乙烯、乙烯乙二醇和乙烯基甲苯。優(yōu)選地,所述步驟4中的弱電為5~10V的直流電壓。優(yōu)選地,所述步驟1中的高速攪拌機(jī)中的溫度保持在50~75℃。本專利技術(shù)的有益效果在于:本專利技術(shù)提供一種具有防水納米涂層的電子線路板的制備方法,主要成分均為市場(chǎng)上常見(jiàn)的材質(zhì),成本較低,制得的電子線路板防水性能強(qiáng),添加有機(jī)溶劑讓防水納米涂層更具有粘性。具體實(shí)施方式為了使本專利技術(shù)的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下實(shí)施例,對(duì)本專利技術(shù)進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本專利技術(shù),并不限定本專利技術(shù)。實(shí)施例1一種具有防水納米涂層的電子線路板的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:步驟1:制備防水納米涂料,選取有機(jī)雜化納米樹(shù)脂、含氟耦合劑、硅酸酯、催化劑、有機(jī)溶劑、納米級(jí)二氧化硅溶膠、乙酸乙酯和蒸餾水混合均勻,倒入高速攪拌機(jī)中,所述攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)速為1300r/min,攪拌20min,制得防水納米涂料;步驟2:噴涂,將制得的納米涂料通過(guò)三軸機(jī)器人在電路板上進(jìn)行噴涂,噴涂的厚度為1μm,得到透明的防水納米涂層;步驟3:烘干,將經(jīng)過(guò)噴涂的電子線路板放入烘干房中烘干,烘干房的溫度保持在40℃,烘干房的風(fēng)速大小控制在1級(jí),風(fēng)以傾斜于電子線路板30°的方向進(jìn)行烘干;步驟4:檢測(cè),將直徑為1.5cm的水珠滴到電子線路板,觀察其水珠的形狀,若水珠保持球狀,且潤(rùn)濕電子線路板上的防水納米涂層即通過(guò)測(cè)試,將通過(guò)測(cè)試的電子線路板放入濃度為60%的酒精溶液浸泡15min,取出電子線路板,晾干后通入弱電進(jìn)行測(cè)試。所述步驟2噴涂工序之前包括除塵步驟,用電路板專用吸塵器吸取線路板上的灰塵。所述步驟1中的防水納米涂料的組份按照質(zhì)量份數(shù)比為有機(jī)雜化納米樹(shù)脂8份、含氟耦合劑6份、硅酸酯3份、催化劑8份、有機(jī)溶劑6份、納米級(jí)二氧化硅溶膠3份、乙酸乙酯6份和蒸餾水20份。所述步驟1中的催化劑選自生物催化劑、絡(luò)合物催化劑和分子篩催化劑中的任一一種。所述步驟1中的有機(jī)溶劑為苯乙烯、全氯乙烯、三氯乙烯、乙烯乙二醇和乙烯基甲苯。所述步驟4中的弱電為5V的直流電壓。所述步驟1中的高速攪拌機(jī)中的溫度保持在50℃。實(shí)施例2一種具有防水納米涂層的電子線路板的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:步驟1:制備防水納米涂料,選取有機(jī)雜化納米樹(shù)脂、含氟耦合劑、硅酸酯、催化劑、有機(jī)溶劑、納米級(jí)二氧化硅溶膠、乙酸乙酯和蒸餾水混合均勻,倒入高速攪拌機(jī)中,所述攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)速為2300r/min,攪拌30min,制得防水納米涂料;步驟2:噴涂,將制得的納米涂料通過(guò)三軸機(jī)器人在電路板上進(jìn)行噴涂,噴涂的厚度為3μm,得到透明的防水納米涂層;步驟3:烘干,將經(jīng)過(guò)噴涂的電子線路板放入烘干房中烘干,烘干房的溫度保持在80℃,烘干房的風(fēng)速大小控制在2級(jí),風(fēng)以傾斜于電子線路板45°的方向進(jìn)行烘干;步驟4:檢測(cè),將直徑為2.5cm的水珠滴到電子線路板,觀察其水珠的形狀,若水珠保持球狀,且潤(rùn)濕電子線路板上的防水納米涂層即通過(guò)測(cè)試,將通過(guò)測(cè)試的電子線路板放入濃度為75%的酒精溶液浸泡35min,取出電子線路板,晾干后本文檔來(lái)自技高網(wǎng)
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    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
    一種具有防水納米涂層的電子線路板的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:步驟1:制備防水納米涂料,選取有機(jī)雜化納米樹(shù)脂、含氟耦合劑、硅酸酯、催化劑、有機(jī)溶劑、納米級(jí)二氧化硅溶膠、乙酸乙酯和蒸餾水混合均勻,倒入高速攪拌機(jī)中,所述攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)速為1300~2300r/min,攪拌20~30min,制得防水納米涂料;步驟2:噴涂,將制得的納米涂料通過(guò)三軸機(jī)器人在電路板上進(jìn)行噴涂,噴涂的厚度為1~3μm,得到透明的防水納米涂層;步驟3:烘干,將經(jīng)過(guò)噴涂的電子線路板放入烘干房中烘干,烘干房的溫度保持在40~80℃,烘干房的風(fēng)速大小控制在1~2級(jí),風(fēng)以傾斜于電子線路板30~45°的方向進(jìn)行烘干;步驟4:檢測(cè),將直徑為1.5~2.5cm的水珠滴到電子線路板,觀察其水珠的形狀,若水珠保持球狀,且潤(rùn)濕電子線路板上的防水納米涂層即通過(guò)測(cè)試,將通過(guò)測(cè)試的電子線路板放入濃度為60~75%的酒精溶液浸泡15~35min,取出電子線路板,晾干后通入弱電進(jìn)行測(cè)試。

    【技術(shù)特征摘要】
    1.一種具有防水納米涂層的電子線路板的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:步驟1:制備防水納米涂料,選取有機(jī)雜化納米樹(shù)脂、含氟耦合劑、硅酸酯、催化劑、有機(jī)溶劑、納米級(jí)二氧化硅溶膠、乙酸乙酯和蒸餾水混合均勻,倒入高速攪拌機(jī)中,所述攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)速為1300~2300r/min,攪拌20~30min,制得防水納米涂料;步驟2:噴涂,將制得的納米涂料通過(guò)三軸機(jī)器人在電路板上進(jìn)行噴涂,噴涂的厚度為1~3μm,得到透明的防水納米涂層;步驟3:烘干,將經(jīng)過(guò)噴涂的電子線路板放入烘干房中烘干,烘干房的溫度保持在40~80℃,烘干房的風(fēng)速大小控制在1~2級(jí),風(fēng)以傾斜于電子線路板30~45°的方向進(jìn)行烘干;步驟4:檢測(cè),將直徑為1.5~2.5cm的水珠滴到電子線路板,觀察其水珠的形狀,若水珠保持球狀,且潤(rùn)濕電子線路板上的防水納米涂層即通過(guò)測(cè)試,將通過(guò)測(cè)試的電子線路板放入濃度為60~75%的酒精溶液浸泡15~35min,取出電子線路板,晾干后通入弱電進(jìn)行測(cè)試。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有防水納米涂層的電子線路板的制備方法,其特征在于,所述步驟2噴涂工序之前包括除塵步驟,用電路板專用吸塵器吸取線路板上的灰塵。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有防水納米涂層的電子線路板的制備方法,其特征在于,...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:武行峰
    申請(qǐng)(專利權(quán))人:合肥羿振電力設(shè)備有限公司
    類型:發(fā)明
    國(guó)別省市:安徽,34

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