一種氨氣吸收及硫酸銨回收裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術提供了一種氨氣吸收及硫酸銨回收裝置，包括水噴射真空泵、水箱、沉降槽、真空泵、離心泵一和燭式過濾器，所述水箱、沉降槽、離心泵一和燭式過濾器通過管道依次連接成循環回路；所述水噴射真空泵包括相互連接的離心泵二和文氏管，所述離心泵二的進水口通過管道與水箱連通，文氏管的出口通過管路一與水箱連通，所述文氏管上的真空口與氨氣管道相連接；所述水箱通過管道與水箱上方的硫酸高位槽連通；所述沉降槽通過管道與真空泵連接。本實用新型專利技術能夠有效吸收工廠廢氣中的氨氣，同時采用一種循環式的降溫結晶對硫酸銨進行結晶，耗能少、污染小、排放低。

Ammonia gas absorption and ammonium sulfate recovery device

The utility model provides an ammonia absorption and ammonium sulfate recovery device, including a water jet vacuum pump, water tank, sedimentation tank, vacuum pump, centrifugal pump and a candle filter, the water tank, settling tank, centrifugal pump and a candle filter through pipes which are connected into circulation loop; the water jet vacuum pump centrifugal pump comprises two interconnected and Venturi tube, the water inlet pipe communicated with the centrifugal pump two and a water tank, a venturi outlet through a pipeline communicated with a water tank, wherein the venturi vacuum port and ammonia pipeline connected; the water tank communicated with the sulfuric acid high above the water tank through the pipeline and tank; the settling tank is connected with a vacuum pump through a pipeline. The utility model can effectively absorb ammonia gas from the waste gas of the factory, and simultaneously adopts a circulating cooling crystallization to crystallize ammonium sulfate, which has less energy consumption, little pollution and low emission.

【技術實現步驟摘要】
一種氨氣吸收及硫酸銨回收裝置
本技術涉及化工設備領域，具體涉及一種氨氣吸收及硫酸銨回收裝置。
技術介紹
在化工品的合成制備過程中，會產生大量的含有氨氣的廢氣，若氨氣含量較少，通常是采用水淋法進行簡單的吸收后排放，但當廢氣中氨氣的含量較高時，只用水來吸收就很難達到要求。工業上通常采用的方法是用稀硫酸來吸收，產物為硫酸銨，硫酸銨主要用作肥料，適用于各種土壤和作物，還可用于紡織、皮革、醫藥等方面。目前工業上，主要采用吸收塔吸收氨氣，之后與稀硫酸發生中和反應，再對溶液進行處理，得到硫酸銨晶體。處理的方式主要為多效蒸發濃縮結晶和機械壓縮蒸發濃縮結晶。這兩種處理方式都存在問題，比如多效蒸發濃縮結晶，需要多個加熱器以及蒸發器配合進行加熱及蒸發處理，耗能高；機械壓縮蒸發濃縮結晶，在廢水處理問題上卻沒有很好的解決辦法。隨著能源消耗的日益增大，及人們節能減排意識的日益增強，尋找一種更有效的低能耗、低污染、低排放的硫酸銨廢水處理處理方法和裝置成為現代企業的目標。
技術實現思路
針對上述問題，本技術提供一種氨氣吸收及硫酸銨回收裝置，本裝置能有效吸收工廠廢氣中的氨氣，同時采用一種循環式的降溫結晶對硫酸銨進行結晶，耗能少、污染小、排放低。為實現上述技術，本技術采用的技術方案為：一種氨氣吸收及硫酸銨回收裝置，包括水噴射真空泵、水箱、沉降槽、真空泵、離心泵一和燭式過濾器，所述水箱、沉降槽、離心泵和燭式過濾器通過管道依次連接成循環回路；所述水噴射真空泵包括相互連接的離心泵二和文氏管，所述離心泵二的進水口通過管道與水箱連通，文氏管的出口通過管路一與水箱連通，所述文氏管上的真空口與氨氣管道相連接；所述水箱通過管道與水箱上方的硫酸高位槽連通；所述沉降槽通過管道與真空泵連接。進一步的，所述燭式過濾器的排渣口連接烘干機。進一步的，所述硫酸高位槽與水箱之間設有閥門一，水箱與沉降槽之間設有閥門二，沉降槽與離心泵一之間設有閥門三，離心泵一與燭式過濾器之間設有閥門四，所述水噴射真空泵上設有控制文氏管工作的閥門五。更進一步的，所述燭式過濾器與所述水箱之間的管道上設有冷凝管。再進一步的，所述冷凝管上設有冷水進口和冷水出口。本技術的有益效果為：本技術中水箱吸收的尾氣中帶有大量熱量的氨氣形成氨水，氨水再與稀硫酸發生反應生成硫酸銨，此反應為酸堿中和反應，放出大量的熱量，以上兩點會使水箱中溶液保持較高的溫度。在沉降槽上連接有真空泵，通過真空泵抽走沉降槽上方的氣體，氣體帶走大量的熱量，實現對沉降槽的降溫，從而使硫酸銨溶液析出硫酸銨晶體。燭式過濾器對含有硫酸銨固體的漿液進行過濾，得到硫酸銨晶體以及溶液。溶液再通過冷凝管進行冷卻并流回水箱中，經過冷凝的溶液溫度較低，可以保證水箱內的溫度不會因為氨水與稀硫酸的中和反應放熱而使溫度升得過高，同時也實現了溶劑的循環利用，降低了能耗；而且此過程中不會產生廢液，污染小、排放低。燭式過濾器的排渣口連接烘干機，可以對硫酸銨固體進行干燥處理。本技術采用水噴射真空泵，在水噴射真空泵的文氏管出口處水流速度較高，在其周圍形成負壓區，產生真空，這樣能使氨氣順利進入管路一內。附圖說明圖1為本技術的工作流程示意圖；其中：1、水箱；2、沉降槽；3、燭式過濾器；4、水噴射真空泵，4-1、離心泵二，4-2、文氏管；5、真空泵；6、離心泵一；7、冷凝管，7-1、冷水進口，7-2、冷水出口；9、管路一；10、氨氣進氣管道；11、硫酸高位槽；12、烘干機；13、閥門一；14、閥門二；15、閥門三；16、閥門四；17、閥門五。具體實施方式下面結合附圖和實施例對本技術的實施方式作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本技術，但不能用來限制本技術的范圍。圖1為本技術一個具體實施例，一種氨氣吸收及硫酸銨回收裝置，包括水噴射真空泵4、水箱1、沉降槽2、真空泵5、離心泵一6和燭式過濾器3，所述水箱1、沉降槽2、離心泵一6和燭式過濾器3通過管道依次連接成循環回路，實現了液體溶劑的循環利用且無污染氣體的排放；所述水噴射真空泵4包括相互連接的離心泵二4-1和文氏管4-2，所述離心泵二4-1的進水口通過管道與水箱1連通，文氏管4-2的出口通過管路一9與水箱1連通，所述文氏管4-2上的真空口與氨氣管道10相連接；在工作時離心泵二4-1從水箱1中吸取液體，由文氏管4-2將液體噴出進入管路一9，同時氨氣從文氏管4-2的真空口進入文氏管4-2中并溶解在液體中，液體通過管路一9重新流回水箱1中。水箱1通過管道與水箱1上方的硫酸高位槽11連通，硫酸高位槽11中的稀硫酸通過管道流入水箱1中與液體中的氨水發生酸堿中和反應，同時放出大量的熱量，使得水箱1中液體的溫度升高。沉降槽2通過管道與真空泵5連接，水箱中的液體通過管道流入沉降槽2內，再由真空泵5吸收沉降槽2上方的氣體，同時帶走大量的熱量，使沉降槽2內的溫度降低，此時會有硫酸銨晶體析出。之后在離心泵一6的作用下，含有硫酸銨固體的漿液通過燭式過濾器3過濾，得到硫酸銨固體以及濾液，濾液再經過冷凝管7進行冷凝，并通過相應的管道重新流入水箱1內，實現溶劑的循環利用。作為一種優選實施，所述燭式過濾器3的排渣口連接烘干機12，通過烘干機12對硫酸銨固體進行烘干得到干燥的硫酸銨。作為一種優選實施，所述硫酸高位槽11與水箱1之間設有閥門一13，水箱1與沉降槽2之間設有閥門二14，當水箱1內的硫酸銨濃度較小時，關閉閥門二14，隨著不斷吸收氨氣，并與稀硫酸反應得到硫酸銨，水箱1內的硫酸銨濃度逐漸增大，待水箱1內的硫酸銨濃度比較大時，控打開閥門二14，使濃度較大的硫酸銨溶液進入沉降槽2內，再打開真空泵5，通過真空泵5抽出沉降槽內的氣體，對沉降槽2進行降溫結晶，這樣與對濃度較小的硫酸銨溶液進行降溫結晶相比，大大提高了工作效率。沉降槽2與離心泵一6之間設有閥門三15，離心泵一6與燭式過濾器3之間設有閥門四16，待沉降槽2內的硫酸銨晶體較多時打開閥門三15以及閥門四16，同時控制離心泵一6工作進行過濾，這樣能大大提高過濾效率。所述水噴射真空泵4上設有控制文氏管4-2工作的閥門五17。作為一種優選實施，所述燭式過濾器3與所述水箱1之間的管道上設有冷凝管7。作為另一種優選實施方式：所述冷凝管7上設有冷水進口7-1和冷水出口7-2，冷水進口7-1設在冷凝管7的下側，冷水出口7-2設在冷凝管7的上側，這樣能使冷水與管道內的液體進行充分的熱交換，進而降低水箱內的。最后應說明的是：以上實施例僅用以說明本技術的技術方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本技術進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解：其依然可以對前述實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質脫離本技術實施例技術方案的精神和范圍。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種氨氣吸收及硫酸銨回收裝置，其特征在于：包括水噴射真空泵(4)、水箱(1)、沉降槽(2)、真空泵(5)、離心泵一(6)和燭式過濾器(3)，所述水箱(1)、沉降槽(2)、離心泵一(6)和燭式過濾器(3)通過管道依次連接成循環回路；所述水噴射真空泵(4)包括相互連接的離心泵二(4?1)和文氏管(4?2)，所述離心泵二(4?1)的進水口通過管道與水箱(1)連通，文氏管(4?2)的出口通過管路一(9)與水箱(1)連通，所述文氏管(4?2)上的真空口與氨氣管道(10)相連接；所述水箱(1)通過管道與水箱(1)上方的硫酸高位槽(11)連通；所述沉降槽(2)通過管道與真空泵(5)連接。

【技術特征摘要】
1.一種氨氣吸收及硫酸銨回收裝置，其特征在于：包括水噴射真空泵(4)、水箱(1)、沉降槽(2)、真空泵(5)、離心泵一(6)和燭式過濾器(3)，所述水箱(1)、沉降槽(2)、離心泵一(6)和燭式過濾器(3)通過管道依次連接成循環回路；所述水噴射真空泵(4)包括相互連接的離心泵二(4-1)和文氏管(4-2)，所述離心泵二(4-1)的進水口通過管道與水箱(1)連通，文氏管(4-2)的出口通過管路一(9)與水箱(1)連通，所述文氏管(4-2)上的真空口與氨氣管道(10)相連接；所述水箱(1)通過管道與水箱(1)上方的硫酸高位槽(11)連通；所述沉降槽(2)通過管道與真空泵(5)連接。2.根據權利要求1所述的一種氨氣吸收及硫酸銨回收裝置，其特征在于：所述燭...

【專利技術屬性】
技術研發人員：肖麗彬，王收強，張明亮，靳惠娟，
申請(專利權)人：石家莊瑞凱化工有限公司，
類型：新型
國別省市：河北,13