一種料斗清洗機(jī)及其應(yīng)用制造技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)涉及一種料斗清洗機(jī)，包括殼體與送熱風(fēng)裝置，所述殼體具有腔體，所述殼體的腔體與所述送熱風(fēng)裝置之間通過管道相連接，所述管道上設(shè)置有風(fēng)門組件，所述殼體底部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)底盤，所述殼體上還設(shè)置有排風(fēng)裝置，還包括檢測殼體的腔體氣壓并控制所述排風(fēng)裝置開啟或關(guān)閉的壓力檢測組件，所述排風(fēng)裝置的排風(fēng)量大于所述送熱風(fēng)裝置的送風(fēng)量；還包括汽化過氧化氫滅菌器，所述汽化過氧化氫滅菌器設(shè)置有出口接管與進(jìn)口接管，所述出口接管與進(jìn)口接管分別與所述殼體的腔體導(dǎo)通設(shè)置。本發(fā)明專利技術(shù)技術(shù)方案，具有減少能源浪費(fèi)，縮短料斗的烘干時(shí)間，滅菌時(shí)間短，運(yùn)行成本低的效果。

Hopper cleaning machine and application thereof

The invention relates to a hopper cleaning machine, comprising a casing and a hot air device, the housing has a cavity, the cavity between the shell and the hot air device is connected through a pipeline, the pipeline is provided with a damper assembly, wherein the bottom of the shell is provided with a rotary chassis, the shell is also provided with exhaust device, pressure detecting component chamber pressure and controlling the air exhaust device also includes testing shell open or closed, the air flow rate of the exhaust air exhausting device is higher than that of the hot air device; also includes the vaporized hydrogen peroxide sterilizer, the sterilizer is provided with vaporized hydrogen peroxide and the outlet nozzle inlet nozzle. The outlet pipe and inlet pipe respectively with the cavity shell conduction set. The technical proposal of the invention has the effects of reducing energy waste, shortening the drying time of the hopper, short sterilizing time and low running cost.

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種料斗清洗機(jī)及其應(yīng)用
本專利技術(shù)涉及一種料斗清洗機(jī)及其應(yīng)用。
技術(shù)介紹
料斗清洗機(jī)，通常包括殼體與送熱風(fēng)裝置，所述殼體具有腔體，所述殼體的腔體與所述送熱風(fēng)裝置之間通過管道相連接，所述殼體底部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)底盤，所述殼體上還設(shè)置有排風(fēng)裝置，然而現(xiàn)有的料斗清洗機(jī)，其烘干時(shí)，其送熱風(fēng)與排風(fēng)同時(shí)進(jìn)行，存在一部分熱風(fēng)在沒有接觸料斗內(nèi)外表面就直接被排風(fēng)機(jī)排出腔體，從而造成能源浪費(fèi)，延長料斗的烘干時(shí)間，并且料斗在清洗機(jī)內(nèi)烘干后，需轉(zhuǎn)送至另外裝置進(jìn)行滅菌，存在滅菌時(shí)間過長、運(yùn)行成本較高的缺點(diǎn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本專利技術(shù)的目的在于提供一種減少能源浪費(fèi)，縮短料斗的烘干時(shí)間，滅菌時(shí)間短，運(yùn)行成本低的料斗清洗機(jī)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)提供了如下技術(shù)方案：一種料斗清洗機(jī)，包括殼體與送熱風(fēng)裝置，所述殼體具有腔體，所述殼體的腔體與所述送熱風(fēng)裝置之間通過管道相連接，所述管道上設(shè)置有風(fēng)門組件，所述殼體底部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)底盤，所述殼體上還設(shè)置有排風(fēng)裝置，還包括檢測殼體的腔體氣壓并控制所述排風(fēng)裝置開啟或關(guān)閉的壓力檢測組件，所述排風(fēng)裝置的排風(fēng)量大于所述送熱風(fēng)裝置的送風(fēng)量；還包括汽化過氧化氫滅菌器，所述汽化過氧化氫滅菌器設(shè)置有出口接管與進(jìn)口接管，所述出口接管與進(jìn)口接管分別與所述殼體的腔體導(dǎo)通設(shè)置。通過采用本專利技術(shù)技術(shù)方案，根據(jù)壓力檢測組件檢測的檢測殼體的腔體氣壓開啟或關(guān)閉排風(fēng)裝置，殼體的腔體形成一定的微正壓，使腔體內(nèi)有足夠的熱風(fēng)循環(huán)，以達(dá)到更優(yōu)的烘干效果。能有效充分利用熱風(fēng)提供的熱能，不至于有一部分熱風(fēng)在沒有接觸料斗內(nèi)外表面就直接被排風(fēng)機(jī)排出腔體內(nèi)部，從而減少能源浪費(fèi)，縮短料斗的烘干時(shí)間。烘干后旋轉(zhuǎn)底盤帶動(dòng)料斗旋轉(zhuǎn)，使汽化過氧化氫氣體快速充滿整個(gè)腔體，腔體內(nèi)的溫度恰好適合汽化過氧化氫滅菌溫度，減短腔體滅菌的除濕環(huán)節(jié)，使滅菌時(shí)間大大縮短，降低了運(yùn)行成本。本專利技術(shù)進(jìn)一步設(shè)置：所述管道內(nèi)設(shè)置有三叉分管件，所述殼體內(nèi)設(shè)置由上向下延伸至殼體底部的兩個(gè)第一送風(fēng)管與設(shè)置在殼體頂部中間位置的第二送風(fēng)管，所述三叉分管件分別與所述第一送風(fēng)管以及第二送風(fēng)管相導(dǎo)通設(shè)置，所述出口接管與風(fēng)門組件對應(yīng)殼體一側(cè)的管道相連接，所述進(jìn)口接管與殼體相連接。通過采用本專利技術(shù)技術(shù)方案，熱風(fēng)在料斗內(nèi)外表面循環(huán)，以達(dá)到更優(yōu)的烘干效果。汽化過氧化氫氣體更加快速的進(jìn)入料斗內(nèi)外表面，迅速均勻充滿整個(gè)腔體，進(jìn)一步滅菌時(shí)間短，運(yùn)行成本低。本專利技術(shù)進(jìn)一步設(shè)置：還包括連接管，所述連接管分別與殼體以及管道固定連接，所述第二送風(fēng)管可升降設(shè)置在所述連接管內(nèi)，所述連接管內(nèi)還設(shè)置有氣缸，所述氣缸的缸體固定在所述連接管內(nèi)，所述氣缸的伸縮桿與所述第二送風(fēng)管固定連接。通過采用本專利技術(shù)技術(shù)方案，使得料斗能夠更加方便的進(jìn)入殼體并且更好的對料斗內(nèi)表面進(jìn)行烘干，并且更好的對料斗內(nèi)表面進(jìn)行滅菌。本專利技術(shù)進(jìn)一步設(shè)置：所述殼體的底部埋設(shè)在底面下，所述旋轉(zhuǎn)底盤的上側(cè)面與底面相齊平設(shè)置。通過采用本專利技術(shù)技術(shù)方案，進(jìn)一步使得料斗能夠方便的通過小車進(jìn)入殼體的旋轉(zhuǎn)底盤上。本專利技術(shù)進(jìn)一步設(shè)置：還包括機(jī)門，所述機(jī)門包括清洗機(jī)的門框以及與所述門框相適配的門體，所述門體的一側(cè)與門框的一側(cè)鉸接連接，所述門框?qū)?yīng)鉸接一側(cè)位置與門體對應(yīng)鉸接一側(cè)位置分別設(shè)置有連接座，門框與門體的連接座之間設(shè)置有電動(dòng)開門機(jī)構(gòu)。通過采用本專利技術(shù)技術(shù)方案，可以在小車上設(shè)置傳感器，電動(dòng)開門機(jī)構(gòu)進(jìn)行關(guān)門操作時(shí)，與小車進(jìn)行信號傳輸，從而使得使用更加方便、信息化控制程度高。本專利技術(shù)進(jìn)一步設(shè)置：所述門體相對鉸接另一側(cè)位置與門框之間設(shè)置有關(guān)門到位檢測機(jī)構(gòu)。通過采用本專利技術(shù)技術(shù)方案，通過關(guān)門到位檢測機(jī)構(gòu)檢測到關(guān)門到位時(shí)，電動(dòng)開門機(jī)構(gòu)停止運(yùn)行，料斗清洗機(jī)開始工作，使得更加自動(dòng)化。本專利技術(shù)進(jìn)一步設(shè)置：所述關(guān)門到位檢測機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在門體上的被感應(yīng)體以及設(shè)置在門框上的感應(yīng)探頭，所述門體外側(cè)面的設(shè)置有向門框方向延伸的安裝座，所述安裝座上設(shè)置有凹槽，所述被感應(yīng)體設(shè)置在所述凹槽內(nèi)，所述門體上設(shè)置有覆蓋被感應(yīng)體的蓋板，所述蓋板與門體固定連接，所述門框上與被感應(yīng)體相對應(yīng)位置固定設(shè)置有罩殼，所述感應(yīng)探頭置于罩殼內(nèi)，所述罩殼上與被感應(yīng)物相對應(yīng)位置設(shè)置有開口，所述感應(yīng)探頭的一端置于開口處。通過采用本專利技術(shù)技術(shù)方案，結(jié)構(gòu)更加合理、延長使用壽命，并能夠準(zhǔn)確進(jìn)行關(guān)門到位檢測。本專利技術(shù)進(jìn)一步設(shè)置：所述門體對應(yīng)鉸接一側(cè)位置與門框之間設(shè)置有開門到位檢測機(jī)構(gòu)。通過采用本專利技術(shù)技術(shù)方案，通過開門到位檢測機(jī)構(gòu)檢測到開門到位時(shí)，電動(dòng)開門機(jī)構(gòu)停止運(yùn)行，料斗清洗機(jī)防止誤操作，提高安全性。一種料斗清洗機(jī)的應(yīng)用，料斗清洗完成后，先進(jìn)行烘干：排風(fēng)裝置先停止工作，送熱風(fēng)裝置將熱風(fēng)通過管道進(jìn)入殼體的腔體，然后對料斗進(jìn)行吹掃烘干；送熱風(fēng)裝置繼續(xù)輸送熱風(fēng)到殼體的腔體進(jìn)行烘干，輸送熱風(fēng)持續(xù)一定時(shí)間后，壓力檢測組件檢測到殼體的腔體氣壓達(dá)到設(shè)定的安全值時(shí)，此時(shí)排風(fēng)裝置開始運(yùn)行，由于所述排風(fēng)裝置的排風(fēng)量大于所述送熱風(fēng)裝置的送風(fēng)量，其運(yùn)行一定時(shí)間后腔體內(nèi)壓力降低，當(dāng)壓力檢測組件檢測到壓力到達(dá)一定值時(shí)，控制排風(fēng)裝置停止運(yùn)行；送熱風(fēng)裝置繼續(xù)輸送熱風(fēng)，當(dāng)壓力檢測組件檢測到壓力又達(dá)到設(shè)定的安全值時(shí)，送熱風(fēng)裝置又開始運(yùn)行，排風(fēng)裝置根據(jù)殼體的腔體壓力反復(fù)開啟和關(guān)閉，送熱風(fēng)裝置需要持續(xù)輸送熱風(fēng)，一直持續(xù)到料斗設(shè)定烘干的時(shí)間完成烘干；再進(jìn)行滅菌：關(guān)閉風(fēng)門組件，汽化過氧化氫滅菌器開始運(yùn)行，汽化過氧化氫氣體通過出口接管再到第一送風(fēng)管以及第二送風(fēng)管進(jìn)入料斗內(nèi)外表面，迅速均勻充滿整個(gè)腔體，于此同時(shí)，汽化過氧化氫滅菌器通過進(jìn)口接管將腔體內(nèi)的汽化過氧化氫氣體吸進(jìn)汽化過氧化氫滅菌器，汽化過氧化氫滅菌器這樣通過循環(huán)系統(tǒng)向腔體充汽化過氧化氫氣體，當(dāng)汽化過氧化氫滅菌器內(nèi)部檢測到汽化過氧化氫氣體達(dá)到滅菌濃度要求時(shí)，并繼續(xù)輸入汽化過氧化氫氣體，并保持預(yù)期的濃度進(jìn)行滅菌消毒，當(dāng)滅菌消毒結(jié)束后，汽化過氧化氫滅菌器停止輸入汽化過氧化氫氣體，通過汽化過氧化氫滅菌器使腔體內(nèi)的過氧化氫氣體通過循環(huán)，使用催化器進(jìn)行分解，直到腔體內(nèi)的過氧化氫濃度降至允許的范圍內(nèi)，最后風(fēng)門組件開啟，管道送風(fēng)，同時(shí)排風(fēng)裝置進(jìn)行排風(fēng)，將剩余過氧化氫及分解后的氣體排出腔體。具有減少能源浪費(fèi)，縮短料斗的烘干時(shí)間，滅菌時(shí)間短，運(yùn)行成本低的技術(shù)效果。附圖說明圖1為本專利技術(shù)實(shí)施例結(jié)構(gòu)圖；圖2為本專利技術(shù)實(shí)施例結(jié)構(gòu)圖；圖3為本專利技術(shù)實(shí)施例的開門狀態(tài)結(jié)構(gòu)圖；圖4為本專利技術(shù)實(shí)施例的關(guān)門狀態(tài)結(jié)構(gòu)圖；圖5為圖4的A部放大圖。具體實(shí)施方式參見附圖1-5，本專利技術(shù)公開的料斗清洗機(jī)，包括殼體1與送熱風(fēng)裝置2，所述殼體1具有腔體，所述殼體1的腔體與所述送熱風(fēng)裝置2之間通過管道3相連接，所述管道3上設(shè)置有風(fēng)門組件15，所述殼體1底部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)底盤4，所述殼體1上還設(shè)置有排風(fēng)裝置5，還包括檢測殼體1的腔體氣壓并控制所述排風(fēng)裝置5開啟或關(guān)閉的壓力檢測組件6，所述排風(fēng)裝置5的排風(fēng)量大于所述送熱風(fēng)裝置2的送風(fēng)量，還包括汽化過氧化氫滅菌器14，所述汽化過氧化氫滅菌器14設(shè)置有出口接管1401與進(jìn)口接管1402，所述出口接管1401與進(jìn)口接管1402分別與所述殼體1的腔體導(dǎo)通設(shè)置。通過采用本專利技術(shù)技術(shù)方案，根據(jù)壓力檢測組件6檢測的檢測殼體1的腔體氣壓開啟或關(guān)閉排風(fēng)裝置5，殼體1的腔體形成一定的微正壓，使腔體內(nèi)有足夠的熱風(fēng)循環(huán)，以達(dá)到更優(yōu)的烘干效果。能有效充分利用熱風(fēng)提供的熱能，不至于有一部分熱風(fēng)在沒有接本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種料斗清洗機(jī)，包括殼體與送熱風(fēng)裝置，所述殼體具有腔體，所述殼體的腔體與所述送熱風(fēng)裝置之間通過管道相連接，所述管道上設(shè)置有風(fēng)門組件，所述殼體底部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)底盤，所述殼體上還設(shè)置有排風(fēng)裝置，其特征在于：還包括檢測殼體的腔體氣壓并控制所述排風(fēng)裝置開啟或關(guān)閉的壓力檢測組件，所述排風(fēng)裝置的排風(fēng)量大于所述送熱風(fēng)裝置的送風(fēng)量；還包括汽化過氧化氫滅菌器，所述汽化過氧化氫滅菌器設(shè)置有出口接管與進(jìn)口接管，所述出口接管與進(jìn)口接管分別與所述殼體的腔體導(dǎo)通設(shè)置。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種料斗清洗機(jī)，包括殼體與送熱風(fēng)裝置，所述殼體具有腔體，所述殼體的腔體與所述送熱風(fēng)裝置之間通過管道相連接，所述管道上設(shè)置有風(fēng)門組件，所述殼體底部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)底盤，所述殼體上還設(shè)置有排風(fēng)裝置，其特征在于：還包括檢測殼體的腔體氣壓并控制所述排風(fēng)裝置開啟或關(guān)閉的壓力檢測組件，所述排風(fēng)裝置的排風(fēng)量大于所述送熱風(fēng)裝置的送風(fēng)量；還包括汽化過氧化氫滅菌器，所述汽化過氧化氫滅菌器設(shè)置有出口接管與進(jìn)口接管，所述出口接管與進(jìn)口接管分別與所述殼體的腔體導(dǎo)通設(shè)置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的料斗清洗機(jī)，其特征在于：所述管道內(nèi)設(shè)置有三叉分管件，所述殼體內(nèi)設(shè)置由上向下延伸至殼體底部的兩個(gè)第一送風(fēng)管與設(shè)置在殼體頂部中間位置的第二送風(fēng)管，所述三叉分管件分別與所述第一送風(fēng)管以及第二送風(fēng)管相導(dǎo)通設(shè)置，所述出口接管與風(fēng)門組件對應(yīng)殼體一側(cè)的管道相連接，所述進(jìn)口接管與殼體相連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的料斗清洗機(jī)，其特征在于：還包括連接管，所述連接管分別與殼體以及管道固定連接，所述第二送風(fēng)管可升降設(shè)置在所述連接管內(nèi)，所述連接管內(nèi)還設(shè)置有氣缸，所述氣缸的缸體固定在所述連接管內(nèi)，所述氣缸的伸縮桿與所述第二送風(fēng)管固定連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的料斗清洗機(jī)，其特征在于：所述殼體的底部埋設(shè)在底面下，所述旋轉(zhuǎn)底盤的上側(cè)面與底面相齊平設(shè)置。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的料斗清洗機(jī)，其特征在于：還包括機(jī)門，所述機(jī)門包括清洗機(jī)的門框以及與所述門框相適配的門體，所述門體的一側(cè)與門框的一側(cè)鉸接連接，其特征在于：所述門框?qū)?yīng)鉸接一側(cè)位置與門體對應(yīng)鉸接一側(cè)位置分別設(shè)置有連接座，門框與門體的連接座之間設(shè)置有電動(dòng)開門機(jī)構(gòu)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的料斗清洗機(jī)，其特征在于：所述門體相對鉸接另一側(cè)位置與門框之間設(shè)置有關(guān)門到位檢測機(jī)構(gòu)，所述關(guān)門到位檢測機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在門體上的被感應(yīng)體以及設(shè)置在門框上的感應(yīng)探頭，所述門體外側(cè)面的設(shè)置有向門框方向延伸的安裝座，所述安裝座上設(shè)置有凹槽，所述被感應(yīng)體設(shè)置在所述凹...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：蔡仕國，方正，
申請(專利權(quán))人：浙江迦南科技股份有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：浙江,33