一種密封件密封性能檢測裝置及試驗方法制造方法及圖紙

本發明專利技術提供了一種密封件密封性能檢測裝置及試驗方法，包括：一種密封件密封性能檢測裝置，其特征在于，包括：缸體和密封蓋；所述缸體結構為筒狀底面密封的空心殼體；所述密封蓋設置有凹槽，所述凹槽用于嵌入待測試的密封件，該密封蓋連接該缸體。另一方面，還包括使用此系統的方法。此發明專利技術提供了一種密封件密封效果的檢測手段，提高了密封件測試的工作效率，并提高了實驗結果的可靠性，可根據試驗結果為密封工藝參數的設計及密封件材料的選擇提供指導性意見。

Sealing performance testing device for sealing member and test method

The invention provides a sealing performance test device and test method, including: sealing performance testing device of a seal, characterized by comprising a cylinder body and a sealing cover; the cylinder structure is a cylindrical hollow shell bottom seal; the sealing cover is provided with a groove, the seal to be embedded the test for the groove, the sealing cover is connected to the cylinder. On the other hand, the method of using the system is also included. Provides a seal effect detection method of the invention improves the seal testing efficiency, and improve the reliability of the experimental results, which can provide guidance for the design of sealing process parameters and selection of seal materials according to the test results.

【技術實現步驟摘要】
一種密封件密封性能檢測裝置及試驗方法
本專利技術涉及測試設備
，具體而言，涉及一種密封件密封性能檢測裝置及試驗方法。
技術介紹
目前，國內外充油電力設備用密封件包括丙烯酸酯橡膠、丁腈橡膠、氟橡膠、氟硅橡膠、氫化丁腈橡膠等密封制品，不同種類的橡膠密封件具有不同的理化特性、適用環境、適用設備和適用介質。密封效果除了與密封件的材料有關，還與密封件的安裝情況、使用溫度有關。相同的密封材料在不同的使用溫度、壓縮比、填充率等條件下，密封性能也有所不同。目前的試驗檢測方法主要側重于材料性能的檢測，對密封件泄漏監測的判斷的方法和手段還主要是以人為主動檢查為主，會存在以下弊端：組裝密封件測試裝置的過程較為繁瑣，測試效率低下，并且在內部密封介質不易觀察或有細微泄漏的情況下不容易發現密封缺陷。又由于泄漏檢測對環境溫度及時間要求較高，試驗所需時間較長，若中途發生泄漏現象，無法及時發現，浪費時間，無法準確的發現泄漏時機，不利于對密封件性能的分析。
技術實現思路
鑒于此，本專利技術提出了一種密封件密封性能檢測裝置及試驗方法，實現對于密封件密封性能的測試。一個方面，本專利技術提出了一種密封件密封性能檢測裝置，其特征在于，包括：缸體和密封蓋；所述缸體為筒狀底面密封的空心殼體，所述密封蓋上設置有凹槽，所述凹槽用于嵌入待測試的密封件，該密封蓋與該缸體可拆卸連接。進一步地，上述密封件密封性能檢測裝置，其特征在于，還包括：自閉閥和傳感器；所述自閉閥為三通自閉閥，該自閉閥第一通道連接所述缸體，該自閉閥第二通道連接氣壓源；所述傳感器連接該自閉閥第三通道。進一步地，上述密封件密封性能檢測裝置，其特征在于，還包括：客戶端；所述傳感器另一端連接所述客戶端；所述客戶端上裝有數據分析模塊，用于處理分析所述傳感器測量的數據。進一步地，上述密封件密封性能檢測裝置，其特征在于，所述缸體底端設置有安裝臺，所述安裝臺上開設有與所述缸體空腔相連接的通孔以及用于與所述自閉閥螺紋連接的螺紋孔。進一步地，上述密封件密封性能檢測裝置，其特征在于，其特征在于，所述傳感器為超低溫壓力傳感器，工作溫度為-60～85℃。進一步地，上述密封件密封性能檢測裝置，其特征在于，還包括：高低溫箱，所述高低溫箱用于調節缸體的外部溫度；該高低溫箱可調整的溫度范圍為-60～100℃。進一步地，上述密封件密封性能檢測裝置，其特征在于，所述缸體制作材料為高強度合金，能夠承受的壓力強度大于等于0.3MPa。進一步地，上述密封件密封性能檢測裝置，其特征在于，所述密封蓋設置的凹槽用于嵌入預定規格大小的密封件。進一步地，上述密封件密封性能檢測裝置，其特征在于，所述缸體的一端設置有凸緣，凸緣上開設有通孔，所述通孔在凸緣周向均勻分布；所述密封蓋上設置有相同數量的通孔，所述缸體和密封蓋利用所述通孔進行螺栓連接。另一方面，本專利技術還提出了一種密封件密封性能檢測試驗方法，其特征在于，包括：步驟S1，選擇與密封件型號相應的密封蓋和缸體，將待測密封件嵌入所述密封蓋的凹槽中，將該密封蓋與該缸體進行連接；步驟S2，打開氣壓源通過自閉閥對缸體進行充壓，傳感器測量自閉閥的壓力數值變化；步驟S3，利用客戶端上的數據分析模塊，根據缸體的壓力數值變化，分析密封件的性能。本專利技術的有益效果：提出了一種可拆卸的密封件測試裝置，并且可以根據實際測試的需要選擇不同規格大小的缸體和密封蓋，通過快速安裝密封件進行測試，縮短了試驗時間，提高了測試試驗的效率，并且通過傳感器和計算機輔助測試，極大提高了試驗結果的可靠性，同時也降低了對試驗人員的整體素質要求和勞動強度。附圖說明通過閱讀下文優選實施方式的詳細描述，各種其他的優點和益處對于本領域普通技術人員將變得清楚明了。附圖僅用于示出優選實施方式的目的，而并不認為是對本專利技術的限制。而且在整個附圖中，用相同的參考符號表示相同的部件。在附圖中：圖1為本專利技術實施例缸體立體圖。圖2為本專利技術實施例缸體仰視圖。圖3為本專利技術實施例缸體剖面圖。圖4為本專利技術實施例密封蓋立體圖。圖5為本專利技術實施例密封蓋剖面圖。圖6為本專利技術實施例密封蓋俯視圖。圖7為本專利技術實施例試驗連接示意圖其中：1.缸體11.缸體凸緣12.螺栓孔13.空腔14.殼體15.安裝臺151.通氣孔152.螺紋孔2.密封蓋21.凹槽22.螺栓孔3.密封件4.三通自閉閥5.計算機6.傳感器具體實施方式下面將參照附圖更詳細地描述本公開的示例性實施例。雖然附圖中顯示了本公開的示例性實施例，然而應當理解，可以以各種形式實現本公開而不應被這里闡述的實施例所限制。相反，提供這些實施例是為了能夠更透徹地理解本公開，并且能夠將本公開的范圍完整的傳達給本領域的技術人員。需要說明的是，在不沖突的情況下，本專利技術中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本專利技術。裝置氣密性檢驗根據手段不同可以分為兩大類，一類方法是：向工體腔內充入一定壓力的氣體，將其浸入水中或涂肥皂泡，根據肥皂泡或者水中的氣泡判斷工件是否有泄漏。另一種是利用傳感器的傳感信號來判斷，即向工體腔內部充入一定壓力的氣體，通過壓力傳感器的信號輸出判斷工體腔是否有泄漏。本專利技術設計的密封件密封性能測試原理采用壓力監測法，即通過向工體腔內部充入一定壓力的氣體，通過客戶端可以設定監測壓力的采樣時間間隔，并記錄壓力值，形成壓力的變化曲線，根據壓力前后是否發生變化判斷氣密性。下面結合說明書附圖說明本實施例的工作過程。本專利技術的密封件密封性能檢測裝置包括：缸體和密封蓋2；所述缸體為筒狀底面密封的空心殼體14，所述密封蓋上設置有凹槽21，所述凹槽21用于嵌入待測試的密封件，該密封蓋連接該缸體，連接方式可以為螺栓連接，螺紋連接和膠接等。本實施例在缸體的一端設置有凸緣11，凸緣上開設有通孔12，通孔在凸緣周向均勻分布，密封蓋上也設置相同數量的通孔22，缸體和密封蓋2可以利用通孔進行螺栓連接。密封件密封性能檢測裝置還包括了傳感器、自閉閥和客戶端，為了使自閉閥與缸體內部的空腔連接，并且保證裝置的氣密性，在缸體端面設置有安裝臺15，安裝臺上開設有一個與缸體空腔相連接的通孔151，還有兩個螺紋孔152，自閉閥與缸體螺紋連接；自閉閥為三通自閉閥，該自閉閥連接安裝臺，還連接氣壓源及傳感器，氣壓源為一般氣壓源即可，本實施例采用為氮氣；傳感器連接自閉閥，該傳感器還連接客戶端；客戶端可以為PC機，筆記本電腦以及移動服務端，所述客戶端上安裝有數據分析模塊，該客戶端用于處理分析所述傳感器測量的數據，本實施例采用為臺式電腦，電腦與傳感器的連接可以為無線連接或有線連接，這里使用了有線連接，可選擇的連接方式為RS232、RS422或RS485以及USB和LAN。為了完成在低溫環境下對于密封件性能的準確測試，這里采用的傳感器為超低溫壓力傳感器，工作溫度為-60～85℃，量程范圍為0～0.2Mpa，精度等級為±0.5％FS，溫度漂移為0.01％FS/℃。同時，為整套試驗裝置加設高低溫箱，所述高低溫箱可調整的溫度范圍為-60～100℃，高低溫箱用于調節缸體的外部溫度。為了使缸體能夠承受較大的壓力，這里使用了高強度合金制造缸體，這里的材料選擇為7009鋁合金，能夠承受的壓力至少為0.3MPa。對于缸體，為了便于說明本專利技術的內容，采用的待測密封件尺寸為同時在密本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種密封件密封性能檢測裝置，其特征在于，包括：缸體和密封蓋；所述缸體為筒狀底面密封的空心殼體，所述密封蓋上設置有凹槽，所述凹槽用于嵌入待測試的密封件，該密封蓋與該缸體可拆卸連接。

【技術特征摘要】
1.一種密封件密封性能檢測裝置，其特征在于，包括：缸體和密封蓋；所述缸體為筒狀底面密封的空心殼體，所述密封蓋上設置有凹槽，所述凹槽用于嵌入待測試的密封件，該密封蓋與該缸體可拆卸連接。2.根據權利要求1所述的密封件密封性能檢測裝置，其特征在于，還包括：自閉閥和傳感器；所述自閉閥為三通自閉閥，該自閉閥第一通道連接所述缸體，該自閉閥第二通道連接氣壓源；所述傳感器連接該自閉閥第三通道。3.根據權利要求2所述的密封件密封性能檢測裝置，其特征在于，還包括：客戶端；所述傳感器另一端連接所述客戶端；所述客戶端上裝有數據分析模塊，用于處理分析所述傳感器測量的數據。4.根據權利要求2或3所述的密封件密封性能檢測裝置，其特征在于，所述缸體底端設置有安裝臺，所述安裝臺上開設有與所述缸體空腔相連接的通孔以及用于與所述自閉閥螺紋連接的螺紋孔。5.根據權利要求2或3所述的密封件密封性能檢測裝置，其特征在于，所述傳感器為超低溫壓力傳感器，工作溫度為-60～85℃。6.根據權利要求1所述的密封件密封性能檢測裝...

【專利技術屬性】
技術研發人員：孫建濤，張書琦，汪可，高尚超，高飛，徐征宇，程渙超，趙志剛，劉雪麗，湯浩，王健一，郭銳，吳超，遇心如，趙曉宇，賈鵬飛，仇宇舟，申澤軍，
申請(專利權)人：中國電力科學研究院，國家電網公司，國網黑龍江省電力有限公司，
類型：發明
國別省市：北京,11