一種能有效對(duì)裝飾材料細(xì)化粉碎的機(jī)械式處理裝置制造方法及圖紙

本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種能有效對(duì)裝飾材料細(xì)化粉碎的機(jī)械式處理裝置，包括殼體，所述殼體的上表面設(shè)有第二電機(jī)和第三電機(jī)，且第二電機(jī)位于第三電機(jī)的左側(cè)，第二電機(jī)的輸出軸上設(shè)有第一皮帶輪，第三電機(jī)的輸出軸上設(shè)有第三皮帶輪，殼體內(nèi)部的左側(cè)下端設(shè)有支撐板，支撐板的左側(cè)面設(shè)有控制開關(guān)組，控制開關(guān)組與外部電源電連接，殼體內(nèi)部的左側(cè)中部設(shè)有操作臺(tái)，操作臺(tái)的下表面左側(cè)與支撐板的上表面固定連接，殼體內(nèi)部的左側(cè)上端與第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接。該能有效對(duì)裝飾材料細(xì)化粉碎的機(jī)械式處理裝置，將切割、碾壓和粉碎結(jié)合在一起，機(jī)械化程度高，可以快速進(jìn)行粉碎，提高了粉碎效率，操作方便，使用簡(jiǎn)單。

The utility model relates to a mechanical processing device which can effectively refine and smash decorative materials

The utility model discloses an effective mechanical processing device, decorative material disintegrating comprising a housing, wherein the upper surface of the casing is provided with second and third motors, and second motor motor third is located in the left side, the output shaft second of the motor is provided with a first belt wheel, the motor is arranged on the output shaft third third pulley, the lower left of the shell is provided with a support plate, the left side of the support plate is provided with a control switch group, control group and the external power switch is electrically connected to the middle of the left side of the inside of the shell is provided with an operation desk and fixedly connected with the upper surface of the surface of the left platform and the support plate, the shell on the left side of the upper end of the first rotary shaft connection. The effective of decoration materials disintegrating mechanical processing device, cutting, rolling and grinding together, high degree of mechanization, can quickly improve the crushing, crushing efficiency, convenient operation, easy to use.

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種能有效對(duì)裝飾材料細(xì)化粉碎的機(jī)械式處理裝置
本技術(shù)涉及裝飾材料粉碎
，具體為一種能有效對(duì)裝飾材料細(xì)化粉碎的機(jī)械式處理裝置。
技術(shù)介紹
裝飾材料的粉碎，便于其廢料再利用的加工處理，目前，對(duì)裝飾材料的細(xì)化粉碎，多采用切割，或者是碾壓的方法進(jìn)行，這種方法機(jī)械化效率低，無法高效的對(duì)批量的裝飾材料細(xì)化進(jìn)行處理。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有的缺陷，提供一種能有效對(duì)裝飾材料細(xì)化粉碎的機(jī)械式處理裝置，將切割、碾壓和粉碎結(jié)合在一起，機(jī)械化程度高，可以快速進(jìn)行粉碎，提高了粉碎效率，操作方便，使用簡(jiǎn)單，可以有效解決
技術(shù)介紹
中的問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種能有效對(duì)裝飾材料細(xì)化粉碎的機(jī)械式處理裝置，包括殼體，所述殼體的上表面設(shè)有第二電機(jī)和第三電機(jī)，且第二電機(jī)位于第三電機(jī)的左側(cè)，所述第二電機(jī)的輸出軸上設(shè)有第一皮帶輪，所述第三電機(jī)的輸出軸上設(shè)有第三皮帶輪，所述殼體內(nèi)部的左側(cè)下端設(shè)有支撐板，所述支撐板的左側(cè)面設(shè)有控制開關(guān)組，所述控制開關(guān)組與外部電源電連接，所述殼體內(nèi)部的左側(cè)中部設(shè)有操作臺(tái)，所述操作臺(tái)的下表面左側(cè)與支撐板的上表面固定連接，所述殼體內(nèi)部的左側(cè)上端與第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且第一轉(zhuǎn)軸的左側(cè)設(shè)有防護(hù)板，所述防護(hù)板與殼體固定連接，所述第一轉(zhuǎn)軸的側(cè)面設(shè)有圓形切刀，所述第一轉(zhuǎn)軸的后端設(shè)有第二皮帶輪，且第二皮帶輪位于殼體的后側(cè)，所述第一皮帶輪與第二皮帶輪通過皮帶連接，所述殼體內(nèi)部的中部上端設(shè)有第二轉(zhuǎn)軸和第三轉(zhuǎn)軸，且第二轉(zhuǎn)軸和第三轉(zhuǎn)軸均與殼體轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第二轉(zhuǎn)軸位于第三轉(zhuǎn)軸上側(cè)，所述第二轉(zhuǎn)軸的側(cè)面套接有第一滾壓輪，所述第三轉(zhuǎn)軸的側(cè)面套接有第二滾壓輪，且第一滾壓輪與第二滾壓輪嚙合，所述第二轉(zhuǎn)軸的后端設(shè)有主齒輪和第四皮帶輪，所述第三轉(zhuǎn)軸的后端設(shè)有副齒輪，且副齒輪、主齒輪和第四皮帶輪均位于殼體的后側(cè)，所述第三皮帶輪與第四皮帶輪通過皮帶連接，所述副齒輪與主齒輪嚙合連接，所述殼體的內(nèi)部右端下側(cè)設(shè)有粉碎裝置，所述粉碎裝置的粉碎桶下表面設(shè)有支柱，所述支柱的底部與殼體固定連接，所述粉碎桶的底部設(shè)有出料口，且出料口通過管道與抽料機(jī)的進(jìn)料口連接，所述抽料機(jī)的出料管位于下料板的上表面，所述下料板位于殼體內(nèi)部的中部下端，所述第一電機(jī)、第二電機(jī)、第三電機(jī)和抽料機(jī)均與控制開關(guān)組電連接。作為本技術(shù)的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述粉碎裝置包括粉碎桶，所述粉碎桶的底部設(shè)有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的底部與殼體固定連接，所述第一電機(jī)的輸出軸上套接有固定盤，所述固定盤位于粉碎桶的內(nèi)部，所述固定盤的表面穿插有小柱，所述小柱的側(cè)面設(shè)有切刀，所述切刀與小柱轉(zhuǎn)動(dòng)連接。作為本技術(shù)的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述小柱有四根，且四根小柱固定盤的表面均勻分布，且每根小柱的側(cè)面至少有四個(gè)切刀。作為本技術(shù)的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述殼體的內(nèi)部右端設(shè)有擋板，且擋板為弧形結(jié)構(gòu)，所述擋板的下端設(shè)有進(jìn)料漏斗。作為本技術(shù)的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述支柱至少有四根，且四根支柱在粉碎桶的下表面均勻分布。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果是：本能有效對(duì)裝飾材料細(xì)化粉碎的機(jī)械式處理裝置，可以對(duì)碾壓后的裝飾材料進(jìn)行更加精細(xì)的粉碎，提高粉碎效果；提高粉碎速度和效率；使碾壓后的碎料可以進(jìn)入粉碎桶進(jìn)行粉碎，防止碎料散落在殼體的內(nèi)部，方便清理；起支撐粉碎裝置的作用，使裝置更加穩(wěn)定；整個(gè)裝置將切割、碾壓和粉碎結(jié)合在一起，機(jī)械化程度高，可以快速進(jìn)行粉碎，提高了粉碎效率，操作方便，使用簡(jiǎn)單。附圖說明圖1為本技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本技術(shù)背面結(jié)構(gòu)示意圖。圖中：1殼體、2控制開關(guān)組、3操作臺(tái)、4第一轉(zhuǎn)軸、41圓形切刀、5第二轉(zhuǎn)軸、51第一滾壓輪、6第三轉(zhuǎn)軸、61第二滾壓輪、7擋板、8進(jìn)料漏斗、9粉碎裝置、91粉碎桶、92第一電機(jī)、93固定盤、94小柱、95切刀、10支柱、11防護(hù)板、12支撐板、13抽料機(jī)、14出料管、15下料板、16第二電機(jī)、17第一皮帶輪、18第三電機(jī)、19第三皮帶輪、20第二皮帶輪、21主齒輪、22第四皮帶輪、23副齒輪。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本技術(shù)實(shí)施例中的附圖，對(duì)本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本技術(shù)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒炯夹g(shù)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。請(qǐng)參閱圖1-2，本技術(shù)提供一種技術(shù)方案：一種能有效對(duì)裝飾材料細(xì)化粉碎的機(jī)械式處理裝置，包括殼體1，殼體1的上表面設(shè)有第二電機(jī)16和第三電機(jī)18，且第二電機(jī)16位于第三電機(jī)18的左側(cè)，第二電機(jī)16的輸出軸上設(shè)有第一皮帶輪17，第二電機(jī)16帶動(dòng)第一皮帶輪17轉(zhuǎn)動(dòng)，第三電機(jī)18的輸出軸上設(shè)有第三皮帶輪19，第三電機(jī)18帶動(dòng)第三皮帶輪19轉(zhuǎn)動(dòng)，殼體1內(nèi)部的左側(cè)下端設(shè)有支撐板12，支撐板12的左側(cè)面設(shè)有控制開關(guān)組2，控制開關(guān)組2與外部電源電連接，殼體1內(nèi)部的左側(cè)中部設(shè)有操作臺(tái)3，操作臺(tái)3的下表面左側(cè)與支撐板12的上表面固定連接，起穩(wěn)定支撐作用，殼體1內(nèi)部的左側(cè)上端與第一轉(zhuǎn)軸4轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且第一轉(zhuǎn)軸4的左側(cè)設(shè)有防護(hù)板11，防止切割過程中碎料從左端被彈出造成傷害，防護(hù)板11與殼體1固定連接，第一轉(zhuǎn)軸4的側(cè)面設(shè)有圓形切刀41，第一轉(zhuǎn)軸4帶動(dòng)圓形切刀41轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)材料進(jìn)行切割，第一轉(zhuǎn)軸4的后端設(shè)有第二皮帶輪20，第二皮帶輪20帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸4轉(zhuǎn)動(dòng)，且第二皮帶輪20位于殼體1的后側(cè)，第一皮帶輪17與第二皮帶輪20通過皮帶連接，第一皮帶輪17通過皮帶帶動(dòng)第二皮帶輪20轉(zhuǎn)動(dòng)，殼體1內(nèi)部的中部上端設(shè)有第二轉(zhuǎn)軸5和第三轉(zhuǎn)軸6，且第二轉(zhuǎn)軸5和第三轉(zhuǎn)軸6均與殼體1轉(zhuǎn)動(dòng)連接，第二轉(zhuǎn)軸5位于第三轉(zhuǎn)軸6上側(cè)，第二轉(zhuǎn)軸5的側(cè)面套接有第一滾壓輪51，第三轉(zhuǎn)軸6的側(cè)面套接有第二滾壓輪61，且第一滾壓輪51與第二滾壓輪61嚙合，第二轉(zhuǎn)軸5帶動(dòng)第一滾壓輪51轉(zhuǎn)動(dòng)，第三轉(zhuǎn)軸6帶動(dòng)第二滾壓輪61轉(zhuǎn)動(dòng)，能夠?qū)Σ牧线M(jìn)行擠壓粉碎，同時(shí)方便后序工作進(jìn)行，第二轉(zhuǎn)軸5的后端設(shè)有主齒輪21和第四皮帶輪22，第三轉(zhuǎn)軸6的后端設(shè)有副齒輪23，且副齒輪23、主齒輪21和第四皮帶輪22均位于殼體1的后側(cè)，第三皮帶輪19與第四皮帶輪22通過皮帶連接，副齒輪23與主齒輪21嚙合連接，第三皮帶輪19通過皮帶帶動(dòng)第四皮帶輪22轉(zhuǎn)動(dòng)，第四皮帶輪22帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)軸5轉(zhuǎn)動(dòng)，且第二轉(zhuǎn)軸5帶動(dòng)第一滾壓輪51和主齒輪21轉(zhuǎn)動(dòng)，主齒輪21帶動(dòng)副齒輪23轉(zhuǎn)動(dòng)，副齒輪23帶動(dòng)第三轉(zhuǎn)軸6轉(zhuǎn)動(dòng)，第三轉(zhuǎn)軸6帶動(dòng)第二滾壓輪61轉(zhuǎn)動(dòng)，殼體1的內(nèi)部右端設(shè)有擋板7，且擋板7為弧形結(jié)構(gòu)，擋板7的下端設(shè)有進(jìn)料漏斗8，使碾壓后的碎料可以進(jìn)入粉碎桶91進(jìn)行粉碎，防止碎料散落在殼體1的內(nèi)部，方便清理，殼體1的內(nèi)部右端下側(cè)設(shè)有粉碎裝置9，粉碎裝置9包括粉碎桶91，粉碎桶91的底部設(shè)有第一電機(jī)92，第一電機(jī)92的底部與殼體1固定連接，第一電機(jī)92的輸出軸上套接有固定盤93，固定盤93位于粉碎桶91的內(nèi)部，固定盤93的表面穿插有小柱94，小柱94的側(cè)面設(shè)有切刀95，切刀95與小柱94轉(zhuǎn)動(dòng)連接，第一電機(jī)92的輸出軸帶動(dòng)固定盤93轉(zhuǎn)動(dòng)，固定盤93轉(zhuǎn)動(dòng)使切刀95快速轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)材料進(jìn)行切割，可以對(duì)碾壓后的裝飾材料進(jìn)行更加精細(xì)的粉碎，提高粉碎效果，小柱94有四根，且四根小柱94固定盤本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種能有效對(duì)裝飾材料細(xì)化粉碎的機(jī)械式處理裝置，包括殼體(1)，其特征在于：所述殼體(1)的上表面設(shè)有第二電機(jī)(16)和第三電機(jī)(18)，且第二電機(jī)(16)位于第三電機(jī)(18)的左側(cè)，所述第二電機(jī)(16)的輸出軸上設(shè)有第一皮帶輪(17)，所述第三電機(jī)(18)的輸出軸上設(shè)有第三皮帶輪(19)，所述殼體(1)內(nèi)部的左側(cè)下端設(shè)有支撐板(12)，所述支撐板(12)的左側(cè)面設(shè)有控制開關(guān)組(2)，所述控制開關(guān)組(2)與外部電源電連接，所述殼體(1)內(nèi)部的左側(cè)中部設(shè)有操作臺(tái)(3)，所述操作臺(tái)(3)的下表面左側(cè)與支撐板(12)的上表面固定連接，所述殼體(1)內(nèi)部的左側(cè)上端與第一轉(zhuǎn)軸(4)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且第一轉(zhuǎn)軸(4)的左側(cè)設(shè)有防護(hù)板(11)，所述防護(hù)板(11)與殼體(1)固定連接，所述第一轉(zhuǎn)軸(4)的側(cè)面設(shè)有圓形切刀(41)，所述第一轉(zhuǎn)軸(4)的后端設(shè)有第二皮帶輪(20)，且第二皮帶輪(20)位于殼體(1)的后側(cè)，所述第一皮帶輪(17)與第二皮帶輪(20)通過皮帶連接，所述殼體(1)內(nèi)部的中部上端設(shè)有第二轉(zhuǎn)軸(5)和第三轉(zhuǎn)軸(6)，且第二轉(zhuǎn)軸(5)和第三轉(zhuǎn)軸(6)均與殼體(1)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第二轉(zhuǎn)軸(5)位于第三轉(zhuǎn)軸(6)上側(cè)，所述第二轉(zhuǎn)軸(5)的側(cè)面套接有第一滾壓輪(51)，所述第三轉(zhuǎn)軸(6)的側(cè)面套接有第二滾壓輪(61)，且第一滾壓輪(51)與第二滾壓輪(61)嚙合，所述第二轉(zhuǎn)軸(5)的后端設(shè)有主齒輪(21)和第四皮帶輪(22)，所述第三轉(zhuǎn)軸(6)的后端設(shè)有副齒輪(23)，且副齒輪(23)、主齒輪(21)和第四皮帶輪(22)均位于殼體(1)的后側(cè)，所述第三皮帶輪(19)與第四皮帶輪(22)通過皮帶連接，所述副齒輪(23)與主齒輪(21)嚙合連接，所述殼體(1)的內(nèi)部右端下側(cè)設(shè)有粉碎裝置(9)，所述粉碎裝置(9)的粉碎桶(91)下表面設(shè)有支柱(10)，所述支柱(10)的底部與殼體(1)固定連接，所述粉碎桶(91)的底部設(shè)有出料口，且出料口通過管道與抽料機(jī)(13)的進(jìn)料口連接，所述抽料機(jī)(13)的出料管(14)位于下料板(15)的上表面，所述下料板(15)位于殼體(1)內(nèi)部的中部下端，第一電機(jī)(92)、第二電機(jī)(16)、第三電機(jī)(18)和抽料機(jī)(13)均與控制開關(guān)組(2)電連接。...

【技術(shù)特征摘要】
1.一種能有效對(duì)裝飾材料細(xì)化粉碎的機(jī)械式處理裝置，包括殼體(1)，其特征在于：所述殼體(1)的上表面設(shè)有第二電機(jī)(16)和第三電機(jī)(18)，且第二電機(jī)(16)位于第三電機(jī)(18)的左側(cè)，所述第二電機(jī)(16)的輸出軸上設(shè)有第一皮帶輪(17)，所述第三電機(jī)(18)的輸出軸上設(shè)有第三皮帶輪(19)，所述殼體(1)內(nèi)部的左側(cè)下端設(shè)有支撐板(12)，所述支撐板(12)的左側(cè)面設(shè)有控制開關(guān)組(2)，所述控制開關(guān)組(2)與外部電源電連接，所述殼體(1)內(nèi)部的左側(cè)中部設(shè)有操作臺(tái)(3)，所述操作臺(tái)(3)的下表面左側(cè)與支撐板(12)的上表面固定連接，所述殼體(1)內(nèi)部的左側(cè)上端與第一轉(zhuǎn)軸(4)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且第一轉(zhuǎn)軸(4)的左側(cè)設(shè)有防護(hù)板(11)，所述防護(hù)板(11)與殼體(1)固定連接，所述第一轉(zhuǎn)軸(4)的側(cè)面設(shè)有圓形切刀(41)，所述第一轉(zhuǎn)軸(4)的后端設(shè)有第二皮帶輪(20)，且第二皮帶輪(20)位于殼體(1)的后側(cè)，所述第一皮帶輪(17)與第二皮帶輪(20)通過皮帶連接，所述殼體(1)內(nèi)部的中部上端設(shè)有第二轉(zhuǎn)軸(5)和第三轉(zhuǎn)軸(6)，且第二轉(zhuǎn)軸(5)和第三轉(zhuǎn)軸(6)均與殼體(1)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第二轉(zhuǎn)軸(5)位于第三轉(zhuǎn)軸(6)上側(cè)，所述第二轉(zhuǎn)軸(5)的側(cè)面套接有第一滾壓輪(51)，所述第三轉(zhuǎn)軸(6)的側(cè)面套接有第二滾壓輪(61)，且第一滾壓輪(51)與第二滾壓輪(61)嚙合，所述第二轉(zhuǎn)軸(5)的后端設(shè)有主齒輪(21)和第四皮帶輪(22)，所述第三轉(zhuǎn)軸(6)的后端設(shè)有副齒輪(23)，且副齒輪(23)、主齒輪(21)和第四皮帶輪(22)均位于殼體(1)的后側(cè)，所述第三皮帶輪(19)與第四皮帶輪(22)通過皮帶連接，所述副齒輪(23)與主齒輪...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：石憲云，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：重慶市鵬舟機(jī)械廠，
類型：新型
國(guó)別省市：重慶,50