一種自帶檢測功能機械加工專用夾具制造技術

本發明專利技術公開了一種加工中心機械加工專用夾具，共個三工位，包括第一、二、三工位定位孔，第一、二、三工位定位面，第一、二、三工位壓持點，壓塊漏壓檢知裝置和紅外檢測漏機加孔裝置。該產品按第一、二、三工位順序加工，遵照定位壓持原則、機加工藝進行加工。本發明專利技術的加工中心專用夾具，適用大批量生產的產品；同時能避免機械加工中因漏放置壓塊和二工位孔漏加工導致的品質異常；并且定位準確性好，尺寸精度保證，加工效率高。

Special fixture for machining with detection function

The invention discloses a special fixture for machining center machining, a total of three stations, including first, second, third stations positioning holes, first, second, third position positioning, first, second, third position clamping, pressing block pressure leakage detecting device and infrared detection device and drain hole. The product is processed in first, second, third position sequence, according to the positioning press principle and machine process. The machining center special fixture of the invention, it is suitable for mass production of products; and it can avoid the leakage caused by processing ballast and two station hole machining due to leakage placed abnormal quality; and good positioning accuracy, size precision, high processing efficiency.

【技術實現步驟摘要】
一種自帶檢測功能機械加工專用夾具
本專利技術涉及一種用于機械加工的工具，具體來說，涉及加工中心機械加工專用夾具。
技術介紹
一，對于加工中心夾具的設計，主要就是定位基準的選擇。在制訂工藝規程時，定位基準選擇的正確與否，對能否保證零件的尺寸精度和相互位置精度要求，以及對零件各表面間的加工順序安排都有很大影響，當用夾具安裝工件時，定位基準的選擇還會影響到夾具結構的復雜程度。選擇定位基準時，是從保證工件加工精度要求出發的，因此，定位基準的選擇應利用粗基準加工出精基準面，再選擇利用精基準面加工圖紙要求尺寸。選擇精基準時，主要應考慮保證加工精度和工件安裝方便可靠。精基準的選擇原則主要遵循：基準重合原則、基準統一原則、自為基準原則和互為基準原則。在設計加工中心夾具時，首先是看產品圖紙上的設計基準，而設計基準是優先選擇精基準，為保證不會因定位基準的表面不平整誤差而影響產品加工精度。故選同一模面成型的素材面作為基準定位來加工出精基準面，利用已機加的精基準面做定位，來保證圖紙其余尺寸的要求，確保產品上需要加工之處，尤其是尺寸要求較高或相關聯的尺寸，盡量在一次裝夾下一起進行機械加工完成，這樣即能很好的保證不會因重復裝夾的誤差而影響產品加工精度，又能保證相關聯尺寸的基準統一，保證基準的統一可以簡化工藝規程的制訂工作，減少夾具設計、制造工作量和成本，縮短生產準備周期；由于減少了基準轉換，便于保證各加工表面的相互位置精度。現有加工中心夾具是以沒有針對不規則零件進行加工的治加工的，傳統的夾具已經無法滿足多變的零件的機械加工。特別是在加工中心上使用“一面兩銷”方式定位對零件進行加工更是對傳統機床機械加工上的一種突破。二，對于大批量生產的產品，操作者難免會出現漏放壓板情況。本次專利技術，加裝了被檢知墊片和檢測裝置。當員工漏放置壓塊時，被檢知墊片將會下降到檢測裝置可以檢測的位置，機床將會報警，停止加工。這樣，就有效地避免了因漏放壓塊造成的品質不良，刀具磨損，浪費工時等情況的出現。三，對于需要多工位加工的產品，操作者難免會出現漏工序、錯工序加工的情況，尤其針對此產品，側面孔漏機加不易被發現，這樣就需要有專門的檢測裝置來檢測。利用紅外線在第三工位加工前對第二工位已機加的孔進行檢測，如果紅外線無法穿過此孔，則說明此孔未機加，機床將會報警，停止加工。徹底杜絕漏機加帶來的品質不良。
技術實現思路
為了克服上述缺陷，本專利技術提供了一種自帶檢測功能機械加工專用夾具。本專利技術為了解決其技術問題所采用的技術方案是：一種自帶檢測功能機械加工專用夾具，包括夾具本體，以及設置在包括夾具本體上方的第一工位壓持點、第一工位定位面、第一工位定位輪廓、第二工位壓持點，第二工位活動定位銷，第二工位固定定位銷，第二工位定位面，第三工位壓持點，第三工位活動定位銷，第三工位固定定位銷，第三工位定位面，在第一工位定位面上放置壓塊，壓塊的下方設有在夾具本體內上下移動的被檢知墊片，所述被檢知墊片的下方設有感應裝置本體，感應裝置本體的端部設有與被檢知墊片接觸的感應裝置源，當被感知墊片在壓塊的作用下下移與感應裝置源碰觸，感應裝置本體接收感應裝置源發出的信號判斷是否漏放壓塊。作為本專利技術的進一步改進，所述夾具本體上還設有一紅外檢測本體，所述紅外檢測本體上安裝有紅外線光源，紅外線光源發出后經過第二工位定位面上的被加工產品的被檢測機加孔，根據是否可以穿過被檢測機加孔來檢測第二工位的孔是否已加工，并發出報警信號。作為本專利技術的進一步改進，所述第二工位定位面、第三工位定位面、第二工位活動定位銷、第三工位活動定位銷、第二工位固定定位銷和第三工位固定定位銷分別由第一工位定位面和同一素材孔來進行定位的。作為本專利技術的進一步改進，所述第一工位定位面、第二工位定位面和第三工位定位面均由三個定位點形成。本專利技術的有益效果是：與現有技術對比，采用本專利技術的技術方案的優點是：一，針對不規則零件進行加工的夾具，特別是在加工中心上使用“一面兩銷”方式定位對零件進行加工更是對傳統機械加工上的一種突破。二，對于大批量生產的產品，加裝被檢知墊片和檢測裝置，避免漏放壓塊加工所帶來的品質不良，刀具磨損，浪費工時等情況三，對于需要多工位加工的產品，加裝紅外線在第三工位加工前對第二工位已機加的孔進行檢測，徹底杜絕漏機加帶來的品質不良。附圖說明圖1是本專利技術夾具的俯視圖；圖2是本專利技術夾具的漏放壓塊檢測說明圖；圖3是本專利技術夾具的漏加工檢測說明圖；圖4是本專利技術夾具的加工順序及產品裝夾說明圖；圖中標示：1-夾具本體；2-第一工位壓持點；3-第一工位定位面；4、5-第一工位定位輪廓；6、7-第二工位壓持點；8-第二工位活動定位銷；9-第二工位固定定位銷；10-第二工位定位面；11、12-第三工位壓持點；13-第三工位活動定位銷；14-第三工位固定位銷；15-第三工位定位面；16-壓塊；17-被檢知墊片；19-感應裝置源；20-感應裝置本體；21-油壓缸本體，22-紅外檢測本體；23-紅外線光源,24-被檢測機加孔。具體實施方式為了加深對本專利技術的理解，下面將結合實施例和附圖對本專利技術作進一步詳述，該實施例僅用于解釋本專利技術，并不構成對本專利技術保護范圍的限定。圖1示出了本專利技術一種自帶檢測功能機械加工專用夾具的一種實施方式，包括夾具本體1，以及設置在包括夾具本體1上方的第一工位壓持點2、第一工位定位面3、第一工位定位輪廓4、5、第二工位壓持點6、7，第二工位活動定位銷8，第二工位固定定位銷9，第二工位定位面10，第三工位壓持點11、12，第三工位活動定位銷13，第三工位固定定位銷14，第三工位定位面15，在第一工位定位面3上放置壓塊16，壓塊16的下方設有在夾具本體內上下移動的被檢知墊片17，所述被檢知墊片的下方設有感應裝置本體20，感應裝置本體20的端部設有與被檢知墊片17接觸的感應裝置源19，當被感知墊片17在壓塊16的作用下下移與感應裝置源19碰觸，感應裝置本體20接收感應裝置源19發出的信號判斷是否漏放壓塊。所述夾具本體1上還設有一紅外檢測本體，所述紅外檢測本體上安裝有紅外線光源，紅外線光源發出后經過第二工位定位面10上的被加工產品的被檢測機加孔24，根據是否可以穿過被檢測機加孔24來檢測第二工位的孔是否已加工，并發出報警信號。所述第二工位定位面10、第三工位定位面15、第二工位活動定位銷8、第三工位活動定位銷13、第二工位固定定位銷9和第三工位固定定位銷14分別由第一工位定位面3和同一素材孔來進行定位的。所述第一工位定位面3、第二工位定位面10和第三工位定位面15均由三個定位點形成，如第一工位定位面3-1，3-2,3-3、第二工位定位面10-1,10-2,10-3和第三工位定位面15-1，15-2,15-3。安裝時，首先利用第一工位定位輪廓4、5，放置壓塊，裝夾第一工位；利用第二工位活動定位銷8、第二工位固定定位銷9裝夾第二工位；利用第三工位活動定位銷13，第三工位固定定位銷14，裝夾第三工位。其次，利用油壓缸21及第二、三工位的油壓缸實現對產品的夾緊。最后，在夾具本體1上加裝被檢知墊片18、感應裝置源19感應裝置本體20,油壓缸本體21，紅外檢測本體22，紅外線光源23。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種自帶檢測功能機械加工專用夾具，其特征在于：包括夾具本體（1），以及設置在包括夾具本體（1）上方的第一工位壓持點（2）、第一工位定位面（3）、第一工位定位輪廓（4、5）、第二工位壓持點（6、7），第二工位活動定位銷（8），第二工位固定定位銷（9），第二工位定位面（10），第三工位壓持點（11、12），第三工位活動定位銷（13），第三工位固定定位銷（14），第三工位定位面（15），在第一工位定位面（3）上放置壓塊（16），壓塊（16）的下方設有在夾具本體內上下移動的被檢知墊片（17），所述被檢知墊片的下方設有感應裝置本體（20），感應裝置本體（20）的端部設有與被檢知墊片（17）接觸的感應裝置源（19），當被感知墊片（17）在壓塊（16）的作用下下移與感應裝置源（19）碰觸，感應裝置本體（20）接收感應裝置源（19）發出的信號判斷是否漏放壓塊。

【技術特征摘要】
1.一種自帶檢測功能機械加工專用夾具，其特征在于：包括夾具本體（1），以及設置在包括夾具本體（1）上方的第一工位壓持點（2）、第一工位定位面（3）、第一工位定位輪廓（4、5）、第二工位壓持點（6、7），第二工位活動定位銷（8），第二工位固定定位銷（9），第二工位定位面（10），第三工位壓持點（11、12），第三工位活動定位銷（13），第三工位固定定位銷（14），第三工位定位面（15），在第一工位定位面（3）上放置壓塊（16），壓塊（16）的下方設有在夾具本體內上下移動的被檢知墊片（17），所述被檢知墊片的下方設有感應裝置本體（20），感應裝置本體（20）的端部設有與被檢知墊片（17）接觸的感應裝置源（19），當被感知墊片（17）在壓塊（16）的作用下下移與感應裝置源（19）碰觸，感應裝置本體（20）接收感應裝置源（19）發出的信號判斷是否漏放壓...

【專利技術屬性】
技術研發人員：曹樹廣，
申請(專利權)人：昆山美和機械有限公司，
類型：發明
國別省市：江蘇,32