膨脹閥動力頭立式焊接裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術涉及膨脹閥加工設備。一種膨脹閥動力頭立式焊接裝置，包括機架、夾料氣缸和焊槍驅動氣缸，所述機架的下端設有沿上下方向延伸的下轉軸，所述機架的上端通過所述夾料氣缸可升降地連接有升降座，所述升降座設有上轉軸和驅動上轉軸旋轉的電機，所述上轉軸和下轉軸同軸，所述機架的中部通過所述焊槍驅動氣缸可水平移動地連接有焊槍夾，所述機架設有和下轉軸或上轉軸電連接在一起的導電盤。本實用新型專利技術提供了一種可牢固地固定動力頭且以動力頭旋轉、焊槍不動的方式進行焊接的膨脹閥動力頭立式焊接裝置，解決了現有的膨脹閥動力頭焊接過程中作業不便、效率低下、焊縫品質一致性差的問題。（*該技術在2023年保護過期，可自由使用*）

Expansion valve power head vertical welding device

The utility model relates to an expansion valve processing equipment. A welding device for power head vertical expansion valve, which comprises a frame, clamping cylinder and gun driving cylinder, the lower frame is provided with a shaft extending along the vertical direction, the upper end of the frame of the clamping cylinder is connected with a lifting seat through the lifting, the lifting seat is provided with an upper rotating shaft and the drive shaft on the rotation of the motor, the upper and lower rotary shafts coaxially, can move horizontally connected with the welding torch clamp central the frame through the torch driving cylinder, the machine frame is provided with the shaft or shaft on and electrically connected to the conductive plate. The utility model provides a way can be firmly fixed and rotary power head, to the real power head torch welding device for welding power head vertical expansion valve, expansion valve solves the power head welding process in the existing operation inconvenience, low efficiency and poor consistency of weld quality.

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及膨脹閥加工設備，尤其涉及一種膨脹閥動力頭立式焊接裝置，屬于閥膨脹閥加工領域。
技術介紹
在空調制冷中，熱力膨脹閥動力頭中的冷媒起關鍵作用，如果膨脹閥動力頭焊接后出現縫隙將導致動力頭中冷媒泄漏，進而導致空調失效，所以熱力膨脹閥動力頭焊接效果直接決定熱力膨脹閥閥性能。在中國專利申請號為2009101430472、公開日為2009年11月18日的專利文件中公開了一種熱力膨脹閥動力頭。動力頭由兩個中間設有通孔的端蓋焊接而構成。現有的生產工藝中，對動力頭進行焊接的方式為：膨脹閥動力頭固定在工作臺上不動，并用布條等物品墊在膨脹閥動力頭下以防動力頭傾倒，作業者圍繞著動力頭的四邊進行邊打轉邊焊接作業，這就造成了不必要的動作浪費，同時增加了作業者的疲勞強度，動力頭的固定不牢固，作業不便，焊縫的一致性差。
技術實現思路
本技術提供了一種可牢固地固定動力頭且以動力頭旋轉、焊槍不動的方式進行焊接的膨脹閥動力頭立式焊接裝置，解決了現有的膨脹閥動力頭焊接過程中作業不便、效率低下、焊縫品質一致性差的問題。以上技術問題是通過下列技術方案解決的：一種膨脹閥動力頭立式焊接裝置，包括機架、夾料氣缸和焊槍驅動氣缸，所述機架的下端設有沿上下方向延伸的下轉軸，所述機架的上端通過所述夾料氣缸可升降地連接有升降座，所述升降座設有上轉軸和驅動上轉軸旋轉的電機，所述上轉軸和下轉軸同軸，所述機架的中部通過所述焊槍驅動氣缸可水平移動地連接有焊槍夾，所述機架設有和下轉軸或上轉軸電連接在一起的導電盤。使用時，使膨脹閥動力頭的兩個半部以上下分布的方式擱置在下轉軸上（動力頭可以連同閥座一起進行焊接），焊機的焊槍固定在焊槍夾上，焊機的地極和導電盤連接在一起，通過夾料氣缸驅動升降座下降，升降座帶動上轉軸下降而配合下轉軸將膨脹閥動力頭夾持住，通過焊槍驅動氣缸驅動焊槍夾帶動焊槍靠近到動力頭兩個半部的對接處（即需要焊接的部位），啟動電機，電機驅動上轉軸轉動，上轉軸帶動膨脹閥動力頭轉動，啟動焊機，焊機對膨脹閥動力頭進行焊接。本技術還包括定位套和驅動定位套升降的定位套升降氣缸，所述上轉軸的下端設有壓套，所述定位套位于所述壓套和下轉軸之間，所述壓套、定位套和上轉軸三者同軸。焊接過程中能夠使得膨脹閥動力頭的上下兩個半部自動對同軸并保持在同軸位置，提高了焊接時的方便性和品質的穩定性。作為優選，所述機架設有沿上下方向延伸的滑軌，所述升降座設有滑動連接在所述滑軌上的滑塊。升降座升降過程中、以及轉軸轉動過程中，上轉軸不會產生徑向的晃動，能夠提升焊接質量。作為優選，所述機架還固接有用于將膨脹閥動力頭焊縫外周面削平的削刀。在焊接的過程中能夠同步將焊縫表面削平整，提高了膨脹閥生產時的效率。如果分兩道工序進行則有以下不足：轉移膨脹閥需要時間，多了一次安裝拆卸膨脹閥的工作，需要重新進行對心，焊縫完全冷卻后進行切削時對刀具的磨損大。作為優選，所述上轉軸通過鉸軸鉸接有輸氣桿，所述輸氣桿內設有氣桿部氣道，所述氣桿部氣道的出口位于所述輸氣桿的自由端，所述上轉軸設有使所述輸氣桿轉動張開時限位在氣桿部氣道的出口朝向膨脹閥動力頭焊縫位置的限位塊，所述上轉軸內設有延伸至所述限位塊內的轉軸部氣道，所述限位塊設有同所述輸氣桿配合的限位塊部抵接面，所述轉軸部氣道的出口位于所述限位塊部抵接面上，所述輸氣桿設有同所述限位塊配合的氣桿部抵接面，所述氣桿部氣道的進口位于所述氣桿部抵接面上，所述限位塊部抵接面和所述氣桿部抵接面之間設有第一密封圈。能夠方便地發現焊縫有否泄漏的地方。既能夠使得輸氣桿方便地經膨脹閥動力頭上的孔（為收口孔，孔比內空要小很多）進入、又能方便地使得輸氣桿設有出口的一端靠近焊縫，設置氣道輸氣且氣道能夠自動密封對接和分開，密封時方便且結構緊湊性好。作為優選，所述第一密封圈的軸向一側密封固接于所述限位塊部抵接面和所述氣桿部抵接面二者中的一者上、軸向另一側設有環形吸附槽。在轉速波動而導致輸氣桿和限位塊之間的抵接力波動時，限位塊部抵接面和氣桿部抵接面之間能夠始終保持良好的密封效果。密封時的可靠性好。抗轉速波動能力好。本技術還包括轉動密封套設在上轉軸上的供氣環，所述供氣環的內周面設有沿供氣環周向延伸的氣槽，所述氣槽設有進氣接口，所述轉軸部氣道的進口位于所述上轉軸的周面上且和所述氣槽對齊。對氣道進行供氣時方便。作為優選，所述上轉軸的外周面設有兩道環形密封圈安裝槽，所述氣槽位于所述兩道密封圈安裝槽之間，所述密封圈安裝槽內密封連接有可沿密封圈安裝槽徑向滑移的彈性第二密封環，所述供氣環通過第二密封環的外周面配合所述供氣環的內周面同所述上轉軸密封連接在一起，所述密封圈安裝槽內填充有若干密封環撐開球。既能使得供氣環裝配到上轉軸上時輕松省力，又能使得供氣環和上轉軸之間具有好的密封性，而且第二密封環產生磨損時，能夠仍舊保持良好的密封性。作為優選，所述密封環撐開球為鉛球。能夠在撐開球體積較小時具有角度的使第二密封圈徑向張開的力，使得能夠將上轉軸設計得較小。本技術具有下述優點：焊接時省力、方便快速，產品品質的一致性和穩定性好，能夠降低膨脹閥的生產成本；以立式對膨脹閥進行固定，載重能力好，使得本技術能夠適用于帶閥座和不帶閥座的膨脹閥動力頭的焊接作業。附圖說明圖1為本技術實施例一的立體結構示意圖。圖2為本技術實施例二的示意圖，圖中沒有畫出機架。圖3為圖2的A處的局部放大示意圖。圖4為圖2的B處的局部放大示意圖。圖5為實施例二進行焊接時的示意圖。圖6為實施例二進行測漏時的示意圖。圖中：機架1、底座11、軸承座12、下轉軸13、導電盤14、氣缸安裝板15、定位套2、定位座21、撥叉22、定位連接板23、定位套升降氣缸24、焊槍夾3、焊槍31、焊槍驅動氣缸32、升降座4、滑塊41、滑軌42、夾料氣缸43、上轉軸44、第二同步皮帶輪441、密封環撐開球442、密封圈安裝槽443、壓套45、電機46、第一同步皮帶輪461、同步皮帶47、限位塊48、限位塊部抵接面481、第一密封圈49、吸附槽491、削刀5、進刀氣缸51、輸氣桿6、鉸軸61、氣桿部抵接面62、測漏開關7、連接桿71、供氣環8、氣桿部氣道81、氣桿部氣道的出口811、氣桿部氣道的進口812、轉軸部氣道82、轉軸部氣道的出口821、轉軸部氣道的進口822、氣槽83、進氣接口831、第二密封環84、膨脹閥動力頭9、膨脹閥動力頭上半部91、膨脹閥動力頭下半部92、膨脹閥動力頭上通孔93、膨脹閥動力頭焊縫94。具體實施方式下面結合附圖與實施例對本技術作進一步的說明。實施例一，參見圖1，一種膨脹閥動力頭立式焊接裝置，包括機架1、定位套2、焊槍夾3和升降座4。機架1的下端設有底座11。底座11通過軸承座12轉動安裝有下轉軸13。下轉軸13沿上下方向延伸。底座11的下方設有導電盤14。導電盤14連接在軸承座12的下端，所以導電盤14通過軸承座12和下轉軸13電連接在一起。定位套2為圓筒形。定位套2和下轉軸13同軸。定本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種膨脹閥動力頭立式焊接裝置，其特征在于，包括機架、夾料氣缸和焊槍驅動氣缸，所述機架的下端設有沿上下方向延伸的下轉軸，所述機架的上端通過所述夾料氣缸可升降地連接有升降座，所述升降座設有上轉軸和驅動上轉軸旋轉的電機，所述上轉軸和下轉軸同軸，所述機架的中部通過所述焊槍驅動氣缸可水平移動地連接有焊槍夾，所述機架設有和下轉軸或上轉軸電連接在一起的導電盤。

【技術特征摘要】
1.一種膨脹閥動力頭立式焊接裝置，其特征在于，包括機架、夾料氣缸和焊槍驅動氣缸，所述機架的下端設有沿上下方向延伸的下轉軸，所述機架的上端通過所述夾料氣缸可升降地連接有升降座，所述升降座設有上轉軸和驅動上轉軸旋轉的電機，所述上轉軸和下轉軸同軸，所述機架的中部通過所述焊槍驅動氣缸可水平移動地連接有焊槍夾，所述機架設有和下轉軸或上轉軸電連接在一起的導電盤。
2.根據權利要求1所述的膨脹閥動力頭立式焊接裝置，其特征在于，還包括定位套和驅動定位套升降的定位套升降氣缸，所述上轉軸的下端設有壓套，所述定位套位于所述壓套和下轉軸之間，所述壓套、定位套和上轉軸三者同軸。
3.根據權利要求1或2所述的膨脹閥動力頭立式焊接裝置，其特征在于，所述機架設有沿上下方向延伸的滑軌，所述升降座設有滑動連接在所述滑軌上的滑塊。
4.根據權利要求1或2所述的膨脹閥動力頭立式焊接裝置，其特征在于，所述機架還固接有用于將膨脹閥動力頭焊縫外周面削平的削刀。
5.根據權利要求1或2所述的膨脹閥動力頭立式焊接裝置，其特征在于，所述上轉軸通過鉸軸鉸接有輸氣桿，所述輸氣桿內設有氣桿部氣道，所述氣桿部氣道的出口位于所述輸氣桿的自由端，所述上轉軸設有使所述輸氣桿轉動張開時限位在氣桿部氣道的出口朝向膨...

【專利技術屬性】
技術研發人員：谷小紅，蔡晉輝，
申請(專利權)人：中國計量學院，
類型：新型
國別省市：浙江;33