一種應用于小型凸焊件的定位壓緊機構制造技術

本實用新型專利技術公開了一種應用于小型凸焊件的定位壓緊機構，包括：支撐件，所述支撐件包括支撐座和支撐板；第一限位件，所述第一限位件包括對稱固定于支撐板兩側的第一支撐塊和第二支撐塊，所述第一支撐塊和第二支撐塊相對的邊的頂部對稱設有階梯槽；第二限位件，所述第二限位件包括定位銷、第一驅動件及輔助導向塊，所述輔助導向塊上設有用于承載定位銷的輔助導向孔；第三限位件，所述第三限位件包括壓緊塊及第二驅動件，所述壓緊塊固定于第二驅動件上并可被第二驅動件驅動壓緊或釋放設于第一限位件上的凸焊件。本實用新型專利技術實現小尺寸凸焊件的完全夾緊，定位精準且不影響焊接，有效地降低操作難度，提高操作效率。

【技術實現步驟摘要】
一種應用于小型凸焊件的定位壓緊機構
本技術涉及夾持工裝制造加工技術，尤其涉及一種應用于小型凸焊件的定位壓緊機構。
技術介紹
現有技術中，車身焊接用夾具是由多個定位夾緊機構組成，如圖1所示定位夾緊機構主要包括氣缸100、活動臂200、功能模塊300、支撐模塊400以及其他零部件，通過氣缸100驅動活動臂200運動，實現功能模塊300對焊接件的夾緊，在焊接過程中，經常遇到尺寸較小的凸焊件，導致布置定位銷和夾緊塊的空間狹窄，對定位夾緊機構提出了更高的要求。如圖2所示，前衛側板側安裝支架為一種尺寸較小的凸焊件，其整體呈倒L型，其豎立的邊上設有螺母過孔500，此孔起到裝配作用，其頂板設有兩個焊接點600，為了保證焊接效果，我們需要一種機構來實現尺寸較小凸焊件比如這種前圍側板側安裝支架組件的定位夾緊。
技術實現思路
本技術的目的是提供一種應用于小型凸焊件的定位壓緊機構，實現小尺寸凸焊件的完全夾緊，定位精準且不影響焊接，有效地降低操作難度，提高操作效率。本技術提供了一種應用于小型凸焊件的定位壓緊機構，包括：支撐件，所述支撐件包括支撐座和支撐板，所述支撐板以豎直狀態固定于支撐座上；第一限位件，所述第一限位件包括對稱固定于支撐板兩側的第一支撐塊和第二支撐塊，所述第一支撐塊和第二支撐塊相對的邊的頂部對稱設有階梯槽；第二限位件，所述第二限位件包括定位銷、第一驅動件及輔助導向塊，所述輔助導向塊上設有用于承載定位銷的輔助導向孔，所述輔助導向塊設于第一驅動件的一側，所述定位銷固定于第一驅動件上并被第一驅動件驅動實現可往復的穿插過輔助導向孔；第三限位件，所述第三限位件包括壓緊塊及第二驅動件，所述壓緊塊設于第一限位件的背離輔助導向塊的一側，所述壓緊塊固定于第二驅動件上并可被第二驅動件驅動壓緊或釋放設于第一限位件上的凸焊件。如上所述的應用于小型凸焊件的定位壓緊機構，其中，優選的是，所述支撐座包括底板和側板，所述側板垂直固定于底板上，所述側板和底板之間設有加強筋。如上所述的應用于小型凸焊件的定位壓緊機構，其中，優選的是，所述第一驅動件包括第一驅動氣缸以及推板，所述第一驅動氣缸的氣缸座固定于支撐板的側部，所述第一驅動氣缸的活塞桿末端和推板相連，所述推板上固定有推塊，所述定位銷固定于推塊上。如上所述的應用于小型凸焊件的定位壓緊機構，其中，優選的是，所述第二驅動件包括第二驅動氣缸、連接塊、固定座，所述固定座底部固定于支撐板上，所述第二驅動氣缸的氣缸座傾斜固定于支撐板上，所述連接塊的中段與所述固定座鉸接，所述連接塊的一端和壓緊塊連接，所述連接塊的另一端與所述第二驅動氣缸的活塞桿末端鉸接。如上所述的應用于小型凸焊件的定位壓緊機構，其中，優選的是，所述壓緊塊的頂端內凹形成弧形結構。如上所述的應用于小型凸焊件的定位壓緊機構，其中，優選的是，所述連接塊的底部設有H型塊，所述支撐板上與H型塊的對應位置設有定位塊，所述定位塊的形狀和H型塊的底部凹槽形狀相匹配。本技術提供的應用于小型凸焊件的定位壓緊機構通過在支撐件上設置限制凸焊件Y向自由度的第一限位件、限制凸焊件Z向自由度的第二限位件以及限制凸焊件X向自由度的第三限位件，實現定位夾緊功能，定位精準且不影響焊接，有效地降低操作難度，提高操作效率。附圖說明圖1為本技術實施例提供的現有技術中車身焊接用夾具的軸視圖；圖2為本技術實施例提供的前衛側板側安裝支架的軸視圖；圖3為本技術實施例提供的應用于小型凸焊件的定位壓緊機構的軸視圖；圖4為本技術實施例提供的應用于小型凸焊件的定位壓緊機構的第一限位件以及支撐件的結構示意圖；圖5為本技術實施例提供的應用于小型凸焊件的定位壓緊機構的第二限位件的結構示意圖；圖6為本技術實施例提供的應用于小型凸焊件的定位壓緊機構的第三限位件的結構示意圖。附圖標記說明：1-支撐座101-底板102-側板103-加強筋2-支撐板3-第一限位件301-第一支撐塊302-第二支撐塊303-階梯槽4-第二限位件401-定位銷402-輔助導向塊403-輔助導向孔404-第一驅動氣缸405-推板406-推塊5-第三限位件501-壓緊塊502-第二驅動氣缸503-連接塊504-固定座505-H型塊506-定位塊100-氣缸200-活動臂300-功能模塊400-支撐模塊500-螺母過孔600-焊接點。具體實施方式下面詳細描述本技術的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，僅用于解釋本技術，而不能解釋為對本技術的限制。請參照圖3，本技術實施例提供了一種應用于小型凸焊件的定位壓緊機構，包括：支撐件，所述支撐件包括支撐座1和支撐板2，所述支撐座1包括底板101和側板102，所述側板102垂直固定于底板101上，所述側板102和底板101之間設有加強筋103,所述支撐板2以豎直狀態固定于側板102上；第一限位件3，參照圖4，所述第一限位件3包括對稱固定于支撐板2兩側的第一支撐塊301和第二支撐塊302，所述第一支撐塊301和第二支撐塊302相對的邊的頂部對稱設有階梯槽303，兩個階梯槽303合成U型槽形成支撐凸焊件的支撐空間；第二限位件4，參照圖5，所述第二限位件4包括定位銷401、第一驅動件及輔助導向塊402，所述輔助導向塊402上設有用于承載定位銷401的輔助導向孔403，所述輔助導向塊402設于第一驅動件的一側，凸焊件放置于階梯槽303上時候，其背部抵靠在輔助導向塊402上，凸焊件的背部還設有螺母過孔500，此孔在后續工序中用于裝配用，在本實施例中，可以用來輔助限位，輔助導向孔403和此螺母過孔500同軸心線設置，所述定位銷401固定于第一驅動件上并被第一驅動件驅動實現可往復的穿插過輔助導向孔403及螺母過孔500；所述第一驅動件包括第一驅動氣缸404以及推板405，所述第一驅動氣缸404的氣缸座固定于支撐板2的側部，所述第一驅動氣缸404的活塞桿末端和推板405相連，所述推板405上固定有推塊406，所述定位銷401固定于推塊406上。第三限位件5，參照圖6，所述第三限位件5包括壓緊塊501及第二驅動件，所述壓緊塊501設于第一限位件3的背離輔助導向塊402的一側，所述壓緊塊501固定于第二驅動件上并可被第二驅動件驅動壓緊或釋放設于第一限位件3上的凸焊件，所述第二驅動件包括第二驅動氣缸502、連接塊503、固定座504，所述固定座504底部固定于支撐板2上，所述第二驅動氣缸502的氣缸座傾斜固定于支撐板2上，所述連接塊503的中段與固定座504鉸接，所述連接塊503的一端和壓緊塊501連接，所述連接塊503的另一端與所述第二驅動氣缸502的活塞桿末端鉸接。通過定位銷401實現凸焊件的孔定位，在焊接前，第一驅動氣缸404帶動定位銷401伸出，此時對準定位銷401放入凸焊件，能夠限制凸焊件Z向移動，第一支撐塊301和第二支撐塊302合作形成的U型形狀限位塊能夠防止凸焊件Y向轉動，第二驅動氣缸502驅動壓緊塊501限制凸焊件沿著定位銷401X向的移動。上述定位夾持機構工作后，能夠限制凸焊件X、Y、Z三個方向的運動，實現定位夾緊功能，實現本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種應用于小型凸焊件的定位壓緊機構，其特征在于：包括：支撐件，所述支撐件包括支撐座(1)和支撐板(2)，所述支撐板(2)以豎直狀態固定于支撐座(1)上；第一限位件(3)，所述第一限位件(3)包括對稱固定于支撐板(2)兩側的第一支撐塊(301)和第二支撐塊(302)，所述第一支撐塊(301)和第二支撐塊(302)相對的邊的頂部對稱設有階梯槽(303)；第二限位件(4)，所述第二限位件(4)包括定位銷(401)、第一驅動件及輔助導向塊(402)，所述輔助導向塊(402)上設有用于承載定位銷(401)的輔助導向孔(403)，所述輔助導向塊(402)設于第一驅動件的一側，所述定位銷(401)固定于第一驅動件上并被第一驅動件驅動實現可往復的穿插過輔助導向孔(403)；第三限位件(5)，所述第三限位件(5)包括壓緊塊(501)及第二驅動件，所述壓緊塊(501)設于第一限位件(3)的背離輔助導向塊(402)的一側，所述壓緊塊(501)固定于第二驅動件上并可被第二驅動件驅動壓緊或釋放設于第一限位件(3)上的凸焊件。

【技術特征摘要】
1.一種應用于小型凸焊件的定位壓緊機構，其特征在于：包括：支撐件，所述支撐件包括支撐座(1)和支撐板(2)，所述支撐板(2)以豎直狀態固定于支撐座(1)上；第一限位件(3)，所述第一限位件(3)包括對稱固定于支撐板(2)兩側的第一支撐塊(301)和第二支撐塊(302)，所述第一支撐塊(301)和第二支撐塊(302)相對的邊的頂部對稱設有階梯槽(303)；第二限位件(4)，所述第二限位件(4)包括定位銷(401)、第一驅動件及輔助導向塊(402)，所述輔助導向塊(402)上設有用于承載定位銷(401)的輔助導向孔(403)，所述輔助導向塊(402)設于第一驅動件的一側，所述定位銷(401)固定于第一驅動件上并被第一驅動件驅動實現可往復的穿插過輔助導向孔(403)；第三限位件(5)，所述第三限位件(5)包括壓緊塊(501)及第二驅動件，所述壓緊塊(501)設于第一限位件(3)的背離輔助導向塊(402)的一側，所述壓緊塊(501)固定于第二驅動件上并可被第二驅動件驅動壓緊或釋放設于第一限位件(3)上的凸焊件。2.根據權利要求1所述的應用于小型凸焊件的定位壓緊機構，其特征在于：所述支撐座(1)包括底板(101)和側板(102)，所述側板(102)垂直固定于底板(101)上，所述側板(102)和底板(101)之間設有加強筋(1...

【專利技術屬性】
技術研發人員：蒲曉亮，
申請(專利權)人：安徽江淮汽車集團股份有限公司，
類型：新型
國別省市：安徽,34