The invention discloses an automobile rear axle nut welding automation plane, including welding pressure mechanism part, fixture conveying device, electric control system, gas path control system composition, touch screen operation panel, hands start box; the welding part pressurizing mechanism is composed of a frame, with 160 cylinder pressure mechanism, secondary loop, conductive electrode to open the mechanism, the lower electrode components. The present invention through the guide plate and the roller follower, so as to reach a specific path of the equipment needed to avoid the interference of the workpiece, effective, and convenient to take its operating personnel, greatly enhances the efficiency of the auto parts manufacturers; the electromagnetic valve control cylinder and spring automatic compression compensation drives the positioning pin, thereby effectively to achieve the required three point positioning equipment. The utility model greatly improves the work efficiency and reduces the labor intensity, and the automatic welding machine for the front nut and the rear nut of the automobile has a high degree of automation, and the operation is simple and efficient.
【技術實現步驟摘要】
一種汽車后橋螺母凸焊自動化專機
本專利技術涉及汽車制造領域,具體是一種汽車后橋螺母凸焊自動化專機。
技術介紹
目前的汽車生產廠家焊接前、后橋的螺母焊接形式主要有兩種:第一種是先把前、后橋的小零件單獨與螺母焊接完成之后,再和前、后橋其他零件進行弧焊,這種的主要問題當焊接螺母之后,發現與其它零件進行弧焊時,弧焊槍與工件干涉,導致焊縫經常達不到質量要求。第二種是先進行前、后橋總成件進行弧焊,然后再進行前、后橋總成件與螺母焊接,在焊接時同時也發現,手動放螺母時不方便,焊接完成后,由于空間窄小,取件非常不方便,定位銷容易折斷等問題,無論是哪種方式,都有各種問題,導致效率低下、質量不合格。
技術實現思路
本專利技術的目的在于提供一種汽車后橋螺母凸焊自動化專機,以解決上述
技術介紹
中提出的問題。為實現上述目的,本專利技術提供如下技術方案:一種汽車后橋螺母凸焊自動化專機,包括焊機加壓機構部分、夾具輸送裝置、電控系統、水氣路控制系統組成、觸摸屏操作面板、雙手啟動盒;所述焊機加壓機構部分由機架、φ160缸徑加壓機構、次級導電回路、上電極內向打開機構、下電極部件組成。進一步的:所述上電極內向打開機構包括有固定塊、下電極座、絕緣板、軟帶端壓板、上電極組件、導電軟銅帶、導向板、感應快支架、支撐座、上導電銅板、感應塊、絕緣塊、位移傳感器、下導電銅板、下電極安裝板和下安裝板;所述下電極座安裝板與下安裝板之間通過T型槽螺母固定連接,下電極座與下電極座安裝板通過內六角圓柱頭螺釘固定連接,在下電極座上安裝感應開關,感應快關的外側套設有感應開關套以及夾緊套;在所述下電極座上的另外一側上設置有直角塔形 ...
【技術保護點】
一種汽車后橋螺母凸焊自動化專機,其特征在于:包括焊機加壓機構部分、夾具輸送裝置、電控系統、水氣路控制系統組成、觸摸屏操作面板、雙手啟動盒;所述焊機加壓機構部分由機架、φ160缸徑加壓機構、次級導電回路、上電極內向打開機構、下電極部件組成。
【技術特征摘要】
1.一種汽車后橋螺母凸焊自動化專機,其特征在于:包括焊機加壓機構部分、夾具輸送裝置、電控系統、水氣路控制系統組成、觸摸屏操作面板、雙手啟動盒;所述焊機加壓機構部分由機架、φ160缸徑加壓機構、次級導電回路、上電極內向打開機構、下電極部件組成。2.根據權利要求1所述的一種汽車后橋螺母凸焊自動化專機,其特征在于:所述上電極內向打開機構包括有固定塊(2)、下電極座(7)、絕緣板(12)、軟帶端壓板(15)、上電極組件(16)、導電軟銅帶(17)、導向板(19)、感應快支架(22)、支撐座(24)、上導電銅板(25)、感應塊(26)、絕緣塊(27)、位移傳感器(28)、下導電銅板(30)、下電極安裝板(32)和下安裝板(35);所述下電極座安裝板(32)與下安裝板(35)之間通過T型槽螺母(1)固定連接,下電極座(7)與下電極座安裝板(32)通過內六角圓柱頭螺釘(11)固定連接,在下電極座(7)上安裝感應開關,感應快關的外側套設有感應開關套(5)以及夾緊套(6);在所述下電極座(7)上的另外一側上設置有直角塔形接頭(33)和直角快換接頭(34);在下電極座(7)上端固定連接有支撐座(24),支撐座(24)的外側套設有絕緣套(14),在支撐座(24)與下電極座(7)之間墊有墊片(4)、絕緣板(12);所述導向板(19)通過內螺紋圓柱銷(20)固定在支撐座(24)上,導向板(19)上活動連接上電極組件(16)。3.根據權利要求2所述的一種汽車后橋螺母凸焊自動化專機,其特征在于:所述上電極組件(16)包括有滾子軸承隨動器(161)、鉸鏈安裝座(162)、帶缺口轉軸(163)、限位板(164)、鉸鏈座(165)、鉸鏈座安裝板(166)、過渡塊(167)、上安裝板(168)、第一限位塊(169)、第二限位塊(1610)、上電極臂(1611)和上電極(1612),滾子軸承隨動器(161)對應的導向板(19)上開設滑槽,滾子軸承隨動器(161)穿過滑槽并且在滑槽內滑動,滾子軸承隨動器(161)固定在鉸鏈安裝座(162)上,鉸鏈安裝座(162)固定在上電極臂(1611)上,上電極臂(1611)左端通過帶缺口轉軸(163)轉動連接在鉸鏈座(165)上,帶缺口轉軸(163)的上側固定設置限位板(164),鉸鏈座(165)的上端固定在鉸鏈座安裝板(166)上,鉸鏈座安裝板(166)的上表面固定在上安裝板(168)上,在上安裝板(168)的另外一端下側依次設置第一限位塊(169)和第二限位塊(1610),第一限位塊(169)固定在上安裝板(168)上,第二限位塊(1610)固定在上電極臂(1611)上,上安裝板(168)的上表面固定有過渡塊(167),上電極臂(1611)的右端向下,上電極臂(1611)的下端固定安裝有上電極(1612);所述上電極(1612)的正下方對應的下電極座(7)上設有電極蓋(8)。4.根據權利要求3所述的一種汽車后橋螺母凸焊自動化專機,其特征在于:所述上安裝板(168)的鉸鏈座(165)一側端部上固定有豎直向下的感應塊支架(22),感應塊支架(22)的下端固定安裝有感應塊(26),在感應塊(26)的下方對應的下電極安裝板(32)上固定安裝有位移傳感器支架(29),位移傳感...
【專利技術屬性】
技術研發人員:鄧亮,顏劍航,鄧志平,張必武,桂亞平,
申請(專利權)人:廣州松興電氣股份有限公司,
類型:發明
國別省市:廣東,44
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