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    冷鐓機夾鉗機構(gòu)制造技術(shù)

    技術(shù)編號:16573039 閱讀:202 留言:0更新日期:2017-11-17 23:44
    本發(fā)明專利技術(shù)公開了冷鐓機夾鉗機構(gòu),包括夾鉗座和轉(zhuǎn)動設(shè)于夾鉗座內(nèi)的轉(zhuǎn)軸,其特征在于:所述轉(zhuǎn)軸采用分段的上下軸設(shè)計,上軸通過齒輪減速傳動下軸,上軸的轉(zhuǎn)動角度與下軸的轉(zhuǎn)動角度為2:1,上軸連接180度翻轉(zhuǎn)齒輪,下軸連接鉗夾,鉗夾設(shè)有安裝孔用于鉗片的安裝,鉗片只設(shè)一只;所述鉗片具有插入所述安裝孔的鉗柄部和夾持冷鐓工件的夾持部,夾持部在正面方向設(shè)有帶側(cè)向開口的長形夾持孔,長形夾持孔的孔壁設(shè)有彈性定位件,夾持部在側(cè)面方向為L形,L形設(shè)計使夾持部讓出冷鐓沖模在冷鐓工件側(cè)面時的沖壓動作空間。本發(fā)明專利技術(shù)可用于工件側(cè)面的冷鐓,結(jié)構(gòu)簡單,適用范圍廣。

    Clamp mechanism of cold heading machine

    The invention discloses a clamping mechanism of a cold forming machine, comprises a clamp seat and a rotary shaft is arranged on the clamp seat, which is characterized in that the upper and lower shaft adopts shaft design, on the shaft through the gear transmission shaft, the rotation angle of the upper shaft and the lower shaft rotation angle of 180 degrees on the 2:1 shaft turning gear, shaft connecting clamp, clamp is provided with mounting holes for installation of jaws, jaws set only one; the clamp piece has inserted into the clamp handle portion of the mounting hole and the clamping cold forging workpiece clamping part, clamping part in the front direction is provided with a side opening long shaped clamp the hole, long hole wall clamping hole is provided with an elastic positioning piece, the clamping portion in the side direction is L shape, L shape design of the clamping part for cold heading die in the cold side of the workpiece when the punching action space. The invention can be used for cold heading on the side of the workpiece, and has simple structure and wide application range.

    【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
    冷鐓機夾鉗機構(gòu)
    本專利技術(shù)涉及一種冷鐓機,具體涉及一種冷鐓機的夾鉗機構(gòu)。
    技術(shù)介紹
    冷鐓機是一種將各種處理好的金屬線材進行切斷及冷擠壓,使線材在模具內(nèi)冷鐓成型的設(shè)備,用于加工各種標(biāo)準(zhǔn)、非標(biāo)準(zhǔn)緊固件和汽摩配件。現(xiàn)有技術(shù)中,夾鉗機構(gòu)一般只進行180度的翻轉(zhuǎn),以使冷鐓沖模對工件進行兩頭方向的冷鐓加工,工件側(cè)面得不到冷鐓加工。為此,有人設(shè)計了可以向外90度翻轉(zhuǎn)的夾鉗,但存在的問題有:結(jié)構(gòu)復(fù)雜,不僅工件側(cè)面的冷鐓位置要受限于與冷鐓沖模和底模的對準(zhǔn),即工件側(cè)面的冷鐓位置不能偏離中心太多,而且受限于夾鉗的設(shè)計,工件的側(cè)面一般只能冷鐓出孔形狀,因此適用范圍較窄。
    技術(shù)實現(xiàn)思路
    鑒于
    技術(shù)介紹
    存在的不足,本專利技術(shù)的目的旨在于提供一種可用于工件側(cè)面的冷鐓,結(jié)構(gòu)簡單,適用范圍廣的冷鐓機夾鉗機構(gòu)。本專利技術(shù)是通過如下技術(shù)方案來實施的:冷鐓機夾鉗機構(gòu),包括夾鉗座和轉(zhuǎn)動設(shè)于夾鉗座內(nèi)的轉(zhuǎn)軸,其特征在于:所述轉(zhuǎn)軸采用分段的上下軸設(shè)計,上軸通過齒輪減速傳動下軸,上軸的轉(zhuǎn)動角度與下軸的轉(zhuǎn)動角度為2:1,上軸連接180度翻轉(zhuǎn)齒輪,下軸連接鉗夾,鉗夾設(shè)有安裝孔用于鉗片的安裝,鉗片只設(shè)一只;所述鉗片具有插入所述安裝孔的鉗柄部和夾持冷鐓工件的夾持部,夾持部在正面方向設(shè)有帶側(cè)向開口的長形夾持孔,長形夾持孔的孔壁設(shè)有彈性定位件,夾持部在側(cè)面方向為L形,L形設(shè)計使夾持部讓出冷鐓沖模在冷鐓工件側(cè)面時的沖壓動作空間。上述技術(shù)方案的冷鐓機夾鉗機構(gòu),在翻轉(zhuǎn)齒輪進行180度翻轉(zhuǎn)時,鉗片只作水平方向的90度翻轉(zhuǎn),使工件的側(cè)面朝向冷鐓沖模,此時工件的中心只作橫向變化,但因為鉗片的夾持部在正面方向設(shè)有夾持孔,側(cè)面具有L形設(shè)計,所以通過工件在夾持孔內(nèi)的軸向移動就可使工件的側(cè)面冷鐓位置在大范圍內(nèi)能夠適應(yīng)對準(zhǔn)冷鐓沖模和底模;并且因為鉗片夾持部的L形設(shè)計已經(jīng)讓出了冷鐓沖模在冷鐓工件側(cè)面時的沖壓動作空間,兼具夾持孔為帶側(cè)向開口的長形孔,所以工件可橫向自由進出長形夾持孔,以滿足工件側(cè)面冷鐓的工作需要,這樣一來,工件側(cè)面冷鐓的形狀基本不受影響,所以本專利技術(shù)不僅結(jié)構(gòu)簡單,而且適用范圍廣。作為優(yōu)選,所述夾鉗座的頂部連接減速器,減速器內(nèi)設(shè)有輸入齒輪、中間傳動軸和輸出齒輪,輸入齒輪與中間傳動軸上的第一減速齒輪傳動嚙合,輸出齒輪與中間傳動軸上的第二減速齒輪傳動嚙合,輸入齒輪與所述轉(zhuǎn)軸的上軸連接,輸出齒輪與所述轉(zhuǎn)軸的下軸連接。作為優(yōu)選,所述彈性定位件為鋼珠與彈簧的組合,鋼珠部分彈性外露于所述長形夾持孔的孔壁。附圖說明本專利技術(shù)有如下附圖:圖1為本專利技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖,圖2為圖1中鉗片轉(zhuǎn)動90度后的視圖。具體實施方式如圖所示,本專利技術(shù)的冷鐓機夾鉗機構(gòu),包括夾鉗座4和轉(zhuǎn)動設(shè)于夾鉗座4內(nèi)的轉(zhuǎn)軸,所述夾鉗座4的頂部連接減速器13,減速器13內(nèi)設(shè)有輸入齒輪16、中間傳動軸14和輸出齒輪17,輸入齒輪16與中間傳動軸上的第一減速齒輪15傳動嚙合,輸出齒輪17與中間傳動軸上的第二減速齒輪12傳動嚙合;所述轉(zhuǎn)軸采用分段的上下軸設(shè)計,上軸2與輸入齒輪16連接,下軸3與輸出齒輪17連接,這樣上軸2就通過齒輪減速傳動下軸3,上軸2的轉(zhuǎn)動角度與下軸3的轉(zhuǎn)動角度為2:1,上軸2連接180度翻轉(zhuǎn)齒輪1,下軸3連接鉗夾5。所述鉗夾5設(shè)有安裝孔用于鉗片的安裝,鉗片只設(shè)一只,所述鉗片具有插入所述安裝孔的鉗柄部6和夾持冷鐓工件的夾持部7,夾持部7在正面方向設(shè)有帶側(cè)向開口的長形夾持孔8,長形夾持孔8的孔中心與所述轉(zhuǎn)軸的中心軸線對準(zhǔn),長形夾持孔8的孔壁設(shè)有彈性定位件,所述彈性定位件為鋼珠9、彈簧10和頂絲11的組合,鋼珠9部分彈性外露于所述長形夾持孔8的孔壁,所述夾持部7在側(cè)面方向為L形(見圖2),L形設(shè)計使夾持部7讓出冷鐓沖模在冷鐓工件側(cè)面時的沖壓動作空間A。上述冷鐓機夾鉗機構(gòu)是這樣進行工作的:在夾鉗機構(gòu)從一個冷鐓工位移動到下一個冷鐓工位時,翻轉(zhuǎn)齒輪1進行180度翻轉(zhuǎn),帶動鉗片作水平方向的90度翻轉(zhuǎn),使工件的側(cè)面朝向冷鐓沖模,此時工件的中心只作橫向變化,但因為鉗片的夾持部7在正面方向設(shè)有夾持孔8,側(cè)面具有L形設(shè)計,所以通過工件在夾持孔8內(nèi)的軸向移動就可使工件的側(cè)面冷鐓位置在大范圍內(nèi)能夠適應(yīng)對準(zhǔn)冷鐓沖模和底模(工件在夾持孔內(nèi)的軸向移動由上道冷鐓工序中頂桿將工件頂出的距離所決定,該距離根據(jù)需要來進行設(shè)計);并且因為鉗片夾持部7的L形設(shè)計已經(jīng)讓出了冷鐓沖模在冷鐓工件側(cè)面時的沖壓動作空間A,兼具夾持孔8為帶側(cè)向開口的長形孔,所以工件可橫向自由進出長形夾持孔8,以滿足工件側(cè)面冷鐓的工作需要,這樣一來,工件側(cè)面冷鐓的形狀基本不受影響。所以,上述冷鐓機夾鉗機構(gòu)不僅結(jié)構(gòu)簡單,而且適用范圍廣。本文檔來自技高網(wǎng)...
    冷鐓機夾鉗機構(gòu)

    【技術(shù)保護點】
    冷鐓機夾鉗機構(gòu),包括夾鉗座和轉(zhuǎn)動設(shè)于夾鉗座內(nèi)的轉(zhuǎn)軸,其特征在于:所述轉(zhuǎn)軸采用分段的上下軸設(shè)計,上軸通過齒輪減速傳動下軸,上軸的轉(zhuǎn)動角度與下軸的轉(zhuǎn)動角度為2:?1,上軸連接180度翻轉(zhuǎn)齒輪,下軸連接鉗夾,鉗夾設(shè)有安裝孔用于鉗片的安裝,鉗片只設(shè)一只;所述鉗片具有插入所述安裝孔的鉗柄部和夾持冷鐓工件的夾持部,夾持部在正面方向設(shè)有帶側(cè)向開口的長形夾持孔,長形夾持孔的孔壁設(shè)有彈性定位件,夾持部在側(cè)面方向為L形,L形設(shè)計使夾持部讓出冷鐓沖模在冷鐓工件側(cè)面時的沖壓動作空間。

    【技術(shù)特征摘要】
    1.冷鐓機夾鉗機構(gòu),包括夾鉗座和轉(zhuǎn)動設(shè)于夾鉗座內(nèi)的轉(zhuǎn)軸,其特征在于:所述轉(zhuǎn)軸采用分段的上下軸設(shè)計,上軸通過齒輪減速傳動下軸,上軸的轉(zhuǎn)動角度與下軸的轉(zhuǎn)動角度為2:1,上軸連接180度翻轉(zhuǎn)齒輪,下軸連接鉗夾,鉗夾設(shè)有安裝孔用于鉗片的安裝,鉗片只設(shè)一只;所述鉗片具有插入所述安裝孔的鉗柄部和夾持冷鐓工件的夾持部,夾持部在正面方向設(shè)有帶側(cè)向開口的長形夾持孔,長形夾持孔的孔壁設(shè)有彈性定位件,夾持部在側(cè)面方向為L形,L形設(shè)計使夾持部讓出冷鐓沖...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:金偉
    申請(專利權(quán))人:浙江東瑞機械工業(yè)有限公司
    類型:發(fā)明
    國別省市:浙江,33

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