一種生成混凝土空腔的薄壁鋼網(wǎng)芯模制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種生成混凝土空腔的薄壁鋼網(wǎng)芯模，涉及建筑施工工程技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型專利技術(shù)包括薄壁鋼板，薄壁鋼板的上下邊緣均橫向設(shè)有加勁肋，薄壁鋼板上還橫向設(shè)有加勁肋、魚骨肋，魚骨肋的上下兩側(cè)對稱設(shè)有傾斜花紋，左右相鄰的傾斜花紋之間設(shè)有網(wǎng)鏤口，薄壁鋼板上還設(shè)有方形凸塊和壓痕，壓痕至少有四個(gè)且為縱向設(shè)置，薄壁鋼板沿左右兩端的壓痕彎折成口字型結(jié)構(gòu)，口字型結(jié)構(gòu)的前后兩側(cè)面與擋板共同構(gòu)成薄壁鋼網(wǎng)芯模，薄壁鋼網(wǎng)芯模的內(nèi)部還設(shè)有鋼筋桁架；薄壁鋼板的兩自由端疊合，且疊合處焊接或鉚釘連接。本實(shí)用新型專利技術(shù)不但能夠達(dá)到與混凝土緊密結(jié)合，還具有較高的剛度。

A thin-walled steel mesh core model for producing concrete cavity

The utility model discloses a thin-walled steel net core mold for producing a concrete cavity, which relates to the technical field of construction engineering. The utility model comprises a thin steel plate, the upper and lower edges of thin-walled steel plate with transverse stiffeners, thin-walled steel plate is transversely provided with a stiffening rib, rib bone, bone ribs on both sides are symmetrically provided with inclined pattern, network router is arranged between the adjacent inclined pattern around the mouth, the thin steel plate is provided with a square convex block and indentation the indentation, at least four and is vertically arranged, indentation bending thin-walled steel plate along the left and right ends of the folded into square structure, and two side baffle before and after the mouth structure composed of thin-walled steel mesh core mold, internal core mould of thin-wall steel net is also provided with a steel truss; two free ends of the laminated thin-walled steel plate, and composite welding or rivet connection. The utility model can not only achieve close combination with concrete, but also have high stiffness.

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種生成混凝土空腔的薄壁鋼網(wǎng)芯模
本技術(shù)涉及土木建筑工程
，特別涉及一種生成混凝土空腔的薄壁鋼網(wǎng)芯模。
技術(shù)介紹
由結(jié)構(gòu)力學(xué)可知：在混凝土受彎構(gòu)件中，中和軸上方混凝土受壓，中和軸下方鋼筋和混凝土共同受拉，由于混凝土在很小的拉應(yīng)力下即產(chǎn)生微裂縫而退出工作，在混凝土受彎構(gòu)件配筋計(jì)算的力學(xué)假定中，不考慮混凝土的受拉作用；因此，從結(jié)構(gòu)力學(xué)概念出發(fā)，中和軸以下混凝土是可以去掉的。目前，在鋼筋混凝土受彎構(gòu)件中形成空腔主要采用的填充體有：混凝土薄壁構(gòu)件、聚苯泡沫構(gòu)件、鋼網(wǎng)鏤構(gòu)件等，這些材料的缺點(diǎn)分別是自量大、防火性能差、網(wǎng)鏤箱體剛度不足、容易變形以及箱體頂板不平整等缺點(diǎn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本技術(shù)提供了一種生成混凝土空腔的薄壁鋼網(wǎng)芯模。一種生成混凝土空腔的薄壁鋼網(wǎng)芯模，包括薄壁鋼板，所述薄壁鋼板的上下邊緣均橫向設(shè)有加勁肋，所述薄壁鋼板上還橫向設(shè)有加勁肋、魚骨肋，所述魚骨肋的上下兩側(cè)對稱設(shè)有傾斜花紋，左右相鄰的所述傾斜花紋之間設(shè)有網(wǎng)鏤口，所述薄壁鋼板上還設(shè)有方形凸塊和壓痕，所述壓痕至少有四個(gè)且為縱向設(shè)置，所述薄壁鋼板沿左右兩端的壓痕彎折成口字型結(jié)構(gòu)，所述口字型結(jié)構(gòu)的前后兩側(cè)面與擋板共同構(gòu)成薄壁鋼網(wǎng)芯模，所述薄壁鋼網(wǎng)芯模的內(nèi)部還設(shè)有鋼筋桁架；所述薄壁鋼板的兩自由端疊合，且疊合處焊接或鉚釘連接。優(yōu)選地，所述薄壁鋼板的兩自由端疊合長度不小于20mm。優(yōu)選地，所述鋼筋桁架采用交叉桁架的方式。優(yōu)選地，所述薄壁鋼網(wǎng)芯模的底板的左右兩端均略微翹曲。本技術(shù)與現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益效果為：1、本技術(shù)中采用具有加勁肋、魚骨肋，傾斜花紋、網(wǎng)鏤口、方形凸塊的薄壁鋼板彎折制作薄壁鋼網(wǎng)芯模，同時(shí)，在薄壁鋼網(wǎng)芯模的內(nèi)部設(shè)置鋼筋桁架，上述設(shè)置不但能夠達(dá)到與混凝土緊密結(jié)合，提高工程質(zhì)量的目的；還可提高薄壁鋼網(wǎng)芯模的整體剛度；2、本技術(shù)中薄壁鋼板的兩自由端疊合長度不小于20mm，上述設(shè)置便于連接施焊或鉚釘連接。3、本技術(shù)中薄壁鋼網(wǎng)芯模的底板的左右兩端均略微翹曲，上述設(shè)置便于后續(xù)施工中，混凝土砂漿向薄壁鋼網(wǎng)芯模的底板流動，提高混凝土空腔底板密實(shí)度，提高施工質(zhì)量。附圖說明圖1為本技術(shù)用于彎折成薄壁鋼網(wǎng)芯模的薄壁鋼板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本技術(shù)生成混凝土空腔的薄壁鋼網(wǎng)芯模的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中：1、薄壁鋼板，2、加勁肋，3、魚骨肋，4、傾斜花紋，5、網(wǎng)鏤口，6、方形凸塊，7、壓痕，8、口字型結(jié)構(gòu)，9、擋板，10、薄壁鋼網(wǎng)芯模，11、鋼筋桁架，12、底板。具體實(shí)施方式附圖1、2為本技術(shù)的一種具體實(shí)施例。如圖1、2所示，一種生成混凝土空腔的薄壁鋼網(wǎng)芯模，包括薄壁鋼板1，薄壁鋼板1的上下邊緣均橫向設(shè)有加勁肋2；薄壁鋼板1的中間位置處還橫向設(shè)有加勁肋2，薄壁鋼板1上還設(shè)有兩條魚骨肋3，兩條魚骨肋3分別位于薄壁鋼板1中間位置處的加勁肋2的上下兩側(cè)；魚骨肋3的上下兩側(cè)對稱設(shè)有傾斜花紋4，左右相鄰的傾斜花紋4之間設(shè)有網(wǎng)鏤口5；薄壁鋼板1上還設(shè)有方形凸塊6，方形凸塊6沿薄壁鋼板1中間位置處的加勁肋2的上下兩側(cè)對稱設(shè)置，方形凸塊6與薄壁鋼板1中間位置處的加勁肋2之間的距離小于傾斜花紋4與薄壁鋼板1中間位置處的加勁肋2之間的距離；方形凸塊6還設(shè)置在傾斜花紋4與薄壁鋼板1的邊緣處設(shè)有的加勁肋2之間。帶有加勁肋2、魚骨肋3、傾斜花紋4、網(wǎng)鏤口5、方形凸塊6的薄壁鋼板1上還縱向設(shè)有至少四個(gè)壓痕7，薄壁鋼板1沿左右兩端的壓痕7彎折成口字型結(jié)構(gòu)8，口字型結(jié)構(gòu)8的前后兩側(cè)面與擋板9共同構(gòu)成薄壁鋼網(wǎng)芯模10，薄壁鋼網(wǎng)芯模10的內(nèi)部還設(shè)有鋼筋桁架11，鋼筋桁架11采用交叉桁架的方式，鋼筋桁架11為利用冷拔鋼筋焊接而成的空間結(jié)構(gòu)；薄壁鋼板1的兩自由端位于口字型結(jié)構(gòu)8的上端面，且薄壁鋼板1的兩自由端疊合，疊合長度不小于20mm，疊合處焊接或鉚釘連接。薄壁鋼網(wǎng)芯模10的底板12的左右兩端均略微翹曲。本實(shí)施例薄壁鋼網(wǎng)芯模的制作方法，包括以下步驟：⑴將薄壁鋼板通過自動給料機(jī)向沖切設(shè)備傳輸過程中，通過特定模具沖切刻紋成帶有傾斜花紋、魚骨肋的薄壁鋼板；⑵將上述薄壁鋼板通過冷拉工序處理，使前后傾斜花紋之間形成網(wǎng)鏤口；⑶進(jìn)行沖壓工序處理，使薄壁鋼板上形成壓痕、方形凸塊、加勁肋；⑷在薄壁鋼板上焊接或綁扎鋼筋桁架，鋼筋桁架為利用冷拔鋼筋焊接而成的空間結(jié)構(gòu)；⑸在薄壁鋼板的前后兩端對稱放置大小相同的擋板，然后沿左右兩端的壓痕彎折上述薄壁鋼板，形成上端面帶有缺口、其余壓痕位于底板上的薄壁鋼網(wǎng)芯模，其中，缺口的大小為1mm~2mm；⑹擠壓薄壁鋼網(wǎng)芯模，使處于薄壁鋼網(wǎng)芯模頂面的薄壁鋼板的兩自由端的疊合長度不小于20mm，然后將疊合處焊接或鉚釘連接。同時(shí)，還可擠壓上述薄壁鋼網(wǎng)芯模或沿薄壁鋼網(wǎng)芯模的底板上的壓痕處彎折，使底板的左右兩端略微翹曲。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種生成混凝土空腔的薄壁鋼網(wǎng)芯模，其特征在于：包括薄壁鋼板，所述薄壁鋼板的上下邊緣均橫向設(shè)有加勁肋，所述薄壁鋼板上還橫向設(shè)有加勁肋、魚骨肋，所述魚骨肋的上下兩側(cè)對稱設(shè)有傾斜花紋，左右相鄰的所述傾斜花紋之間設(shè)有網(wǎng)鏤口，所述薄壁鋼板上還設(shè)有方形凸塊和壓痕，所述壓痕至少有四個(gè)且為縱向設(shè)置，所述薄壁鋼板沿左右兩端的壓痕彎折成口字型結(jié)構(gòu)，所述口字型結(jié)構(gòu)的前后兩側(cè)面與擋板共同構(gòu)成薄壁鋼網(wǎng)芯模，所述薄壁鋼網(wǎng)芯模的內(nèi)部還設(shè)有鋼筋桁架；所述薄壁鋼板的兩自由端疊合，且疊合處焊接或鉚釘連接。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種生成混凝土空腔的薄壁鋼網(wǎng)芯模，其特征在于：包括薄壁鋼板，所述薄壁鋼板的上下邊緣均橫向設(shè)有加勁肋，所述薄壁鋼板上還橫向設(shè)有加勁肋、魚骨肋，所述魚骨肋的上下兩側(cè)對稱設(shè)有傾斜花紋，左右相鄰的所述傾斜花紋之間設(shè)有網(wǎng)鏤口，所述薄壁鋼板上還設(shè)有方形凸塊和壓痕，所述壓痕至少有四個(gè)且為縱向設(shè)置，所述薄壁鋼板沿左右兩端的壓痕彎折成口字型結(jié)構(gòu)，所述口字型結(jié)構(gòu)的前后兩側(cè)面與擋板共同構(gòu)成薄壁鋼網(wǎng)芯模，所述薄壁鋼...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：孫洪波，
申請(專利權(quán))人：孫洪波，
類型：新型
國別省市：山東,37