一種薄壁鋼筋混凝土底模板制造技術(shù)

本實用新型專利技術(shù)公開了一種薄壁鋼筋混凝土底模板，包括本體（4），所述本體（4）的縱肋外側(cè)設(shè)置橫向凹槽（1），所述本體（4）形狀為內(nèi)凹型，所述本體（4）內(nèi)部設(shè)置有橫向加強筋（3）和縱向加強筋（2），所述橫向加強筋（3）和縱向加強筋（2）相互交錯形成網(wǎng)格狀，所述橫向加強筋（3）之間設(shè)置有承重條（6），所述本體（4）外表面設(shè)置有阻隔層（5）。本實用新型專利技術(shù)的目的是旨在提供一種施工過程中，槽體整體達到橫平、豎直要求且便于拆裝穩(wěn)定較強且解決預制槽型板間接縫連接薄弱的薄壁鋼筋混凝土底模板。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)屬于土木工程設(shè)備
，具體涉及鋼筋混凝土槽及其控制裝置，尤指一種薄壁鋼筋混凝土底模板。
技術(shù)介紹
鋼結(jié)構(gòu)體系易于實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)，標準化制作，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)建造方式相比，裝配式鋼結(jié)構(gòu)具有“四節(jié)一環(huán)保”的優(yōu)點，屬于綠色建筑。目前國內(nèi)多高層鋼結(jié)構(gòu)中梁、柱和墻板可工廠加工制作，現(xiàn)場裝配，但樓板或墻板仍多采用需現(xiàn)場澆筑形成。一方面，在鋼結(jié)構(gòu)體系施工的過程中，由于施工工藝的原因和建筑材料本身的特性，現(xiàn)澆混凝土板的澆筑和養(yǎng)護明顯滯后于鋼結(jié)構(gòu)主體框架的施工速度，兩種主要構(gòu)件的施工銜接不連貫，不緊湊，形成不了暢通的流水作業(yè)，嚴重制約了鋼結(jié)構(gòu)體系的裝配施工速度，使鋼結(jié)構(gòu)建筑建造周期短、資金回籠快的優(yōu)點得不到充分體現(xiàn)。另一方面，即使已有開發(fā)的型鋼混凝土板，在裝配施工后，往往在板與板連接處或板與梁連接處，板中型鋼與混凝土是不同種材料，且接觸面大，由于負彎矩和斜向剪力作用，其接觸面很容易產(chǎn)生剪切滑移或混凝土提前開裂，造成型鋼與混凝土連接不緊密，導致板結(jié)構(gòu)整體性和承載能力降低。在常規(guī)施工方法中，預制槽體用底模板進行，要考慮到支撐的強度來保證平整度，稍有不慎，就會造成整體歪斜和底部不平整。再者，混凝土結(jié)構(gòu)耐久性不足和性能劣化的原因有氯離子腐蝕、碳化腐蝕、鋼筋銹蝕、堿一骨料反應、凍融破壞等，而水和侵蝕性有害物質(zhì)是導致鋼筋銹蝕和混凝土破壞的必要條件。因此，高效防水就成為提高混凝土結(jié)構(gòu)耐久性的重要措施。
技術(shù)實現(xiàn)思路
針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，本技術(shù)的目的是旨在提供一種施工過程中，槽體整體達到橫平、豎直要求且便于拆裝穩(wěn)定較強且解決預制槽型板間接縫連接薄弱的薄壁鋼筋混凝土底模板。為了解決上述技術(shù)問題，本技術(shù)是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:—種薄壁鋼筋混凝土底模板，包括本體，所述本體的縱肋外側(cè)設(shè)置橫向凹槽，所述本體形狀為內(nèi)凹型，所述本體內(nèi)部設(shè)置有橫向加強筋和縱向加強筋，所述橫向加強筋和縱向加強筋相互交錯形成網(wǎng)格狀，所述橫向加強筋之間設(shè)置有承重條，所述本體外表面設(shè)置有阻隔層。具體的說，首先，在本體的縱肋外側(cè)設(shè)置橫向凹槽可以使得若干本體通過凹槽進行拼接，使得本體之間的連接更加牢固，再者，在橫向加強筋之間設(shè)置有承重條使得其自身提高承重力，最后，通過在本體外表面設(shè)置有阻隔層提高本體防水以及抗腐蝕性。進一步優(yōu)選，所述本體縱肋為矩形或L形或倒L形或T形，本體兩側(cè)縱肋的橫向凹槽相對設(shè)置或交錯設(shè)置。這樣的設(shè)計使得設(shè)備能夠根據(jù)實際地理條件提供。進一步優(yōu)選，所述阻隔層為硅烷膏體浸漬劑層。這樣的設(shè)計能夠提高設(shè)備整體防水防腐蝕性。進一步優(yōu)選，所述硅烷膏體浸漬劑層為兩層，分別為涂覆在本體外表面的第一硅烷膏體浸漬劑層，以及涂覆在所述第一硅烷膏體浸漬劑層外表面的第二硅烷膏體浸漬劑層。進一步優(yōu)選，所述若干承重條傾斜設(shè)置于橫向加強筋之間，所述若干承重條之間角度為90°。這樣的設(shè)計使得橫向加強筋與若干承重條之間形成三角形，加大承重力，提高穩(wěn)定性。本技術(shù)相對于現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點:本技術(shù)在使用過程中有效抑制鋼筋銹蝕和混凝土腐蝕的發(fā)生，提高了其結(jié)構(gòu)耐久性，再者，本體之間的拼接更加牢固，提高整體穩(wěn)定性，最后，橫向加強筋的抗壓程度得到較大加強，提高設(shè)備整體穩(wěn)定性，因此，綜上所述，本技術(shù)具有較強的適應性，便于廣泛推廣普及使用。【附圖說明】為了更清楚地說明本技術(shù)實施例，下面將對實施例中所需要使用的附圖做簡單的介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術(shù)的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本技術(shù)之A-A向結(jié)構(gòu)示意圖；圖中:1-橫向凹槽、2-縱向加強筋、3-橫向加強筋、4-本體、5-阻隔層、6_承重條。【具體實施方式】下面將結(jié)合本技術(shù)實施例中的附圖，對本技術(shù)實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術(shù)一部分實施例，而不是全部實施例。基于本技術(shù)中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下，所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術(shù)保護范圍。如圖1~圖2所示的一種薄壁鋼筋混凝土底模板，包括本體4，所述本體4的縱肋外側(cè)設(shè)置橫向凹槽1，所述本體4形狀為內(nèi)凹型，所述本體4內(nèi)部設(shè)置有橫向加強筋3和縱向加強筋2，所述橫向加強筋3和縱向加強筋2相互交錯形成網(wǎng)格狀，所述橫向加強筋3之間設(shè)置有承重條6，所述本體4外表面設(shè)置有阻隔層5。具體的說，首先，在本體4的縱肋外側(cè)設(shè)置橫向凹槽I可以使得若干本體4通過凹槽I進行拼接，使得本體4之間的連接更加牢固，再者，在橫向加強筋3之間設(shè)置有承重條6使得其自身提高承重力，最后，通過在本體4外表面設(shè)置有阻隔層5提高本體4防水以及抗腐蝕性。進一步優(yōu)選，所述本體4縱肋為矩形或L形或倒L形或T形，本體4兩側(cè)縱肋的橫向凹槽I相對設(shè)置或交錯設(shè)置。這樣的設(shè)計使得設(shè)備能夠根據(jù)實際地理條件提供。進一步優(yōu)選，所述阻隔層5為硅烷膏體浸漬劑層。這樣的設(shè)計能夠提高設(shè)備整體防水防腐蝕性。進一步優(yōu)選，所述硅烷膏體浸漬劑層為兩層，分別為涂覆在本體4外表面的第一硅烷膏體浸漬劑層，以及涂覆在所述第一硅烷膏體浸漬劑層外表面的第二硅烷膏體浸漬劑層。進一步優(yōu)選，所述若干承重條6傾斜設(shè)置于橫向加強筋3之間，所述若干承重條6之間角度為90°。這樣的設(shè)計使得橫向加強筋3與若干承重條6之間形成三角形，加大承重力，提尚穩(wěn)定性。阻隔層5可以為硅烷膏體浸漬劑層，硅烷膏體浸漬劑層可在施工時將其噴涂于干凈的本體4的表面，能慢慢液化并滲透到混凝土內(nèi)部幾毫米深處。在水和混凝土堿催化作用下，硅烷首先發(fā)生水解反應生成硅烴基，然后在硅烴基與混凝土表面和毛細孔道中的烴基之間進一步發(fā)生縮合反應生成網(wǎng)狀有機硅樹脂，通過穩(wěn)定的硅氧化鍵，將有機硅分子牢固的附著在混凝土表面和毛細孔道中。長鏈烷基硅烷分子中的正辛基石憎水基團，他們就如同無數(shù)小雨傘排列在混凝土表面和毛細孔道中，將原來親水的混凝土表面和毛細孔壁變?yōu)樵魉员砻妗＿@種斥水性網(wǎng)狀硅氧烷分子膜具有很低的表面張力，能均勻的分布在多孔的硅酸鹽基材的微孔壁上，而不是封閉其毛細管通道，水在毛細管壁的接觸角為100°?130°，使滴在其上面的水成為小水珠，無法滲入到基材內(nèi)部，從而有效阻檔水分和水分所攜帶的有害物質(zhì)滲入混凝土內(nèi)部，有效抑制鋼筋銹蝕和混凝土腐蝕發(fā)生。硅烷膏體浸漬劑層可以為兩層，分別為涂覆在所述本體4外表面的第一硅烷膏體浸漬劑層，以及涂覆在所述第一硅烷膏體浸漬劑層外表面的第二硅烷膏體浸漬劑層。優(yōu)選的，將第二硅烷膏體浸漬劑層的噴涂應與第一硅烷膏體浸漬劑層噴涂間隔不少于6小時。硅烷膏體浸漬劑層具有以下優(yōu)點:①優(yōu)越的防水性能，能使混凝土結(jié)構(gòu)的吸水率下降90%以上；②有機硅涂膜的憎水性使液態(tài)水在坡面和立面上難以停留，墻體內(nèi)部的水分子很容易向外散逸，使涂膜下額墻體保持自然的干濕平衡，而不會造成像全封閉涂膜那樣濕氣無法散出而引起鼓泡或表層脫皮；③滲透性能強，膏體可長時間停留在混凝土結(jié)構(gòu)表面，大大提高了硅烷的滲透深度，能滲透到混凝土表面下3?4mm，能有效處理小于0.2mm的裂縫，不會因結(jié)構(gòu)表面磨損而失去整體防水能力；④施工方面，可靈活采用噴涂、刷涂、滾涂等多種方法施工；⑤不改變結(jié)構(gòu)物原有外本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種薄壁鋼筋混凝土底模板，其特征在于：包括本體（4），所述本體（4）的縱肋外側(cè)設(shè)置橫向凹槽（1），所述本體（4）形狀為內(nèi)凹型，所述本體（4）內(nèi)部設(shè)置有橫向加強筋（3）和縱向加強筋（2），所述橫向加強筋（3）和縱向加強筋（2）相互交錯形成網(wǎng)格狀，所述橫向加強筋（3）之間設(shè)置有承重條（6），所述本體（4）外表面設(shè)置有阻隔層（5）。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：蘇明，楊繼民，和向武，
申請(專利權(quán))人：十四冶建設(shè)集團云南第三建筑工程有限公司，
類型：新型
國別省市：云南;53