一種用于節能自動化設備的機械循環水冷卻系統技術方案

本實用新型專利技術公開一種用于節能自動化設備的機械循環水冷卻系統，包括設備支架、水箱、抽水泵和換熱器，所述水箱設置在所述設備支架的頂部，所述抽水泵與所述換熱器均設置在所述設備支架的內部，所述抽水泵的進水口與水箱的底部連接，所述抽水泵上設置冷卻管道，所述冷卻管道的第一端與所述抽水泵的進水口連接，所述冷卻管道的第二端與所述抽水泵的出水口連接，所述換熱器設置在所述冷卻管道上。利用換熱器對冷卻管道進行熱量互換，保證了從節能自動化設備的待冷卻工位上返回的水流溫度不會過高，減小了冷卻物料對水箱內部的水溫的影響。

【技術實現步驟摘要】
一種用于節能自動化設備的機械循環水冷卻系統
本技術涉及水冷卻系統的
，尤其涉及一種用于節能自動化設備的機械循環水冷卻系統。
技術介紹
在目前的生產過程中，對待冷卻工位上的物料進行冷卻的最常用手段就是水冷卻，利用水泵對水槽或者水箱進行抽水經過待冷卻工位，使得水流對物料進行冷卻，然后水流將返回水槽或者水箱內，接著重復使用。這個過程中，經過物料的溫度傳遞后，水流的溫度將升高，再返回到水槽或者水箱時，會加熱其內部的水，造成沸騰，不僅蒸發水槽或者水箱內原本的水，而且水流循環使用時，對物料的冷卻功效將大大下降。
技術實現思路
本技術的一個目的在于：提供一種用于節能自動化設備的機械循環水冷卻系統，利用換熱器對冷卻管道進行換熱，保證了從節能自動化設備的待冷卻工位上返回的水流溫度不會過高，減小了冷卻物料時對水箱內部的水的溫度的影響。為達此目的，本技術采用以下技術方案：一種用于節能自動化設備的機械循環水冷卻系統，包括設備支架、水箱、抽水泵和換熱器，所述水箱設置在所述設備支架的頂部，所述抽水泵與所述換熱器均設置在所述設備支架的內部，所述抽水泵的進水口與水箱的底部連接，所述抽水泵上設置冷卻管道，所述冷卻管道的第一端與所述抽水泵的進水口連接，所述冷卻管道的第二端與所述抽水泵的出水口連接，所述換熱器設置在所述冷卻管道上。作為一種優選的技術方案，還包括補水管道，所述補水管道的一端與所述抽水泵的進水口連接，所述補水管道的另外一端與所述水箱的底部連接，所述補水管道上設置有用于收納返回來的冷卻水的水循環套，所述冷卻管道的第一端與所述水循環套連接。作為一種優選的技術方案，所述冷卻管道包括第一管道和第二管道，所述第一管道連接所述換熱器與所述抽水泵，所述第二管道連接所述換熱器與所述水循環套。作為一種優選的技術方案，所述換熱器設置有第一接口、第二接口、第一換熱管和第二換熱管，所述第一換熱管為螺旋狀，所述第二換熱管為長條狀，所述第一換熱管與所述第二換熱管相通，所述第一接口與所述第二接口均設置在所述換熱器的外側，所述第一換熱管與所述第一接口連接，所述第二換熱管與所述第二接口連接，所述第一管道套接在所述第二接口的外表面，所述第二管道套接在所述第一接口的外表面。作為一種優選的技術方案，所述換熱器的側面設置有用于輸入冷卻液的第一換熱口和用于輸出冷卻液的第二換熱口，所述第一換熱口與所述第二換熱口均貫穿所述換熱器的外側面與所述換熱器的內側面。作為一種優選的技術方案，所述水箱的側面開設導流管，所述導流管貫穿所述水箱的內表面與所述水箱的外表面，所述導流管上固定有放水用的閥門。作為一種優選的技術方案，所述水箱的內部安裝有液位傳感器，所述水箱的外側面固定有儲量表，所述液位傳感器與所述儲量表信號連接。作為一種優選的技術方案，所述設備支架的底部設置有支撐腳，所述支撐腳上固定有豎直方向上的螺桿，所述螺桿與所述設備支架上的螺孔螺紋連接。本技術的有益效果為：提供一種用于節能自動化設備的機械循環水冷卻系統，利用換熱器對冷卻管道進行換熱，保證了從節能自動化設備的待冷卻工位上返回的水流溫度不會過高，減小了冷卻物料時對水箱內部的水的溫度的影響。附圖說明下面根據附圖和實施例對本技術作進一步詳細說明。圖1為實施例所述的一種用于節能自動化設備的機械循環水冷卻系統的第一結構示意圖；圖2為實施例所述的一種用于節能自動化設備的機械循環水冷卻系統的第二結構示意圖；圖3為實施例所述的一種用于節能自動化設備的機械循環水冷卻系統的第三結構示意圖；圖4為實施例所述的換熱器的結構示意圖。圖1至圖4中：1、設備支架；2、水箱；3、抽水泵；4、換熱器；5、補水管道；6、水循環套；7、第一管道；8、第二管道；9、第一接口；10、第二接口；11、第一換熱管；12、第二換熱管；13、第一換熱口；14、第二換熱口；15、導流管；16、閥門；17、儲量表；18、支撐腳；19、螺桿。具體實施方式下面結合附圖并通過具體實施方式來進一步說明本技術的技術方案。如圖1至4所示，于本實施例中，一種用于節能自動化設備的機械循環水冷卻系統，包括設備支架1、水箱2、抽水泵3和換熱器4，所述水箱2設置在所述設備支架1的頂部，所述抽水泵3與所述換熱器4均設置在所述設備支架1的內部，所述抽水泵3的進水口與水箱2的底部連接，所述抽水泵3上設置冷卻管道，所述冷卻管道的第一端與所述抽水泵3的進水口連接，所述冷卻管道的第二端與所述抽水泵3的出水口連接，所述換熱器4設置在所述冷卻管道上。水流從所述水箱2內被所述抽水泵3抽到了冷卻管上，在冷卻管上流動經過待冷卻工位，對物料進行水冷卻。利用安裝在所述冷卻管道上的所述換熱器4對所述冷卻管道中的水流進行冷卻，防止水流回到所述抽水泵3中或者所述水箱2中時，對所述抽水泵3或者所述水箱2升溫，同時，所述抽水泵3再次使用該水流進行下一次的物料冷卻時，冷卻效果能夠保持和前一次一致，而不會因為使用過的水流升溫了，導致冷卻效果降低。于本實施例中，還包括補水管道5，所述補水管道5的一端與所述抽水泵3的進水口連接，所述補水管道5的另外一端與所述水箱2的底部連接，所述補水管道5上設置有用于收納返回來的冷卻水的水循環套6，所述冷卻管道的第一端與所述水循環套6連接。由于水循環的作用下，所述水循環套6將收納從待冷卻工位上返回的水流，再次通過所述抽水泵3進入下一次的待冷卻工位，減少了經過高溫的待冷卻工位的水流對所述水箱2的影響。于本實施例中，所述冷卻管道包括第一管道7和第二管道8，所述第一管道7連接所述換熱器4與所述抽水泵3，所述第二管道8連接所述換熱器4與所述水循環套6。水流從所述抽水泵3被抽出到所述第一管道7，順著所述第一管道7經過待冷卻工位后進入所述換熱器4內進行冷卻，再返回到所述水循環套6內。于本實施例中，所述換熱器4設置有第一接口9、第二接口10、第一換熱管11和第二換熱管12，所述第一換熱管11為螺旋狀，所述第二換熱管12為長條狀，所述第一換熱管11與所述第二換熱管12相通，所述第一接口9與所述第二接口10均設置在所述換熱器4的外側，所述第一換熱管11與所述第一接口9連接，所述第二換熱管12與所述第二接口10連接，所述第一管道7套接在所述第二接口10的外表面，所述第二管道8套接在所述第一接口9的外表面。螺旋狀的所述第一換熱管11與長條狀的所述第二換熱管12的組合可以增大水流與所述換熱器4內的接觸面，更好降低水流的溫度。于本實施例中，所述換熱器4的側面設置有用于輸入冷卻液的第一換熱口13和用于輸出冷卻液的第二換熱口14，所述第一換熱口13與所述第二換熱口14均貫穿所述換熱器4的外側面與所述換熱器4的內側面。增設所述第一換熱口13與所述第二換熱口14可以在所述換熱器4損壞時直接更換，而不影響所述抽水泵3、所述水箱2甚至待冷卻工位。于本實施例中，所述水箱2的側面開設導流管15，所述導流管15貫穿所述水箱2的內表面與所述水箱2的外表面，所述導流管15上固定有放水用的閥門16。在設備不使用時或者所述水箱2內的水存放過久時，均可通過打開所述閥門16，將水從所述導流管15中流出，避免殘留在所述水箱2內。于本實施例中，所述水箱2的內部安裝有液位傳感器，所述水箱2的外側面固定有儲量表17，所述液位傳感器本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種用于節能自動化設備的機械循環水冷卻系統，其特征在于，包括設備支架、水箱、抽水泵和換熱器，所述水箱設置在所述設備支架的頂部，所述抽水泵與所述換熱器均設置在所述設備支架的內部，所述抽水泵的進水口與水箱的底部連接，所述抽水泵上設置冷卻管道，所述冷卻管道的第一端與所述抽水泵的進水口連接，所述冷卻管道的第二端與所述抽水泵的出水口連接，所述換熱器設置在所述冷卻管道上。

【技術特征摘要】
1.一種用于節能自動化設備的機械循環水冷卻系統，其特征在于，包括設備支架、水箱、抽水泵和換熱器，所述水箱設置在所述設備支架的頂部，所述抽水泵與所述換熱器均設置在所述設備支架的內部，所述抽水泵的進水口與水箱的底部連接，所述抽水泵上設置冷卻管道，所述冷卻管道的第一端與所述抽水泵的進水口連接，所述冷卻管道的第二端與所述抽水泵的出水口連接，所述換熱器設置在所述冷卻管道上。2.根據權利要求1所述的一種用于節能自動化設備的機械循環水冷卻系統，其特征在于，還包括補水管道，所述補水管道的一端與所述抽水泵的進水口連接，所述補水管道的另外一端與所述水箱的底部連接，所述補水管道上設置有用于收納返回來的冷卻水的水循環套，所述冷卻管道的第一端與所述水循環套連接。3.根據權利要求2所述的一種用于節能自動化設備的機械循環水冷卻系統，其特征在于，所述冷卻管道包括第一管道和第二管道，所述第一管道連接所述換熱器與所述抽水泵，所述第二管道連接所述換熱器與所述水循環套。4.根據權利要求3所述的一種用于節能自動化設備的機械循環水冷卻系統，其特征在于，所述換熱器設置有第一接口、第二接口、第一換熱管和第二換熱管，所述第一換熱管為螺旋狀，所述第二換熱管為長條...

【專利技術屬性】
技術研發人員：劉紹興，李花，黎宇，
申請(專利權)人：廣東聚誠信精工機械有限公司，
類型：新型
國別省市：廣東,44