本實用新型專利技術(shù)提供了一種具有保溫粉碎功能的混凝土混合攪拌裝置，屬于混凝土加工領(lǐng)域。包括粉碎轉(zhuǎn)輪（4）、布水箱（7）、支撐減震裝置（13）、排料裝置（14）和保溫攪拌裝置（15）；所述支撐減震裝置（13）焊接在兩塊連接板（16）下端面上；所述粉碎轉(zhuǎn)輪（4）固定設(shè)置在轉(zhuǎn)動軸（5）上，設(shè)置在粉碎箱（6）中；所述布水箱（7）焊接在保溫攪拌裝置（15）中攪拌筒（159）中央位置中；所述保溫攪拌裝置（15）焊接在兩塊連接板（16）上；所述排料裝置（14）焊接在下料筒（12）下端中。本實用新型專利技術(shù)裝置設(shè)計結(jié)構(gòu)，操作方便，混凝土混合前粉碎處理，方便攪拌混合，且該裝置具有保溫功能，在寒冷的冬天可有效避免混凝土結(jié)凍。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
具有保溫粉碎功能的混凝土混合攪拌裝置
本技術(shù)涉及一種混凝土加工設(shè)備，具體是一種具有保溫粉碎功能的混凝土混合攪拌裝置。
技術(shù)介紹
混凝土是當(dāng)代最主要的土木工程材料之一；它是由膠凝材料，顆粒狀集料，水，以及必要時加入的外加劑和摻合料按一定比例配制，經(jīng)均勻攪拌，密實成型，養(yǎng)護(hù)硬化而成的一種人工石材；混凝土在使用時需要經(jīng)過混凝土攪拌機(jī)進(jìn)行粉碎攪拌，在攪拌的同時將裝置內(nèi)部加入水，將混凝土攪拌均勻后可直接使用，但是在寒冷的冬天，當(dāng)混凝土未使用完，混凝土存放于裝置內(nèi)部，晚上溫度較低，混凝土容易在裝置內(nèi)結(jié)凍，導(dǎo)致混凝土無法使用，且給操作人員的工作帶來一定的不便。
技術(shù)實現(xiàn)思路
針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本技術(shù)要解決的技術(shù)問題是提供一種操作方便、使用方便、具有保溫功能在寒冷的冬天可有效避免混凝土結(jié)凍的具有保溫粉碎功能的混凝土混合攪拌裝置。為解決上述技術(shù)問題，本技術(shù)提供了如下技術(shù)方案：一種具有保溫粉碎功能的混凝土混合攪拌裝置，包括傳動軸、第一電機(jī)、粉碎箱蓋、粉碎轉(zhuǎn)輪、轉(zhuǎn)動軸、粉碎箱、布水箱、進(jìn)水管、布水孔、進(jìn)料筒蓋、進(jìn)料筒、下料筒、支撐減震裝置、排料裝置、保溫攪拌裝置、連接板、傳動帶和軸承座；所述連接板設(shè)置有兩塊，焊接在保溫攪拌裝置中攪拌筒左右下端面上；所述支撐減震裝置焊接在兩塊連接板下端面上，包括支撐柱、減震彈簧、固定套筒和支撐底板；所述支撐柱焊接在連接板下端面上，下端設(shè)置在固定套筒中；所述固定套筒焊接在支撐底板上；所述粉碎箱焊接在攪拌筒上方左側(cè)中；所述軸承座設(shè)置有兩個，固定設(shè)置在粉碎箱側(cè)壁中；所述轉(zhuǎn)動軸通過軸承座設(shè)置在粉碎箱中；所述粉碎轉(zhuǎn)輪固定設(shè)置在轉(zhuǎn)動軸上，設(shè)置在粉碎箱中；所述粉碎箱蓋設(shè)置在粉碎箱上；所述第一電機(jī)固定設(shè)置在攪拌筒上方左側(cè)上；所述傳動軸固定設(shè)置在第一電機(jī)上；所述布水箱焊接在保溫攪拌裝置中攪拌筒中央位置中；所述進(jìn)水管固定設(shè)置在布水箱上方中央位置中；所述進(jìn)料筒焊接在保溫攪拌裝置中攪拌筒右側(cè)位置中；所述進(jìn)料筒蓋設(shè)置在進(jìn)料筒上；所述保溫攪拌裝置焊接在兩塊連接板上，包括第三電機(jī)、第二軸承、攪拌葉片、攪拌軸、第三軸承、電熱絲載箱、電熱絲、導(dǎo)熱板和攪拌筒；所述攪拌筒焊接在兩塊連接板上；所述第二軸承固定設(shè)置在攪拌筒左側(cè)壁中央位置中；所述第三軸承固定設(shè)置在攪拌筒右側(cè)壁中央位置中；所述攪拌軸通過第二軸承固定設(shè)置在第三軸承中；所述第三電機(jī)固定設(shè)置在攪拌筒左側(cè)的攪拌軸上；所述攪拌葉片設(shè)置有若干，焊接在攪拌軸上；所述導(dǎo)熱板固定設(shè)置在攪拌筒下端中；所述電熱絲載箱焊接在攪拌筒下端上；所述電熱絲固定設(shè)置在電熱絲載箱中；所述下料筒焊接在保溫攪拌裝置中攪拌筒右側(cè)下端中；所述排料裝置焊接在下料筒下端中，包括第二電機(jī)、第一軸承、螺旋桿和出料筒；所述出料筒焊接在下料筒下端，與下料筒連通；所述第一軸承固定設(shè)置在出料筒右側(cè)壁中；所述第二電機(jī)固定設(shè)置在出料筒右側(cè)壁上；所述螺旋桿右端通過第一軸承固定設(shè)置在第二電機(jī)上。作為本技術(shù)進(jìn)一步的改進(jìn)方案：所述固定套筒與支撐柱通過減震彈簧連接。作為本技術(shù)進(jìn)一步的改進(jìn)方案：所述粉碎轉(zhuǎn)輪上的粉碎齒采用金剛石材質(zhì)。作為本技術(shù)進(jìn)一步的改進(jìn)方案：所述傳動軸通過傳動帶與轉(zhuǎn)動軸連接。作為本技術(shù)進(jìn)一步的改進(jìn)方案：所述布水箱下端面上設(shè)置有布水孔。作為本技術(shù)進(jìn)一步的改進(jìn)方案：所述電熱絲通過導(dǎo)線與電源連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果是：本技術(shù)裝置啟動第一電機(jī)帶動傳動軸轉(zhuǎn)動，通過傳動帶帶動轉(zhuǎn)動軸上的粉碎轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動，粉碎轉(zhuǎn)輪能夠?qū)尤氲氖倪M(jìn)行粉碎處理，粉碎后的石材進(jìn)入攪拌筒中；布水箱能夠?qū)⑶逅鶆虻膰娏苋氡財嚢柩b置中，通過進(jìn)料筒添加入沙子或水泥等；物料混入到攪拌筒中，啟動第三電機(jī)帶動攪拌軸上的攪拌葉片旋轉(zhuǎn)，對混合物料進(jìn)行攪拌，當(dāng)混凝土未使用完，混凝土存放于裝置內(nèi)部，晚上溫度較低，混凝土容易在裝置內(nèi)結(jié)凍，電熱絲通電產(chǎn)生熱量，通過導(dǎo)熱板將熱量散出，對混凝土進(jìn)行加熱處理，防止結(jié)凍；支撐柱、減震彈簧、固定套筒和支撐底板配合支撐起整個裝置，在混合攪拌時會產(chǎn)生震動，支撐柱受力在固定套筒中移動，通過減震彈簧降低震動，延長裝置壽命；啟動第二電機(jī)帶動螺旋桿旋轉(zhuǎn)，將混凝土輸送排出；該裝置設(shè)計結(jié)構(gòu)，操作方便，混凝土混合前粉碎處理，方便攪拌混合，且該裝置具有保溫功能，在寒冷的冬天可有效避免混凝土結(jié)凍。附圖說明圖1為具有保溫粉碎功能的混凝土混合攪拌裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為具有保溫粉碎功能的混凝土混合攪拌裝置的主視圖；圖3為具有保溫粉碎功能的混凝土混合攪拌裝置中支撐減震裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為具有保溫粉碎功能的混凝土混合攪拌裝置中排料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為具有保溫粉碎功能的混凝土混合攪拌裝置中保溫攪拌裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中：1-傳動軸、2-第一電機(jī)、3-粉碎箱蓋、4-粉碎轉(zhuǎn)輪、5-轉(zhuǎn)動軸、6-粉碎箱、7-布水箱、8-進(jìn)水管、9-布水孔、10-進(jìn)料筒蓋、11-進(jìn)料筒、12-下料筒、13-支撐減震裝置、131-支撐柱、132-減震彈簧、133-固定套筒、134-支撐底板、14-排料裝置、141-第二電機(jī)、142-第一軸承、143-螺旋桿、144-出料筒、15-保溫攪拌裝置、151-第三電機(jī)、152-第二軸承、153-攪拌葉片、154-攪拌軸、155-第三軸承、156-電熱絲載箱、157-電熱絲、158-導(dǎo)熱板、159-攪拌筒、16-連接板、17-傳動帶、18-軸承座。具體實施方式下面結(jié)合具體實施方式對本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。下面詳細(xì)描述本專利的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，僅用于解釋本專利，而不能理解為對本專利的限制。在本專利的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本專利和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本專利的限制。在本專利的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“設(shè)置”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定相連、設(shè)置，也可以是可拆卸連接、設(shè)置，或一體地連接、設(shè)置。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本專利中的具體含義。請參閱圖1和圖2，本實施例提供了一種具有保溫粉碎功能的混凝土混合攪拌裝置，包括傳動軸1、第一電機(jī)2、粉碎箱蓋3、粉碎轉(zhuǎn)輪4、轉(zhuǎn)動軸5、粉碎箱6、布水箱7、進(jìn)水管8、布水孔9、進(jìn)料筒蓋10、進(jìn)料筒11、下料筒12、支撐減震裝置13、排料裝置14、保溫攪拌裝置15、連接板16、傳動帶17和軸承座18；所述連接板16設(shè)置有兩塊，焊接在保溫攪拌裝置15中攪拌筒159左右下端面上；所述支撐減震裝置13焊接在兩塊連接板16下端面上；所述粉碎箱6焊接在攪拌筒159上方左側(cè)中；所述軸承座18設(shè)置有兩個，固定設(shè)置在粉碎箱6側(cè)壁中；所述轉(zhuǎn)動軸5通過軸承座18設(shè)置在粉碎箱6中；所述粉碎轉(zhuǎn)輪4固定設(shè)置在轉(zhuǎn)動軸5上，設(shè)置在粉碎箱6中，粉碎轉(zhuǎn)輪4上的粉碎齒采用金剛石材質(zhì)；所述粉碎箱蓋3設(shè)置在粉碎箱6本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點】
一種具有保溫粉碎功能的混凝土混合攪拌裝置，包括傳動軸（1）、第一電機(jī)（2）、粉碎箱蓋（3）、粉碎轉(zhuǎn)輪（4）、轉(zhuǎn)動軸（5）、粉碎箱（6）、布水箱（7）、進(jìn)水管（8）、布水孔（9）、進(jìn)料筒蓋（10）、進(jìn)料筒（11）、下料筒（12）、支撐減震裝置（13）、排料裝置（14）、保溫攪拌裝置（15）、連接板（16）、傳動帶（17）和軸承座（18）；其特征是，所述連接板（16）設(shè)置有兩塊，焊接在保溫攪拌裝置（15）中攪拌筒（159）左右下端面上；所述支撐減震裝置（13）焊接在兩塊連接板（16）下端面上，包括支撐柱（131）、減震彈簧（132）、固定套筒（133）和支撐底板（134）；所述支撐柱（131）焊接在連接板（16）下端面上，下端設(shè)置在固定套筒（133）中；所述固定套筒（133）焊接在支撐底板（134）上；所述粉碎箱（6）焊接在攪拌筒（159）上方左側(cè)中；所述軸承座（18）設(shè)置有兩個，固定設(shè)置在粉碎箱（6）側(cè)壁中；所述轉(zhuǎn)動軸（5）通過軸承座（18）設(shè)置在粉碎箱（6）中；所述粉碎轉(zhuǎn)輪（4）固定設(shè)置在轉(zhuǎn)動軸（5）上，設(shè)置在粉碎箱（6）中；所述粉碎箱蓋（3）設(shè)置在粉碎箱（6）上；所述第一電機(jī)（2）固定設(shè)置在攪拌筒（159）上方左側(cè)上；所述傳動軸（1）固定設(shè)置在第一電機(jī)（2）上；所述布水箱（7）焊接在保溫攪拌裝置（15）中攪拌筒（159）中央位置中；所述進(jìn)水管（8）固定設(shè)置在布水箱（7）上方中央位置中；所述進(jìn)料筒（11）焊接在保溫攪拌裝置（15）中攪拌筒（159）右側(cè)位置中；所述進(jìn)料筒蓋（10）設(shè)置在進(jìn)料筒（11）上；所述保溫攪拌裝置（15）焊接在兩塊連接板（16）上，包括第三電機(jī)（151）、第二軸承（152）、攪拌葉片（153）、攪拌軸（154）、第三軸承（155）、電熱絲載箱（156）、電熱絲（157）、導(dǎo)熱板（158）和攪拌筒（159）；所述攪拌筒（159）焊接在兩塊連接板（16）上；所述第二軸承（152）固定設(shè)置在攪拌筒（159）左側(cè)壁中央位置中；所述第三軸承（155）固定設(shè)置在攪拌筒（159）右側(cè)壁中央位置中；所述攪拌軸（154）通過第二軸承（152）固定設(shè)置在第三軸承（155）中；所述第三電機(jī)（151）固定設(shè)置在攪拌筒（159）左側(cè)的攪拌軸（154）上；所述攪拌葉片（153）設(shè)置有若干，焊接在攪拌軸（154）上；所述導(dǎo)熱板（158）固定設(shè)置在攪拌筒（159）下端中；所述電熱絲載箱（156）焊接在攪拌筒（159）下端上；所述電熱絲（157）固定設(shè)置在電熱絲載箱（156）中；所述下料筒（12）焊接在保溫攪拌裝置（15）中攪拌筒（159）右側(cè)下端中；所述排料裝置（14）焊接在下料筒（12）下端中，包括第二電機(jī)（141）、第一軸承（142）、螺旋桿（143）和出料筒（144）；所述出料筒（144）焊接在下料筒（12）下端，與下料筒（12）連通；所述第一軸承（142）固定設(shè)置在出料筒（144）右側(cè)壁中；所述第二電機(jī)（141）固定設(shè)置在出料筒（144）右側(cè)壁上；所述螺旋桿（143）右端通過第一軸承（142）固定設(shè)置在第二電機(jī)（141）上。...
【技術(shù)特征摘要】
1.一種具有保溫粉碎功能的混凝土混合攪拌裝置，包括傳動軸（1）、第一電機(jī)（2）、粉碎箱蓋（3）、粉碎轉(zhuǎn)輪（4）、轉(zhuǎn)動軸（5）、粉碎箱（6）、布水箱（7）、進(jìn)水管（8）、布水孔（9）、進(jìn)料筒蓋（10）、進(jìn)料筒（11）、下料筒（12）、支撐減震裝置（13）、排料裝置（14）、保溫攪拌裝置（15）、連接板（16）、傳動帶（17）和軸承座（18）；其特征是，所述連接板（16）設(shè)置有兩塊，焊接在保溫攪拌裝置（15）中攪拌筒（159）左右下端面上；所述支撐減震裝置（13）焊接在兩塊連接板（16）下端面上，包括支撐柱（131）、減震彈簧（132）、固定套筒（133）和支撐底板（134）；所述支撐柱（131）焊接在連接板（16）下端面上，下端設(shè)置在固定套筒（133）中；所述固定套筒（133）焊接在支撐底板（134）上；所述粉碎箱（6）焊接在攪拌筒（159）上方左側(cè)中；所述軸承座（18）設(shè)置有兩個，固定設(shè)置在粉碎箱（6）側(cè)壁中；所述轉(zhuǎn)動軸（5）通過軸承座（18）設(shè)置在粉碎箱（6）中；所述粉碎轉(zhuǎn)輪（4）固定設(shè)置在轉(zhuǎn)動軸（5）上，設(shè)置在粉碎箱（6）中；所述粉碎箱蓋（3）設(shè)置在粉碎箱（6）上；所述第一電機(jī)（2）固定設(shè)置在攪拌筒（159）上方左側(cè)上；所述傳動軸（1）固定設(shè)置在第一電機(jī)（2）上；所述布水箱（7）焊接在保溫攪拌裝置（15）中攪拌筒（159）中央位置中；所述進(jìn)水管（8）固定設(shè)置在布水箱（7）上方中央位置中；所述進(jìn)料筒（11）焊接在保溫攪拌裝置（15）中攪拌筒（159）右側(cè)位置中；所述進(jìn)料筒蓋（10）設(shè)置在進(jìn)料筒（11）上；所述保溫攪拌裝置（15）焊接在兩塊連接板（16）上，包括第三電機(jī)（151）、第二軸承（152）、攪拌葉片（153）、攪拌軸（154）、第三軸承（155）、電熱絲載箱（156）、電熱絲（157）、導(dǎo)熱板（158）和攪拌筒（159）；所述攪拌筒（159）焊接在兩塊連接板（1...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王憲亮，王朝方，
申請(專利權(quán))人：貴州宇昆商砼技術(shù)服務(wù)有限公司，
類型：新型
國別省市：貴州,52
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