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    一種機械制造用的抓取裝置制造方法及圖紙

    技術編號:17381989 閱讀:38 留言:0更新日期:2018-03-03 21:48
    本實用新型專利技術公開了一種機械制造用的抓取裝置,包括殼體,所述殼體內壁的頂部固定連接有氣缸,所述氣缸的底部固定連接有活動板,所述活動板的兩側分別與殼體內壁的兩側滑動連接,所述活動板底部的兩側均設置有連接桿,所述連接桿的頂部固定連接有第一滑塊。本實用新型專利技術通過設置殼體、氣缸、活動板、連接桿、第一滑塊、第一滑槽、弧板、開口、連接塊、卡板、固定架和滾輪的配合使用,解決了現有的抓取裝置在抓取較重的機械部件時夾緊效果差,容易造成機械部件出現脫落的問題,該機械制造用的抓取裝置,具備夾緊效果好的優點,避免機械因為脫落造成的損壞,方便了使用者的使用,提高了抓取裝置的實用性。

    A grasping device for mechanical manufacture

    【技術實現步驟摘要】
    一種機械制造用的抓取裝置
    本技術涉及機械制造
    ,具體為一種機械制造用的抓取裝置。
    技術介紹
    機械制造指從事各種動力機械、起重運輸機械、化工機械、紡織機械、機床、工具、儀器、儀表及其他機械設備等生產的工業部門。機械部件在制造的過程中需要使用抓取裝置對機械部件進行抓取,但是現有的抓取裝置在抓取較重的機械部件時夾緊效果差,容易造成機械部件出現脫落的現象,脫落后甚至會造成機械部件損壞的現象,不便于使用者的使用,降低了抓取裝置的實用性。
    技術實現思路
    本技術的目的在于提供一種機械制造用的抓取裝置,具備夾緊效果好的優點,解決了現有的抓取裝置在抓取較重的機械部件時夾緊效果差,容易造成機械部件出現脫落的問題。為實現上述目的,本技術提供如下技術方案:一種機械制造用的抓取裝置,包括殼體,所述殼體內壁的頂部固定連接有氣缸,所述氣缸的底部固定連接有活動板,所述活動板的兩側分別與殼體內壁的兩側滑動連接,所述活動板底部的兩側均設置有連接桿,所述連接桿的頂部固定連接有第一滑塊,所述活動板內壁的兩側均開設有與第一滑塊配合使用的第一滑槽,所述連接桿的底部活動連接有弧板,所述殼體底部的兩側均開設有開口,所述弧板的底部穿過開口并延伸至殼體的底部,所述弧板的底部固定連接有連接塊,所述連接塊的底部固定連接有卡板,所述開口內壁的一側固定連接有固定架,所述固定架遠離開口內壁的一側活動連接有滾輪,所述滾輪遠離開口內壁的一側與弧板的內側滑動連接。優選的,所述活動板的兩側均固定連接有第二滑塊,所述殼體內壁的兩側均開設有與第二滑塊配合使用的第二滑槽。優選的,所述連接桿的底部通過第一轉軸與弧板活動連接,所述固定架遠離開口內壁的一側通過第二轉軸與滾輪活動連接。優選的,所述弧板的內側開設有凹槽,所述滾輪遠離固定架的一側延伸至凹槽的內部與凹槽的槽底接觸。優選的,所述卡板遠離連接塊的一側固定連接有防滑墊,所述防滑墊遠離卡板的一側設置有防滑紋。與現有技術相比,本技術的有益效果如下:1、本技術通過設置殼體、氣缸、活動板、連接桿、第一滑塊、第一滑槽、弧板、開口、連接塊、卡板、固定架和滾輪的配合使用,解決了現有的抓取裝置在抓取較重的機械部件時夾緊效果差,容易造成機械部件出現脫落的問題,該機械制造用的抓取裝置,具備夾緊效果好的優點,避免機械因為脫落造成的損壞,方便了使用者的使用,提高了抓取裝置的實用性。2、本技術通過第二滑塊和第二滑槽的設置,使活動板在殼體的內部滑動的更加順暢,減少了活動板與殼體之間的摩擦,延長了零件的使用壽命,同時第二滑塊和第二滑槽對活動板也起到限位的作用,避免活動板在移動的過程中出現傾斜的現象,通過凹槽的設置,對滾輪起到定位的作用,同時減少了滾輪與弧板之間的摩擦,通過防滑墊的設置,增加了卡板與工件之間的摩擦,避免工件在抓取的過程中出現打滑的現象,通過第一轉軸的設置,起到連接弧板和連接桿的作用,通過第二轉軸的設置,起到連接固定架和滾輪的作用。附圖說明圖1為本技術結構示意圖;圖2為本技術A的局部放大圖。圖中:1殼體、2氣缸、3活動板、4連接桿、5第一滑塊、6第一滑槽、7弧板、8開口、9連接塊、10卡板、11固定架、12滾輪、13第二滑塊、14第二滑槽、15凹槽、16防滑墊。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖,對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒炯夹g中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本技術保護的范圍。請參閱圖1-2,一種機械制造用的抓取裝置,包括殼體1,殼體1內壁的頂部固定連接有氣缸2,氣缸2的底部固定連接有活動板3,活動板3的兩側分別與殼體1內壁的兩側滑動連接,活動板3的兩側均固定連接有第二滑塊13,殼體1內壁的兩側均開設有與第二滑塊13配合使用的第二滑槽14,通過第二滑塊13和第二滑槽14的設置,使活動板3在殼體1的內部滑動的更加順暢,減少了活動板3與殼體1之間的摩擦,延長了零件的使用壽命,同時第二滑塊13和第二滑槽14對活動板3也起到限位的作用,避免活動板3在移動的過程中出現傾斜的現象,活動板3底部的兩側均設置有連接桿4,連接桿4的頂部固定連接有第一滑塊5,活動板3內壁的兩側均開設有與第一滑塊5配合使用的第一滑槽6,連接桿4的底部活動連接有弧板7,殼體1底部的兩側均開設有開口8,弧板7的底部穿過開口8并延伸至殼體1的底部,弧板7的底部固定連接有連接塊9,連接塊9的底部固定連接有卡板10,卡板10遠離連接塊9的一側固定連接有防滑墊16,防滑墊16遠離卡板10的一側設置有防滑紋,通過防滑墊16的設置,增加了卡板10與工件之間的摩擦,避免工件在抓取的過程中出現打滑的現象,開口8內壁的一側固定連接有固定架11,固定架11遠離開口8內壁的一側活動連接有滾輪12,連接桿4的底部通過第一轉軸與弧板7活動連接,固定架11遠離開口8內壁的一側通過第二轉軸與滾輪12活動連接,通過第一轉軸的設置,起到連接弧板7和連接桿4的作用,通過第二轉軸的設置,起到連接固定架11和滾輪12的作用,滾輪12遠離開口8內壁的一側與弧板7的內側滑動連接,弧板7的內側開設有凹槽15,滾輪12遠離固定架11的一側延伸至凹槽15的內部與凹槽15的槽底接觸,通過凹槽15的設置,對滾輪12起到定位的作用,同時減少了滾輪12與弧板7之間的摩擦。使用時,使用者啟動氣缸2,氣缸2帶動活動板3向下移動,活動板3帶動連接桿4向下移動,連接桿4經過固定架11和滾輪12的配合使弧板7向下移動,弧板7向下移動時弧板7的頂部向兩側移動,弧板7的底部向內側移動,弧板7的頂部帶動連接桿4向兩側移動,弧板7的底部向內側移動時帶動卡板10對工件進行卡緊,從而達到夾緊牢固的效果。綜上所述:該機械制造用的抓取裝置,通過設置殼體1、氣缸2、活動板3、連接桿4、第一滑塊5、第一滑槽6、弧板7、開口8、連接塊9、卡板10、固定架11和滾輪12的配合使用,解決了現有的抓取裝置在抓取較重的機械部件時夾緊效果差,容易造成機械部件出現脫落的問題。盡管已經示出和描述了本技術的實施例,對于本領域的普通技術人員而言,可以理解在不脫離本技術的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本技術的范圍由所附權利要求及其等同物限定。本文檔來自技高網...
    一種機械制造用的抓取裝置

    【技術保護點】
    一種機械制造用的抓取裝置,包括殼體(1),其特征在于:所述殼體(1)內壁的頂部固定連接有氣缸(2),所述氣缸(2)的底部固定連接有活動板(3),所述活動板(3)的兩側分別與殼體(1)內壁的兩側滑動連接,所述活動板(3)底部的兩側均設置有連接桿(4),所述連接桿(4)的頂部固定連接有第一滑塊(5),所述活動板(3)內壁的兩側均開設有與第一滑塊(5)配合使用的第一滑槽(6),所述連接桿(4)的底部活動連接有弧板(7),所述殼體(1)底部的兩側均開設有開口(8),所述弧板(7)的底部穿過開口(8)并延伸至殼體(1)的底部,所述弧板(7)的底部固定連接有連接塊(9),所述連接塊(9)的底部固定連接有卡板(10),所述開口(8)內壁的一側固定連接有固定架(11),所述固定架(11)遠離開口(8)內壁的一側活動連接有滾輪(12),所述滾輪(12)遠離開口(8)內壁的一側與弧板(7)的內側滑動連接。

    【技術特征摘要】
    1.一種機械制造用的抓取裝置,包括殼體(1),其特征在于:所述殼體(1)內壁的頂部固定連接有氣缸(2),所述氣缸(2)的底部固定連接有活動板(3),所述活動板(3)的兩側分別與殼體(1)內壁的兩側滑動連接,所述活動板(3)底部的兩側均設置有連接桿(4),所述連接桿(4)的頂部固定連接有第一滑塊(5),所述活動板(3)內壁的兩側均開設有與第一滑塊(5)配合使用的第一滑槽(6),所述連接桿(4)的底部活動連接有弧板(7),所述殼體(1)底部的兩側均開設有開口(8),所述弧板(7)的底部穿過開口(8)并延伸至殼體(1)的底部,所述弧板(7)的底部固定連接有連接塊(9),所述連接塊(9)的底部固定連接有卡板(10),所述開口(8)內壁的一側固定連接有固定架(11),所述固定架(11)遠離開口(8)內壁的一側活動連接有滾輪(12),所述滾輪(12)遠離開口(8)內壁的一側與弧板(...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:林鵬鑫
    申請(專利權)人:林鵬鑫,
    類型:新型
    國別省市:浙江,33

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