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    一種用于含膠雙壁熱收縮套管生產的涂膠設備制造技術

    技術編號:18804554 閱讀:43 留言:0更新日期:2018-09-01 06:37
    本實用新型專利技術提供了一種用于含膠雙壁熱收縮套管生產的涂膠設備,包括機架、熱縮管固定裝置、膠筒裝置、涂膠裝置;熱縮管固定裝置包括套管卡具,套管卡具安裝于固定在第一安裝平臺上的第一固定板和第二固定板之間,套管卡具內套裝套管模具,套管模具內套裝熱縮管;膠筒裝置包括膠筒本體、安裝于膠筒本體上的氣缸,膠筒本體的下部通過閥門連接有出膠管道,膠筒本體內部設有加熱圈;涂膠裝置包括Y型管,Y型管的一端連接出膠桿,一端連接出膠管道,一端連接絲桿,絲桿連接絲桿步進電機,出膠桿的另一端上設有噴嘴,噴嘴上均勻設有噴嘴孔。該涂膠設備結構簡單,工作效率高,涂膠深淺可控,同時涂膠層與熱縮管內壁粘附力強,品質高。

    A gluing equipment for producing double wall heat shrinkable sleeves containing glue

    The utility model provides a gluing equipment for the production of double-wall heat-shrinkable tube containing glue, which comprises a frame, a heat-shrinkable tube fixing device, a glue tube fixing device and a gluing device; the heat-shrinkable tube fixing device comprises a sleeve clamp, which is installed between the first and second fixing plates fixed on the first installation platform. The tube clamp is equipped with a sleeve mold and the sleeve mold is equipped with a heat shrinkable tube; the rubber cylinder device comprises a rubber cylinder body and a cylinder mounted on the rubber cylinder body; the lower part of the rubber cylinder body is connected with a rubber outlet pipe through a valve, and a heating ring is arranged inside the rubber cylinder body; the glue coating device comprises a Y-tube, one end of the Y-tube is connected with a rubber rod and one end is connected with a rubber outlet rod. The rubber pipe is connected with a screw rod at one end, and the screw rod is connected with a screw stepping motor. A nozzle is arranged on the other end of the rubber rod, and a nozzle hole is evenly arranged on the nozzle. The gluing equipment has the advantages of simple structure, high working efficiency, controllable gluing depth, strong adhesion between the gluing layer and the inner wall of the heat shrinkable pipe, and high quality.

    【技術實現步驟摘要】
    一種用于含膠雙壁熱收縮套管生產的涂膠設備
    本技術涉及一種用于含膠雙壁熱收縮套管生產的涂膠設備。
    技術介紹
    熱縮涂膠雙壁管是外層采用優質、柔軟的交聯聚烯烴材料,內層熱熔膠復合加工而成的。外層材料具有絕緣防腐、耐磨等優點,內層具有低熔點、防水、密封和高粘接性等優點,熱縮涂膠雙壁管廣泛應用于電子設備的接線防水、防漏氣;電線分支處的防腐保護,電線電纜的修補,水泵和潛水泵的接線防水等場合。目前熱縮涂膠雙壁管常見涂膠方式有兩種:一種是手工刮涂,另一種是螺旋噴涂,這兩種涂膠方式區別極大。手工涂膠其實就是用人工的方式工具蘸上熱熔膠,然后迅速向熱縮指套內壁刮涂,這種涂膠工藝技術性能差,刮涂品質受人為因素影響極大,產品內壁刮涂很不均勻,所以質量無法得到有效控制,密封性能極差,在有高壓、防水要求的場合極不適合,會造成安全事故。手涂指套內側膠液斷斷續續,深淺不一,極大影響產品質量。是一種低品質高成本的生產工藝。螺旋噴涂工藝技術先進,使用自動化機械涂膠設備在程序控制下噴射在指套內壁,這種涂膠技術噴射均勻條狀熱熔膠液,指套回縮后,在內壁上覆上一條螺旋狀熱熔膠,它的密封性是同等手涂膠量的3倍,該工藝相對手涂密封防水更優,更加不容易脫落,是現在涂膠技術的一個新的起點。現有螺旋噴涂設備大多結構復雜,機體上零部件較多,給安裝與維修造成不便。
    技術實現思路
    本技術的目的是提供一種用于含膠雙壁熱收縮套管生產的涂膠設備,該涂膠設備結構簡單,工作效率高,涂膠深淺可控,同時涂膠層與熱縮管內壁粘附力強,品質高。為實現上述目的,本技術采用的技術方案為:一種用于含膠雙壁熱收縮套管生產的涂膠設備,包括機架、熱縮管固定裝置、膠筒裝置、涂膠裝置,機架的兩端設有第一安裝平臺和第二安裝平臺,熱縮管固定裝置和膠筒裝置分別安裝于第一安裝平臺和第二安裝平臺上;熱縮管固定裝置包括套管卡具,套管卡具安裝于固定在第一安裝平臺上的第一固定板和第二固定板之間,套管卡具內套裝套管模具,套管模具內套裝熱縮管;膠筒裝置包括膠筒本體、安裝于膠筒本體上的氣缸,膠筒本體的下部通過閥門連接有出膠管道,膠筒本體內部設有加熱圈;涂膠裝置包括Y型管,Y型管的一端連接出膠桿,一端連接出膠管道,一端連接絲桿,Y型管靠近絲桿的方向為封閉的,絲桿連接絲桿步進電機,出膠桿的另一端上設有噴嘴,噴嘴上均勻設有噴嘴孔。進一步,所述第二安裝平臺的下方安裝有控制箱。進一步,所述第一安裝平臺為可伸縮板,套管卡具為可伸縮套管。進一步,所述出膠桿上設有流量計。進一步,所述出膠桿上設有可拆卸的刀刺。與現有技術相比,本技術的有益效果為:1、本技術利用Y型管分別將出膠桿、出膠管道、絲桿連接在一起,利用絲桿控制對不同長度的熱縮管進行內壁涂膠,利用出膠桿的出膠端分布均勻的噴嘴實現對熱縮管內壁的直線涂膠,整體設備簡單,工作效率高。2、本技術在涂膠前可以先利用可拆卸的刀刺將熱縮管內壁劃出劃痕,再進行涂膠,這樣可以提高熱縮管內壁和涂膠層的粘附力。附圖說明圖1為本技術熱收縮套管生產的涂膠設備結構示意圖;圖中,1-機架,101-控制箱,102-第一安裝平臺,103-第二安裝平臺,2-熱縮管固定裝置,201-第一固定板,202-第二固定板,203-套管卡具,204-套管模具,205-熱縮管,3-膠筒裝置,301-膠筒本體,302-氣缸,303-加熱圈,304-出膠管道,4-涂膠裝置,401-Y型管,402-出膠桿,403-絲桿,404-絲桿步進電機,405-噴嘴,406-刀刺,407-流量計。具體實施方式為使本技術實施例的目的、技術方案和優點更加清楚,下面將結合本技術實施例中的附圖,對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。在本技術的描述中,需要說明的是,術語“內”、“外”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置關系是以涂膠設備正常使用狀態下,以使用者的位置來定義的,僅是為了便于描述本技術和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作,因此不能理解為對本技術的限制。此外,術語“第一”、“第二”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性。實施例1如圖1所示,本實施例的一種用于含膠雙壁熱收縮套管生產的涂膠設備,包括機架1、熱縮管固定裝置2、膠筒裝置3、涂膠裝置4,機架1的兩端設有第一安裝平臺102和第二安裝平臺103,第二安裝平臺103的下方安裝有控制箱101;熱縮管固定裝置2和膠筒裝置3分別安裝于第一安裝平臺102和第二安裝平臺103上。熱縮管固定裝置2包括套管卡具203,套管卡具203安裝于固定在第一安裝平臺102上的第一固定板201和第二固定板202之間,套管卡具203內套裝套管模具204,套管模具204內套裝熱縮管205。為適應不同長度熱縮管涂膠,所述第一安裝平臺102為可伸縮板,套管卡具203為可伸縮套管,這樣可以根據涂膠的熱縮管長度調整第一安裝平臺102上的第一固定板201和第二固定板202之間的距離,更換需要長度的套管模具204。膠筒裝置3包括膠筒本體301、安裝于膠筒本體301上的氣缸302,膠筒本體301的下部通過閥門連接有出膠管道304,膠筒本體301內部設有加熱圈303,可以保證膠液不會凝固。涂膠裝置4包括Y型管401,Y型管的一端連接出膠桿402,一端連接出膠管道304,一端連接絲桿403,Y型管靠近絲桿403的方向為封閉的,絲桿403連接絲桿步進電機404,出膠桿402的另一端上設有噴嘴405,噴嘴405上均勻設有噴嘴孔。為保證涂膠的厚度,所述出膠桿402上設有流量計407。為提高涂膠層與熱縮管內壁的粘附力,所述出膠桿402上設有可拆卸的刀刺406,在涂膠前,可以利用刀刺406將熱縮管內壁劃出劃痕,這樣可以提高涂膠層與熱縮管內壁的粘附力。本實施例的工作過程為:將待涂膠產品放到套管模具204中,啟動絲桿步進電機404,將熱縮管內壁劃出劃痕,隨后將刀刺406卸除,再重新啟動絲桿步進電機404,在絲桿403的作用下,出膠桿402的一端進入熱縮管內部,啟動氣缸302并打開膠筒本體301上的閥門,開始噴涂同時出膠桿402開始從熱縮管內部退出,退出后關閉閥門,完成涂膠工作。盡管已經示出和描述了本技術的實施例,對于本領域的普通技術人員而言,可以理解在不脫離本技術的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本技術的范圍由所附權利要求及其等同物限定。本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    1.一種用于含膠雙壁熱收縮套管生產的涂膠設備,包括機架、熱縮管固定裝置、膠筒裝置、涂膠裝置,機架的兩端設有第一安裝平臺和第二安裝平臺,熱縮管固定裝置和膠筒裝置分別安裝于第一安裝平臺和第二安裝平臺上;熱縮管固定裝置包括套管卡具,套管卡具安裝于固定在第一安裝平臺上的第一固定板和第二固定板之間,套管卡具內套裝套管模具,套管模具內套裝熱縮管;膠筒裝置包括膠筒本體、安裝于膠筒本體上的氣缸,膠筒本體的下部通過閥門連接有出膠管道,膠筒本體內部設有加熱圈;涂膠裝置包括Y型管,Y型管的一端連接出膠桿,一端連接出膠管道,一端連接絲桿,Y型管靠近絲桿的方向為封閉的,絲桿連接絲桿步進電機,出膠桿的另一端上設有噴嘴,噴嘴上均勻設有噴嘴孔。

    【技術特征摘要】
    1.一種用于含膠雙壁熱收縮套管生產的涂膠設備,包括機架、熱縮管固定裝置、膠筒裝置、涂膠裝置,機架的兩端設有第一安裝平臺和第二安裝平臺,熱縮管固定裝置和膠筒裝置分別安裝于第一安裝平臺和第二安裝平臺上;熱縮管固定裝置包括套管卡具,套管卡具安裝于固定在第一安裝平臺上的第一固定板和第二固定板之間,套管卡具內套裝套管模具,套管模具內套裝熱縮管;膠筒裝置包括膠筒本體、安裝于膠筒本體上的氣缸,膠筒本體的下部通過閥門連接有出膠管道,膠筒本體內部設有加熱圈;涂膠裝置包括Y型管,Y型管的一端連接出膠桿,一端連接出膠管道,一端連接絲桿,Y型管靠近絲桿的...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:張有勇龐春天
    申請(專利權)人:廣州寶之泰電子科技有限公司
    類型:新型
    國別省市:廣東,44

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